喷码机培训课件.ppt

依玛仕9020喷码机培训,培训内容,2,1.喷码机结构简介1.1 机器外观1.2 内部结构1.3 喷头结构1.4 操作面板2.油墨管路工作原理2.1 油墨管路原理图2.2 管路介绍2.3 消耗品2.4 整机维护功能介绍3.安全知识,4.基本操作知识4.1 日常开关机4.2 开关墨线4.3 清洗喷头4.4 喷头维护操作4.5 信息编辑5.维护保养5.1 维护保养的重要性5.2 保养计划5.3 清洁机器6.故障处理6.1 喷头盖未合（84）6.2 充电检测故障（81）6.3 高压故障（87&86）6.4 回收故障（85）6.5 喷印不良6.6 浓度故障（70&83）6.7 无故障显示，但不喷印6.8 喷印速度报警（40&48）6.9 油墨管路故障（7179）,理论篇,操作篇,底部,油墨与添加剂部件,喷头,键盘,9000 Series,传感器,报警灯,同步器,附件,1、喷码机结构,同步器,3,1.1机器外观,IC60,主板,1.主板2.马达、风扇与主板间连接线3.电源板4.高压包5.键盘至主板连接排线 6.工业接口板7.喷头正压套件 8.喉管与主板间连接线9.空气过滤器 10.油墨模块与主板间连接线11.外部附件各连接插座接线 12.电源滤波器,1.2内部结构,4,喷头,喷嘴,充电极,检测极,偏转极板,回收槽,1.3喷头结构,5,功能键,标准排列字符键和编辑键,液晶显示屏,键盘构造,1.4操作面板,6,开/关键,故障报警指示灯,打印指示灯,电源指示灯,日常操作员的操作界面及按键,故障报警显示清除键,手动喷印键,选择键,确认键,常用键,用户手册P30,7,选择喷印信息,编辑新信息,编辑当前信息,修改喷印参数,计数器,油墨液位指示,添加剂液位指示,喷头维护保养,快捷图标菜单,快捷键功能介绍,快捷功能键,快捷菜单,用户手册P37,8,同时按下两键可逐页后移至信息库之尾,同时按下两键可逐页后移至信息库之首,在小写状态时,按住此键便可大写或相反操作,编辑键,同时按下两键可调节屏幕对比度,使对比度提高,同时按下两键可调节屏幕对比度,使对比度降低,P32,9,2、喷码机的工作原理,喷码机将墨水喷至产品包装表面形成确定字符的过程，是以墨水在墨水压力、超声振荡、墨点充电以及偏转电场的作用下表现出的物理特性为基础的。,喷头结构,10,1.墨点的形成,2.墨点的充电,当超声波使墨线振动形成墨点时，恰好使这些墨点在充电隧道内形成（在墨线离开喷嘴之后）。充电隧道是一个不锈钢制成的线性电极，它对断开的墨点充电。当一个信息输入时，主板自动地计算出信息的编码中每一个墨点的充电量。每个墨点的充电量依赖于墨点在喷印表面的位置。,11,3.墨点的偏转,4.墨点的回收,并不是墨线中的每一个墨点都用于喷印字符；那些不用喷印的墨点并不充电。不充电的墨点穿越高压偏转板时不发生偏转并保持一个直线运动而射入到回收槽（位于喷头的末端）。真空发生器所产生的真空将不用的墨水回收到墨水盒中加入墨水系统的循环。,12,3.安全知识,禁止吸烟,易燃,易挥发,远离热源，火源,CO2、卤化物灭火器,喷码机使用易燃的油墨和化学溶剂！,禁止吸烟,安全指导,不要遗留油墨罐,溶剂罐及油墨浸过的碎布,13,如果您的喷码机使用易燃油墨或易燃添加剂:在喷码机附近不得存放装有油墨、添加剂的容器，喷码机清洁用品以及浸过油墨的抹布（即使已挥发干燥）。在喷码机附近（距离不超过10米）放置一台二氧化碳干粉灭火器。禁止在喷码机附近吸烟。在喷码机附近设置易燃油墨，禁止吸烟的标牌。应保持喷码机的清洁，因为干燥的油墨也极易燃烧。油墨桶、添加剂桶和清洁剂桶的盖子应关紧盖严，并在通风的环境中储存,消耗品安全,远离热源，火源保持产品原有包装,容器保持密封 储存在凉爽，通风良好场所,电气安全,电源：单相220V，电压稳定必须有地线，地线接地电阻1欧姆独立接地，勿与大功率、变频设备共用接地，以防电磁干扰,14,人身安全,绝对禁止戴隐形眼镜操作喷码机,进行油墨添加和清洗操作时，使用抗溶剂手套，防护眼镜,消耗品不慎溅入眼里，请用清水持续清洗15分钟；严重者，联系医务人员,15,1.使用经过认证的标准电源插头,2.支架须加装接地线,3.消耗品须密封存储,4.消耗品须存储于安全柜内,操作中的注意事项,6.保持地面清洁，及时清理废液,5.机器不使用时，请将喷头放回维修支架上,16,7.电源插头密封良好,8.注意保养机器并保持机器完好,过滤组件,9.请勿带电插拔接头,电路板件以及强行断电,10.使用正确的工具,11.及时将废垃圾清除干净,12.使用防护手套，并将手清洗干净,17,1.检查油墨以及添加剂,2.把喷头放在维护支架上,3.插通电源,控制面板指示亮,4.按“ON/OFF”键墨线指示灯不亮,5.按“ENTER”键墨线指示灯由不亮变为闪亮(等 3分钟),6.当墨线指示灯稳定时就可以喷印了,7.把喷头固定在生产线上,注意:如有故障详见维护操作,不要调节喷头任何配件！,日常开机,4.基本操作知识,4.1 日常开关机,日常关机,1.把喷头放在维护支架上,2.按“ON/OFF”键,3.按“Enter”键 墨线指示灯灭（等2分钟）,4.(屏幕左上角显示OFF时)断开电源,注意:关机时不需要手洗喷嘴！,按键 指示灯 操作面板显示内容,等待约45秒：,开墨线(启动喷码机时,墨线会自动开启.),注意:开墨线用于喷头清洗后重新快速恢复运行喷印操作！,4.2 开关墨线,关墨线,按键 指示灯 操作面板显示内容,注意:关墨线用于喷头清洗或其他维护操作！,日常清洗喷头,3.用清洗剂清洗喷头,1.把喷头固定在支架上,2.打开喷头盖,4.用吹气球吹干喷头,注意:清洗喷头时，请先关闭墨线！,4.3 清洗喷头,23,按键 操作面板显示内容,返回按,执行按，返回按,执行按，返回按,执行按，返回按,执行按，返回按,执行按，返回按,4.4 喷头维护操作,喷头维护（F8）其他操作,打通喷嘴：交替开关压力阀和回流阀，通过喷腔中的正负压力不断地变化，造成喷嘴处的压力冲击，疏通堵塞的喷嘴。溶剂吸入：压力阀常闭，回流阀常开，喷腔中会通过回流阀连通回收负压。此时在喷嘴处冲清洗剂，清洗剂会被喷腔中的负压吸入喷腔中，把堵塞在喷嘴处的堵塞物溶解掉。墨线稳定性检查：压力阀常开，回流阀间歇开关，造成喷嘴处的压力变化，来判断喷嘴是否通畅。如果墨线没有明显的前后左右的摆动即为正常。冲洗回收槽:用于冲洗清洁堵塞的回收槽及单向阀的操作中.冲洗操作前需判定回收槽或单向阀已出现堵塞,不要随意冲洗操作.调整墨线：用于手动调节墨线至回收槽以及充电极正中。需要熟练的技术人员操作。,喷头维护操作,备注：观察墨线打通情况的时冲洗喷嘴底部效果更好；也可以用防堵胶条堵住喷嘴做打通。,按键 操作面板显示内容 喷头状态,Nozzle unblocking打通喷嘴无墨线或墨线偏离回收槽时进行此操作！,打通喷嘴,27,打通喷嘴原理,按键 操作面板显示内容 喷头状态,备注：可以用滴有清洗剂的干净的防堵胶条擦洗喷嘴底部效果更好。,Nozzle unblocking溶剂吸入无墨线或墨线偏离回收槽时与打通喷嘴结合使用！,溶剂吸入,29,溶剂吸入原理,按键 操作面板显示内容 喷头状态,（从前面和侧面观察回收槽附近墨线有无明显的摆动）,观察,Stabi.Check 墨线稳定性检查做打通喷嘴及溶剂吸入无效时进行此操作！,墨线稳定性检查,31,墨线稳定性检查原理,否,否,做“打通喷嘴”一分钟,做“溶剂吸入”30 秒,清洗并吹干喷头,打开墨线,墨线进回收槽？,用橡皮堵条堵住喷嘴；做“打通喷嘴”一分钟,墨线进回收槽？,墨线进回收槽？,启动墨线,盖上喷头盖,准备喷印,是,是,是,否,维护功能的应用,墨线,回收槽,喷头维护功能的应用,更换消耗品,喷码机发出空带报警时进行这一操作,1.打开右侧的门,2.取出袋架,A-B取出C-D装回,3.将锁杆拨到中间位置,4.取出空袋,A-C取出B-D装回,5.按4指示装入一个满的新袋。注意要把袋出口的凸环放到外边。6.按2指示重新装回袋架。7.重新关上门按“i”或“Enter”解除报警。,信息编辑（快捷图标菜单F1F5）,4.5 信息编辑,4、按“确认”后进入信息编辑区,1、快捷菜单下，按“F2”。,2、提示输入新的信息名，由最多八个英文字符组成,3、输入的信息名为“IMAJE”。,新建一条信息-“F2”,选择字形（如不同大小的英文数字、汉 字、客户定制的图案或字体等。）,9、确认后已经选择“logo24”于左下角。,10、按退出键和下移键至“选择字符”。,5、按退出和右移键选择字型。,7、各种不同字型出现在屏幕上。,6、选择字型。,8、按上移键至字型“logo24”。,14、确认后图案被选至信息编辑区。,13、按“Tab”键调出图案。,11、屏幕上出现定制的图案。,12、右移至所需要的图案。,选择字形（如不同大小的英文数字、汉 字、客户定制的图案或字体等。）,固定字符的输入：（英文、数字等）,15、按“退出”和下移键重新选择字型。,16、按“确认”和下移键选择Latin Ind.7,18、将光标移至所需位置。,19、键入“WELCOME”。,20、在第二行输入“20”。,17、按“确认”后屏幕左下角出现Latin Ind.7,在当前信息中输入汉字-拼音输入,1、快捷菜单下选择“F3”,2、选择字型并确认,3、选择拼音字库“PY11”,4、选择“字型”中的“选择拼音”确认,5、键入“依”的拼音“YI”,6、键入“玛”的拼音“MA”,7、键入“士”的拼音“SHI“,8、确认后汉字输入修改完毕。,在当前信息中输入汉字-拼音输入,9、保存信息与”F2“中信息保存与关闭相同，最后回到快捷菜单,变量的输入：（如日期）,1、退出右移至“变量”，再下移至“日期”。,2、确认后日期变量出现在屏幕上。,3、下移至“年（2位）YY”后按“Tab”键选中。,变量的输入：（如日期）,4、下移至“分隔符”，按“Tab”键选择“/”。,6、下翻至“月（数字MM）”后按“Tab”键选中,5、下移至“”再按确认键选中。,7、再下移至“分隔符”，按“Tab”键选择“/”。,8、下移至“”再按确认键选中。,9、下翻至“日（月）DD”按“Tab”键选中,变量的输入：（如日期）,10、确认后光标回到编辑区，日期已编辑完毕。,变量的输入：（如计数器）,3、按“确认”和“下移”键至“计数器”。,1、用下移和左移键将光标移到低行。,2、按“退出”和“右移”键至“参数”菜单。,变量的输入：（如计数器）,4、选择设置计数器1的参数(共2个计数器),5、确认后显示计数器1的参数(共三屏参数),6、下移至第二屏参数,8、再下移又回到第一屏参数的“始值”,7、再下移至第三屏参数,9、按Tab键进入“始值”将其改为“000000001”,变量的输入：（如计数器）,10、确认后始值已经被修改,11、修改完参数必须按“确认”键,否则无效,12、再按“退出”键即可,显示如上,14、确认后如上图所示,15、确认出现计数器1和2,本例中选计数器1,13、“退出”后左移至“变量”,准备调用计数器,变量的输入：（如计数器）,16、计数器 1 已被编辑到信息中,注意：信息编辑完毕后还需要：1、在主菜单下按 将该信息选择为当前的打印信息。2、在主菜单下按 将计数器复位为设定的起始值（如果已经设定“自复位”，此操作可以省去）至此，计数器才可以正常计数和打印。,计数器参数的说明：,始 值：计数器的起始数值。计数器最多可达九位数。终 值：计数器的最高数值。始值小于终值为递增计数，反之为递减计数。步 长：0099，是计数器的增量数值，如要求递增“1”则设为“01”。批计数：00009999，是同一个计数值的打印次数。方 式：计数器的触发方式。如“物件”方式表示随物件传感器的信号计数。前置 0：计数值前加0或不加0。物 件：连续方式下，计数器每收到物件传感器的信号时是否复位为始值。,信息参数的修改：(信息方向,喷印速度,触发方式,喷印延迟等）,2、信息参数有“信息方向”，“同步器方式”,1、按“退出”右移至“参数”菜单再按“确认”键,4、第三屏有“正向延时”,“反向延时”,“连喷信息间隔“和”充电方式码“,3、下移至第二屏，有“分频数”,“生产线速度”，“触发方式”,“单位”,注意：每项参数修改时先按 键进入，数值参数直接在键盘上修改，有固定选项的按 键选择修改后必须按 才能生效，全部修改完后也要按，否则为无效。,各种信息参数的意义,信息方向：被喷印物可能从喷头背面向正面移动，也可能相反。喷印字符在水平方向，垂直方向均可反转。共有四种可选的方向如下图，应根据喷头实际安装情况及字符喷印方向的要求选择。,测量速度：有三种方式，（1）当被喷印物运动速度恒定时，选择“恒定速度”。（2）当被喷印物运动速度不恒定时，选择“同步器方式”，同步器用于跟踪物体运动速度，以控制喷印速度与之同步，喷出的字符宽窄不会不均匀。此选项必须用空白键或“TAB”键选中，同步器才能起作用。若未安装同步器而选中此选项，则不能喷印，此时取消此选项后须人为制造一报警再消除后方可喷印。比如将喷头盖拿开再合上，并按“故障查询/消除”键即“i”键消除故障报警。（3）如要用两个测速传感器测量速度，可选择“自动测速”。同步器分频数：同步器方式被选中时，该值可调整字符的宽度。其值越大喷印字符宽度越宽。,信息编辑,各种信息参数的意义,生产线速度：如果产品的移动速度恒定，该值表示喷印速度。未选同步器方式时，其值越大，喷印字符宽度越小。选种同步器方式后，则表示能够得到的最高喷印速度。触发方式：即信息打印的触发信号。触发方式共有三种：物件：传感器单次喷印，即光电传感器每检测到一次被喷印物只喷印一条信息。连续：传感器连续喷印。只要光电传感器检测到有物体，即连续喷印信息。相邻信息之间的间隔由“连喷信息间隔”设定。多重:传感器一检测到产品，即连续喷印一定数量的信息。该数量由“初始设置”、“喷玛机”、“设置项”中的“多重触发数”决定。单位：有“MM”（毫米）或“列”两种选择，一般为“MM”。是“正、反延迟”和“连喷信息间隔”的单位。信息间隔：连续和多重触发方式时，相邻信息之间的间隔由此参数设定 正向延时/反向延时：信息延时是指传感器检测到产品后，喷码机并不立即喷印，而是延迟一段距离。这段距离就由该参数设定，此参数调整信息在被喷印物体上的位置。喷印信息时，从信息起始先开始喷印，调整正向延时；从信息尾端先开始喷印，则调整反向延时。充电方式码：选择不同的充电方式码用于特定的喷印算法。该值一般为“000”，表示自动选择合适的算法。,其它参数在无特别用处时保持缺省值不变。,1、“退出”,再下移选择“信息”中的“存”,2、再次确认信息名或输入新的信息名,3、如果信息名已经存在,则会有上图提示,4、确认后保存生效，信息已经保存,注意：如果是编辑一条新的信息，保存时不会出现52 和53两步，而是直接会到54步。如果关闭前信息未保存，会有自动提醒保存的提示！,5、按“退出”后上移至关闭信息编辑功能,6、确认后退出到主菜单,信息保存与关闭,1、快捷菜单下，按“F1”,3、确认后直接回到快捷菜单,2、选择需要喷印的信息,编辑当前信息-“F3”,1、快捷菜单下,按“F3”,2、移动光标,修改当前喷印的信息,选择喷印信息-“F1”,3、选择“关闭”后“确认”,4、选择“是”确认,5、确认后返回到快捷菜单,编辑当前信息-“F3”,修改当前喷印信息的参数-“F4”,1、快捷菜单下选择“F4”,3、用TAB键和数字键修改参数并确认,2、用TAB键和上、下键头修改参数并确认,4、用TAB键和数字键修改参数并确认,5、选择“是”并确认,6、确认后返回到快捷菜单,修改当前喷印信息的参数-“F4”,注:用上下箭头键选择要修改的项目，按 键进入该项目的修改，按上下箭头键改换内容，按左右键移动光标，按ENTER键确认该项的修改。,计数器的显示与复位-“F5”,2、显示两个计数器当前值,1、快捷菜单下按“F5”,3、用TAB键分别选中复位两个计数器,4、确认后返回到快捷菜单,注意：在生产过程中需要复位，先将感应器拨起，再将信息复位，拨触感应器。这样就不会复位后，出现计数第二条信息。,54,5 维护保养,5.1 维护保养的重要性,55,56,5.2 维护保养计划,每周清洁一次喷码机,支 架,主 机,喷 头,5.3 清洁机器,常见故障处理 6.1 喷头盖未合（84）6.2 充电检测故障（81）6.3 高压故障（87&86）6.4 回收故障（85）6.5 喷印不良 6.6 浓度故障（70&83）6.7 无故障显示，但不喷印 6.8 喷印速度报警（40&48）6.9 油墨管路故障（7179）,6 故障处理,6.1 喷头盖未合(84),1.检查喷头盖是否盖上，盖好；2.检查喷头盖上的磁铁是否存在。,磁铁,1.按几次 键，检查故障能否消除；,6.2 充电检测故障（81-82）,2.检查机器接地是否良好？,3.关墨线后清洗喷头，检查故障能否消除；,4.检查油墨、添加剂是否变质（查看油墨瓶标签上的有效期）若过保质期，请 整机清洗后加入新油墨；,5.用放大镜查看断点形状，如果断点形状不好参考断点调整(下页)程序来调节断点；,6.关机断电后，用吹气球仔细吹干喷头后部，尤其是充电极和检测极背后应仔细 吹干。然后检查故障能否消除；,7.对于扁平检测电极的机器检查喷头盖上的接地片是否完好，否则更换喷头盖。检查接地片是否有油墨，若有请清洗并吹干；,8.联系依玛士工程师。,1.拧开后盖8颗螺丝,2.检查检测极后部有无油墨或其它脏物,3.用气球仔细吹干,6.3 高压故障（86-87）,仔细清洗,故障原因:检测出高压泄漏电流10uA,1.按几次“”键，检查故障能否消除；,2.关墨线后清洗喷头，检查故障能否消除；,3.检查喷头正压保护压缩空气是否洁净；如果含有油、水等杂质，请外加空气过滤器，并更换正压保护压缩空气单元的过滤芯。,4.检查喷头后部是否受潮，用吹气球仔细吹干；,5.联系依玛士工程师,1.拧开后盖8颗螺丝,2.用气球仔细吹干,6.4 回收故障（85）,故障原因:喷码机在开墨线6秒内检测不到油墨流过，会报此故障，然后墨线停止。,1.手动开墨线后马上观察回收槽：墨线能否稳定进入 回收槽 2.若墨线能稳定进入回收槽，但不回收或回收不良而溢墨：则执行“电磁阀测试”操作，测试回收阀正常否。若正常 则进入F8中执行“冲洗回收槽”操作，同时向回收槽内滴入清洗剂清洗疏通。,3.若墨线不稳定（无墨线或偏离回收槽）：说明 喷嘴堵塞或有杂质，需清洗喷 头，执行”打通喷嘴，溶剂吸入”等操作。,4.若墨线能稳定且回收良好，但报回收故障：检查油墨是否正常，如有异常需整机清洗，更换新油墨；更换油墨过滤 套件。回收检测电路有问题；联系依玛士工程师。,6.5 喷印不良,1.检查喷码机接地线是否良好、可靠；,2.检查断点位置、墨点形状是否好；,3.洗净喷头和喷头盖，并保证偏移的墨点不受任何阻挡；,4.检查喷头支架是否稳定；,5.检查喷头与喷印物体之间的距离；,6.检查墨线是否在回收槽的正中间；,7.检查压力参数是否在正常范围内；,8.检查喷印物的表面是否干净；,10.联系依玛士工程师。,9.检查油墨和添加剂是否已过保质期；,6.6 浓度故障（70-83）,工作压力超出参考压力0.25b参考压力+0.2b的范围 工作压力参考压力 添加剂袋挂好否？添加剂空否？工作压力4 hours，会报“83”号故障，墨线停止！,说明：,按 查看:,6.7 无故障显示，但不喷印,6.8 喷印速度报警（40-48）,检查喷头各部是否脏，清洗喷头，并清洗喷头盖；检查传感器输出是否正常：,检查传感器与物体的距离是否合适；传感器灵敏度调节是否合适；（逆时针灵敏度 减小，顺时针灵敏度增大）传感器光纤头是否被油墨沾污，否则用酒精擦洗；,检查喷头上有无信息被选择；喷印信息中有无内容；检查当前信息的喷印参数:喷印方式（不要选同步器方 式），触发方式，喷印速度和喷印延迟等设置是否正确。,如使用同步器，请检查是否随传送带旋转。,联系依玛士工程师。,1.设定的生产线速度太大2.设定的同步器分频数太小,6.9 油墨管路故障（7179）,71：压力传感器初始化故障，测试电磁阀；72：马达堵转故障，测试电磁阀并清洗U5和U6阀，整机清洗并更换油墨过 滤组件；,73：油墨转移超时，测试电磁阀，整机清洗并更换油墨过滤组件；,78：喷码机空，需要挂装新的油墨袋；,79：冷凝腔液位高，测试电磁阀，整机清洗等。,