质量缺陷防治监理实施细则.docx

质量缺陷防治监理实施细则编制:审批:一、工程概况1、6#住宅楼等14项（XX区采育镇区01-0009及01-0049地块二类居住、商业金融用地项目）。2、建设地点：XX市XX区采育镇3、建造面积：65587.49m2o4、建造层数：联排住宅地上3层，地下2层。叠拼住宅地上4层，地下2层。43#、44#居住公共服务设施用房及配电室地下2层，地上2层。5、工程性质：多层住宅二、工程建设实施相关单位名录建设单位设计单位勘察单位总包单位监理单位三、监理工作的依据1、监理合同2、施工合同3、监理规划4、施工图纸及相关设计变更、洽商等设计文件5、建设工程监理规范6、建造工程资料管理规程7、现行国家、行业、地方性标准、规程和标准图集四、质量缺陷防治监理工作的内容1、加强相关规程规范的学习和严格对施工全过程进行控制。2、坚持监理检查、验收工作和对进场材料的见证取样制度。3、控制施工过程中每一个环节，须严格控制，达不到规范要求的不放过，验收不合格的不能进行下道工序施工。4、施工单位要对工程实行全面质量管理，建立健全质量保证体系。做到组织落实、制度落实、责任落实。层层落实责任、层层落实人员，大家齐把质量关，确保不浮现质量问题。5、严格审查材料供应厂家的资质，实地考察厂家的生产能力、产品质量以及售后服务等情况，本着质量第一的原则，在质量相同的情况下选择价格低的厂家，在价格相同情况下选择质量好的产品。6、对容易浮现质量问题的部位制定质量预控措施。要事前控制，明确质量控制要点、控制目标及目标值。五、施工阶段监理控制要点1、结构施工阶段缺陷结构施工期间，主要质量缺陷是混凝土观感。影响混凝土工程观感质量的指标包括：构件的轴线、标高和尺寸是否正确；门窗洞口是否准确；阴阳角是否顺直方正；垂直度、平整度是否符合要求;施工缝、接槎是否严密；结构表面是否密实，有无蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。本项目已申报结构长城杯，整体观感质量是创奖是否成功的最关键因素，本工程为别墅住宅工程，也是对质量要求高，毛坯移交小业主，所以项目及其重视混凝土观感质量。通过以往施工经验，结合本工程的结构特点，项目部在施工前期就对混凝土观感各方面的影响因素进行了讨论和分析。混凝土观感的质量直接反映混凝土结构的实体质量，通过分析，影响混凝土观感的主要因素是：(1)蜂窝、麻面；(2)层印、冷缝；(3)烂根、烂边(4)麻面；(5)错台、跑模、棱角缺失；(6)露筋、混凝土墙面返锈。影响混凝土观感的成因和预防措施结合在施工现场的施工经验，对以上缺陷进行了定性分析，并提出了相应的防治措施，以提高混凝土的观感质量。(1)蜂窝、麻面麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mmo成因分析：1)混凝土加水量不许确导致混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面；2)混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能彻底排出，拆后浮现麻面；3)振捣过迟，振捣时已有部份凝固；预防措施：1)浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；2)振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5-10cm,振捣至混凝土表面平整泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；3）新拌制混凝土必须按水泥或者外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝混凝土可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。（2）层印、冷缝成因分析：1）混凝土浇筑顺序控制的不好，浇筑下层混凝土时，上层混凝土等待时间过长，混凝土浮现明显的接茬痕迹；2）在混凝土拌制、运输、浇筑三个环节中机械浮现故障，停歇后继续浇筑；3）分层浇筑时混凝土振捣过度，造成石子下沉，水泥砂浆上浮，将多的地方颜色发青，石子多的地方颜色发白，形成对照；预防措施：1）混凝土停歇后继续浇筑，虽未超出施工缝停歇时间，亦应参照施工缝的要求进行检查，情况严重时严格按照施工规范的规定处理好施工缝；2）精心组织振捣，注意混凝土振捣好的5点表现，振捣棒插入下层混凝±5-10cm,避免混凝土发生离析；（3）烂边、烂根成因分析：烂边和烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。漏浆较少时边角浮现“毛边”，漏浆严重浮现混凝土蜂窝麻面。预防措施：1）接缝处贴橡胶海绵条或者无纺土工布止浆，并用钢木压板、橡胶压条止浆;2）工人在模板根部的四周用1:2快硬水泥砂浆堵缝，保证浇筑柱碎时堵逢水泥砂浆达到终凝状况；3）拼缝两侧的振捣器起振时要保持同步。（4）蜂窝蜂窝是指混凝土表面无水泥砂浆，骨料间有空隙存着，形成数量或者多或者少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5mm,深度不漏筋，可能露骨筋。成因分析：1）模板漏浆或者振捣过度，跑浆严重导致浮现蜂窝；2）混凝土坍落度偏小，加之欠振或者漏振形成蜂窝；预防措施：1）浇筑前检查并嵌填模板拼缝以避免浇筑过程中跑浆；2）浇筑前撒水湿润模板以避免混凝土的水分被模板吸去；3）浇筑过程中专人检查模板坚固情况，并严格控制每次振捣时间；4）塌落度过小时拉回拌和站加水加水泥重新拌制。（5）错台、跑模成因分析：1）模板垂直度控制不好，相邻两块模板本身嵌缝；2）相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一，模板受振后胀开程度不一；预防措施：1）定期修整模板，确保模板底边和拼缝处平整度满足规范要求；2）装模时要求操作工人检查拉杆的工作情况，杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆;3）混凝土侧压力较大时，拉杆上双螺母。振捣强烈时螺母底下加减震弹簧垫片，防止拉杆崩丝，浮现跑模，亦可用精轧罗纹钢当对拉杆使用。（6）露筋、混凝土墙面返锈成因分析：1）钢筋保护层控制不好，相邻两块垫块距离过大；2）钢筋表面污染或者锈蚀；预防措施：1）钢筋绑扎过程中针对保护层垫块的设置，高度，数量检查作为验收控制项;2）钢筋被雨淋产生锈蚀，绑扎前未清理和除锈；3）混凝土浇筑前浇水过多。现场过程中的质量控制（1）模板安装质量控制在模板拼装加固后，模板根部与基层接触面有缝隙，造成在混凝土浇筑时部份浆液流失，导致拆模后在根部浮现烂根现象防治措施D模板拼装加固完成后，对有缝隙处进行封堵，待到风度的砂浆有强度后再进行浇筑2）混凝土进行浇筑时，在底部进行有效的坐浆。（在底部浇筑2c3c摆布的与混凝土同强度的水泥砂浆）（2）混凝土的和易性混凝土的和易性也称混凝土的工作性，是指搅拌的混凝土易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇灌、捣实等），并能获得质量均匀、成型密实的性能。主要体现在混凝土的流动性、保水性和粘聚性三个方面。若混凝土流动性过大的话，保水性就很差。易造成离析泌水；若混凝土流动性小，坍落度过低时，混凝土施工不方便，振捣不易密实（即使在正确的振捣情况下，气泡也不易排出）。这些情况会造成混凝土表面浮现蜂窝麻面，甚至狗洞等缺陷。防治措施：按照施工配合比控制混凝土的和易性，普通情况下柱、墙坍落度控制在140160mm,不易超过180mm,板控制在110150mm.（3）施工操作不当在混凝土浇筑过程中，由于操作工人的水平参差不齐，混凝土的分层浇筑厚度以及对混凝土的振捣程度是引起蜂窝麻面的主要原因，混凝土过振，造成混凝土离析，混凝土振捣不足，气泡难以排出，若分层浇筑厚度过大，即使对混凝土进行了合理的振捣，气泡也很难以排出。防治措施：在浇筑混凝土之前，对参加浇筑的工人进行详细的交底：1）泵送混凝土浇筑厚度为300"500mio2）振动棒的正确运用：紧插慢拔，垂直进入，插入其下层50mm,以表面浮现浮浆和没有气泡排出确定其振捣密实。振捣距离不超过振动棒作用半径的L5倍为准等等。（4）混凝土表面裂纹引起的主要原因有：1）干缩裂纹混凝土浇筑后，若不及时养护或者养护的不到位，会造成混凝土表面水分蒸发过快，体积急剧收缩，导致表面浮现形状不规则、长短不一、互不连贯的弱小裂缝，这种现象在大风及高温现象下尤其明显。防治措施：加强混凝土的养护，在混凝土浇筑完毕12h内进行覆盖浇水养护，使混凝土处于一个湿润状态。2）温度裂缝温度裂缝多由于温差过大引起的，常浮现在高强与大体积混凝土中。裂纹走向无一定规律，大多呈上宽下窄状，个别有下宽上窄情况，如高强混凝土；水泥用量相对较多，水化热大，温升速率比较大，普通可达3540C,加之初始温度可使最高温度超过7080度，普通混凝土的热膨胀系数为10*10-6oC,当温度下降2025°C时，造成的冷缩量为22.5*10-4,于是造成混凝土开裂。防治措施：1）降低混凝土的浇筑温度。可采用冰水进行混凝土搅拌或者降低骨料温度。2）降低水泥水化热和变形。对于大体积混凝土，可在混凝土内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，降低混凝土水化热温度，或者在厚大无筋的、少筋的大体积混凝土中参入总量不超过2%的大石块，减少混凝土用量，以达到节约水泥和降低水化热温度的目的。2、初装修施工质量缺陷和防治措施（1）砌体施工质量通病的分析与防治控制D砌体开裂：原因是砌块龄期不足28天，使用了断裂的砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。防治措施：1）从物质进场严重砌块的龄期，对于不合格砌块严禁进场使用；现场监督混砌，针对现场砌筑质量之间砂浆饱满度。2）填充墙与梁、板底交接处易浮现水平裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求捻实挤紧。防治措施：控制压顶转砌筑插入时间，砌筑时现场监督旁站。3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或者板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。防治措施：严格按照先放线后施工的工序，墙体砌筑材料保证平直。2）墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。防治措施：多专业相互配合，提前做好管线复核。3）拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋时常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。防治措施：先放线，复核整体排砖，底面找平，立皮杆数。4）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。防治措施：现场整体放线，基线复核验收后施工。5）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mmo马牙槎应先退后进。防治措施：严格按照施工方案设置构造柱，留置马牙槎。（2）楼地面施工质量防治控制1）细石混凝土楼地面工程质量控制：A）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。B）面层抹压过程中，应随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。C）面层压光交活后，在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进行施工。D）抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设木板保护。E）要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需擦洗玻璃为止。F）推小车或者搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。G）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。H）要保护好墙上的预埋件篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备豫备洞等不要随意抹死。I）地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。J）地漏、出水口等部位暗敷设的暂时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成阻塞。K）不得在已做好的地面上拌合砂浆。1.）地面养护期间不许上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。M）油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面、墙面和明露的管线。2）楼梯间地砖楼地面工程质量控制：A）铺砖完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。B）切割砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。C）推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。D）操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖碎块掉落在已安完的地漏管口内。E）在铺贴操作过程时，对已安装好的门框、管道要加以保护。F）当铺砌砂浆抗压强度达到L2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在面砖上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。墙体抹灰施工质量防治控制1）墙面抹灰质量通病预防措施见下表所示。序号控制内容施工质量控制措施1防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，碎基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。序号控制内容施工质量控制措施2防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易浮现漏压或者压光艰难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易浮现抹纹。3防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活艰难，将表面压黑，造成颜色不均，此外所使用的水泥应为同品种、同批号进场4踢脚板-.11出墙厚度不一致操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。5接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面2)抹灰允许偏差见下表。项次项目允许偏差(cm)检验方法墙方柱圆柱1表面平整1.1.5一用2m靠尺和楔形塞尺5检查2阴阳角垂直1.51.5用2m托线板检查3立面垂直222用2m托线板检查4总高垂直度H/10005H/10005挂吊线及尺量检查5阴阳角方正1.51-用方尺和楔形塞尺检查6分格缝平直2-拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查7弧形表面精确度-2用1/4园周样板和楔形塞尺检查8柱群纵横向顺直33拉通线和尺量检查3、防水部位的防渗漏预防措施（1）地下室渗漏预防1）混凝土不密实处渗漏由于混凝土和易性不好，将导致其松散，粘结不良，在施工过程中分层离析，遇水后浮现渗漏。因此，防治混凝土不密实应做到以下几方面：一是合理选择水泥标号，普通是使水泥的标号与混凝土设计强度等级之比控制在L32.0;二是严格控制计量及混凝土的坍落度；三是混凝土浇筑前对模具清理干净并清洗湿润，浇筑时合理分层振捣，对钢筋密集处的采用同强度细石混凝土，振捣密实，确保混凝土表面平整光滑、无麻面、蜂窝、孔洞等缺陷。2）施工缝与变形缝处渗漏A）施工缝处渗漏。地下防水混凝土应连续一次浇筑完毕，防止浮现施工缝。但必留施工缝时应注意以下几点：一是严格控制混凝土浇筑的间歇时间，普通控制在150180分钟，并且已浇筑的混凝土的抗压强度应不小于1.2Nmm2;二是已硬化的混凝土表面上的水泥薄膜和松动混凝土应清除，并冲洗干净使之湿润且不得积水；三是浇筑前在施工缝处先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层；四是底板混凝土必须连续浇筑，严禁留施工缝，而底板与墙体间必留施工缝时，施工缝应设在墙体上且应高出底板面300毫米以上；但留置的施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用企口缝，如凸形、凹型、V型、阶梯形缝，且宜在施工缝中间加设300宽的止水钢板。B）变形缝处渗漏。此处的渗漏普通发生在后浇带或者止水带处，前者是已浇筑的碎未认真清理，新老混凝土结合粘结不牢夹有松散或者杂物所致。后者是止水带固定不坚固、位移，止水带破坏，混凝土包不严，周围杂物未清理干净所致。因此，后浇带的浇筑应注意几点：一是浇筑前应认真清理企口，清理杂物，冲洗干净使之湿润且不得积水；二是浇筑时控制好混凝土和易性，振捣密实，严禁损伤止水片及底板企口；三是使后浇带槽内保持干燥不得有液体，注意保护和覆盖，防止破裂及损伤防水层。止水带的施工应注意几点：一是埋入式止水带接头必须焊接坚固，埋设位置正确，其规格、型号、材质必须符合设计要求，不得损坏，止水带两侧的混凝土浇捣严密,不得产生裂缝、蜂窝、麻面；二是后埋式止水带表面应铿毛、无破损，铺贴时无空鼓、气泡等缺陷，粘贴牢靠，混凝土密实无裂缝；三是粘贴氯丁胶片后表面平整，无空鼓，无缝隙，覆盖层用木丝板或者木板隔开。C）混凝土裂缝渗漏在混凝土表面浮现缩性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉陷裂缝等会导致混凝土整体性以及防水、抗渗性能差，发生渗漏。因此，在施工过程中应注意以下几点：材料的选用上，对厚大混凝土应采用低热或者中热性水泥配制，或者在配制混凝土中掺入适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量；选用良好的级配骨料，且应严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，提高混凝土的密实性。此外，还应严格控制水泥的安定性，碱性骨料、硫酸盐的作用，水分冻结，钢筋锈蚀等，避免混凝土内某种成份膨胀而产生裂缝。配置时，须严格控制水灰比和水泥用量，粗细骨料级配应准确，减少空隙率。使用外加剂要严格执行配合比中规定品种、技术性能和掺入量。在支模时，模板必须坚固，确保足够的强度和刚度，且使地基和模具受力均匀；严防不均匀沉陷；严禁在松软土层和填土未经夯实和加固的地基上浇筑混凝土底板。在浇筑时，混凝土浇筑量不宜过厚，每层厚度小于300毫米为宜，且要振捣密实。D）预埋件与管道穿墙（地）处渗漏预埋件处渗漏。预埋件的安装使混凝土的浇筑较为艰难，振捣不易密实；再者预埋件表面有锈蚀，使埋件与位难以粘结严密；在外力的作用下，预埋件易产生松动，使混凝土接触处产生缝隙；此外，暗设管接头不严密或者管有缝；以上情况均会产生渗漏。安装预埋件应注意几个问题：预埋件表面锈蚀必须清除，安装时严格控制预埋件的标高或者坐标点，安装必须牢靠，其周围的混凝图振捣密实，加强保护，避免碰撞，暗设管道接头应严密且不得使用有缝管。管道穿墙（地）处渗漏。常温管道，热力管道以及电缆导管穿墙（地）处易与混凝土脱离，产生裂缝而渗漏。为消除此患应根据各种管道的使用性能而选择不同的防水处理方案。地下管道，应将管道埋置深度提高到常年地下水位以上。常温管道穿墙（地）时，可采用在墙中间设置止水片，以延长地下水的渗入距离。热力管道穿外墙时，应采用橡胶止水套，穿内墙时应采用套管，然后采用柔性防水材料封闭。电缆穿外墙时，应采用套管，然后用石棉热沥青嵌缝。E）卷材防水层的渗漏卷材防水层的渗漏，表现在：一是卷材防水层空鼓破裂。是由于基层潮湿，找平层表面被泥水沾污，立墙卷材甩头被沾污，铺贴时沾污物未清理干净致使铺贴不实不严，或者施工保护不当使卷材防水层发生破裂。二是卷材防水层转角处因选用的卷材韧性差，转角处未加设附加层，且未按转角轮廓贴严密。三是管道处未清理除锈，方法不当使卷材铺贴不严密。四是卷材搭接处因卷材甩头被沾污损坏（撕破、水浸泡）接头处不密实。防治空鼓破裂。基层用水泥砂浆找平时，抹平收水后应二次压光，并养护不得有酥松、起砂、起皮；基层表面平整、干燥干净；有地下水的应将水位降至垫层以下不少于300毫米，且在垫层上抹1：2.5水泥砂浆找平层；贴卷材之前，应提前一、二天喷或者刷2道冷底子油，铺贴时气温不宜低于5o铺贴的卷材防水层注意保护，防止扎破，撞破及脱落。卷材搭接、转角、管道处的处理。铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材应错缝搭接，且应控制一定的搭接宽度。卷材应完整干净，铺贴粘严压平。基层转角处应做成圆弧形或者钝角，应选用强度高、延伸率大，韧性好的卷材，还应增设津贴层，贴时按转角轮廓铺实贴严。穿墙的导管应清除锈蚀和尘垢，管道与墙处找平时抹成直径大于50毫米的圆角，卷材铺实贴严，杜绝浮现张口、翘边现象。（2）外墙饰面层渗漏预防措施外墙饰面层渗漏主要原因是基体不平，湿度较大。砂浆和易性差，抹灰、勾缝一次成活，外面砖铺贴砂浆不饱满不密实，回水不均，饰面层收缩不一致开裂等。防治措施：1）抹灰前应对基层表面清理干净，对头空缝必须用水泥砂浆补塞，砌体的缺陷先用107胶水以1:4的水泥素浆涂刷一遍，再用1：2水泥砂浆分层修补平整，脚手眼或者其他孔洞用细石混凝土补强。抹灰前对砖基体应浇水两遍以上，加气混凝土砌体应提前一天浇水湿透。2）饰面抹灰层应采用分层做法，严禁一次成活和薄厚不均。饰面层的分格缝先湿润后勾缝，勾缝砂浆压灰要密实、无砂眼和龟裂。分格缝处可直接安装金属凹型条。3）不同基体材料交接处应铺设钢丝网，防止产生温差裂缝。为改善砂浆的和易性、保水性时可掺入适量的石灰膏、加气剂、塑化剂或者微沫剂。4）饰面砖接缝材料必须符合设计要求，且其配合比应按缝宽大小确定比例。在混凝土墙上贴饰面砖时必须设置分格缝，间距4米，分格缝最好与墙上的诱发缝重合。5）预埋件（如落水管卡具、避雷带支柱等）安装在墙体上必须坚固可靠（铁件在安装前应作除锈处理），抹灰时对其根部不得急压或者挤压成活。面层成活后不得随意冲撞和振动预埋件。6）变形缝从基础至屋面均应断开，缝内不得夹有杂物，按其结构要求堵塞油麻丝按规范要求加盖镀锌铁板且在外墙变形缝中设置止水层。屋面处的变形缝按其构造处理。7）外墙面悬挑脚手架洞、对拉镖栓洞、暂时脚手架穿墙洞，在抹灰前用大于孔洞2MM的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外恻凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20MM的喇叭口，水冲洗干净后用1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆水溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹防水涂料。（3）屋面渗漏预防措施1）房屋渗漏与预防房屋渗漏严重地影响了正常的使用，给用户的生活带来很大的不便，甚至造成极大的损失。如厕所渗漏、墙体渗漏、屋顶渗漏等。造成渗漏的原因有，一是设计方面的，比如屋面防水工程，有的不重视排水设计，对排水不畅的因素（当地气候条件，暴雨强度及积雪融化的汇流面积等）未充分考虑，导致屋面有的局部长期有水浸蚀，加速了防水材料的老化和霉烂，降低了防水的耐久性。再有未能按屋面防水等级确定防水标准，确定设防层数及每层构造厚度与要求、材料的种类与选择、细部节点的构造设计等。有的设计人员注重业主的意见仍然采用“二毡三油”的做法，在选材上还是习惯于传统的作法，新型的防水材料不能斗胆采用。二是施工方面的，又如屋面防水工程，有的节点细部与找平层质量差，防水层厚度不够，保护层处理不当等。三是用户任意进行室内改造，改变使用性能，如有的在无防水性能的楼面上设暗沟排水等。2）卷材防水屋面渗漏卷材屋面普通是由结构层、找平层、隔气层、保温（隔热）层、防水层、保护（覆盖）层组成，各构造层各有其功能。卷材屋面找平层普通为水泥砂浆，防水层常用沥青胶结材料粘贴卷材，如ABS防水卷材、三元乙丙防水卷材等。造成渗漏有：一是屋面开裂，二是选材不符技术要求，三是施工未按规范规程进行，从而浮现流淌、起鼓、裂纹等。防治措施：1）在应力集中、基层变形大的部位，如屋面板拼缝处等，先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。找平层宜设分格缝，缝宽为20毫米，分格缝宜结合屋面柱梁来设置，分格缝间距使用水泥砂浆材料时应小于6米，使用沥青砂浆材料时应小于4米。分格缝处应附加200300毫米宽的卷材，单边点贴覆盖。2）选用合格的卷材，腐朽、变质的应剔除不用。3）屋面找平层应平整，水泥砂浆抹平收水后应二次压光并充分养护，无积水，含水率不大于8%10%o伸出屋面的突出构造物、管道或者预埋件等,应在防水层施工前安装完毕，严禁在屋面防水层完工后凿孔打洞。基层与突出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成45°斜面或者圆弧。4）基层应干净干燥，铺贴前冷底子油涂刷均匀，卷材铺贴方向应正确：屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；坡度为3%15%时，可平行或者垂直于屋脊铺贴；坡度大于15%或者屋面受震动过大时应垂直于屋脊铺贴。上下层及相邻两幅卷材的搭接蓬应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。3）屋面细部渗漏屋面细部是指山墙、女儿墙、管道与屋面连接部位及天沟、檐口、屋面变形缝、垂直出入口等，细部处理不当，造成渗漏是很突出、严重的。A）山墙、女儿墙部位渗漏山墙、女儿墙部位渗漏原因是卷材收头不坚固，封口开裂、脱落；压顶的水泥砂浆强度低，滴水线破损产生爬水；转角未做钝角，立面卷材与屋面卷材没有分层搭接；山墙或者女儿墙与屋面板拉结不坚固，基层松动。防治措施：Ol山墙、女儿墙与屋面板必须坚固拉结，基层不得松动。山墙、女儿墙与找平层的转角处应做圆角或者钝角。压顶宜用钢筋混凝土压顶梁，并用油膏封闭压槽。铺贴立面卷材时，减少卷材短边搭接，立面与屋面之间的卷材应分层搭接，立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内用压条或者垫片钉压固定,钉距900毫米，后用密封材料将凹槽嵌填封严。木砖、木条应做防腐处理，安装坚固无松动，封口水泥砂浆应分层嵌填，抹压严密，表面光滑平整。收头应用1：2或者1：2.5水泥砂浆或者沥青砂浆等密封材料封固；压顶做滴水线，坡指向屋面。泛水高度应2250毫米，用沥青卷材应增设一层附加层，立面防水层应撒绿豆砂或者浇灌较稠的细石混凝土保护。山墙、女儿墙防水层泛水构造细部节点处理：墙体为砖墙时，在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封；凹槽距屋面找平层最低高度大于250毫米，凹槽上部的墙亦应做防水处理见99J201-1和建造施工图。墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固见99J201-lD/24节点。B）天沟渗漏天沟渗漏的原因是其纵向坡度小于5%o,甚至倒坡，雨水口高于天沟面，再者是阻塞，排水不畅或者渗漏。防治措施：Ol施工时应拉线找坡，坡度不得小于5%。，但坡向不得指向变形缝和防水墙，雨水口处应比周围低20毫米，雨水口短管应紧贴基层，雨水口及水斗四周卷材及附加层应粘贴坚固，卷材及附加层应贴进落水口短管的内壁，卷材层数符合设计要求。水落口周围直径500毫米范围内坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处应留宽20毫米、深20毫米凹槽，槽内嵌防水密封材料。天沟铺贴卷材应从沟底开始，纵向搭接时搭接缝应用密封材料封口，天沟、檐沟卷材收头应用金属压条用水泥钉钉牢，防水密封材料密闭。C）檐口渗漏渗漏原因是天窗及无组织排水屋面爬水、尿墙。防治措施：C）I挑檐应与圈梁或者屋面结构层锚固坚固，使挑檐与圈梁连成整体。檐口抹灰经过二次抹压后再刷冷底子油，然后采用刮油法铺设檐口处的卷材,并紧贴于基层上。檐口可用24号镀锌铁皮钉于防腐木条或者预埋木砖上，而卷材防水层粘贴在铁皮面上。无组织排水檐口800毫米范围内卷材应采取满粘法，卷材收头应固定密封，檐口下应做滴水线或者鹰嘴。D）屋面变形缝、垂直出入口、管道部位渗漏屋面变形缝、垂直出入口和管道部位渗漏的主要原因是该部位未干铺卷材，铁皮盖板安反，坡度反向导致中间泛水，或者屋檐处的变形缝未断开，结构变形时卷材被拉开造成渗漏。防治措施：01屋面变形缝部位的挡水墙压顶应有适应变形能力，此间隙必须满足于跟踪变形，缝隙中应嵌填柔性材料，用卷材的防水片作为止水层。安装压顶时，金属挂件应安装坚固可靠，防水卷材收头应粘接好，压顶与结构体的搭接高度为100毫米，压顶应设置泛水檐及滴水线和止水槽。垂直出入口防水层收头应压在碎压顶圈下，水平出入口防水层收头应压在校踏步下，防水层的泛水应设护墙。伸出屋面管道周围的找平层应做圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧并用密封材料封严。室内渗漏包括有水房间的渗漏、暖卫渗漏、室内水池渗漏等。E）有水房间渗漏有水房间渗漏：一是楼地面倒坡，是由于地漏偏高，集水汇水性差，面层积水，坡度不顺，顺流不畅。二是墙身反潮和地面渗漏，原因是墙底部防水混凝土导墙高度偏低，楼地面与墙转角处为90角，防水涂料未涮到位，收头部位开裂或者开口。三是地漏及室内立管周边渗漏，前者是承口杯与基体结合不严密，后者是穿楼板的立管和套管未设止水环或者立管及套管周边采用普通水泥砂浆堵孔不严密，套管与立管之间的环隙未填塞防水密封材料，或者是套管和楼地面一样平。防治措施：Ol防水层、防潮层施工前，基层清理干净，保持干燥，防水涂料应一次性成活，要求涂层均匀、无漏点。墙上设有水器具时，其防水高度普通应为1500毫米，淋浴间墙面防水高度为1800毫米以上；有水房间墙体的防水、防潮高度普通为150毫米以上。有水房间的墙体根部与楼地面的转角处找平层应做成钝角，预留洞口、孔洞、埋设的预埋件位置必须准确，洞口、预埋件的周边必须设有防渗漏处理。地漏安装标高必须准确，宜低不宜高。承口杯坚固粘贴在承重结构上，防水涂料再涂至承口内，最后把漏勺放入承插口内。管口固定前先复测地漏标高及位置，正确后再对口连接打口涂抹。套管、立管周边应用微膨胀细石混凝土填塞严密，在套管的埋深处设置止水环。管孔预留正确，孔径适宜，如需打孔应用钻具钻孔。套管与立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实，套管口应高出楼地面面层80毫米，其周边应做同高度的细混凝土防水护墩。有水房间管件安装之后楼地面面层做之前应做满水试验，满水48小时，不渗不漏为合格。F）暖卫工程渗漏暖卫工程渗漏：一是室内给水管道渗漏，原因是管件和附件本身破裂、砂眼。给水器具密封圈损坏，水箱内浮球配件接触不严密，阀门失灵。接口断丝，油麻（止水带）圈数不足，连接松动，垫片变形，冲洗管头的皮碗绑扎不坚固。二是室内排水管道渗漏，原因是，排水管和连接件有砂眼及裂纹，捻口材料不合格或者捻口开裂。管道阻塞排水不畅等。三是卫生器具渗漏，原因是器具质量差（破裂、砂眼），安装不正不稳不牢有松动，接口不密实,堵塞等。四是采暖管道、设备渗漏，原因是罗纹接口断丝、斜丝，接口松动；法兰面不平，垫片变形无法上紧；焊口处咬肉、气孔、裂纹、烧穿等。防治措施：01冬季施工前管道积水应排除干净，并严禁将其铺设在冻土或者未经处理的松土上，支墩间距要合适，支垫坚固、接口严密。管道周围埋土时应用手夯分层夯实，避免局部受力过大。管道隐蔽之前应按规定做水压试验、灌水试验，达不到要求的查明原因迅速处理，再做试验直到合格为止。然后做防腐、隐蔽。外露的管道亦应做防腐、防锈处理。立管安装严禁焊接口，套丝连接的罗纹应清洁规整，断丝缺丝不小于罗纹全扣数10%,不能浮现斜丝和乱丝。管件和附件连接严密坚固，安装大口径管道时应设置伸缩装置，给水系统应按住宅层数设置自动排气阀。排水管道承插口必须用水泥捻口，灰口应整齐、密实、饱满，且应低于承口5毫米，严禁用水泥砂浆抹口。安装前应做外观检查严防裂纹和砂眼。排水横、支管道组对，对管口应垂直于管中心线，正确确定各管件甩口的朝向，应确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。安排水短管时，应控制好它的标高和坐标，使其能满足卫生器具安装的要求，并将各敞口用木塞等封闭严实坚固；安水平横管时控制坡度和坡向，拂拭口位置要正确。卫生器具不得有破裂缺损。水封存水弯管插入排水管有足够的深度，接口处理应密实无渗漏。便器安装位置正确，稳固牢靠，不得松动位移，承口内油灰腻子应饱满，并内外抹实刮平。连接便器与冲洗管的胶皮碗应为合格品，连接时应用14号铜线错开拧扎不少于两道。坐式大便器的水箱，装配后应做灌水试验，各连接处不得渗漏，安装时位置正确，压盖应拧牢且不得造成破裂。采暖管道的选用管材和附件及填充材料必须合格，连接严密无渗漏，固定稳固牢靠，安装完后做压力试验达到合格，最后做防锈防腐处理。4、回填土质量预防措施肥槽回填土必须清理到基底标高，才干逐层回填。严禁采用浇水使土下沉的“水夯法”。(2)回填土下沉：虚铺土层过厚、夯实不够会造成土体下沉，引起地面、散水裂缝甚至下沉。(3)未按要求测定干土质量密度：回填土每层都要测夯实后的干土质量密度，符合设计要求时才干摊铺上层土方，未达到设计要求的部位要有处理方法及复验结果。管道下部夯填不密实：管道下部应按标准要求夯填回填土，如果漏夯或者夯打不密实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。回填土夯实不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以湿润；如果回填土太湿夯实后成“橡皮土”应重新换土再予夯实。(6)雨季施工时注意以下问题：1)室外的基槽回填土不得采用含水率过大的土回填，土块粒径不得大于50mm,含量不得超过15%。2)回填土分层夯实，每层厚度不大于250rnmo3)每层土方回填完成后应及时进行环刀取样，测出回填土的密实程度，达到要求后再铺上一层的土，在每层土的接茬部位留出不小于100Oinin的踏步茬，踏步茬留设时，应先将土方回填并夯实，然后用平铁锹修整出踏步茬。4)回填土应当天使用完毕，尽量避免使用隔夜土料。5)在雨季回填土过程中，下雨后必须及时排水。六、监理工作的方法及措施1、监理工作的方法(1)监理工作要严格按照监理工作程序执行。对施工质量要实施预控。在施工阶段全过程中，监理工程师要进行全过程、全方位的监督、检查与控制，不仅涉及最终产品的检查与验收，而且涉及施工过程各环节及中间产品的监督、检查与验收。对施工进度要实施目标控制。保证工程按期建成交付使用，是建设工程施工阶段进度控制的最终目的，为了有效地控制施工进度，首先要将施工进度总目标从不同角度进行层层分解，形成施工进度控制目标体系，从而作为实施进度控制的依据。2、监理工作的措施(1)监理工程师要时常与建设单位主管工程师进行沟通，交换意见，取得建设单位对监理工作的支持。监理工程师对施工单位要监帮结合，相互配合，共同抓好工程质量和进度。(3)监理工程师对施工单位要加强管理，严格要求，贯彻一个严字，落实一个细字，实现一个好字。(4)监理工程师要按程序和规范办事，对于施工单位的管理要程序、规范化。在工程施工过程中，监理工程师对工程进行管理普通情况下是书面形式发出指示或者指令。1)工作联系单，是监理工程师与参预施工各单位之间联系工作，互通情况的日常做法，是对工程实施管理的一种最常用的手段。2)监理通知，是监理工程师对施工工程中质量问题、进度问题比较严肃的警告，施工单位要认真对待，及时回答和整改监理通知中提出的问题，认真填写监理通知回复单。3）工程暂停令，是监理工程师针对施工单位存在的重大质量问题和安全问题，而采取的必要手段，目的在于制止重大质量事故和安全事故的发生，确保工程质量和安全生产，使工程能够顺利地完成。