手持电动工具的安全操作规程.docx
一、作业/活动/设施/场所：使用电钻（手枪电钻、两用冲击钻）、砂轮机、角磨机、切割机作业。二、危险源描述：手持电动工具高速转动产生的动能;手持电动工具绝缘破损;连接手持电动工具的电线（缆）外皮绝缘老化破损；插座开关不满足使用要求；角磨机、切割机、砂轮机操作工不佩戴防护眼镜；漏电保护器失灵；在潮湿的地方照明没有使用安全电压；配电箱未标明其名称、用途、未做出分路标记;未根据工作场所条件选择手持电动工具;手持电动工具保护装置不完善（砂轮机无防护罩、无短路、过载、漏电保护等）；工作完毕或中断时未及时断开电源开关等。三、可能导致的事故类型：触电、机械伤害、火灾、其他伤害。四、可能导致的事故后果：人身伤亡、财产损失。五、控制措施：（一）手持电动工具的选用。L一般场所,应选用Il类手持电动工具,如果选用I类手持电动工具必须采取安全保护措施，包括：漏电保护器、安全隔离变压器等，否则，作业者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、站在绝缘垫上。2 .在潮湿场所或金属构架上等导电良好的场所，必须使用Il类或Ill类手持电动工具。如果使用I类手持电动工具,必须装设额定电流不大于30mA、动作时间不大于0.1S的漏电保护器。3 .在金属容器、管道等空间狭窄且导电良好的场所，应使用Ill类手持电动工具，如果使用Il类手持电动工具，必须装设额定电流不大于15mA、动作时间不大于0.1S的漏电保护器。（二）使用手持电动工具前的检查内容。L所有的导电部分必须有良好的绝缘。4 .所有的导线必须是坚韧耐用的软胶皮线。电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。在导线进入电机的壳体处，应用胶皮圈加以保护，以防电线的绝缘层被磨损。5 .外壳、手柄有无裂缝和破损。6 .外壳保护接零（地）是否牢固。7 .电源接头是否完好无损。8 .开关动作是否正常、灵敏可靠。9 .漏电保护器是否灵敏可靠。10 工具部位无障碍。11 用500V兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。12 .手持电动工具在开动使用之前必须检查调整工具或螺丝扳手是否还在电动工具上。避免电动工具启动造成人身伤害和设备损坏。（三）使用手持电动工具过程中应做到：L金属外壳要有接地或接零保护。2 .塑料外壳应防止受压、碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触。3 .机具启动后，应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。4 .进行手持电动工具施工作业时，正确佩戴和使用劳动保护和防护用品（防护镜、防护服、防护鞋、防护手套）。5 .电钻安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击。6 .手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被轧坏等。7 .外壳的通风口（孔）必须保持畅通。8 .施工现场必须保证干净、整洁，避免因环境混乱造成施工意外事故。9 .不可在有爆炸危险的场所进行手持电动工具施工。10 .使用手持电动工具进行作业时，无关的旁观者严禁靠近，防止因注意力分散导致事故发生。工作完毕或中断时，应及时断开电源开关等。IL使用手持电动工具设备必须配备电源插头，使用的插座必须与设备相互配合。切勿擅自更改插头，转接插头。使用机器出厂时的原装插头和合适的插座可以降低遭受电击的危险。12.使用手持电动工具，必须避免身体与接地的物体接触，防止设备漏电通过身体与接地体导致电击造成伤害。13 .手持电动工具必须在远离雨水或湿气的环境下使用。14 .手持电动工具的电源线使用必须正确，符合标准。严禁使用电线提携机器、悬挂机器或者以抽拉电源线的方式拔出插头。电源线必须远离高温、油垢、锋利的边缘或转动中的机件。电源线如果缠绕在一起应立即理顺并检查是否受损，以减少危害和事故发生。如果在户外使用电动工具，只能使用合格的户外专用延长线。15 .作业人员在施工作业时务必要全神贯注，保持头脑清醒，理性地操作电动工具。严禁在疲惫、喝酒或服用毒品、兴奋剂、药物之后，进行手持电动工具作业。16 .使用电动工具进行施工作业时，要保证姿势正确，立足稳固，身体平衡。以便在突发事件时准确及时地控制电动工具。17 .使用电动工具进行施工作业时，不得用手触摸刀具、模具、和砂轮。工作服穿着合适但不要太宽松。更不可以带首饰或让头发、衣服和手套接触工具上的转动机件。18 .严禁超载使用。作业中，应随时注意音响温升，发现异常，应立即停机检查。作业时间过长，机具温度超过60度时应停机，待冷却后再行作业。19 .工具若有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护线脱落、插头或插座开裂、机械损伤等有碍安全的故障时，应立即停止运转，找专业人员进行维修，在未修复前不得使用。20 .作业完成后，关闭电源总开关，由专人确认。（四）砂轮机安全操作要求L启动前，必须检查安全防护装置；防护罩与砂轮的间隔应大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架的距离应控制在低于砂轮中心3-5mmo2 .砂轮机使用前应检查砂轮与接触盘间的垫片是否牢固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮片不得使用，也不得将受潮的砂轮片烘干使用。3 .砂轮机安装必须牢固可靠，正式使用前进行空转试运行，转动中不能有明显的震动现象。4.砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业；磨削时，操作者必须戴防护眼镜，在砂轮一侧（约45。操作），禁止面对砂轮机操作。不准两人同时使用一个砂轮。5 .磨削工件时，要注意把握工件，磨削时工件要拿牢，但不可用力过猛或磨削笨重工件，避免产生撞击，滑移造成砂轮伤手或破裂现象。6 .使用薄型砂轮片时，工件不准在砂轮侧面磨研。7 .磨削工件时，不得戴手套或用布料缠裹工件，避免砂轮转动带入手套或布料造成伤手。8 .磨削时，应缓慢进给，不能太快，不能用力太猛。9 .砂轮不圆或凸凹不平或磨损剩余部分不足25毫米时，应及时修整。更换砂轮片，必须检查砂轮片有无裂纹，更换后，应空转3-5分钟，视其运行均匀、平衡后再决定是否使用；（五）切割机安全操作要求1 .作业前，作业人员应穿好工作服，带好护目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。2 .检查电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板紧固齐全，操作台稳固，夜间作业应有足够的照明。3 .打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可作业。不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。4 .严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。5 .不得试图切锯未夹紧的小工件（小于15厘米）。6 .不允许任何人站在锯后面。7 .锯片未停止转动，不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。8 .不得将手放在距锯片15厘米以内。9 .维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止转动。10 .发现有不正常声音，应马上停电检查。
