无锅150吨煤粉炉运行规程文档105页.docx

目录锅炉服务规程第一章运行人员岗位责任制第二章交接班制度锅炉机组运行规程第一章锅炉机组的特性与规范第二章锅炉主要辅机规范第三章锅炉安全保护第一节锅炉的联锁保护第二节其他保护第四章锅炉机组的启动第一节启动前的检查第二节转动机械检查第三节水压试验第四节锅炉启动前的试验第五节锅炉启动前的准备第六节锅炉机组冷态启动第七节锅炉热态启动第八节并炉第五章锅炉的运行控制调整第一节锅炉的主要参数控制第二节汽温、水压、水位调节第三节煤粉炉的燃烧与调节第四节喷燃器的运行方式第五节自动投入的条件和操作方法第六章锅炉运行中的维护工作及定期工作第一节排污第二节锅炉的吹灰与打焦第三节水位计第四节定期工作第七章辅机设备的运行第一节风机运行第二节燃油泵系统的运行及消防IO6coYCOSI234567>0DI23BC50%100%2403802242341234Q78232/330-4056一、确认磨煤机润滑油站已达启动条件。二、将磨煤机总风门开启，投入制粉系统联锁。三、启动润滑油泵，调整油压在.以上（最大工作压力为）,油泵运行正常、出I压力正常、检查磨煤机油窗油线正常，油循环良好，投入油泵联锁。四、检查大齿轮喷射装置良好，油箱油位正常，喷嘴无堵塞。五、确认排粉机入口调节挡板在关闭位置，出口挡板在开启位置，启动排粉风机，电流正常后，缓慢开启入口调仙.挡板及磨热风门，暖磨。待磨煤机出口风温达到°C,排粉风机出口风温C时启动磨煤机，并注意电流返回时间，视磨煤机返回电流在规定时间内。六、启动给煤机，调节给煤量。七、保持磨煤机出口风粉混合物不超过C、出入口压差在左右开启粉仓吸潮管阀门，对设备重新检查i次。一、制粉系统在运行中的监视、每小时检查给煤机一次。、每小钟测量一次粉位，保持粉位在一。、每小时检查清理木块，木屑分离器一次，检查锁气器良好，重锤完整无脱落。、检查磨煤机、电机外壳地脚螺丝牢固、完整接地线牢固。、检查磨煤机，润滑油系统良好，保持油泵油压，润滑油温不高于七,331231223I2312OO734IIC4IIIC3一、遇有下列情况之一，必须立即停止制粉系统运行、锅炉因故障紧急停炉或锅炉灭火时。、制粉系统发生自然爆炸。、危及人身安全时。、制粉系统着火，危及设备安全运行时。、磨煤机大瓦及各轴承温度上升很快并超过规定值磨煤机大瓦回油温度超过C,各主轴瓦温度达°C,经采取措施无效时。、润滑油中断，对轴承有损害威胁时。、机械发生剧烈振动、磨擦、串轴，危及设备安全运行时。、磨煤机、排粉机电流突然增大或变小，查不出原因时。、细粉分离器发生严重堵塞时。、电气设备发生故障，须停止制粉系统时。二、紧急停制粉的处理、立即停止给煤机、磨煤机、排粉机，关闭磨煤机入口热风门，开启冷风门，关闭排粉机入口挡板。适当开启三次风冷却风门。、适当增加各给粉机出力，保持锅炉负荷不变。、关闭该侧粉仓吸潮阀。、查明原因并处理，汇报值长。三、遇有下列情况，应停止磨煤机运行、粗粉分离器，细粉分离器严重堵塞时.、磨煤机出口温度表失灵，乂无其它办法监视磨煤机出口气粉混合物温度时。、磨煤机大瓦温度表失灵，又无其它办法监视磨煤机大瓦温度时。、磨煤机衬瓦脱落，磨煤机内部产生异常的金属撞击声。、给煤机堵塞或断煤超过分钟以上时。第二节制粉系统自燃或爆炸一、现象、检查孔处发现有火星。、自燃处的管道温度异常升高，外壳变色甚至烧红。、系统负压突然变正，磨煤机入口负压表甩动。、煤粉温度异常升高。、炉内负压变正，火焰变小，严重时可能灭火。、系统的防爆门鼓起或破裂。、制粉系统爆炸处有响声，系统不严密处向外喷火。、磨煤机出口风粉外溢。、磨煤机出口温度过高。二、原因、制粉系统内积煤、积粉过多。、磨煤机出口风粉混合物温度过高。、煤质变化燃用挥发份过高的烟煤。、煤中含有油质或雷管等。、有外来火源。、磨煤机出口温度过高。、磨煤机断煤时间过长。、煤粉过细、水份过高。、高挥发份的煤在粉仓内积存过久，没有按规定降粉位。、防爆门长期锈蚀而漏风。、木块分离器长期未清理。、表计或测量元件失灵，温度指示不正确。三、处理、自燃时的处理：。当磨煤机入口检查孔处发现火源时，应加大给煤量同时压住回粉管锁气器。减少或切断磨煤机的通风，注意一次风压。O必要时使用灭火装置灭火。经上述处理无效时，应停止磨煤机、给煤机、切断风源。O打开人孔门和检存孔，全面检行系统内确无火源时，再进行干燥启动。一次风管自燃时，应断绝风源，停止给粉机关一次风门。、爆炸后的处理：()爆炸后应应停止制粉系统的运行。清除各部火源，确认内部无火时，才允许修复防爆门。()在系统恢复前，应对设备进行全面检查。在系统爆炸后，只有得到公司领导同意后，方可启动。第三节煤粉仓的自燃与爆炸一、现象、粉仓温度测点异常升高。、粉仓防爆门破裂，发出响声，并有烟火冲出。二、预防、定期进行降粉(每周一次)。、控制磨煤机出口温度不超限。、杜绝漏风。、如停炉超过小时，应将粉仓煤粉烧完。、经常检查各测点批示在正常范围内。、保持煤粉细度在规定范围内。、防止外来火源。三、原因、粉仓内的煤粉积存过久，未按规定降粉。、磨煤机出口温度超限。、煤粉仓漏风严重。、煤的挥发份过高，煤粉过细，水份过低。、粉仓内有死角，或受潮后吸附沉积，产生自燃。、制粉系统中有火源进入粉仓。四、处理、停止向粉仓供粉（严禁漏粉），关闭煤粉仓吸潮门，进行彻底降粉。、降粉后迅速提高粉位，进行压粉。、经降粉后燥粉仓温度仍上升，继续处理无效时，应使用蒸汽灭火。、确认粉仓火源熄灭，各测点温度已正常，应继续降粉。、使用灭火装置灭过火的粉仓，应注意给粉机卜粉情况。第四节磨煤机断煤一、现象、磨煤机出口温度升高。、磨煤机进出口压差减小，排粉机入口负压减小，磨煤机内钢球噪音增大。、磨煤机电流变小。二、处理、适当关小排粉机入口挡板和磨煤机入门热风门，开大冷风门控制磨煤机出口温度不应超温，必要时停止磨煤机。、根据三次风压的变化，适当开大排粉机入门热风门，保持三次风压的稳定。、疏通落煤管道，煤仓无煤时报告值长。、若给煤机故障，查明原因，及时消除给煤机故障。如无法消除，停止给煤机运行。、控制磨煤机空转时间不超过分钟。三、原因、给煤机发生故障。、原煤仓无煤，落煤管堵塞。、原煤水份过大，或煤块过大，煤中有杂物，造成给煤机落煤管堵塞或给煤机进口堵塞。第五节磨煤机满煤一、现象、磨煤机进出口压差增大，入口负压变小或变正，而且有剧烈波动，排粉机入口负压增大。、磨煤机出口温度下降。、磨煤机进出口轴颈处向外跑粉。、磨煤机响声低沉。、磨煤机和排粉机电流下降。、排粉机出口风压降低，严重时锅炉熄火。二、处理、停止给煤机待磨煤机进出口压差恢复正常后再开始下煤。、适当增加磨煤机通风量，进行抽粉，堵煤严重时，可开启磨煤机出口检查门进行掏煤、抽粉。、检查细粉分离器卜.筛子，并清除杂物。、清除木块分离器内杂物。、必要时投用热风送粉，保持次风压。、抽粉时应注意以下情况：()磨煤机入口负压不能过大。()若须间断停磨抽粉时，磨煤机启动次数以及间隔时间，应符合电动机运行规程的要求。()根据磨煤机进出口风压差及排粉机、磨煤机电流的变化，及时调整风门，防止磨煤机抽粉时汽压剧升。、处理无效时，应停止制粉系统运行，通知车间联系维修人员一同进行捣粉。第六节磨煤机堵塞一、现象、磨煤机入口负压变小，出口负压增大，压差增大。、磨煤机出口温度下降，电流下降且摆动，筒体声音发闷。、磨煤机入、出口空心轴密封环处向外冒粉。、排粉机电流下降，出口风压降低。二、原因、给煤量过多，未及时发现和减煤，、木块分离器堵塞严重。、磨煤机内钢球载量不足。钢球质量不合格，碎钢球太多。三、处理、减少给煤量或停止给煤机。、检查清理木块分离器.、磨煤机入口堵寒，可进行敲打或打开检查孔进行疏通。、经上述处理无效，可间断启停磨煤机，间隔时间不少于分钟，直至将粉全部抽挣后可启动给煤机加煤。、检查粉仓粉位，如长时间不能恢赁，降负荷运行。第七节木块分离器堵塞一、现象、粗粉分离胎及细粉离胎出口负压增大。、磨煤机出入口负压减小，差压减小。、排粉机电流下降。、磨煤机出口温度及乏气温度升高，严重时加不上热风。二、颂、减少给煤量。、清理木块分离器。、严重时停止磨煤机加大制粉系统通风量运行，待正常后再启动磨煤机运行。第八节粗粉分离器堵塞一、现象、磨煤机出入口负压减小，密封环向外冒粉。、粗粉分离器出口负压增大且晃动，排粉机出口负压下降且晃动，磨煤机压差表晃动。、回粉锁气器动作不正常或不动作。、煤粉变粗。、磨煤机出口温度下降。、若堵塞严重，排粉机电流下降，一次风压降低。二、原因、启动前未很好暖管，使分离器内积存潮粉。、回粉管锁气器动作不灵或被杂物卡住。、木块分离器算子损坏或关闭不严使粗粉分离器折向挡板被杂物堵塞。、燃煤太潮湿，磨煤机出口温度保持太低。三、减少给煤量或停止给煤机。、增加制粉系统通风量，开大磨煤机入口冷热风门，排粉机入口挡板，开大再循环门。、不断活动锁气器，疏通粉管，根据情况适当开大粗粉分离器折向挡板。、加强燃烧的监视发现不稳时应及时投油助燃。、若堵塞严重，经处理无效时，则停止该制粉系统，打开粗粉分离器检查门，进行人工疏通。第九节细粉分离器堵塞一、现象、i次风压增大。、细粉分离器入口负压变小，出口负压增大。、粗粉分离得出口负压减小，排粉机入口负压增大。、排粉机电流增大或晃动，汽压、汽温上升，粉仓粉位下降上排给粉机投自动时转速降低。主汽压力自动有可能解除。、下粉管锁器气器不动作或动作不正常。二、原因、粗粉分离器回粉管堵塞，使大量杂物带到细粉分离器下堵住筛子。、下粉管锁气得失灵.、细粉筛子堵塞未及时清理。、原煤太潮，磨煤机出口温度保持太低。、粉仓与绞龙切换挡板误操作。三、«、紧急停止该制粉系统，根据情况适当调整锅炉进粉量。、若汽压过高可开启向空排汽门降压。、检查细粉分离器下粉挡板位置是否正确。、检查清理煤粉筛子上的杂物IJ积粉。、活动下粉锁气器，疏通下粉管。、消除故障后，方可重新启动制粉系统。第十节回粉管堵塞一、现象、磨煤机电流增大并摆动，出人口压差减小突然回粉时，压差瞬间很大。、回粉管锁气器肃锤不动作，回粉管温度下降用手测试。、排粉机电流瞬间增大，若回粉省下部堵塞时，待回粉管全部满粉后，排粉机电流才会瞬间增大。、在保持磨煤机同样存煤量的情况下，磨煤机压差先小，而后不稳，出力大。二、处理、如回粉管入口处堵塞，可用铁棍从上部手孔处投通，或带好石棉手套取出杂物。注意安全、如回粉管锁气器处堵塞，可打开手孔投通，但应做好安全措施，以防大量回粉，造成磨煤机入口堵塞。第十一节给粉机故障一、现象、一次风压降低或摆动大，炉膛燃烧不稳，喷燃器出粉不均或不出粉。、控制器工作不良影响转速急剧变动。、电机保险丝熔断，电机转速至零。、给粉机有异音磨擦声，手动盘车很沉或很轻。、电流表指示增大或减小。、汽温、汽压、流量略有下降。二、原因、制造安装或检修质量不良。、给粉机有杂物被卡死，粉粗、粉湿引起结块堵塞。、给粉机内销子或靠背轮销子断裂。、齿轮箱缺油，油杯内积物过多，使蜗轮咬死。、给粉机电气故障。三、处理、停止故障给粉机，关闭卜.粉挡板，吹净一次风管后，关闭一次风挡板。、若两台以上给粉机故障，造成严重缺角运行，可进行适当调整，并投入油枪稳定燃烧。、若属电气部分故障，联系电气和热工人员修夏。、联系检修人员修复。、检查给粉机下粉口，如堵塞立即疏通，待故障消除后，根据情况投入运行。第十二节一次风管堵塞一、现象、一次风压表读数变大或变小。、喷燃器出粉少或不出粉。、严重时卜.粉管堵塞，给粉机跳闸。、锅炉燃烧不稳定或灭火。二、原因、一次风压、风速过低。、一次风也不正常时，没及时停止给粉机进行吹管。、一次风门未开而投给粉机。、喷燃器出口结焦没及时清理。三、处理、停止该给粉机用次风进行吹管，注意汽温、汽压的变化。、若堵塞严重，可用压缩空气从吹扫孔吹扫。、若下粉管堵塞，停止该给粉机，关闭其一次风挡板，打开下粉管检查，敲打风粉混合器人工疏通。、清除喷燃器结焦。、若煤粉管道堵塞严重，运行人员无法消除，通知检修人员处理。第十三节转动机械的故障一、制粉系统转动机械易发生下列故障、严重振动、串轴及摩擦。、轴承温度过高。、各部机件损坏或脱落。、电气设备发生故障。二、故障时的处理、如发现机械振动，应加强监视和维护，若危及安全时，应立即停止其运行。、轴承温度上升很快或过高时，应检查冷却水是否畅通，油位是否正常，磨煤机前后主轴承下油情况是否正常，并检查润滑油系统开大冷却水，经处理后温度仍继续上升，且超过其允许值时，则应立即停止其运行。、机件发生损坏或脱落时，应及时停机检修以免故障扩大。、电动设备故障时，应按电气设备运行及事故处理规程有关规定处理。