二期土建总承包工程施工组织设计工程文档范本.docx

一、编制说明1.1 、编制内容及范围本施工组织设计供投标用，如有幸中标,亦将作为正式施工组织设计的主要依据,我们将在此基础上作适当增补和修正.本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工、总包管理等自开工至竣工的全过程组织管理措施,范围仅包括自行完成的项目，不涵盖指定分包部分的工程内容.1.2 编制依据1.2.1 工程招标文件1）第一部分：招标文件.2）第二部分：工程图纸.1.2.2 国家有关标准规范规程D工程测量规范GBJ50026932）土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201833）地基与基础工程施工及验收规范GBJ202834）地下防水工程施工及验收规范GBJ208835）地下防水工程技术规范GBJ108876）硅结构工程施工及验收规范GB50204927）砌体工程施工及验收规范GB50203988）钢结构工程施工及验收规范GB50205959）木结构工程施工及验收规范GBJ2068310）屋面工程技术规范GB502079411）建筑地面工程施工及验收规范GB502099512）建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB502129113）硅质量控制标准GB501649214）碎强度检验评定标准GBJ1078715）建筑工程施工现场用电安全规范GB501949316）机械设备安装工程施工及验收规范GB502319817）工业锅炉安装工程施工及验收规范GB502739818）建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范GBJ2428219）通风与空调工程施工及验收规范GB502439720）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502759821）工业金属管道工程施工及验收规范GB502359722）火灾自动报警系统施工及验收规范GB501669223）自动喷水灭火系统施工及验收规范GB502619624）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1479025）电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ1489026）电气装置工程母线装置施工及验收规范GBJ1499027）电气装置工程电气设备交接试验标准GB501509128）电气装置工程电缆线路施工及验收规范GB501689229）电气装置工程接地装置施工及验收规范GB501699230）电气装置工程旋转电机施工及验收规范GB501709231）电气装置工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB501719232）电气装置工程施工及验收规范GB50254/GB502599633）建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ3008834）建筑工程质量检验评定标准GBJ3018835）钢结构工程质量检验评定标准GB502219536）建筑防腐工程质量检验评定标准GB502249537）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ3028838）建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303881.2.3行业及地方有关标准规范、规程1）建筑地基处理技术规范JGJ79-912）碎中小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14953）中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5804）建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-915）钢筋焊接验收规程JGJ18-966）钢筋焊接接头试验方法JGJ27-867）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107968）回弹法检测硅抗压强度技术规程JGJ/T23929）建筑施工安全检查评分办法JGJ59-9910）建筑施工高处作业安全技术规程JGJ33-8611）施工现场临时用电安全技术规程JGJ80-9112）建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88二、工程综述1、工程名称：二期土建总承包工程.2、工程地点：3、结构形式：、联合厂房：单层门式轻钢结构,跨度3*18M+1*12M,柱距7.5米.建筑高度一区11.9米,二区9.4米.厂房12米跨内设办公及生产辅助用房.、模具车间及办公楼：单层门式轻钢结构,跨度2*24M,柱距7.5米,建筑高度14米.模具车间南侧设三层砌体结构办公楼,办公楼层高3.6米,总高11.1米.、1#培训楼：5层砌体结构,层高3.6米,建筑高度18.45米.、技研检测中心：地上三层局部一层砌体结构,层高3.6米,建筑高度IL25米.4、建筑面积：项目名称联合厂房模具车间模具车间办公楼1#培训楼技研检测中心建筑面积（M2）4241240221424597132995、工程特点及施工关键1）模板工程该工程虽然模板工程相对简单,支模方法也不复杂,但模板工程中予留予埋件（螺栓）较多，位置要求精确度较高,必须认真进行施工,采取可靠措施,确保其平面位置和标高尺寸的正确,为钢结构安装创造良好的条件.2）主体结构工程本工程结构形式包括钢结构、砌体结构,要确保钢结构部件的加工制作质量和安装拼接质量,节点部位要进行放大样,满足设计和规范要求,钢构件的防火涂料涂装要满足设计要求,屋面防水工程要进行细部节点处理,做到不渗不漏，特别是檐沟和雨水口的处理,确保在大雨时檐沟排水顺畅,不积水,不倒灌,满足使用功能.3）装饰装修工程本工程厂房地面面积较大,地面工程的质量控制将作为施工关键控制点，保证车间地面不开裂、空鼓、起砂等.零层板作为重载碎地面基层,钢筋碎厚度为250MM,为保证零层板部分工程质量其中钢筋分项及碎分项工程的施工应作为控制的关键.4）安装工程本工程安装工程专业技术性较强,予留予埋较多,要配合做好安装的予留予埋工作,同时要与室外（管网、线网）工程很好地结合,作好系统的联动调试,确保系统运转正常.6、施工条件1）三通一平工作已基本做好.2）工程所处位置交通比较便利,材料及半成品来源充足有保障7、建筑设计概况:、二期联合厂房工程部位工程做法外墙±0.000以上1.2米以下外围护墙采用MUlO烧结页岩砖、M7.5混合砂浆砌筑,20厚水泥砂浆抹灰,外刷灰白色氟碳漆.外墙内侧抹20厚混合砂浆,外刷白色乳胶漆内墙卫生间、淋浴间、更衣室外贴300*300白色釉面瓷砖.变电室内墙为了防潮,抹灰后表面刷大白浆.地面成品库地面为300MM厚钢筋碎防腐耐磨涂料地坪,下设300MM厚3：7灰土垫层.铸造、热处理、机加工、涂装车间为50MM厚碎地面,下设零层板.小车道及通道为50MM厚碎防腐耐磨涂料地坪,下设零层板.铝屑间地面为防静电不发火店面,下设100后碎垫层及300MM后灰土.变电室及冷却塔地面为细石碎地面.淋浴间、卫生间、更衣室地面为铺防滑地砖地面.顶棚变电室设水泥砂浆顶棚,刷大白浆.门窗门类型包括夹板门、钢制推拉门及防火门，窗为普通玻璃塑钢窗、模具车间工程部位工程做法外墙±0.000以上1.2米以下外围护墙采用MUlO烧结页岩砖、M7.5混合砂浆砌筑,20厚水泥砂浆抹灰,外刷灰白色氟碳漆.地面地面为50MM厚碎地面,下部设零层板.门窗门类型包括夹板门、钢制推拉门及防火门，窗为普通玻璃塑钢窗、模具车间办公楼工程部位工程做法外墙370MM厚外围护墙采用MUlO烧结页岩砖、M7.5混合砂浆砌筑,外贴面砖,中部设聚苯板保温层.内墙240MM厚内墙采用MUlO烧结页岩砖、M7.5混合砂浆砌筑,抹20厚混合砂浆,外刷白色乳胶漆,用于普通房间及楼梯间.卫生间、开水间内墙外贴300*300白色面砖.楼地面卫生间、开水间楼地面为铺贴300*300防滑地砖.除卫生间及开水间外楼地面铺贴600*600陶瓷地砖卫生间楼面采用1.5MM厚聚氨酯三遍涂膜防水做法,防水涂料沿四周上卷250MM顶棚卫生间、开水间顶棚为铝合金格栅吊顶.除卫生间及开水间外顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶.门窗门类型包括夹板门、塑钢门及防火门，窗为80系列塑钢窗屋面保温层为55厚挤塑聚苯板,防水层为4MM厚高聚物改性沥青防水卷材.、1#培训楼工程部位工程做法外墙370MM厚外围护墙一、二、五层及水箱间采用MUlo烧结页岩砖、MIo混合砂浆砌筑,三、四层采用MUlO烧结页岩砖、M7.5混合砂浆砌筑,20厚水泥砂浆抹灰,外刷高级外墙涂料.内墙240MM、120MM厚内墙一、二、五层及水箱间采用MUlo烧结页岩砖、Mlo混合砂浆砌筑,三、四层采用MUlO烧结页岩砖、M7.5混合砂浆砌筑.卫生间、开水间间、洗衣房内墙外贴300*300白色釉面瓷砖.其他普通房间内墙抹20厚混合砂浆,外刷白色乳胶漆.地面卫生间、开水间间、洗衣房地面为铺300*300防滑地砖地面.其他普通房间地面为水泥砂浆楼地面.顶棚卫生间、开水间间、洗衣房顶棚抹水泥砂浆外刷乳胶漆其他普通房间为抹混合砂浆外刷乳胶漆门窗门类型包括夹板门、钢制推拉门及防火门，窗为普通玻璃塑钢窗屋面保温不上人平屋面,保温层为55MM厚挤塑聚苯板,防水采用4MM厚高聚物改性沥青防水卷材、技研检测中心工程部位工程做法外墙370MM厚外围护墙采用MUlO烧结页岩砖、M7.5混合砂浆砌筑,外贴面砖,中部设聚苯板保温层.内墙240MM厚内墙采用MUlO烧结页岩砖、M7.5混合砂浆砌筑,抹20厚混合砂浆,外刷白色乳胶漆,用于普通房间及楼梯间.卫生间、开水间内墙外贴300*300白色面砖.楼地面卫生间、开水间楼地面为铺贴300*300防滑地砖.除卫生间及开水间外楼地面铺贴600*600陶瓷地砖卫生间楼面采用1.5MM厚聚氨酯三遍涂膜防水做法,防水涂料沿四周上卷250MM顶棚卫生间、开水间顶棚为铝合金格栅吊顶.除卫生间及开水间外顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶.门窗门类型包括夹板门、塑钢门及防火门，窗为80系列塑钢窗屋面保温层为55厚挤塑聚苯板,防水层为4MM厚高聚物改性沥青防水卷材.8、结构设计概况:、联合厂房：厂房抗震设防烈度为7度,标准冻深0.6米,场地地下水水位在1.9-2.5米左右,厂房基础采用预应力管桩基础,承台、基础梁硅强度等级C30,圈梁、构造柱：C20.厂房主体结构为轻钢结构,外围护墙为砖混结构.、模具车间及办公楼：模具车间抗震设防烈度为7度,标准冻深0.6米,场地地下水水位在1.9-2.5米左右,车间基础采用预应力管桩基础,承台、基础梁硅强度等级C30,圈梁、构造柱：C20采用静力压桩方法厂房主体结构为轻钢结构,外围护墙为砖混结构.车间办公楼为三层砌体结构，基础为桩基础，基础垫层碎强度等级CI5、承台C30、梁板柱及楼梯C20.、1#培训楼：抗震设防烈度为7度,标准冻深0.6米,场地地下水水位在1.9-2.5米左右,基础采用桩基础,楼面屋面为钢筋碎现浇楼板结构,培训楼为五层砌体结构,基础垫层税强度等级CI5、承台C30、梁板柱及楼梯C20.、技研检测中心：抗震设防烈度为7度,标准冻深0.6米,场地地下水水位在1.9-2.5米左右,基础采用桩基础,楼面屋面为钢筋碎现浇楼板结构,培训楼为五层砌体结构,基础垫层税强度等级CI5、承台C30、梁板柱及楼梯C20.三、组织机构及工程管理目标1、组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同.我单位拟派曾经承担过类似工程施工的全国优秀一级项目经理担任该工程的项目经理.该同志施工经验丰富、工作扎实、年富力强、精力充沛.不仅能常年吃住在现场，还能很好地与施工管理人员和施工工人打成一片.其余项目管理人员也都参加过上述或类似工程的施工.3.1.1项目经理部组织机构图3.1.2项目部主要成员及各部门职责1）项目经理项目经理受企业法人委托,代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制.负责施工现场的施工组织和协调管理,对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制.2）项目工程师分管技术质量部和综合技术部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理.3）工程部负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理,现场文明施工、安全生产和总平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产.4）技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作.5）物资设备部根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作.3.2管理目标3.2.1工期目标二期联合厂房工程2008年5月10日开工,2008年12月30日竣工,工期日历天数235天.二期模具车间及办公楼、1#培训楼、技研检测中心三项工程2008年5月10日开工，2008年10月25日竣工，工期日历日169天.3.2.2质量目标工程质量达到合格,争取创出市优良工程标准.3.2.3安全生产目标杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5%o.3.2.4文明施工和环保目标“市文明工地”.3.2.5服务目标建造业主满意工程.四、施工部署施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等,还应包括组织机构、工期控制及管理目标等,为了方便叙述,对后几项另章专门编写,本章不再重复.4.1施工组织与协调4.1.1人力组织我们在研究了工程的特点以后，除按第三节已表述的选择了项目班子成员外,并拟选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟投入两个个土建施工队分别负责（联合厂房、模具车间）/（1#培训楼、技研检测中心）两大部分的土建施工；4.1.2机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊，碎搅拌机等,将在全单位内调配落实，大宗材料的运输,将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实.4. 1.3分包队伍的组织与协调对指定分包队伍,我们将根据施工总进度的要求,签订分包合同并纳入总包管理之中,对指定分包的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求,并监督实施.每周至少召开一次协调会,协商解决多专业之间施工交叉的有关问题.为保证分包施工的顺利进行,我们将提供方便和各类服务.4.2 施工准备4.3 .1技术准备1）组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前.2）修订和编制施工组织设计和施工方案,报业主和监理认可.3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护.4.2.2机具准备根据工程需要现场垂直运输拟投入QTZ25塔吊三台，详见第五节主要机械进场使用计划表.4.2.3物资准备三大工具和主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应并陆续进场,保证满足工程使用.详见第八节主要材料进场使用计划表.4.2.4人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备.拟进土建施工队两个,施工过程中出现施工高峰在主体结构施工阶段总计约500人,详见第七节劳动力安排使用计划表.4.3主要施工方案的选择4.3.1现场规划方案根据现场情况初步确定,现场主要布置办公室、职工宿舍、材料加工、周转料具的堆场、搅拌站等.4.3.2混凝土工程施工方案混凝土采用商品碎,硅运输采用机械泵送方式.4.3.3模板工程方案模板采用定型组合钢模板及竹质胶合板,支撑主要采用钢管扣件式.4.3.4钢筋工程方案钢筋的接头采用搭接焊和搭接绑扎连接.4.3.5垂直运输和脚手架方案垂直运输采用塔吊，内装饰及安装工程采用龙门架提升机.五、主要机械进场使用计划序号名称型号规格数量别地国产制造年份额定功率(KW)切使用部位备注1搅拌机JZC3503()2.()57.0良好基础、主体、装修分部2塔吊QTZ253*00.620.0良好基础、主体、装修分部3电锯电刨MIBZ-907中国02.072.5良好基础、主体、装修分部4钢筋调直机JT4-127()2.1()5.0良好基础、主体分部5钢筋切断机JG40702.25.0良好基础、主体分部6钢筋弯曲机GW407*02.65.0良好基础、主体分部7无齿锯WQ-I.57秦皇岛02.51.5良好基础、主体装修分部8交流电焊机NC50018*02.27.5良好基础、主体装修分部9卷扬机JKl.53*02.97.5良好装修分部10插入式振捣棒ZNl.130安阳03.121.1良好基础、主体分部11平板振捣器ZNl.115安阳03.61.1良好基础、主体、装修分部12蛙式打夯机HW-2020某省03.85.0良好基础、主体装修分部六、施工总平面及布置说明6.1施工现场目前现状施工现场基本上实现了三通一平条件.6.2施工总平面布置原则及依据6.2.1布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下：1）采用予制装配式临建设施,提高装配速度,尽快投入使用.2）合理布置临建设施,规划好施工道路和场地,减少运输费用和场内二次搬运.3）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求.6.2.2布置依据D招标文件有关要求.2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果.3）总平面图、建筑平面、立面图.4）总进度计划及资源需用量计划.5）总体部署和主要施工方案.6）安全文明施工及环境保护要求.6.3施工平面布置在施工现场布置生产区和生活区；生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放、砂、石堆场及碎搅拌站等,生活区主要为甲方办公室、监理办公室、现场管理人员办公室、会议室及施工人员的宿舍.6.3.1生产区平面布置D先将生产区场地进行平整,硬化处理,做法为IOO厚C15碎.修筑临时道路,主路宽8.Om,路侧修排水沟、集水井.2）接通临时水源,保证必要的生产、生活和消防用水.3）由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆,引至专用配电箱,供生产、生活用电.4）搅拌站碎主要采用商品碎,零星碎及砂浆等现场搅拌,每套搅拌场地总占地面积460m2,分为三部分：搅拌棚、砂石料堆场、水泥库和标养室.搅拌机棚内设1台JZC-350型搅拌机，占地50m2.砂石料场紧靠搅拌机左右两侧设置,300m2,以满足主体施工阶段碎及砂浆需用量,并配备相应的计量器具,满足计量要求.水泥库设在搅拌机棚旁边，占地100m2,贮存水泥50t,标养室面积10m2,内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池,满足标养条件.5）钢筋加工钢筋加工场地每套占地面积约150m2,分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场,各类钢材按不同规格堆放整齐,设置标识牌和检验状态.钢筋加工棚约30m2,长10米,宽3米,用钢管搭设,上盖石棉瓦和两层防护竹笆片，内设切断机1台,弯曲机1台,及加工操作平台.6）模板加工场地模板堆放场地每套面积约200m2,共5套.场地内钢管、模板、脚手板分类堆放,归类整齐.7）砖堆场根据工程实际,本工程设预制构件和砖堆放场地,总计900m2,根据现场使用情况就近布置.8）周转材料堆场周转材料堆场每套面积约IOoM2,总共5套,总计用地面积500M2.6.3.2生活区布置办公室及会议室上下两层采用色彩明快的装配式板房,其中：业主现场办公室20m2,监理现场办公室20m2,会议室40m2,总计80m2.现场管理人员办公室80m2,约4间，现场生活用房100m2,办公室内统一配备办公桌椅,会议室内配备拼装式长型会议桌,微机房配备电脑等设施，办公室、会议室安装电源插座和电话,传真机等.办公室门前进行绿化,靠道路设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境.工人宿舍占地约800M2、双层板式宿舍,满足施工高峰期约500人的需求.食堂约200M2另行布置.整个生活区，派人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐,并进行适当绿化、美化,营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象.6. 4临时用水布置本工程用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分,现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要.消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次,定额用量q4=1015Ls,q4按10Ls考虑.根据规定，当ql+q2÷q3<q4时,采用q4的原则,现场总用水量为q=q4=10Ls,供水管径,按下面公式计算：由计算结果可知，甲方提供的水源管径DNlOO,可满足现场施工要求.d=J4%;ZVXlOoo=V4×10/3.14×11.5×1000=0.09n=9nm根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置,接至生活办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近.另在管段中间设4只65消防栓,冲洗地面及洗车用水设置在出入口处.在每层留厂2个25阀门，作为混凝土养护使用.6.5施工临时用电布置在施工现场用电主要机械有：水泵、塔吊、电焊机、搅拌机、卷扬机以及施工照明等,详主要施工进场使用计划表，工程用电负荷公式如下：p=l.05×(klplcos÷k2p2+k3p3)其中：pl为电动机总功率；p2为电焊设备总容量；p3生活照明总功率;本工程施工进场后根据现场情况编制详细的现场临时用电施工方案.1.1 5.2施工现场用电平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从主配电箱分两路用直埋式敷设电缆沿围墙布置,形成环状供电线路,各主要用电处或间隔50m设配电箱,楼层干线电缆沿内筒壁敷设,每层设一配电箱,每层设标准接线盒,用10mm2的铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点.6.6 临时设施占地面积一览表用途面积(in?)位置需用时间办公用房130见平面布置图宿舍用房800见平面布置图食堂200见平面布置图库房250见平面布置图钢筋场地1000见平面布置图木工场地1000见平面布置图搅拌场地1380见平面布置图周转材料堆场500见平面布置图砌块堆场900见平面布置图合计61606.7 施工现场平面管理6.7.1管理原则根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实施为目的.在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理.6.7.2平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理.建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整,并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作.6.7.3管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划.并将计划输入微机电脑,进行有效的动态管理.6.7.4管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后，发布计划调整书.工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施.其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路,给排水系统,垂直运输、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等.七、劳动力安排使用计划、劳动力安排使用说明：根据该工程特点,本工程将组织各专业施工队进行流水施工,突出队伍专业化.在开工前10天,所有施工管理人员将全部就位,施工人员将根据现场需要分批进场,并在内部配备各类专业的施工操作人员.由于本工程工期很紧,进入主体施工后，各专业班组应根据工程量及工期调整技工和壮工的人数，以保证工程均衡、快速的施工.、本工程各阶段劳动力配备表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础施工主体施工灰工抹施门窗安装地面施工水暖电安装油漆粉刷收尾找零木工2080100202040105铁工208080201540105碎工101001003010601510电工6151515151530106管工6151515151530106瓦工1030808020601010粉刷工48010电焊工410201020102门窗工4502壮工304050505020架子工405060504040起重工6666666八、工程材料进场使用计划序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1材料需用量计划预算员工程部随进度提前完成2原材料、构配件采购订货材料员工程部随进度提前完成3周转材料租赁材料员工程部随进度提前完成本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前15d编制需要量计划,且保证所用材料提前l3d进场.诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划,既不过早进场而积压资金,也不能出现缺少材料而影响施工.九、分部分项工程施工方案、施工测量控制控制目标：垂直误差V3MM,层间偏差在±5MM以内.1.场区平面控制网的测设原则：该工程平面面积较大,施工测量采用直角坐标法建立矩形控制网,作为施工放样测设的依据.根据建设单位提供的原始基准点，放样图纸上外墙边线坐标点,用经纬仪精确放样出控制线位置,并加以保护.待建筑物出地面后,将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点,加以保护,作为整个建筑的永久性控制点.把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上,做好标记,作为复核点.标志桩做法如下：!圆头脚钉2,误差依据：依据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB50026-93.建筑安装工程质量检验评定标准.3 .平面控制及放线按业主提供的红线座标桩引测出建筑物轴线控制网,要求按初测、复测、精测三级控制进行主体工程定位，并设定半永久性碎桩，由轴线控制网进行基础放线施工,待施工至±0.000层楼板后,在首层楼面上作好平面控制，并选择较合适的位置作控制点，为保证相对位置及细部轴线正确性，从基础开挖至轴线传递，由激光测经纬仪进行引测，以减少丈量误差,并有利于各专业工序交叉作业.4 .高程控制标高传递可用IOOM钢尺沿竖直方向往返丈量,减少误差.测量前,应用水准仪根据±0.000水平线,在各传递点处准确测出相同起始标高线,做好水平标记,标高传递点应不少于3个,传递误差控制在±3MM以内.5 .楼面标高控制打碎以前,在柱筋上抄平,测设楼面(板面)控制标高,并用红胶布做标记,其误差控制在±3MM以内，红胶布下沿为浇筑后楼面碎标高,下沿至待浇碎面30CM.当碎浇筑时,操作人员应以红胶布下沿作为找平的依据，支柱模以前,撕去红胶布,这样楼(板)面碎标高就得到了控制.、基础工程施工技术措施1、预制桩施工(略)2、基础土方开挖：1、基础土方开挖及坡桩头：土方施工依据建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定施工.L施工准备：(1) .审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认.(2) .现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响.(3) .开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖.相关部门以完成验线的相关手续.L2、开挖方案：本工程基础的土方开挖采用基槽放坡大开挖,反铲挖掘机开挖自卸式汽车配合运±L3开挖顺序:挖土时沿厂房纵向自西向东进行,机械开挖过程中槽底予留20CM由人工开挖，防止基底超挖，人工开挖配合机械开挖形成流水作业.在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底500mm的标高,并在槽帮上钉水平标高木桩,人工清槽时用30Onlm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后由人工清除槽底200mm土方.L4注意事项：(1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖.(2)基坑开挖完毕后,应及时进行钎探和验槽,并尽快打上垫层，以防扰动.(3)严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理.(4)基槽上口50OnInI处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网，夜间设警示灯.1.5允许偏差项目土方工程挖方允许偏差值序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面标高+0-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查3、破桩头清槽至设计标高后即开始破桩头.采用人工破桩.为保证破桩后的桩顶标高的准确性,首先用切割锯按截桩的设计标高将桩头碎切入I(X并且不能一次凿至设计标高,而应该先预留50mm以上,然后人工用签子凿至设计标高.4、承台及承台梁施工(1) .作业条件(1)、桩基施工已全部完成,并按设计标高、尺寸挖完土,而且办完桩基施工验收记录.(2)、桩顶疏松混凝土全部凿完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,并达到一定强度;再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净.如预制桩顶伸入承台梁超过设计长度时,应预先剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求.(3)、桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求,不小于40d,长度不够应接长.(4)、应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净.(2) .操作工艺工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品一钢筋绑扎一预埋管线及铁活一一绑好砂浆垫块模板安装工艺：确定组装钢模板方案一安装钢模板一模板预检混凝土灌筑工艺：搅拌一浇灌一振捣一养护(1)、钢筋绑扎：1)、核对成型钢筋：钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋.对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好.2)、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型.3)、预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确;桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好,绑扎应牢固(应采用十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏和移位.4）、受力钢筋搭接接头位置应正确.其接头应相互错开,上铁在跨中，下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4.所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣.5）、绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块,一般保护层的厚度不小于50mm,每隔Im放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏.、安装模板1）、确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的组装方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置.遇有钢模板不合模数时,可另加木模板补缝.2）、安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成.其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件,要求齐全牢固，不松动不遗漏.3）、模板预检：模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检.均应符合设计图纸和质量标准的要求.（3）、混凝土浇灌1）、搅拌：按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量.操作时要每车过磅;先倒石子接着倒水泥,后倒砂子,最后加水搅拌.外加剂一般随水加入.第一盘搅拌要执行开盘批准的规定.2）、浇灌：桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水润湿.承台梁浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中;如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理.若使用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度，以3040Crn为宜，并不得集口一处倾倒.3）、振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角的30度左右.棒头朝前进方向，棒间距以50cm为宜，防止漏振.振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜.混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平.4)、留槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎.留槎应在相邻中间的1/3范围内，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎.继续施工时，接槎处混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土接合良好,然后用原强度等级混凝土进行浇灌.5)、养护：混凝土浇灌后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜.(3) .质量验收(1)、钢筋分项工程1)、保证项目：A.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定.进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接.B.钢筋表面必须清洁.如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用.C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚