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    厦门XX大厦安全文明施工组织设计、型钢卸料平台施工方案.docx

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    厦门XX大厦安全文明施工组织设计、型钢卸料平台施工方案.docx

    厦门市XXXX大厦安全生产文明施工组织设计一、工程概况:厦门市自来水公司XXXX大厦位于莲前西路西段的北面,现自来水公司所属的莲坂水厂厂区东南角,是自来水公司投资兴建的高层办公大楼,总用地面积6952m2,地下室平面尺寸为55m><38叫上部平面尺寸为25m×25叫总建筑面积25694m2,地上二十五层,地下二层,建筑高度为92.70m。本工程为一类高层建筑,地下一至二层为车库及设备用房,地下二层设平战结合六级民防,其中地下二层层高为4.5m,地下一层层高3.5m;地上一至三层为裙楼,层高为4.5m,主要为营业厅、多功能厅及写字间,四至二十五楼为塔楼,层高均为3.6m,主要功能为写字间,其中十五层为电脑中心。本工程外墙墙体材料采用190厚MU5.0多孔砖,内墙除卫生间隔墙采用19Omm厚MU5.0多孔砖墙外,地下部分,地上一至三层均采用19Omm厚MU5.0空心砖墙,四层以上写字间采用GRC空心轻质隔墙板;本工程内装修除少量公共部分及设备用房装修到位外,其余只进行初装,具体为:设计需施工板块材料的墙面只施工至水泥砂浆基层,其它为水泥砂浆高级抹灰106涂料罩面。外装修;塔楼外墙局部采用横明竖隐半隐框式玻璃幕墙,其余采用50义50mm白色与浅灰色相间陶瓷马赛克饰面,裙楼部分主要采用干挂花岗岩火烧板石墙面。本工程采用90系列铝合金窗,银灰色及蓝灰色镀膜反射玻璃,门采用木质防火及夹板门。地下室侧壁及底板采用结构自防水,底板外墙采用969防水涂料,屋面防水材料采用APP防水卷材。本工程结构体系采用框剪中心筒结构,按七度抗震(近震)设防,场地类别为11级,剪力墙抗震等级为二级,框架抗震等级为二级;基础采用人工挖孔桩,桩径共有100onm、1200mm>1400mm>1600mm>1800mm>2000mm>2200mm七种,总桩数为63根,桩端持力层为微风化花岗岩,入岩深度有60Omm、120Omm两种,设计最长桩长为21.7m,最短为1.8m,桩身及护壁硅等级为C30;地下室一、二层硅等级为C50,地上一至五层墙柱硅等级为C50,六至十一层墙柱硅等级为C45,十二至十七层层墙柱硅等级为C40,十八至二十二层墙柱硅等级为C35,二十三至二十五层及屋面构筑物墙柱硅等级为C30,地上一至七层梁板硅等级为C35,八至二十五层及屋面水箱梁板硅等级为C30。本工程由厦门市建筑设计院设计,厦门市自来水监理公司监理。二、安全保证体系:1、成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组,具体安排如下:组长(项目经理):副组长(安全员):组员(班组长):2、目标责任分解:序号分项内容分解目标责任人月考核记录1安全管理(满分10分)1、特种作业持证上岗率100%,每发现一人未持证上岗扣3分;2、现场无安全标志总平面图扣5分:未按安全标志总平面图设置安全标志,每一处扣2分3、以上两项为保证项目,扣分值超过5分(含),本项得分为零分;4、满足第三条要求时,按JGJ59-99”安全管理项”检查得分分数为为本项实得分数1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2文明施工(满分10分)1、无食物中毒、火灾事故,无治安刑事案件;每发生一起扣10分:2、第一项为保证项目,扣分值超过10分(含),本项得分为零分;3、满足第二条要求时,按JGJ59-99”文明施工项“检查得分分数为为本项实得分数.1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月3脚手架(满分10分)1、无重伤以上事故;每发生一起扣10分;轻伤事故每月0起;每发生一起扣5分;2、第一项为保证项目,扣分值超过5分(含),本项得分为零分:3、满足第二条要求时,按JGJ59-99”脚手架”检查得分分数为为本项实得分数.1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月4基坑支护与模板工程(满分10分)1、重伤以上事故;每发生一起扣10分;轻伤事故每月0起;每发生一起扣5分:2、第一项为保证项目,扣分值超过5分(含),本项得分为零分;3、满足第二条要求时,按JGJ59-99”基坑支护与模板工程”检查得分分数为为本项实得分数1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月5“三宝”“四口”防护(满分10分)1、重伤以上事故:每发生一起扣10分;轻伤事故每月0起;每发生一起扣5分:2、第一项为保证项目,扣分值超过5分(含),本项得分为零分;3、满足第二条要求时,按JGJ59-99”“三宝”“四口”防护”检查得分分数为为本项实得分数.1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月6施工用电(满分10分)1、无重伤以上事故;每发生一起扣10分;轻伤事故每月0起;每发生一起扣5分;2、第一项为保证项目,扣分值超过5分(含),本项得分为零分:3、满足第二条要求时,按JGJ59-99”施工用电”检查得分分数为为本项实得分数.1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月7物料提升机与外用电梯(满分10分)1、无重伤以上事故;每发生一起扣10分;轻伤事故每月0起;每发生一起扣5分;2、第一项为保证项日,扣分值超过5分(含),本项得分为零分;3、满足第二条要求时,按JGJ59-99”物料提升机与外用电梯”检查得分分数为为本项实得分数,1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月8塔吊(满分10分)1、无重伤以上事故;每发生一起扣10分:轻伤事故每月0起:每发生一起扣5分;2、第一项为保证项目,扣分值超过5分(含),本项得分为零分;3、满足第二条要求时,按JGJ59-99“塔吊”检查得分分数为为本项实得分数1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月9起重吊装(满分10分)1、无重伤以上事故;每发生一起扣10分;轻伤事故每月0起;每发生一起扣5分:2、第一项为保证项日,扣分值超过5分(含),本项得分为零分:3、满足第二条要求时,按JGJ59-99”起重吊装检查得分分数为为本项实得分数1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月10施工机具(满分10分)1、无重伤以上事故;每发生一起扣10分;轻伤事故每月0起;每发生一起扣5分;2、第一项为保证项目,扣分值超过5分(含),本项得分为零分;3、满足第二条要求时,按JGJ59-99”施工机具检查得分分数为为本项实得分数.1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月三、具体措施:安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容,只有安全生产上去了,才能抓好进度,提高质量。我司将根据项目的具体情况,制定齐全的安全生产制度和可靠的安全管理网络,实现安全生产的目标,提高企业的形象。2. 1钢管材质要求一般采用中48mm、50mm,壁厚为3.5mm的焊接钢管,并要符合YB242-63标准。扣件一般应用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。而扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料符合GB700-75普通碳素结构钢技术条件中A3的规定,螺纹均符合GB196-81普通螺纹规定;垫圈则要符合GB9676垫圈的规定。扣件不应有裂纹、气孔;不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件的开口处的最小距离要不小于5mm,扣件的活动部位应灵活,旋转扣件的两件旋转面间隙要小于Imm。3外架搭设技术要求:(一般要求,详细见外架施工方案)2.1 脚手架横向距为LO-L3m,纵向间距L3-L5m9建筑用途)。2.2 脚手架坚立杆离墙体的距离为30-5Omm,小横杆离墙体为10-20cm。2.3 阴、阳角处立杆距墙体的距离不得大于40cm。4、软硬拉结4.1各类拉结、支撑点应符合规范要求。4.2软拉结应双股并联,不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。4.3设置预埋硬拉结处,混凝土强度应达到设计标准。4.4硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。5、搭接:脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m,且不少于2只扣件紧固。6、竹篱笆、栏杆6. 1施工操作层必须满铺篱笆,四角绑扎牢固。6.2铺设竹笆层时,应设置40Cm踢脚笆、围护笆或不低于Im的小眼安全网。7、登高设施7.1斜道(直上、之字形):走人的斜道坡度不得大于1/3'运料的斜道坡度不得大于1/4。并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。7. 2斜道应设置不小于3.4m2的平台。7. 3斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。7. 4登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。7. 5登高挂梯架子纵向外侧应设置剪力撑。7. 6斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。7.7 斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用40Cm踢脚笆或安全网。8、验收7.8 脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。8. 2各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。9. 3扣件的扭力矩应按规范要求测试,抽点验收。三)“三宝”“四口”安全保护措施1安全帽1.1 安全帽购买时必须是国家或地方安全监督部门指定的品牌。1.2 安全帽在按682812-81规定批量抽验时,如不合格,应再取双倍复验。2安全带:购买安全带时,必须按(GB6095-85)标准执行,出厂资料、归档。3安全网:购买安全网必须按(GB5725-85)标准执行,采用容目式安全网,其标准ICmXlCm目数为2000目以上。施工现场的管理人员必须按照有关规范督促工人正确佩戴防护用品。4预留洞口1.1 边长或直径在2025cm的洞口,可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。1.2 60150cm的洞口,可用混凝土板内钢筋贯空洞径,网格一般不得大于20cm。1.3 150Cm以上的洞口,四周应设护栏,洞口下张安全网,按栏高Im设两道水平杆。4. 4预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口),参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆,固定防护。5楼梯口5.1分层施工楼梯口应装临时防护。5. 2梯段边设临时防护栏杆(用钢管)。5. 3顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时防护栏杆。5.4临边防护经有关部门验收后,方可使用。四)施工用电1、支线架设1.1 配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。1.2 支线绝缘好,无老化、破损和漏电。L3支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。1. 4过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。L5室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明2.1 一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。2. 2照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2. 3照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相同路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。2. 4室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。碘铝灯固定架设,要保证安全。钠、铭等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线3.1架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。3. 2架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。3. 3架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上。4、电箱(配电箱、开关箱)3.1 电箱应有门、锁、色标和统一编号,使用标准电箱。3.2 电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。3.3 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。3.4 电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。3.5 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。4. 6配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。4.1 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。4.2 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零5.1接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。5. 2橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式民用电设备应采用不小于L5mm的多股铜芯线。5.3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。6、变配电装置6.1 配电间面积不小于3mx3m,单列配电柜(板)通道;正面不小于1.5m,侧面不小于Im,背面不小于0.8m;双列配电柜正面不小于2m。6.2 配电间必须符合“四防一通”的要求6.3 变配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标志。保持室内清洁无杂物。五)中小型机具1、搅拌机及砂浆机1.1必须搭设防雨防砸操作棚,机体安装坚实平稳。一、工程概况锦绣天下二期东湖D-12区Rl号楼工程;结构形式为剪力墙结构;地上31层;地下1层;建筑高度:89.9m;标准层层高:2.90m;总建筑面积:32384.67平方米;总工期:630天。垂直运输采用1台塔吊和1台施工电梯,设3座型钢悬挑卸料平台,以解决进出料问题,随楼层需要安装详下图:卸料平台结构图IlOO节点详图1100错误!未找到引用源。二、设计计算卸料平台台面采用50mm厚竹串片脚手板,主、次梁均采用14a槽钢,钢丝绳采用6X19丝的中17mm规格,钢丝绳两端吊环为Q235圆钢巾16,槽钢类型为热轧普通槽钢,栏杆采用定型钢管栏杆,12mm竹夹板挡板。1、参数计算:1)、荷载参数脚手板类别:竹串片脚手板,脚手板自重:O.35kNm2;栏杆、挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重:0.14kNm2;施工人员等活荷载:2.00kNm2,最大堆放材料荷载:1000kN(现场施工时按8KN限载)。2)、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离:2.70m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:1.50m;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离:2.90m;钢丝绳安全系数K:8.00,悬挑梁与墙的接点按较支计算;预埋锚固钢筋直径:16.00mm。3)、水平支撑梁主梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口竖向;次梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口竖向;次梁水平间距la:0.40m,建筑物与次梁的最大允许距离Ie:1.40mo4)、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度:4.40m,水平钢梁(主梁)的锚固长度:1.60m;平台计算宽度:2.30mo2、次梁的验算:次梁选择14a号槽钢槽口竖向,间距0.4m,其截面特性为:面积A=18.51cm2;惯性距1=53.2Cm4;转动惯量W=13.01cm3;回转半径iy=1.7cm;截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=9.5mmo1).荷载计算(八)脚手板的自重标准值:本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35kNm2;Q1=0.35×0.40=0.14kNm;(b)最大的材料器具堆放荷载为10.OOkN,转化为线荷载:Q2二10X,4=0.40kNm;4.4×2.3槽钢自重荷载:Q3=0.14kNm;经计算得静荷载设计值q=L2×(Q1+Q2+Q3)=1.2X(0.14+0.40+0.14)=0.81kN;经计算得活荷载设计值P=1.4×2.00×0.40×2.30=2.58kNo2),内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式为:A/"PlM=-+84经计算得到,最大弯矩M二°®山,258x2.3二202kN.11kR43) .抗弯强度验算次梁应力:其中x一截面塑性发展系数,取L05;钢材的抗压强度设计值,f=21500Nmm2;次梁槽钢的最大应力计算值二2.02x103=m7.79Nmm2;1.O5×13.O1次梁槽钢的最大应力计算值。=147.792Nmm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=215Nmm2,满足要求!4) .整体稳定性验算其中,,均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得h-我=57O235丁757O×9.5O×5O×2352.3x140x235二0.98;由于大于0.6,按照下面公式调整:<1.0得6=0.781;次梁槽钢的稳定性验算。二言需r198.73N/知2;小于次梁槽钢的抗压强度设计值团=215Nmm2,满足要求!3、主梁的验算:1).荷载参数脚手板自重:0.35kNm2活载:1.4×1.2×2kNm2=3.36kNm2次梁8根总重:014xh2x23x8"0.305kNm24.4x23Z=3.665kNm2化为线荷载:3.665×2.3/2=4.215kNm主梁14a自重:0.14kNm栏杆重:1.2X0.25kNm=0.3kNmZ=4.215kNm+0.14kNm+0.3kNm=4.655kNmM支B=LX4.655XO.42=0.372kN.m2M中二1X4.655×4.02=9.3IkN.m8支点B反力为Rg=×4.655×4+4.655×0.4=11.172kN钢丝绳锚固点到平台支点高度为390Omm=arctan-=44.27°40Sina=0.698,CoSa=0.716钢丝拉绳拉力TT='=IL172÷0698=16.OlkNsim主梁承受轴向压力NN=Tcosa=16.01×0.716=11.46kN因主梁为压弯构件,应按钢结构设计(BG50017-2003)中第5.2章计算主梁的强度与稳定性。2)、强度计算按规范BG50017-2003中公式(5.2.1)计算主梁强度式中-与截面模量相应的截面塑性发展系数,取值1.05;N主梁轴向力(11.46KN);M主梁最大弯矩(9.31KN.m);A0-主梁截面面积(1850.9mm2);W主梁截面模量(80.5302mm2);f-钢材抗压强度、抗弯强度(215Nmm2)o11.46×1059.31×1061850.91.05×80.5302×IO7=116.295Nmm2<215Nmm2,满足要求!3)、稳定性计算主梁稳定性按下式计算:f式中N所计算构件段范围内的轴心压力;111EANex_参数,N;1.J;x弯矩作用平面内的轴心受压构件稳定系数;M所计算构件段范围内的最大弯矩;W-在弯矩作用平面内对较大受压纤维的毛截面模量;BmX-等效弯矩系数,取值为1.0。4=上=4000+55.1865=72.53.142×206×103×1850.9Ne/五?二650.2KN查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表CT得=0.876;11.4xltf0.876×1850.9+1.0x9.31x1/114x10-L05x80.530?l-0.8L650200=11870W/而21SV"u满足要求!4、钢丝拉绳的内力验算:钢丝绳拉力为16.OlKN,根据建筑施工手册表14-2选用6义19的小17规格钢丝绳,抗拉强度为1850Nmm2,钢丝绳破断拉力为200KN,查施工手册表14-4规格6*19钢丝换算系数为0.85,安全系数取10,允许拉力为K=yM1342Oft<O-85=17KN>16,01KN105、拉环的强度验算:拉环选用Q235钢16钢筋,截面积A=201.Imnf,允许抗拉能力为:T=201.1×2×215=86.47KN钢丝绳拉力为16.OlKN,安全系数K=86.47:16.01=5.4。焊接验算:钢丝绳下节点穿绑在16钢环上,角度BE4。,16钢环焊在14a槽钢腹板上,腹板厚6mm,焊缝高取5mm,焊缝长取100mm,按角焊缝核算,得式中N-轴向拉力;Im-焊缝长度;t-焊缝高度;ft-焊缝抗拉强度,取160Nmm2°钢丝绳拉力为16.OlKN,Im=100mm,t=5mm,贝U”.01xl°=32.02JV/mm260N/rnm5x100现场实际焊缝长度取120mm。三、准备工作1、材料1)钢材:0235号钢,钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。2)电焊条:使用的电焊条E4315或E4316,直径中3.2,必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。2、焊接机具采用电焊机BX3-300型1台。四、制作技术交底1、按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料,可采用氧割或锯切,其公差为2mm。2、焊接1)持证上岗。安排持证上岗的焊工担任焊接工作,且焊工的技术水平应与焊接要求相适应,并有一年以上经验。3)焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方可施焊。焊前应对所焊杆件进行清理,除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等,在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。3、焊接工艺:1)焊条直径为3.2mm。2)根据槽钢的厚度和以往施工经验,焊接电流暂定为160200A,现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大,焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小,电弧不易稳定,不易焊透和发生夹渣,焊接效率低,应在现场由焊工进行焊接试验,得出最佳焊接电流。3)焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(24mm)为宜。4)焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以4mm长为宜,碱性焊条以23mm为宜。5)焊条角度:根据两焊件的角度确定焊条的角度,焊条角度有两个方向,第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60。75。;第二是焊条与焊件左右夹角,有两种情况:当两焊件厚度相等时,焊条与焊件的夹角为45°,当两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6)起焊:在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长45mm,对母材进行预热后带回到起焊点,把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊时,其接头方法与起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。7)收弧:每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。8)清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。4、焊接质量标准:1)主控项目a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。b、焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。2)一般项目a、焊缝外观应全部检查,普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度后进行。b、焊缝表面焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区还不得有飞溅物。C、焊缝外观标准满足钢结构施工质量验收规范(GB50205-2001)III级焊缝质量标准要求。5、焊接注意事项:1)严禁在焊缝外母材上打火引弧。2)防止焊接质量通病发生:裂纹:为防止裂纹产生,应选择合理的焊接工艺参数和次序,应该一头焊完再焊另一头,如发现有裂纹应铲除重新焊接。咬边:应选用合适的电流,避免电流过大,电弧拉得过长,控制好焊条的角度和运弧的方法。气孔:焊条按规定温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中可适当加大焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应注意焊渣的流动方向,特别是采用碱性焊条时,必须使焊渣留在熔池后面。五、吊装采用塔吊吊装就位方法。在吊装前,应设专人检查卸料平台与主体结构连接全部卸除,平台吊装就位后,应将其所有与主体连接的部位进行全面检查,确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳,确保安全。六、安全注意事项1、卸料平台一侧应挂牌,注明该平台的承重量,如注明本料台最大载重量为800Kg,切勿超载。2、卸料平台每次搬移时,应检查平台是否有过大的变形,焊缝是否存在细小裂缝等现象。3、卸料平台吊至上一吊点,应检查平台与主体连接点是否符合设计要求,如每个节点的构造要求。4、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近,是否存在一根紧一根松的情况,否则应用倒拉链进行调整。5、卸料平台的栏杆是否牢靠,在吊运中是否碰坏。6、卸料平台在建筑物垂直方向上,即上下两个位置应错开,以免妨碍塔吊吊运重物。7、卸料平台不能吊挂在阳台等部位,因为阳台等到部位结构安全度偏小,应挂靠在主体结构大梁等部位。8、卸料平台不能与外脚手架连接,因为卸料平台存在动荷载,对外脚手架有不利影响。9、卸料平台的吊环应采用Q235钢制作,钢丝绳与吊环之间要用卡环连接,不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时,卡子不得少于3个。10、卸料平台转移到新的地点,在松卸塔吊吊钩前应检查各部位,平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠,钢丝绳是否卡牢,待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。11、卸料平台外口边应略高于内口边,不可向外倾斜。12、卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆,当吊运构件超长时,超过平台长度应将端部防护格栅门打开,待该构件运入建筑物后,立即关闭。13、在正式使用卸料平台前,应对作业人员进行一次安全技术交底,讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系,防止意外事故发生。

    注意事项

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