天阔湖畔1_施工组织设计.docx

目录1工程概况及特点Ii工程概况31.2工程特点2编制依据52.1编制依据522编制范困83½Iffi三73.1 各项目标指标83.2 工期93.3 施工总体方案93.4 流水段划分93.5 主要施工方法936施1丁好10IO错误!未定义书签.错谩！未定义书签。4施工现场的组税与管理104.1 项目都加织机构4.2 项目部组织机构4.3 职贡分配5施工现场平面诈置115施工现场平向布置原则偌误!未定义书签.52施工现场平面布置依据114.4 现场用护.错误！未定义匕签.4.5 现场道路确定4.6 现场材料堆场115%和勿临时建筑I1.5.7 施工机械的布置1258则卡水组织125.9 施工用电125.10 施工用水145.11 现场运输165.12 则通讯165.13 现场箫护165.14 主体施工阶段平面布置165.15 奘诡上阶段平面布置166施工准翁与资源配置计划176.1 日工准备6.2 资源闽置计划1863资源管理措施217主要施工方案27.1 EfVM,1.227.2 土方施工287.3 地基与基础工程297.4 主体结构工程34ih-1V7.6 fj窗工程597.7 楼地面工程617.8 外墙外保温627.9 主要装饰装修工程658施工进度计划688.1 施1：进度计划689质地管理689质量目标6892项目质量管理组iH机构及职4689.3 项目册依管理保证体系729.4 质量管理程序739.5 工程质量保证措施749.6 质量通病的预防措施759.7 晶保护779.8 特殊过程或关键过程的控制829.9 不合格品的控制829.10 务雨季避工措施8310职业健康安全管理计划8410.1 职业健康安全管理目标8410.2 主要危险源8510.3 组织机构及职责8510.4 职业缎康安全方面的资源配置85105职业世康安全管理的各项制度8510.6 安全技术措施88I1.环境管理计划10011.1 环境管理目标10011.2 巫大环境因素100”.3环境组织机构及职责10011.5 文明施工I(M1工程概况及特点1.1工程概况1.1.I工程基本概况天阔湖畔新城A区1#楼工程位于辽宁省沈阳市法库县。建筑面积5018.12平方米，地上17层，总高度52.7米。其基础形式为桩基础，结构形式为框剪结构。工程基本概况见表1.1.1表.1.1工程基本概况序号项目内容1工程名称天阔湖畔新城A区1#2工程地址辽宁省沈阳市法库县3建筑面积5018.12平方米4建设单位沈阳天阔新城房地产开发有限公司5设计单位浙江华坤建筑设计院有限公司6质量监督单位沈阳市质量监督站7施工总承包单位调兵山市建筑工程有限责任公司8合同承包范围土建、采暖、给排水、动力电、照明、电讯、消防、避雷9结算方式按期付款10工期2011.10.312012.8.3011质量等级要求优质工程1.1.2建筑设计概况建筑设计概况见表1.1.2。表1.1.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能商住楼2建筑特点外形为扇形3建筑面枳5018.12平方米4建筑层数地上17层5建筑总高度52.7m6建筑层高1F3.5米、2F4.27、3FT7F2.9米7建筑标高±0.Ooo相当于绝对标高117.2米8基底标高4.9一5.0m9室内外高差0.3m10耐火等级二级11外墙保温形式80厚堡密岩棉板（A1.级）12内装修墙面10厚堡密特粘结抹面砂浆、20厚1:1:6混合砂浆扫毛，天棚下挂100mm批腻子二遍白水泥抹平、T.生间18厚水泥砂浆扫毛地面100厚C15碎，素水泥浆一道天棚素水泥浆道、界而结合剂批腻子二遍白水泥抹平屋面100厚岩棉板材、轻骨料碎找坡、20厚1:3水泥砂浆找平层、SBS防水卷材、10厚纸筋灰隔离层、40厚C20细石碎，内配6200双向钢筋1.1.3结构设计概况结构设计概况见表1.1.3。表1.1.3结构设计概况序号项目内容1地质情况地质较为均匀2地下水情况为孔隙潜水，储存于花岗岩孔隙3持力层花岗岩强风化层4地基形式自然5基础结构形式桩基础6抗震设防裂度7度7抗震设防类别丙类8剪力墙的抗震等级三级9钢筋类别HPB235级HRB335级HRB400级1.2工程特点1.2.1工程位置特点1地理位置特点：辽宁省沈阳市法库县，交通比较方便。2场区位置特点：厂区平坦。3本工程位置特点：施工场地比较宽敞，无任何障碍物，有利于施工。1.2.2建筑特点1平面特点：本工程平面扇形型。2立面特点：在造型上新颖独特，将建筑物与周边建筑有机融为一体。3构造特点：框剪结构，立面标高变化较多，构造节点多。1.2.3结构特点本工程为框剪结构，平面呈扇形型，造型变化多。2编制依据2.1编制依据2.1.1施工图纸施工图纸见表2.1.1。表2.1.1施工图纸序号图纸名称图纸设计号山图日期1建施H11-C352011.92结施H11-C352011.93设施H11-C352011.94电施H11-C352011.92.1.2主要规范、规程主要规范、规程见表2.1.2。表2.1.2主要规范、规程类别序号规范、规程名称编号1地下工程防水技术规程GB50108-2001国家2砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024地下防水工程质量险收规范GB50208-20025建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016©建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-19917建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范GB50242-20028给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-19979建筑工程监理规范GB50319-200010建筑设计防火规范GBJ16-8711G通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200212建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001行业1冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-952砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-954建筑基坑支护技术规程JGJ120-995建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20016钢筋焊接及验收规程JGJ18-96地方1辽宁省竣工资料编制办法DB212辽宁省技术操作规程DB21J10514-20052.1.3主要图集主要图集见表2.1.3。表2.1.3主要图集序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图I1.G1.O1.-I11G101-203G1012基础承台及地梁平法配筋图集11G101-33建筑物抗建构造详图03G3294外墙外保温建筑构造02J930-11辽宁砌体建筑抗震构造辽03G8012钢筋混凝土过梁标准图辽03G322-12.1.4主要法规主要法规见表2.1.4。表2.1.4主要法规序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家安全生产法3国'家环境保护法4国家建设工程质量管理条例5国家劳工法6国家建筑施工现场环境保护与卫生标准7国家建设工程安全管理条例8地方辽宁省建设安全生产管理规定2. 2编制范围2.2. 1±0.000以下基础工程包括：上方开挖、人工挖土桩基础、回填土«2. 2.2土0.(XX)以上建筑结构工程、外墙保温、屋面防水、房间内部普通装修、外墙装饰。3. 2.3室内水、暖、电气、通讯、消防、排水。4. 2.4竣工移交及回访回修3施工部署3.1各项目标指标3. 1.1工期目标:2011.10.312012.8.30,3. 1.2质量目标：合格工程。5. 1.3职业健康安全目标：1确保无重大工伤事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在3%以内：2施工单位负责人和安全员100%持证上岗：3劳动保护用品配备率100%;1. 1.4环境目标：1减尘降噪，污水、垃圾排放符合规定要求；2节能降耗，节约生产过程中的用水、电量；3保护环境，加强现场管理，创建绿色施工环境2. 1.5文明施工目标：严格执行公司及沈阳市有关部门的要求，达到省级标准化文明工地要求，争创“省文明施工工地”。创造良好的生产、生活环境，服从业主的统管理和协调，采取有效措施，降低施工噪音和环境污染。工地设置排水系统，主要人行道采取棚架防护。场区有效绿化硬化，以保持场地整洁。工地材料按总平面布置进行整齐有序堆放。工地悬挂五牌图，有醒目的质量、安全标牌，项目部管理人员与施工人员统一服装，挂牌上岗。生活区和、公区和作业区分离，加强施工现场的绿化与美化工作，严格按照省级文明工地的要求设置。3. 1.6成本目标：成本降低3%。4. 2工期本工程开工日期为201I年1(UJ31I，竣1.II期为20124月30日。5. 3施工总体方案本工程造型复杂施工难度较大，工期紧，为保证工期及工程质量，同时加快料具的周转次数，故在施工安排上采取平面流水作业的施工部署。部署如下：6. 3.1由于该工程工期紧，在施工过程中采用24小时滚班作业，做到有工作面就有人施工，连续施工不间断。7. 3.2混凝土的搅拌。采用商品混凝土。3.3.3在主体结构施工达到地上六层以上后，及时组织人员穿插进行室内砌筑、抹灰、水暖、电气消防等施工，以保证总工期，现场设1台砂浆搅拌机，以满足施工生产的需要。3.3.4装饰装修和安装阶段：本阶段应以室内装修为重点，土建和安装都必须以最大限度的为装修创造工作面，确保装修全面展开。3.3.5收尾竣工阶段：本阶段，我方将加紧协调整个工程的配套收尾施工节奏，及时进行各项交工资料的整理，确保工程一次验收成功。3.3.6垂直运输：在施工开始阶段，即在基坑外安装I台塔吊。3.3.7水平运输：主要利用塔吊，辅助机动翻斗车和人工配合。3.4流水段划分因本工程以沉降缝自然分为二个施工段。3.5主要施工方法3.5.1基坑防护：采用人工放坡，放坡系数为1:1（按标高-5.0m计算）。3.5.2基础十.方开挖：先降水，采用反铲式挖掘机，挖掘基坑土方至相对标高-48m。挖掘机挖出的土方由装载机装运，自卸汽车运至甲方指定的地点，预留20Omm采用人工清土。3.5.3钢筋施工：钢筋连接采用焊接和搭接。3.5.4模板支设：剪力墙采用木模板，柱了采用木模板，水平结构采用木模板。3.5.5混凝土制作:商品混凝土。3.6施工顺序3.6.1总体施工顺序定位放线一土方开挖一人工挖孔桩施工T垫层一放线一基础承台钢筋绑扎一基础承台混凝土一地上主体结构钢筋混凝施工一砌体一室外保温、装修一各种安装施工。3.6.2基础施工顺序土方开挖人工挖孔桩施工一基础垫层一放线一承台钢筋、墙、柱插筋一支模板一浇筑承台混凝土一墙、柱钢筋绑扎一支墙、柱模板一增、柱浇混凝土一回填土。3.6.3主体结构施工顺序：放线一墙、柱钢筋绑扎一支墙、柱模板一墙、柱浇混凝土一支顶棚模板一钢筋绑扎一浇混凝土一屋面。3.6.4外装修施工顺序：堡密岩棉板一涂料及贴砖。3.6.5内装修施工顺序：抹灰刮大白。4施工现场的组织与管理天阔湖畔新城A区1#楼工程工程投资大、工期紧、标准高、涉及的专业面广。为了加强该工程的施工总承包管理，我项目部将发挥总承包优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，组建精干高效的施工总承包项目部。项目经理部将严格按建设单位的要求和我项目部项目实施规程进行管理。4.1项目部组织机构4.1.1项目部组织机构项目部组织机构见图4.1.1°施工员闫程然安全员陈天路材料员程春和保管员陈亚玲技术员局昕技术员王宇资料员陈丽华图4.1.1项目部组织机构图IO5施工现场平面布置5.1施工现场平面布置依据5.1.1.总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。5.1.2施工部署和主要施工方案。5.1.3总进度计划及资源需用量计划。5.1.4建筑红线、水源、电源位置。5.1.5施工现场安全防火标准。5.2现场围护本工程在辽宁省沈阳市法库县，场区设必要的封闭围墙维护。5.3现场材料堆场5.3.1材料堆场设置钢筋堆放、钢筋加工场地、木材堆放场、模板及周转材料堆场设置在建筑物的东侧，搅拌站和配套的砂堆料场、水泥库设置在建筑物的西侧。5.4现场临时建筑5.4. 1临建设施1办公区现场无其他建筑物可以利用，根据设计总平面，将整办公区设置在场区道路北侧，施工现场设置彩钢板临时办公室。2员工生活区员工生活区设置在场区道路北侧，办公室的西侧，施工现场设置工人宿舍。3施工作业区1）木工棚与模板及材料堆放区：面积为300nR其中木工棚搭设面积100m2：钢筋加工棚12Om2。2）搅拌站和砂料场：布置建筑物的西侧。3）水泥库：二个水泥库分别设置在搅拌机旁。水泥库为全封闭房屋，防止雨水侵蚀，总面枳为150m2。表5.4.3-1现场临建用房一览表序号名称面积（m?）需用时I可备注1办公室502011.10新建2厕所502011.10新建3木工加工棚1002011.10新建4钢筋加工棚1202011.10新建5水泥座1502011.10新建6材料库802011.10新建注：1.临建位置见施工现场平面布置图。2.临建构造见铁煤建设公司发施工现场设施、设置标准。表5.4.3-2现场硬化地坪一览表序号名称办公区宽X长(M)6X22构造混凝土需用时间2011.11备注二生活区5X30混凝土2011.11=作业区混凝土1搅拌场地7X22混凝土2011.112钢筋场地6X20混凝土2011.113木工场地5X20混凝土2011.115. 5施工机械的布置5.5. 1塔吊布置：根据本工程的实际情况，为满足工程需要，保证工程的连续性，在施工开始阶段，即安装塔吊I部，用于满足工程需要。5.5.2砂浆搅拌机布置：现场设I台砂浆拌机。5.5.3钢筋加工设备布置：设1台钢筋切断机，1台钢筋弯曲机，2台电焊机。5.5.4木工加工机械布置：设电锯2台。5.6现场排水组织5.6.1施工废水：在场区内设置一集水坑，施工废水经沉淀后，进行重复使用。5.6.2雨水：在场区道路两侧设置排水沟，靠近建筑物道路内侧的水排至集水坑内，外侧的水排向东面道路。5.6.3场区排水：场区由西向东形成跳的坡度，场区汇聚的水由西向东排至集水坑内。5.7施工用电5.7.1桩基础施工阶段施工用电1桩基础施匚阶段施I：设备电机功率详见表5.9.1.表5.7.1桩基础施工主要施工机械设希明细表序用电设备名称数量型号及铭牌总功率kw编号1钢筋切断机1台GQ5042钢筋弯曲机1台GW4033钢筋调直切断机1台GT5/12114电焊机1台BX1-5004Ikw415小计596照明用电、其它用电按10%计算407合计992施工用电计算电动机额定功率：P1=18.5kWK1=0.6电焊机额定容量：P2=41.kWK2=0.6室外照明用电量：P3=40kWK2=0.8P=(ZP1×K10.75+ZP2K2+ZP3K3+ZP4 K4)×1.1=(18.5×0.60.75+41×0.6+40×0.8)×1.1=78.54kW其它机械设备和现场照明用现场有200kW容量变压器供电。5 .7.2基础、主体施工阶段施工用电1主要施工机械用电功率详见表5.9.2。表5.9.2主要施工机械用电一览表序片用电设备名称数量型号及铭牌功率编号1塔吊1台QTZ40(21KW)2IKW2钢筋切断机1台QH-6(3KW)3KW3钢筋弯曲机1台WJ-40(3KW)3KW4电焊机2台BX3-300(15KW)30KW5电锯2台(3KU,)6KW6碎振捣器6台HZX-50(1.1KW)6.6KW7平板振捣器1台N-73KW8电渣对焊机2台UN-10050KW9搅拌机1台JZC-35011KW10钢筋调直机1台GJ6-4/85.5KW11水泵4台20KW12照明15KW.5KW2施工用电计算电动机额定功率：Pt=14().5kWK1=0.6电焊机额定容量：P2=80kWK2=0.6室外照明用电量：P3=15kWK3=0.8室内照明用电量：P4=5KwK4=1.OP=(ZPI×K10.75+ZP2K2+ZP3K3+ZP4K4)×1.1(140.5×0,60.75+80×0.6+1.5×0.8+51.0)×1.1195.1.4kW<2(X)Kw故25OkW容量变压器满足施工需要。3供电线径选择及线路和配电箱的设置详见临时用电专项方鼎。5.10施工用水根据总进度计划，大部分结构施工均处在夏期施工阶段，混凝土养护用水，混凝上现场搅拌施工用水量，另外还有砂浆搅拌、砌筑抹灰工程用水、施工现场生活用水及消防用水。5.10.1用水量计算1施工现场用水量计算Q1.XN1.K2q1.=KIXT1.Xt8X3600式中q1.施工用水量(1./S)K1.-未预计的施工用水系数(1.051.15)Q1.年(季)度工程量(以实物计量单位来表示)N1施工用水定额门一年(季)度有效作业日(d)t每天工作班数(班)K2-用水不均衡系数本工程施工用水量计算q1.=1.15×40×8×250×1.5(2×8×3600)+1.15×30×250×1.5/(2x8x3600)+1.15×60×300×1.5/(1×8×3600)=5.561.S2施工机械用水量计算本工程不考虑3施工现场生活用水量计算P1×N3×K4q3=t×836OO式中q3-施工现场生活用水量(1.Zs)P1施工现场高峰昼夜人数N3施工现场用水定额(20601./人.班)I每天工作班数，取2K4施工现场用水不均衡系数所以q3=600x60x1.5(2×8×36OO)=0.941.s4生活区生活用水量P2×N4×K5q4=t×8×36OO式中q4生活区生活用水(1./$)P2生活区居民人数N4-生活区昼夜全部生活用水定额K5-生活区用水不均衡系数5消防用水量预埋件采用C8mm圆钢制作，预埋件宽度100mm.总长度470mm.沿外墙柱和梁敷设，用扣件与预留的环连接固定。(7)安全网架设建筑物外侧脚手架用密目式安全网在架体内f则进行全封闭防护。作业层网高于平台1.2m,并在作业层下设一道水平兜网，在架内设首层平网。在脚手架外侧搭设3m高的外围网。严禁用安全网代替立网。安全网耍横挂，不能立挂。安全网耍连接严密，所用连接材料为纤维绳进行网与网、网与架体系牢。建筑物的拐角、阳台口及平面形状突出部位，安全平网要整体连接，不能中断，不能出现任何的漏洞。安全网搭设完毕，要经过验收，合格后方可投入使用。(8)脚手板铺设作业层脚手板要满铺、铺稳、离墙面120mm.脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板长度小于2m时，采用两根横向水平杆支撑，将脚手板两端用直径8”镀锌铁丝绕2-3圈固定，防止倾覆。脚手板采用搭接或对接接头，接头要支在横向水平杆上，搭接长度为20Omm.其伸出横向水平杆的长度为100mm。在拐角、斜道平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动。作业层端部脚手板探头长度小于150mm,其板长两端叮撑杆可靠固定。4)技术要求(1)搭设脚手架人员必须持证上岗，作业时候戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋，不允许饮酒人员上架作业。(2)搭设过程中要设专人在下面监护，划出工作标志区，不允许行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，不能在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时要先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。(3)开始搭设立杆时，要每隔6跨设置一跟抛撑，直至连墙件稳定寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距；(3)安装柱模的拉杆或斜撵：首先对模板的轴线位移、垂直偏差进行全面校正，然后，在柱模每边(轴线位置)设2根立杆，固定了事先预埋在楼板内的钢筋环上，拉杆或斜撑与地面宜为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。2粱模板安装1)施工方案：侧面板采用12mm覆膜木胶合板50X80木方(内楞)现场事先加工成型，50X100木方(外楞)支操，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用18mm覆膜木胶合板50X100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成。与楼板模板支撑系统同时支设。2)施工要点(1)本工程多为曲线梁，因此，梁模板应在安装前，按照图纸要求加工成定型模板。(2)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。(3)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度24m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跄度的1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(4)梁模支撑采用中483.5钢管做支撑系统，支撑的间距为08m×0.6m,柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平杆第一道离地面0.3m左右，以后每隔1.5m一道。(5)梁侧模板：根据弼线安装梁侧模板，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。梁侧模板应遵守边模包底模的原则。背楞为50X100木方。(6)当梁高超过75Omm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。3剪力墙模板安装1)施工方案：剪力墙面模板采用竹胶合板，木方作竖肋，双根f48X3.5钢管作水平背楞，穿墙螺栓拉结，"8X3.5钢管做斜支撑。2)施工要点(1)按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。(2)先把侧模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。(3)清扫墙内杂物，再安另侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。(4)模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。4楼面模板安装1)施工方案：楼板模板次龙骨采用60mm90mm木方做板底支撑，中心间距30Omm,主龙骨采用60仙】90»皿】木方间距为600.扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距900mm,跨距和120Omm,步距1500mm。2)施工要点(D横板支撑钢脚手架体施工前，必须在楼面上弹线弹线，以确定立杆位置。(2)架体搭设要横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。(3)模板底第排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于Imm,否则用胶带封贴。(4)根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：<4m开间不考虑起拱，4m1.<6m起拱IOmm,6m的起拱15nm,(5)模板支设。模板下部用满堂脚手架支撑，下垫垫板。拉通线调节支柱的高度，拉通线将龙骨找平，架设次龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。板与次龙骨用50三n长钉子固定，主龙骨间距30OnIn1,板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模",板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。(6)距墙边线30Omm立第根立杆，以后按90Omm和120Omm的间距设立杆，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。(7)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。7.4.4钢筋工程1施工准备1)技术准备(1)由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范，钢筋机械连接技术规程、电渣压力焊技术规程、钢筋焊接技术规程等规范，熟悉施工图纸。(2)钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单，并根据钢筋加工单及施工进度计划，编制钢筋进场计划。(3)电渣压力焊作业人员，必须经过培训，合格后方可上岗。(4)用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单，出厂合格证并有钢筋炉号标志牌，在证件齐全条件下进场：必须分批抽样复检。钢筋原材料进场后应分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监控使用。每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收，认真做好清点复核工作。对进场的各种规格的钢筋，由试脸员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用。(5)钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料质量问题，立即将该批钢筋退回。(6)钢筋绑扎采用22#火烧丝，并按施工部位钢筋直径所需长度切断。钢筋绑线长度见表表7.4.41。表7.4.4-1钢筋绑线长度表施工部位基础底板柱、梁墙体顶板切断长度(mm)3503202802502)材料、机具准备(D材料员根据专业工长的材料进场计划和现场的堆放场地，分期组织材料进场。钢筋堆放按钢筋级别及宜径分别码放，在钢筋原材堆放区设置四道2500X500X300的地垄墙，其间距3.5米，作为原材堆放平台，并挂牌标识。加工现场分别布置在现场东侧和西侧，相关二级电箱布置到加工场。(2)机具准备机具准备见施工机具配置计划。2主要施工方法1)流水区段划分本工程根据现场实际条件和工程整体部署，将整个工程划分为东、西两个区域，基础底板和地卜室根据后浇带划分为3个流水区段。根据以上施工部署，在东西两个区域分别设置钢筋加工场地，各自能独立加工制作，以满足两个区域钢筋加工需求。2)钢筋加工(1)钢筋后台班组根据工长提供的配筋加工单，在钢筋加工前，对特殊部位的钢筋，由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行下料加工。钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，较实际施工进度提前加工。所有的钢筋卜.料单提前经项目部专业工长审核，至少提前五天提供给加工场，井明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。钢筋工长对钢筋加工进行技术交底，在工作过程中进行指导抽查，加工完的钢筋成品必须检验合格后方可进行绑扎施工。(2)钢筋如布.锈蚀，应采用钢丝刷除锈或在调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋调直时，其调宜冷拉率I级钢不大于4%,钢筋拉直后应平直，且无局部曲折。在加工弯折时不得出现裂纹，二、三级钢筋不得反夏弯曲。(3)钢筋切断时避免用短尺反复倒尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。一次性切断根数必须符合表7.4.43规定。表7.4.43钢筋一次性切断根数钢筋直径(M)689-14161919-22>22一次切断根数I级钢107II级钢6321In级钢4211根据碎结构工程施匚质量验收规范GB5O2O4-2OO2中5.2.3条规定：对有抗震要求的结构箍筋的末端做135。弯钩，一般结构不小于90°,其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。对有抗震要求的结构箍筋平宜部分长度是钢筋直径的10倍，般结构不应小于钢筋立径的5倍。(5)撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢笳保护层、上下钢筋的直径)方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好防锈漆。(6)下料尺寸必须准确，下料成型质量标准见表7.4.44。表7.4.4-4下料成型质量标准钢筋加工允许偏差(mm)项目允许偏差受力筋顺长度方向全长的净尺寸±8弯起筋的弯折位置±18(7)挂牌堆放：钢筋加工成型后，严格按规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放成品钢筋的场地要进行平整夯实，地面硬化，并设排水坡度，四周挖设排水沟，堆放时，钢筋下面要垫木方，离地面不少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋要分部、分层、分段、按编号顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在处，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。3钢筋连接本工程钢筋连接方式包括搭接、剥肋滚压直螺纹套筒连接、电渣压力焊及普通焊接。D电渣压力焊(1)本工程中中16及以上的竖向钢筋均采用电渣压力煌连接。16以下的竖向、水平钢筋均采用搭接绑扎连接。(2)电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270C烘焙。并确保接缝在焊剂中合适的埋入深度，防止产生气孔。(3)正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。(4)焊后不能过快拆卸夹具，防止钢筋弯折。(5)钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300个同类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的01倍，同时不得大于2mm;接头弯折不得大于4。2)电弧焊接本工程局部的钢筋接头采用搭接单面电弧焊。(1)施工操作工艺钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。焊接前应爸看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊头的焊缝高度h应不小于O.3d.焊缝宽度b不小于0.8do搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：a钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；b用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，孤坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝当定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。钢筋焊缝长度应满足表7.4.4-7要求。表7.4.4.一7钢筋焊健长度表项次钢筋级别焊缝长度(单面)焊缝长度(双面)1HPB235级>8dN4d2HRB335级1.Od5d焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。(2)注意事项焊工必须持证上岗。根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊痛等质量缺陷时，立即修整补焊。作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。4钢筋绑扎1)墙筋墙筋均应在施工层的上一层按要求留置不小丁规定的接头长度，并应在两个水平面上接头。柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接。焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。在进入上层施工时，做好墙根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，竖向筋应设临时固定，以防扭曲倾斜。工艺流程：清理墙根松动混凝土布子、浮浆及杂物一立竖筋一绑扎横竖筋(D如图7.4.44所示：为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm设置定位钢筋，定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用。图中：b为竖向筋间距、h为墙混凝土保护层。定位钢筋与墙钢筋点焊固定，其竖向间距按120Omm确定。图7.4.44定位钢筋制作示意图(2)立竖向钢筋及定位钢筋：先在墙根处墙内两侧墙钢筋