【安全技能】可燃和有毒气体检测报警的工程应用.docx

可燃和有毒气体检测报警的工程应用石油化工装置具有易燃、易爆、有毒、有害的特点，涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所按国家标准设置检测报警装置是非常重要的，是安监总管三2017121号化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）中提出的重大安全隐患判定项之一。本文根据现行国家标准GB/T50493-2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准的要求，结合其他相关文件、标准规范和工程实际，阐述石油化工可燃气体和有毒气体检测报警的工程应用。1、GBT504932019的适用性GB/T50493-2019适用于石油化工新建、扩建工程中可燃气体和有毒气体检测报警系统（GDS）的设计。石油化工改建工程、化工装置和以煤为原料制取燃料及化工产品的工厂或装置、工厂分析化验室区域的GDS设计可以参考使用。新建、扩建和改建的定义可以参考2012年1月30日国家安全生产监督管理总局令第45号公布的危险化学品建设项目安全监督管理办法（2015年5月27第79号修正）。虽然GB/T50493-2019为推荐性标准，由于其被应急201978号危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则等多个文件引用，建议满足GB/T50493-2019适用范围的工程按照标准给出的程度用词结合具体条款严格执行GB/T50493-2019要求。2、可燃气体范围GB/T50493-2019和GB50160-2008（2018年版）石油化工企业设计防火标准关注并需要按照标准要求设置探测器的可燃气体范围为：甲类气体或甲、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或可燃蒸气。可燃气体的火灾危险性分类按表1分类。表1可燃气体的火灾危险性分类类别可燃气体与空气混合物的爆炸下限甲<10%（体积）乙10%（体积）液化燃、可燃液体的火灾危险性分类按表2分类，并应符合下列规定：1）操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；2）操作温度超过其闪点的丙A类被体应视为乙A类液体；3）操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。表2液化燃、可燃液体的火灾危险性分类名称类别特征液化燃甲A15时的蒸汽压力>0.IMPa的燃类液体及其他类似的液体可燃液体B甲A类以外，闪点V28°C乙A28CW闪点W45CB45°CV闪点<60丙A60°CW闪点W120°CB闪点1203、有毒气体范围实际工程中，可根据项目情况和特点确定适用的标准规范，并应符合法律法规的要求。建议以下列范围中的若干条作为确定有毒气体范围的依据：1）GB/T50493-2019附录B列出的14种有毒气体和蒸气；2）高毒物品目录（卫法监发2003142号）中列出的气体和蒸气，共30种介质，见GB50493-2009条文说明2.0.2条款；3） GBZ2.1-2019中的表1列出的358种介质中的有毒气体或蒸气，按照GB30000.18-2013判定急性毒性危害类别为1类及2类的急性有毒气体或蒸气；4）危险化学品目录（2015版）（国家安全监管总局公告2015年第5号）中的有毒气体或蒸气，按照GB30000.18-2013判定急性毒性危害类别为1类及2类的急性有毒气体或蒸气；5） GBZ/T223-2009工作场所有毒气体检测报警装置设置规范附录A中的“表A.1”列出的56种有毒气体/蒸气；6）安监总管三201195号首批重点监管的危险化学品名录和安监总管三201312号第二批重点监管危险化学品名录中，按照重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则要求设置毒性气体泄漏检测报警仪的场合；7）其他现行并适用的有关法律法规标准规范的要求。对于石油化工项目，上述列出范围中的第5项为可选项，其他各项均为必选项，应严格执行。第5项GBZ/T223-2009根据中华人民共和国职业病防治法制定，由卫生部职业卫生标准专业委员会提出，虽然为推荐性标准，条件具备时，第5项所列宜作为有毒气体范围。4、探测器设置原则在生产或使用可燃气体及有毒气体的生产设施及储运设施的区域内，按照以下原则设置探测器：1）泄漏气体中可燃气体浓度可能达到报警设定值时，应设置可燃气体探测器；2）泄漏气体中有毒气体浓度可能达到报警设定值时，应设置有毒气体探测器；3）既属于可燃气体又属于有毒气体的单组分气体介质，应设有毒气体探测器；4）可燃气体与有毒气体同时存在的多组分混合气体,泄漏时可燃气体浓度和有毒气体浓度有可能同时达到报警设定值，应分别设置可燃气体探测器和有毒气体探测器。5、比空气轻与重的判断判别泄漏气体介质是否比空气重,应以泄漏气体介质的分子量与环境空气的分子量的比值为基准，按表3给出的原则判别。表3轻重判别原则判定内容比值重于空气1.2略重于空气21.0且V1.2略轻与空气0.81.0轻与空气0.86、探测器安装位置的确定1）基本要求根据以下方面综合考虑确定探测器安装位置，a）释放源位置气体压缩机和液体泵的动密封；A液体采样口和气体采样口；1 液体（气体）排液（水）口和放空口；经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组。b）操作巡检路线（参考GB/T50493-2019正文4.1.1条款）c）周边界区（参考GB/T50493-2019正文4.1.5和条文说明6.1.2条款）2）具体安装位置GB/T50493-2019正文4.24.4条款规定了探测器相对于释放源的水平方向的安装位置,正文6.1条款规定了探测器相对于释放源的垂直方向的安装位置，条文说明6.1.2条款给出了补充说明，在一些场景下需要减少探测器距离释放源的水平和垂直距离。GB/T50493-2019其他条款的其他相关要求，也应遵照执行。探测器安装要求举例如表4所示。表4探测器安装工程应用举例场景安装要求距离释放源水平距离安装高度生产设施、储运设施等正文4.24.4,条文说明6.1.2正文6.1,条文说明6.1.2室外比空气重的可燃气体10m距地坪（或楼地板）O.3110.6m室外比空气重的有毒气体4m距地坪（或楼地板）0.3110.6m室内比空气重的可燃气体5m距地坪（或楼地板）0.3m-0.6m室内比空气重的有毒气体2m距地坪（或楼地板）0.3m0.6m室外比空气轻可燃气体可7R设置探测器室外比空气轻有毒气体4m释放源上方2.Om内室内比空气轻可燃气体5m高出释放源lm211,和室内最高处0.3m以内室内甲烷5m高出释放源lm211,和室内最高处0.3m以内室内氢气lm释放源上方Wlm,和室内最高处0.3m以内一氧化碳和氧化氢lm释放源上下Im高度范围内有毒气体比空气略轻lm释放源上方Im高度范围内有毒气体比空气略重lm释放源下方Im高度范围内环境氧气探测器根据场景确定距地坪或楼地板1.5112.Om线型可燃气体探测检测区域长度W100m根据场景确定，比如监测对周边环境影响时，距地坪1.5m2.5m现场区域警报器工作人员易察觉的地点高于地面或楼地板2.2m空气中氧气浓度的变化会影响部分气体探测器（有氧检测的可燃气体探测器，如催化燃烧型）的正常工作、影响操作工人的呼吸健康、改变环境中可燃气体的爆炸极限以及可燃气体点火能。GB/T50493-2019规定的环境欠氧和过氧报警设定值（见表5）,是为了保护操作人员的正常健康。氧气的过氧报警值和欠氧报警值的设定可只设一级报警。各企业依据生产安全和职业健康工作的需要，可以设定氧气的二级过氧报警值和二级欠氧报警值。在生产过程中可能导致环境氧气浓度变化，出现欠氧、过氧的有人员进入活动的场所,应设置氧气探测器。当相关气体释放源为可燃气体或有毒气体释放源时，氧气探测器可与相关的可燃气体探测器、有毒气体探测器布置在一起。在生产过程中环境氧气浓度可能出现欠氧的场所，主要是受限空间作业工况。在生产过程中环境氧气浓度可能出现过氧的场所，主要是工厂的氮氧站、局部用氧点的作业工况。设在爆炸危险区域2区范围内的在线分析仪表间，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器，并同时设置氧气探测器。环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5m2.0m,主要是根据操作与维护人员的身高范围而定的。8、测量范围及报警值可燃气体、有毒气体和环境氧气探测器的测量范围和报警值应符合表5的要求。表5探测器测量范围和报警值要求探测器类型测量范围一级报警二级报警点型可燃气体0100%LEL25%LEL50%LEL线型可燃气体05LELmlLELm2LELm有毒气体0300%OEL100%0EL200%0EL有毒气体（注1）030%IDLH5%IDLH10%IDLH环境氧气（欠氧）注2025%VOL19.5%VOL根据企业要求设定环境氧气（过氧）注2025%VOL23.5%VOL根据企业要求设定注L对于某些有毒气体，如丙烯晴蒸气，受仪表制造技术条件所限，难以在满足0300%OEL的条件下进行测量，在此情况下，有毒气体的测量范围可为030%IDLH。注2：环境氧气报警浓度具体的数值确定，应视项目所处环境而调整，如高原地区，海拔高度161Om时，大气中的正常氧含量约为17.3%V0L,其欠氧、过氧大气环境的氧含量应做合理调整。有毒气体的职业接触限值OEL通常有三种，按照数值由低到高分别是：最高容许浓度（MAC）、时间加权平均容许浓度（PC-TWA）和短时间接触容许浓度（PC-STEL）o确定有毒气体探测器测量范围时，优先选择数值较低的OEL值，即选择顺序为：MAC、PGTWA和PUSTELo只有在按照0300%OEL的量程范围选择不到合适的毒性探测器产品时，才允许将测量范围放宽到。30%IDLH。9、现场警报器的设置现场警报器包括三种：现场区域警报器；有毒气探测器一体式声、光警报器；可燃气体探测器一体式声、光警报器。设置原则如表6所示。表6现场警报器设置原则现场警报器设置要求启动信号声报警光报警现场区域警报器应设置二级报警>IlOdBA,Im处W120dBA脉冲闪烁60次min120次min,光强度，室外三300cd,厂房N150cd一体化声、光警报器毒性气宜带一级报警75105dBA,且高于背景声压15dBA具有光报警，无具体指标要求可燃气可带一级报警可燃气体和有毒气体检测报警系统应按照生产设施及储运设施的装置或单元进行报警分区，各报警分区应分别设置现场区域警报器。现场区域警报器的数量宜使在该区域内任何地点的现场人员都能感知到报警。现场区域警报器可以根据情况合理设置，需要时可以适当分类，比如：区域一可燃、区域一有毒；区域二可燃、区域二有毒；根据具体情况，数量较少或者其他一些情况下，也可以合并设置有毒和可燃现场区域警报器。以下三种场合和位置均应设置现场区域警报器：1）生产现场主要出入口设置现场区域警报器；2）高噪声区噪声超过85dB（八）设置现场区域警报器；3）有人进入巡检操作且可能出现可燃气体或有毒气体积聚的压缩机厂房、泵房、筒（料）仓、分析小屋、分析化验室等相对封闭场所，在其出、入口等醒目位置设置声光警报器。除了以上三种场合和位置需要设置现场区域警报器,是否需要在某个区域内进一步设置现场区域警报器，应根据现场实际情况确定，在以下三个条件同时满足时，区域内部可以不设置现场区域警报器：1）报警分区内的探测器数量小于10个；2）现场噪声低于85dBA;3）现场探测器带有一体化的声、光警报器。以上三个条件只要有一个条件不满足，就需要在区域内部进一步设置现场区域警报器。10、系统要求和配置图可燃气体和有毒气体检测报警系统（GDS）应独立于其他系统单独设置，并且应与火灾及消防监控系统分开设置。这是GB50493-2009修订升版为2019版标准的重要修订内容，2009版标准的要求为：GDS宜独立设置，明确允许I/O卡件独立而共用控制器方式采用GDS和DCS的共用系统；允许GDS与火灾检测报警系统合并设置，并在条文说明中提出对于大型联合装置、区域控制中心和全厂中心控制室等的GDS可优先考虑与火灾检测报警系统合并设置。GB/T50493-2019明确要求GDS应独立，包括和DCS等系统的独立，也包括和消防监控系统的独立。GDS酉己置图如图1所示。注1：报警控制单元应采用独立设置的以微处理器为基础的电子产品，并应具备GB/T50493-2019给出的基本功能.图1可燃气体和有毒气体检测报警系统配置图图1所示配置图包括三部分：标准GDS系统、消防联动GDS系统和SIS系统相关部分，分别说明如下：标准GDS系统部分，报警控制单元应采用独立设置的以微处理器为基础的电子产品，并应满足GB/T50493-2019中的5.4.1条款要求。消防联动GDS系统部分，参与消防联动的报警控制单元应采用按专用可燃气体报警控制器产品标准制造并取得检测报告的专用可燃气体报警控制器;专用的可燃气体报警控制器是指符合现行国家标准可燃气体报警控制器GB16808-2008质量要求且具有消防产品型式检验报告的产品。可燃气体探测器参与消防联动时，探测器信号应先送至按专用可燃气体报警控制器产品标准制造并取得检测报告的专用可燃气体报警控制器,报警信号应由专用可燃气体报警控制器输出至消防控制室的火灾报警控制器。可燃气体报警信号与火灾报警信号在火灾报警控制系统中应有明显区别。SIS系统相关部分，可燃气体或有毒气体检测信号作为安全仪表系统的输入时，探测器宜独立设置，探测器输出信号应送至相应的安全仪表系统，探测器的硬件配置应符合现行国家标准GB/T50770-2013石油化工安全仪表系统设计规范有关规定。常规的可燃气体和有毒气体检测报警系统，包括标准GDS系统和消防联动GDS系统，没有安全仪表功能要求，不需要符合功能安全标准。11、控制室内声、光警报器控制室操作区应设置可燃气体和有毒气体声、光报警，以有利于控制室的操作人员及时发现并采取措施，声压等级应满足设备前方Im处不小于75dBA,声、光警报器的启动信号应采用第二级报警设定值信号，不应以操作站扬声器替代控制室内声、光报警器。12、探测器选型探测器的输出可选用4mA20mA的DC信号、数字信号、触点信号，不建议采用总线信号。可燃气体及有毒气体探测器的选用，应根据探测器的技术性能、被测气体的理化性质、被测介质的组分种类和检测精度要求、探测器材质与现场环境的相容性、生产环境特点等确定，具体要求见GB/T50493-2019第5章要求和其他相关条款要求，包括条文说明中给出的要求。13、便携式检测报警仪工程实践中建议重视便携式检测报警仪的使用。便携式可燃及有毒气体探测器指可以随身携带并在携带过程中完成检测报警任务的气体检测报警装置，用于生产现场或储运现场的介质泄漏检测、现场泄漏介质的确认和现场环境的安全监测。按照GB/T50493-2019要求，需要设置可燃气体、有毒气体探测器的场所，宜采用固定式探测器；需要临时检测可燃气体、有毒气体的场所，宜配备移动式气体探测器。进入爆炸性气体环境或有毒气体环境的现场工作人员，应配备便携式可燃气体和（或）有毒气体探测器。进入的环境同时存在爆炸性气体和有毒气体时,便携式可燃气体和有毒气体探测器可采用多传感器类型。根据GBZ/T223-2009,已知空气中有毒气体浓度经常或持续超过报警设定值的特殊场所,可不设立固定式有毒气体检测报警点。如因工作需要进入作业场所，有关人员应配备便携式有毒气体检测报警仪及有效的个体防护用品。一般情况,应设置有毒气体检测报警仪的场所，宜采用固定式，当没有必要或不具备设置固定式的条件时，应配置移动式或便携式检测报警仪。另外，安全巡检和事故检查也宜使用便携式检测报警仪。14、证书和检验报告相关依据包括如下文件：1）市场监管总局关于防爆电气等产品由生产许可转为强制性产品认证管理实施要求的公告2019年第34号）2）市场监管总局关于优化强制性产品认证目录的公告2020年第18号）3）市场监管总局关于调整实施强制管理的计量器具目录的公告2020年第42号4）市场监管总局国家认监委关于改革调整强制性产品认证目录及实施方式的公告（2018年第11号5）GB/T50493-20193.0.5条款（正文和条文说明）6）关于平板电脑等防爆电气产品CCC认证目录界定的技术决议（TC28-2021-01）依据以上文件，证书和检验报告要求如下。可燃气体探测器应取得防爆合格证，不需要防爆强制认证CCC证书（依据1、2和6）,应取得消防产品检验报告（依据5）,不强制要求取得消防产品认证证书，可以自愿取得消防产品认证证书（依据4）,甲烷以外的可燃气探测器没有计量器具型式批准证书的要求，甲烷测定器应取得计量器具型式批准证书（依据3）。二氧化硫（SO2）、硫化氢（H2S）和一氧化碳（CO）有毒气体探测器应取得计量器具型式批准证书（依据3）o在爆炸危险场所中使用的有毒气体探测器应取得防爆合格证，不需要防爆强制认证CCC证书（依据1、2和6）。在爆炸危险场所中使用的现场区域警报器应取得防爆强制认证CCC证书（依据1、2和6）0可燃气体和有毒气体探测器均没有强制检定要求,使用者可自行选择非强制检定或者校准的方式，保证量值准确并符合使用要求（依据3）。自2018年6月11日起，可燃气体报警产品（包括可燃气体探测器和GDS控制器）不再实施强制性产品认证管理（CCCF）（依据4）。探测器和GDS不执行安全仪表功能（SIF）时，不需要满足功能安全标准，也没有安全完整性等级（SIL）认证要求。探测器和GDS执行安全仪表功能（SIF）时，应满足功能安全标准要求，包括GB/T50770-2013标准的要求。甲烷测定器；二氧化硫（So2）、硫化氢（H2S）和一氧化碳（CO）有毒气体探测器，适用的型式评价大纲见市场监管总局办公厅关于发布实施强制管理的计量器具目录适用国家计量技术规范的通知（市监计量2020）6号）。环境大气中有毒气体浓度的表示方法有两种：质量浓度（每立方米空气中所含有毒气体的质量数，即mgm3）和体积浓度（一百万体积的空气中所含有毒气体的体积数，即ppm（vv）或molmol.通常，大部分气体检测仪器测得的气体浓度是体积浓度PPm（V/v）。而国家的标准规范采用的气体浓度为质量浓度单位（mgm3）0mgm3符合GB3100-1993国际单位制及其应用，PPm不属于国际单位制。GB/T50493-2019附录B和GBZ2.12019附录A的A.2.6条款均给出了PPm（Vv）和mg/rr?的换算公式，前者给出的是工况条件下的换算公式，后者给出的是20、10L3kPa下的换算公式。换算也可以采用换算系数计算得到，GB/T18664-2002呼吸防护用品的选择、使用与维护附录B给出了201个大气压mgm3下IPPm（Vv）换算mg113的系数。16、电源可燃气体和有毒气体检测报警系统的气体探测器、报警控制单元、现场警报器等的供电负荷，应按一级用电负荷中特别重要的负荷考虑，宜采用UPS电源装置供电。GB/T50493-2019条文说明3.0.5条款指出，分散或独立的有毒及易燃易爆品的设施，如加油站、加气站等，一般采用盘装或壁挂式，电源功率较小，故规定检测报警系统也可采用普通电源供电。17、其他工程应用以下场景按照要求设置探测器或声光报警器：a）分析小屋出入口设置声光警报器。b）设在爆炸危险区域2区范围内的在线分析仪表间，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器，并同时设置氧气探测器。c）控制室、机柜间的空调新风引风口等可燃气体和有毒气体有可能进入建筑物的地方,应设置可燃气体和（或）有毒气体探测器。d）有人进入巡检操作且可能积聚比空气重的可燃气体或有毒气体的工艺阀井、管沟等场所，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器。总结为保障石油化工企业的人身安全和生产安全,实时监测生产过程及储运设施中泄露的可燃气体和有毒气体，并及时报警，预防人身伤害以及火灾与爆炸事故的发生，如何合规、合理及有效的对生产过程及储运设施中的进行GDS工程设计和工程应用至关重要。本文根据GB/T50493-2019的要求，结合其他相关文件、标准规范和工程实际，说明了石油化工GDS工程设计原则和注意事项，作为工程应用的参考。