普通信号电缆地下热缩套管接续 旁站监理记录表10.docx

TB2旁站监理记录表（普通信号电缆地下热缩套管接续）HDJLPZ-5-10日期气候工程地点旁站监理部位或工序旁站监理开始时间日时分旁站监理结束时间日时分施工情况：1、接头编号：电缆型号：2、电缆对数：接续方式（热缩套管型/接头盒型；I3、电缆预留：米。接头埋深：米。4、电缆接头防护方式（水泥槽/硬聚乙烯管）：5、操作证（有/无）：是否技术交底：6、现场技术人员：现场操作人员：上接/焊接）：监理情况：1、施工环境检查是否不宜接续一：距铁路钢轨、公路、道口边缘2m内的地方不得进行地下接续：电缆接续地点距地下热力、煤气及燃料管道不应小于2m,当小于2m时应有防护措施：2、核对电缆A、B端并符合A、B端对接的原则（相同芯线组内同颜色芯线相接）：3、接续地点电缆备用量检查（电缆地下接续时，电缆的备用量长度不得小于2m。）：4、电缆接续材料检查（电缆地下接续材料的质量、型号、技术指标应符合有关规定。）：5、电缆接续前见证检查电缆电特性测试：使用500V兆欧表测普通电缆芯线间及芯线对地绝缘电阻应大于500MQ.km:用电桥测试直流电阻应W23.5km:用电容测试仪测试分布电容应W0.15Uf/KM）：6、接续电缆外部清洁检查（检查电缆接续部位清洁处理。）：7、检查电缆开剥尺寸：8、检查芯线绝缘层开剥质量（电缆芯线开剥绝缘层长度为68mm。）：9、检查芯线接头质量：电缆芯线接头宜采用大接头方式：芯线扭绞部位应加焊：电缆芯线接头长宜为1015mm：芯线焊接长度不得小于5mm: 焊接不得使用腐蚀性焊剂，焊接牢固，无虚接、假焊、毛刺： 电缆接头排列相邻芯线接头错开1015mm:接续后每根芯线长度应相等，并保持在170210mm:1 .电缆地下接续完毕检查压接线组线对电特性质量确保接续正确： 使用500V兆欧表测普通电缆芯线间及芯线对地绝缘电阻应大于500MQ.km；综合扭绞电缆应大于3000MQ.KM: 用电桥测试直流电阻应W23.5Qkm:编号:工程项目名称:施工合同段:用电容测试仪测试分布电容应W0.15fKM,均符合要求后将测试记录填入电缆接续卡片，一式两份，一份存档，一份放接头盒内.）：2.检查屏蔽连接质量：屏蔽连接线及铝护套压接牢固：钢带上的连通导线及电缆芯线焊接良好，焊接面积大于IOOmm2:干线电缆的屏蔽连接线或地线应与电缆铝护套和钢带连接：将铝护套和钢带剥开打眼，用铜螺丝连接，禁止缠绕和焊接：3 .检查电缆内外护套接续的热缩套管热缩质量（电缆内外护套接续的热缩套管应热缩均匀，无气鼓，端口溢胶，密封良好。：4 .现场清理检查（接头坑内电缆接头应水平放置，接头两端30Omm范围内不应有弯曲。）：5 .接头防护检查（采用硬聚乙烯管或水泥槽防护，防护长度不小于1m）：6 .回填土情况检查（回填土应分层夯实，先填20Omm以上软土再填其它土，接头坑表面填平不枳水）：7 .检查接头标埋设：接头标混凝土强度符合要求：字迹清晰面向铁路：尺寸120X12OX1000mm:进行接头坐标测量和记录：发现问题:处理意见:备注：旁站监理人员（签字）：日期：年月日