QC T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池.docx

中华人民共和国汽车行业标准QC/T7432006电动汽车用锂离子蓄电池Lithium-ionbatteriesforelectricvehicles2006-03-07发布2006-08-01实施国家发展和改革委员会发布中华人民共和国国家发屣触革委员会公告2006年第18号国家发展改革委批准硬质合金密封环毛坯等89项行业标准（标准编号及名称见附件）,其中有色金属行业标准40项、煤炭行业标准17项、纺织行业标准6项、建材行业标准7项、物流行业标准1项、汽车行业标准18项，现予公布。以上标准自2006年8月1日起实施。以上有色金属行业标准、纺织行业标准、物流行业标准由中国标准出版社出版，煤炭行业标准由煤炭工业出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，汽车行业标准由中国计划出版社出版。附件：18项汽车行业标准编号及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会二0。六年三月七日附件:1频汽车行业标幡号及名称序号标准编号标准名称被代替标准编号72QC/T7412006车用超级电容器73QC/T7422006电动汽车用铅酸蓄电池74QC/T7432006电动汽车用锂离子蓄电池75QC/T7442006电动汽车用金属氢化物银蓄电池76QC/T7452006液化石油气汽车橡胶管路77QC/T7462006压缩天然气汽车高压管路78QC/T332006汽车发动机硅油风扇离合器试验方法QC/T33199279QC/T7472006汽车发动机硅油风扇离合器技术条件80QC/T7482006汽车发动机气门-气门座强化磨损台架试验方法81QC/T4712006汽车柴油机技术条件QC/T471199982QC/T7492006绿化喷洒车83QC/T7502006清洗车通用技术条件84QC/T542006洒水车QC/T291141993QC/T54199385QC/T532006吸粪车QC/T291131993QC/T53199386QC/T512006扫路车QC/T291111993QC/T51199387QC/T7512006摩托车和轻便摩托车催化转化器耐久性试验方法88QC/T7522006摩托车和轻便摩托车催化转化器通用技术条件89QC/T7532006摩托车和轻便摩托车技术参数表格式目次前言II1范围12规范性引用文件13术语、定义和符号4分类25 要求26 试验方法47检验规则108标志、鳗、运输和储存11附录A（规范性附录）一致性分析方法12附录B（规范性附录）简单摸拟工况试验步骤13前言本标准附录A和附录B为规范性附录。本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家高技术绿色材料发展中心、北方汽车质量监督检验鉴定试验所、中国电子科技集团公司第十八研究所。本标准主要起草人：吴锋、汪继强、王子冬、肖成伟、毛立彩、赵淑红、李丽、陈人杰等。蓄电池壳体中冒火。3.1.7I3放电能量dischargeenergyatI3蓄电池在20土5温度下，以Ik（八）电流放电，达到终止电压时所放出的能量(Wh)°此值可从电压一容量曲线的覆盖面积积分求得，要求至少50个等值时间间隔点，或用积分仪直接求得。3.1.8扫频循环sweepcycle在规定的频率范围内往返扫描一次，例如：10Hz55Hz10Hz03.2符号C33h率额定容量(Ah)°I33h率放电电流，其数值等于C3/3（八）。4分类电动汽车用锂离子蓄电池分为方形蓄电池和圆柱形蓄电池。5要求5.1 单体蓄电池5.1.1 外观蓄电池按6.2.1检验时，外观不得有变形及裂纹，表面应平整、干燥、无外伤、无污物等，且标志清晰、正确。5.1. 2极性蓄电池按6.2.2检验时，端子极性应正确。并应有正负极的清晰标识。5.1.1 1.3外形尺寸及质量蓄电池外形尺寸、质量应符合生产企业提供的技术条件。5.1.4 20放电容量蓄电池按6.2.5检验时，其容量不低于企业提供的技术条件中规定的额定值，同时容量不应高于企业提供的技术条件中规定的额定值的no%。5.1.5 -20C放电容量蓄电池按6.2.6试验时，其容量应不低于额定值的70%。5.1.6 55放电容量蓄电池按6.2.7试验时，其容量应不低于额定值的95%。5.1.7 20倍率放电容量对于能量型蓄电池按6.2.8.1试验时，其容量应不低于额定值的90%。对于功率型蓄电池按6.2.8.2试验时，其容量应不低于额定值的80%。1.1. 8常温与高温荷电保持与容量恢复能力蓄电池按6.2.9试验时，其常温及高温荷电保持率应不低于额定值的80%,容量恢复能力应不C）试验过程中记录单体蓄电池的电压、温度变化情况。D挤压方向：垂直于蓄电池单体排列方向施压。2）挤压程度：挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。图1板6. 3.8.6针刺：a）蓄电池模块按6.3.4方法充电。b）用3m11811m的耐高温钢针、以Ionims40mms的速度，从垂直于蓄电池极板的方向至少贯穿3个蓄电池单体（钢针停留在蓄电池中）。蓄电池模块应符合5.2.7g）的规定。6.1. 试验程序6.1.1 按本程序进行的试验应连续进行。6.1.2 单体蓄电池试验程序见表1。6.1.3 蓄电池模块试验程序见表2。表1单体蓄电池试验程序序号试验项目试验方法章条号单体蓄电池编号1外观6.2.11*242极性6.2.23外形尺寸和质量6.2.3420放电容量6.2.55-20放电容量6.2.61”-2”655放电容量6.2.71"_2”720。C倍率放电容量6.2.81*2”8常温、高温荷电保持能力及容量恢复能力6.2.93*69储存6.2.107-8*10循环寿命6.2.119*T011安全性6.2.12.11*24°表2蓄电池模块试验程序序号试验项目试验方法章条号蓄电池模块编号1外观6.3.1l*-8*2极性6.3.23外形尺寸及质量6.3.3420放电容量6.3.55简单模拟工况6.3.61*-26耐振动6.3.77安全性6.3.83*8*7检验规则6.2. 检验分类、检验项目、要求章条号、样品数量和检验周期见表3。表3检验规则序号检验分类检验项目要求章条号样品数量检验周期1出厂检验外观、极性（单体蓄电池、蓄电池模块）5.1.1.5.1.25.2.1,5.2.2100%2外形尺寸及质量（单体蓄电池、蓄电池模块）5.1.3,5.2.32%320放电容量（单体蓄电池、蓄电池模块）5.1.4,5.2.4W500只抽5只>500只抽10只4型式检验-20°C低温放电容量5.1.5每项2只共24只单体蓄电池和8组蓄电池模块每年一次555放电容量5.1.6620。C倍率放电容量5.1.77常温与高温荷电保持与容量恢复能力5.1.88储存5.1.99循环寿命5.1.1010安全性5.1.1111简单模拟工况5.2.512耐振动5.2.613安全性5.2.7注：共需抽样28只单体蓄电池、10组蓄电池模块，其中4只为备份单体蓄电池、2组为备份蓄电池模块。6.3. 出厂检验6.3.1 每一批产品出厂前应在该批产品中随机抽样进行出厂检验，对出厂检验的20。C放电性能检验项目，所有蓄电池样品的/（八）放电容量差应不小于±5%。6.3.2 在出厂检验中，若有一项或一项以上不合格时，应将该产品退回生产部门返工普检，然后再次提交验收。若再次检验仍有一项或一项以上不合格，则判定该产品为不合格。6.4. 型式检验7. 3.1有下列情况之一必须进行型式检验：a）新产品投产和老产品转产；b）转厂；c）停产后复产；d）结构、工艺或材料有重大改变；e）合同规定。8. 3.2判定规则在型式检验中，若有一项不合格时，应判定为不合格。9. ½v簸、lg三HH9.1. 标志9.1.1 蓄电池产品上应有下列标志：a）制造厂名；b）产品型号或规格；c）制造日期d）商标；e）极性符号f）蓄电池安全注意事项及警示。9.1.2 包装箱外壁应有下列标志：a）产品名称、型号规格、稣、制修厂名、厂址、邮编；b）产品标准编号；c）每箱的净重和毛重；标明防潮、不准倒置、轻放等标志。9.2. 包装9.2.1 蓄电池的包装应符合防潮防振的要求。9.2.2 包装箱内应装入随同产品提供的文件：a）装箱单（指多只包装）；b）产品合格证；c）产品使用说明书9.3. 运输9.3.1 蓄电池运输荷电状态应低于4佻,在运输中不得受剧烈机械冲撞、暴晒、雨淋，不得倒置。9.3.2 蓄电池在装卸过程中，应轻搬轻放，严防摔掷、翻滚和重压。9.4. 储存1.1.1 4.1蓄电池应储存在温度为5°C40C,干燥、清洁及通风良好的仓库内。1.1.2 蓄电池应不受阳光直射，距离热源不得少于2m。1.1.3 蓄电池不得倒置及卧放，并避免机械冲击或重压。Al单体蓄电池一致性分析方法附录A（规范性附录）一致性分析方法单体蓄电池放电容量的标准差系数计算如下:标准差6(A.1)式中：Ca第n个蓄电池的容量；G24个蓄电池的平均容量根据不同蓄电池的放电容量数据，可以分析单体蓄电池的一致性。注：也4只单体蓄电池湖列。A2蓄电池模块一致性分析方法根据附录B简单模拟工况试验数据分析蓄电池模块一致性。蓄电池模块中的10只单体蓄电池放电电压的标准差系数计算如下：（K-i,标准差6J基9一标准差系数匕=A的勿式中：V.一第n个蓄电池第m放电阶段的放电终止电压；V=W个蓄电池的第Hl放电阶段放电终止电压的平均值。根据不同阶段的放电数据，可以分析不同阶段蓄电池模块的一致性。&以10只为L蓄电池模块为例附录B（规范性附录）简单模拟工况试验步骤8.1 范围本附录描述了简单模拟工况试验，并且给出了所采用的试验曲线。8.2 试验步骤8.2.1 充电步骤蓄电池按正文6.3.4方法充电。8.2.2 放电步骤B.2.2.1能量型蓄电池能量型蓄电池放电步骤在20C±5°C条件下进行，由四个阶段组成（见图B.1、表B.1）。图B.1能量型蓄电池简单模拟工况放电曲线表B.1能量型蓄电池简单模拟工况放电阶段阶段步骤序号操作状态电流，A步骤时间，min1恒流放电1182恒流放电9113搁置O30二4恒流放电11185恒流放电9116搁置O30一7恒流放电1188恒流放电911表B.1（续）阶段步骤序号操作状态电流,A步骤时间，min9搁置030四10恒流放电111811恒流放电911注：步骤1至步骤2为第一阶段，步骤4至步骤5为第二阶段，步骤7至步骤8为第三阶段，步骤10至步骤11为第四阶段；其余步骤为阶段间间隔。放电过程中监测蓄电池模块及单体蓄电池电压，总计进行四个阶段的脉冲放电。放电过程中记录单体蓄电池电压。在某个脉冲放电阶段内若有单体蓄电池电压低于2.5V则停止放电。同时进行蓄电池模块的一致性分析。B.2.2.2功率型蓄电池功率型蓄电池放电步骤在20C±5°C条件下进行，由两个阶段组成（见图B.2、表B.2）。图B.2功率型蓄电池简单模拟工况放电曲线表B.2功率型蓄电池简单模拟工况放电阶段阶段步骤序号操作状态电流A步骤时间S1恒流放电315402恒流放电30L203恒流放电312404恒流放电451105搁置03600表B.2（续）阶段步骤序号操作状态电流A步骤时间8二6恒流放电3132307恒流放电301208恒流放电312409恒流放电45110注：步骤1至步骤4为第一阶段，步骤6至步骤9为第二阶段。放电过程中监测蓄电池模块及单位蓄电池电压，总计进行两个阶段的脉冲放电。在某个脉冲放电阶段内若有单体蓄电池电压低于25V则停止放电。同时进行蓄电池模块的一致性分析。