《汽车拆装综合训练》教学大纲.docx

汽车拆装综合训练教学大纲适用范围：202X版本科人才培养方案课程代码:04160123课程性质：集中实践课学分：1学分周数：1周先修课程：机械设计基础并修课程：发动机原理与构造、汽车构造适用专业：汽车服务工程开课单位：车辆与交通工程学院一、课程说明汽车拆装综合训练是汽车服务工程专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂，获得专业知识的重要环节之一，为学生毕业后从事相关工作夯实基础，为实现专业培养目标起着重要作用。汽车拆装综合训练在开展之前学生已完成所有基础理论课程的学习，并进入发动机原理与构造、汽车构造、汽车理论、汽车电气设备、汽车电子控制技术、汽车检测与诊断技术等专业课程的学习；在汽车拆装综合训练过程中应主动参与、积极动手，获取直接知识，巩固所学理论，完成实习过程中所布置的各项任务，培养和锻炼动手实践能力。二、课程目标通过汽车拆装综合训练，使学生达到如下目标：课程目标1：能独立制定拆装计划，并能选择正确的工具并按照正确的顺序和要求对整车、总成或机构进行拆装和调整；具有良好的心理素质和劳动观念，能在实训过程中遵守相关法律、技术规定和安全规定，按照正确规范进行操作，保证质量。课程目标2：熟知拆装设备及工具的功能和正确使用方法，掌握发动机及底盘各零部件的拆卸和组装顺序；结合相关理论知识，强化汽车结构认识，了解并关注相关专业领域前沿理论、技术的发展动态；主动查阅相关资料，不断获取专业领域新知识、技能，持续提升自身综合素质与能力。课程目标3：拆装训练过程中，勤奋好学，能够主动探寻各零部件之间的装配和工作关系，深入了解结构设计的目的，建立肩负行业未来发展重任的社会责任意识。课程目标4：能够统筹全局，制定合理的工作计划，优化工作过程，节约拆卸和组装时间成本，提升工作效率；具有精益求精的工匠精神，以认真的态度对待每一个拆装细节，彰显永不满足、不断超越的职业文明和创新精神。课程目标5：通过拆装实训L学习和遵守相关工程职业道德和规范，增强岗位职责观念。课程目标6：拆装实训过程中，针对复杂问题，了解和学习多学科下的新技术、新方法，独立或与其他成员合作解决实际问题，共同完成实训任务。课程目标7：能够根据工程实践管理要求，合理有序摆放拆装工具、拆卸后的零部件,拆装结束后对作业场地进行清理，并能够理解应承担的责任。课程目标8：结合实训过程撰写实训报告，能够以文稿、图表等方式描述实训内容和问题，清晰表达个人观点。三、课程目标与毕业要求汽车拆装综合训练课程教学目标对汽车服务工程专业毕业要求的支撑见表Io表1课程教学EI标与毕业要求关系毕业要求指标点课程目标支持强度8.职业规范8.2具有健康的体魄、良好的心理素质和劳动观念，具备履任社会责任的基础，能够自觉遵守诚实公正、诚信守则的工程职业道德和规范，履行责任。课程目标1：能独立制定拆装计划，并能选择正确的工具并按照正确的顺序和要求对整车、总成或机构进行拆装和调整；具有良好的心理素质和劳动观念，能在实训过程中遵守相关法律、技术规定和安全规定，按照正确规范进行操作，保证质量。课程目标3：拆装训练过程中，勤奋好学，能够主动探寻各零部件之间的装配和工作关系，深入了解结构设计的目的，建立肩负行业未来发展重任的社会责任意识。课程目标5：通过拆装实训，学习和遵守相关工程职业道德和规范，增强岗位职责观念。课程目标7：能够根据工程实践管理要求，合理有序摆放拆装工具、拆卸后的零部件，拆装结束后对作业场地进行清理，并能够理解应承担的责任。H12.终身学习12.1 能够在社会发展的大背景下，认识到终身学习的必要性，掌握自主学习的方法。12.2 能够通过不断学习，具有适应社会和汽车服务工程技术发展的能力。课程目标2：熟知拆装设备及工具的功能和正确使用方法，掌握发动机及底盘各零部件的拆卸和组装顺序；结合相关理论知识，强化汽车结构认识，了解并关注相关专业领域前沿理论、技术的发展动态；主动查阅相关资料，不断获取专业领域新知识、技能，持续提升自身综合素质与能力。课程目标4：能够统筹全局，制定合理的工作计划，优化工作过程，节约拆卸和组装时间成本，提升工H作效率；具有精益求精的工匠精神，以认真的态度对待每一个拆装细节，彰显永不满足、不断超越的职业文明和创新精神。课程目标6：拆装实训过程中，针对复杂问题，了解和学习多学科下的新技术、新方法，独立或与其他成员合作解决实际问题，共同完成实训任务。课程目标8：结合实训过程撰写实训报告，能够以文稿、图表等方式描述实训内容和问题，清晰表达个人观点。注：表中“H（高）、M（中）”表示课程与相关毕业要求的关联度。四、教学内容、教学要求与学时分配汽车拆装综合训练的教学内容、教学方式与学时分配见表2。表2教学内容、教学要求与学时分配教学内容教学要求，教学重点难点教学方式课时安排对应的课程目标1.安全教育与实训准备教学要求：了解汽车拆装的工序；熟知拆装安全注意事项；能够正确的选择和使用拆装工具。重点：拆装安全注意事项；难点：拆装工具的正确选择与使用。讲授与实物结合0.5天1、2、4、5、72.整车结构认识：巩固汽车构造相关知识，回顾汽车发动机、底盘各总成、零部件的结构、功用及安装位置；回顾特殊机械零部件的拆装方法和要求。教学要求：能够识别车辆型号，并根据车辆信息查找相关技术资料；熟悉汽车的基本结构，并熟知其零部件的功用和安装位置；能够联想到相关理论知识，做到理论与实践相结合。重点：汽车的基本结构及其零部件的功用和安装位置。难点：理论与实践相结合。讲授与实物结合0.5天1、2、3、63.汽车发动机的拆装：回顾发动机安装位置、结构组成、各零部件功用及装配关系、易磨损或松动部件及其位置，完成汽车发动机的拆装与调整。教学要求：能够识别发动机型号，并根据发动机型号查阅相关技术资料、拆装资料等；掌握发动机的整体结构，各零部件的结构及其功用；能够正确选择和使用拆卸工具；能够制定合理的拆装计划并实施；拆装过程中，能够调整发动机相关参数；能够按照一定的顺序合理摆放拆卸工具和零部件；拆装结束后，能主动清理作业场地。讲解与学生操作2天1、2、3、4、5、6、7重点：制定发动机拆装与调整计划；能完成发动机的拆装与调整。难点：合理制定发动机拆装与调整计划；正确完成发动机的拆装与调整。4.汽车底盘的拆装：回顾汽车底盘的结构组成、安装位置、各零部件功用及装配关系、易磨损或松动部件及其位置，完成汽车底盘的拆装与调整。教学要求：能够正确选择和使用拆装工具；掌握汽车底盘拆装的基本操作技能；熟悉汽车底盘各总成及主要零部件的结构及工作原理；能够制定汽车底盘拆装与调整的计划；完成汽车底盘各系统的拆装与调整；能对损坏部件进行修复和更换；能对拆装调整完的整车进行检测，判定组装质量；具备良好的职业道德和劳动观念。重点：制定汽车底盘拆装与调整的计划；完成汽车底盘各系统的拆装与调整；对损坏部件进行修复和更换。难点：完成汽车底盘各系统的拆装与调整；对损坏部件进行修复和更换；对拆装调整完的整车进行检测，判定组装质量。讲解与学生操作1.5天1、2、3、4、5、6、75.拆装实训考核：结合实训过程撰写实训报告，描述实训内容和问题，并针对具体问题表述个人观点。教学要求：掌握理论基础及拆装过程的工序、方案设计等方面的理论知识和实践技能；能够以文稿、图表等方式描述实训内容和问题，清晰表达个人观点。重点：以文稿、图表等方式描述实训内容和问题。难点：针对实训过程中具体的问题表述个人观点。实训报告撰写0.5天8合计5天（1周）五、教学方法及手段学生在教师的具体指导下进行汽车拆装综合实训L主要通过教师讲解、分组拆装与讨论、案例分析等教学模式完成。拆装开始之前，由指导教师向学生介绍拆装安全注意事项、拆装工具、拆装工序、拆装方案的设计等。拆装实训期间，学生根据教师所讲解的内容，分组制定拆装方案；通过观察所拆卸汽车的不同部件，查阅相关维修手册，选取合适拆装工具，完成相应部件的拆装工作。在拆装过程中，指导教师融入相应的思考题，让学生在拆装过程中加深对问题的理解与思考，并对问题展开小组讨论与分析，激发学生学习的兴趣，提高学生的操作技能，提升学生的创新能力。拆装实训结束后，指导教师对学生拆装实习过程中存在的问题进行答疑解惑;撰写实训报告,帮助学生回顾实训历程,分析实训过程中出现的问题，为以后从事相关工作夯实理论和实践基础。六、课程考核对课程目标的支撑课程成绩由拆装实训表现和拆装实训报告两部分构成，具体考核/评价细则及对课程目标的支撑关系见表3。表3课程考核对课程目标的支撑考核环节分值考核/评价细则课程目标12345678拆装实训表现50遵守规章制度，无迟到早退；服从工作安排，积极主动参加实训；掌握汽车发动机和底盘拆装技能，操作规范、准确；善于理论联系实际，勤于思考；具有一定的组织协调能力和、沟通能力和学习能力，实训过程中能积极与指导教师互动。1010101010拆装实训报告50实训报告结构合理，格式规范，能够根据实训过程描述实训内容和问题，并针对具体问题表述个人观点。101030合计：1001010101010101030七、考核与成绩评定1 .考核方式及成绩评定实习采用优、良、中、及格、不及格五级评分制。即90分及以上为优，8089分为良，7079分为中，6069分为及格，60分以下为不及格。总成绩分两部分：拆装实训表现、拆装实训报告。其中：(1)拆装实训表现占50%,无故旷课达3次取消总成绩；(2)拆装实训报告占50%。2 .成绩评定标准考核内容、评价标准、所占比重见表4。表4考核方式评价标准考核方式所占比重(%)100x9090>x8080>x7070>x60x<60拆装实训表现50正常参加实训，无迟到、早退情况，主动参与实训过程，操作较为正确、规范。正常参加实训，无迟到、早退情况，参与实训过程，操作正确、规范。正常参加实训，无迟到、早退情况，基本参与实训过程，操作基本正确、规范。正常参加实训，无迟到,偶尔早退，实训过程参与度不高，操作不够正确、规范。缺席实习较多，基本不参与实训过程。拆装实训报告50报告内容全面、详实，总结与反思，收获与提高内容详实。报告内容全面、详实，有总结与反思，收获与提高。报告内容较全面、详实，总结与反思，收获与提高内容不充实。报告内容不全面，无总结与反思，收获与提高。报告内容不全面，字数未达到要求。