化工安全事故案例汇总.docx

化工典型平安事故案例目录1第一章火灾事故案例5一山东赫达股份有限公司"9.12”爆燃事故5二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故7三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故8四荷泽海润化工有限公司小弁乡黄庄储备库11.23爆燃事故10五兴化化工公司甲醇储陲爆炸燃烧事故12六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故16七济南市某化工厂轨氢气压缩机放空管雷击着火事故17A锅炉长期高负荷运行引发火灾事故19九爆炸危急区域运用非防爆电气设备引发火灾22十一起氧气管道燃爆事故23十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故27十二中石油兰州石化爆炸事故28其次章爆炸事故案例30一安徽某化肥厂汽车槽车液城储罐爆炸30二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析32三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故35四河北省某银矿空气压缩机油气分别储气箱爆炸39五某石化总厂化工一厂换热器爆炸40第一章火灾事故案例一山东祷达股份有限公司=9.12"爆燃事故2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，干脆经济损失约230余万元。1 .事故经过山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素处系列产品、PAe精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素雄系列产品，产量为6000吨/年，纤维素酸项目始建于2000年。2010年9月12口11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂纤维素醛生产装置一车间南厂房在脱绒作业起先约1小时后，脱绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm,宽度ICm）,造成物料（含有易燃溶剂异内醇、甲苯、环氧丙烷等）泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后马上撤离并通过电话向生产厂长报告了事故状况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维素雄与其包装物）上引发火灾，北厂房员工快速撤离并组织救援，10分钟后火势无法限制，救援人员全部撤离北厂房，北厂房东侧发生火灾爆炸，2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故造成2人重伤，2人轻伤。2 .事故缘由（1）据调查分析，事故发生的干脆缘由是：纤维素微生产装置无正规设计，脱溶釜罐体选用不锈钢材质，在长期高温环境、酸性条二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故2008年6月16口16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，干脆经济损失12万元。1 .事故经过淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目于2007年7月5日取得设立和平安设施设计审查手续，2007年12月21口取得试生产方案备案告知书。事发时正处于试生产阶段。2 .事故缘由（1）据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二氧化碳置换，造成离心机内的乙醉可燃气体聚集，旦对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是导致事故发生的干脆缘由。（2）淄博中轩生化有限公司未设置平安生产管理机构，配备专职平安管理人员；未落实设备检修管理规定，未制定检修方案，未执行检修操作规程；未落实对外来人员入厂平安培训教化：主要负责人杜金锁未履行平安生产管理职责，未督促、检查本单位的平安生产工气压达到3.5兆帕时突然发生爆炸，试压环紧固螺栓被拉断，螺母脱落，换热器管束与壳体分别，重量达四吨的管束在向前方冲出8米后,撞到载有空气压缩机的黄河牌载重卡车上，卡车被推移2.3米，管束从原地冲出8米，重量达2吨的壳体向相反方向飞出38.5米，撞到地桩上。两台换热器重桎，连接支座螺栓被剪断，连接法兰短管被拉断，两台设备脱开。重6吨的未爆炸换热器受反作用力，整个向东南方向移位8米左右，并转向170度。在现场工作的四人因爆炸死亡。爆炸造成干脆经济损失56000元，间接经济损失25000元。3 .事故缘由（1）操作人员违反操作。爆炸的换热器共有40个紧固螺栓，但操作人员只装13只螺栓就进行气密性试验，且因试压环厚度比原连接法兰厚4.7厘米，原螺栓长度不够，但操作工仍凑合用原螺栓，在承载螺栓数量削减一大半的状况下，每只螺栓所能承受的载荷乂有明显下降，由于实际每只螺栓承载量大大超过设计规定的承载实力，致使螺栓被拉断后，换热器发生爆炸。这是一起典型的因违章操作导致爆炸的事故。（2）现场管理混乱，分工不明确，职责不清。干脆参与现场工作的主要人员在试验前请假回家，将工作托付他人。试验前没有人对平安防护措施和打算工作进行全面检查。4 .防范措施（1）对职工进行平安教化，提高职工的平安意识。（2）职工应严格按操作规程操作，杜绝违帝作业现象。救，对死伤人员进行了妥当处置。潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。2.事故缘由此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器（北侧）手动蝶阀（煤气进气阀）处于开启状态（应为关闭状态），致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。具体分析如下：（1）当班人员未按规定进行全面的仔细检查，在点火时未按规程进行操作，使点火装置的北蝶阀在点火前年于开启状态，是导致此次爆炸事故的干脆缘由。（2）煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有严格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为，责职不明，规章制度不健全也是造成此将爆炸事故的缘由之一。（3）公司领导重生产、轻平安，重效益、轻管理。在平安生产方面失控，特殊是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度，对各J一的平安生产工作不够重视，也是造成此将爆炸事故的缘由之一。3.防范措施（1）潞宝集化实业总公司要仔细实行国家有关锅炉压力容器的法律、法规和江泽民总书记的重要讲话精神，真正从思想上吸取教训I,引以为戒，制定出有效的具体的平安措施，健全各项平安管理制度。上送往医院，得到了与时抢救和治疗。在消防官兵和本厂职工的共同努力下，10时40分，明火全部扑灭，消退了平安隐患，抢险救援工作结束。2 .事故缘由（1）干脆缘由经现场勘察和多方调查确认，一厂三车间2号4M40压缩机六段油分出口止回阀因法兰内螺纹小径超差与进口管突然脱落，这是事故发生的干脆缘由（法兰内螺纹0°180°超差1.538mm、90°270°超差1.618mm）。（2）主要缘由一J.三车间2号4M40压缩机包括六段油分出口止回阀组件是德齐龙化工集团2000年3月从沈阳石化气体压缩机厂成套购进，当年6月份安装投入运行。事故发生后，调杳组与厂家取得联系，厂家书面同意德齐龙化工集团协作调查组进行设备鉴定工作。随后调查组即组织公证、公安、质监、安监等部门对止回阀进行了切割，并对现场进行了全程拍摄。止回阀切下后，质监局进行了封存。调查组马上派人赶赴南京工业高校化工机械探讨所和中石化南京设备失效分析与预防探讨中心，对脱落的止回阀下法兰和进口管的材质、螺纹进行了质量鉴定。经鉴定，法兰内螺纹大径、小彼与标准规定值有偏差。后经专家组技术分析认定，法兰内螺纹小径偏差超标较大是导致进口管与法兰脱落的主要缘由（法兰内螺纹0°180°超差1.538mm、90°270°超差1.618mm），从而也是导致爆炸事故发生的主要缘由。落实检查，签发了火票，修理工起先动火。14时20分，在起先动火30分钟后，当修理工作气焊修整对接焊口时，碱罐下方通入碱液泵房内的管沟发生瓦斯爆炸。泵房内外各有8m长的水泥盖板被崩起，崩起的盖板将动火现场的4名修理人员破伤，其中重伤2人，轻伤2人，事故中设备未受损坏，生产未受影响。3 .事故缘由在离动火现场9m处，管沟内有一个Dg100mm的地漏与装置区排污下水井相通。管沟盖板上面虽然用水泥沙浆抹平，但口久天长产生了裂缝，下水井内的瓦斯气体通过地漏串入管沟内，并从裂缝处串出，遇见明火发生爆炸。4 .防范措施在炼油厂内动火，确定要对现场仔细检查落实防火措施，特殊留意下水井、地沟与地漏等。九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故1.事故经过2007年7月27口8时55分左右，山东博丰大地工贸有限公司发生爆炸事故，造成2人死亡。山东博丰大地工贸有限公司位于敬仲镇工业区，职工人数100人,主要产品为甲醛、乙醛、季戊四醉，副产甲酸钠、甲酸钙。2007年7月23口，公司生产经理齐建军联系无资质施工队负责人许金年为本公司一新建的李戊四砰母液沉降罐进行除锈防腐。双方签定平安合同后，7月25口下午许金年带领操作工陈光亮、陈长军起先除锈作业。7排水卸压，致使其超压裂开，发生爆炸。（2）冷凝水闪蒸器Nt1.1.2,在停用关闭阀门FI的状态下与平安阀不相通，平安阀不能起到泄压作用，没能有效地防止事故发生。（3）管理不严，职工违堂关闭排水阀F6,巡检不到位，交接班无记录，也未口头交接说明。3.防范措施（1）对平安阀设置不合理问题进行完善，并对其他工艺系统绽开调查，发觉问题与时整改。（2）备用设备隔离措施要严密，针对备用设备隔离不严问题，必需加强设备检查和维护管理，对于生产过程中设备状态，要全面驾驭，尤其是关键阀门的开关状态必需明确制度，必要时对开关阀门实行上锁措施。（3）进一步完善监控仪表、仪器和设备。进一步探讨深化、细化压力容器平安检查的方法，通过技术手段查找和处理事故隐患。十一南京化工厂爆炸事故1 .事故经过2010年7月28日上午10时15分，位于南京市栖霞区迈皋桥街道的南京塑料四厂地块拆除工地发生地下丙烯管道泄漏爆燃事故，共造成22人死亡，120人住院治疗，其中14人重伤，爆燃点周边部分建（构）筑物受损，干脆经济损失4784万元。事故发生地位于南京城北幕府路高丽家具港旁。据现场目击者丁先生说，他家离事故发生地300多米，事故发生时，他感到房屋出现了2-3秒的晃动。一股强大的冲击波迎面袭来。起初以为是地震，后来才知是由爆炸引起的。离爆炸地点100米范围内的建筑物毁坏严峻:屋顶坍塌、玻璃裂开，有的钢筋水泥都被炸开。距离爆炸点50米处的马路上，1辆公交车的玻璃也被装碎，多名乘客受伤：1辆集装箱卡车上面的集装箱板也都震凹进去。爆炸事故造成周边居民住房与商店的部分玻璃裂开，建筑外立面局部受损，火苗窜起10米高。目击者称，爆炸时可以看到有明火窜起，火势很猛，窜起的火苗或许有10米高。爆炸发生后，喷射的火焰同时也引发了远处其他几个地方着火。可以看到由于爆炸和大火引起的浓烟有十几层楼高。在距离喷火点或许100米左右有一栋房子受到振动后倒塌，旁边的群众介绍那是个大约两层楼高的厂房。据说有人员被埋在倒塌的废墟下。国家安监总局28口引述江苏省安监局的报告称，当天9时30分许,南京市栖霞区迈皋桥街道万寿村15号旁边进行的拆迁作业现场，因施工挖断了丙烯管道造成丙烯泄漏，旁边的一私家车主启动车辆时产生明火引发爆炸。经了解，发生燃烧爆炸的南京迈皋桥原阳料四厂厂内管道系由金陵石化输送丙烯的原料管道，塑料四厂已实施搬迁改造，厂地用于房地产开发，周边居民大部分已经搬迁。在拆迁施工中造成管道破损、丙烯泄漏。南京检察院已介入调查，据悉，在事故发生后，南京市检察院已介入爆炸事故调查，该院领导第一时间赶赴现场，检察干警出动帮助维持现场秩序。同时.，该院渎检部门也派员参与新闻发布会了解状况，以查明此次爆炸事故中是否存在渎职侵权犯罪。南京化工厂爆炸事故2 .事故缘由施工人员在原南京蝌料四厂厂区场地平整施工中，挖掘机械违规碰裂地下丙烯管线，造成丙烯泄漏，与空气形成爆炸性混合物，遇明火后发生爆燃。十二大连输油管道爆炸事故1 .事故经过2010年7月16口晚18时50分，中石油大连大孤山新港码头一储油罐输油管线发生起火爆炸事故。据悉，处于储油罐与输油管线之间阀门已经被烧化，油路无法切断，10万立方米石油正从油罐中流出。事故发生时，一艘30万吨级油轮正在进行卸油作业。起火后，这艘油轮已经平安离开。不过，由于输油管道的爆炸点距离油罐群很近，所以现场状况相当困难、危急。截至目前，还没有人员伤亡的报告，而爆炸点旁边并没有居民区，这也降低了人员伤亡的危急。到当晚23时30分,火势得到初步限制。截至到日晨6时,大火已持续燃烧近12小时，灭火仍在进行。大连市先后出动2000多名消防官兵和近300辆消防车，发生爆炸的一条宜径900宅米管道大火全部扑灭。但爆炸引发的另一条直径700亳米管道发生的大火，因油泵被损坏而无法切断油路，大火还没有扑灭。依据现场传来的最新消息，由于火场乂发生六七次爆炸，使火情出现反第。管道发生的大火，因油泵被损坏而无法切断油路，大火尚未扑灭。记者在现场了解到，事故没有造成人员伤亡，但旁边空气中充溢着黑色粉尘，石油燃烧气味深厚。现场烟雾很大，气味刺鼻，消防官兵衣服被染成黑色。大连机场进出航班暂未受影响。2 .事故缘由(1)系大连一艘：30万吨级外籍油轮泄油引发输油管线爆炸，并引发原油泄漏。(2)引发爆炸的一条900亳米管道大火在当日被完全扑灭,但爆炸引发的另一条700亳米管道发生的大火，因油泵被损坏而无法切断油路未被扑灭,彻夜燃烧,并发生了5次爆炸。大火彻夜燃烧。由于输油管线阀门由于高温已经变形,无法关闭，储油罐的原油不断回流到管线当中。第三章中毒事故案例一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故1 .事故经过大化集团公司前身是河南省中原化肥厂(建于1985年)，1997年改制成立。主要产品生产实力为：合成氨30万吨/年、尿素52万吨/年、复合肥30万吨/年、三聚初胺6万吨/年等。大化集团公司年产30万吨甲醇项目的施工建设由中国化学工程第十一建设公司、中国石化集团第四建设公司和河南省其次建设公司共同承包。中国化学工程第十一建设公司乂将该工程气扮装置15单元设备内件安装转包给山东华显安装建设有限公司。2008年2月23日上午8时左右，山东华显安装建设有限公司支配对气扮装置的煤灰过滤器(S1504)内部进行除锈作业。在没有对作业设备进行有效隔离、没有对作业容器内氧含量进行分析、没有办理进入受限空间作业许可证的状况下，作业人员进入煤灰过滤器进行作业，约10点30分左右，1名作业人员窒息晕倒坠落作业容器底部，在施救过程中另外3名作业人员相继室息量倒在作业容器内。随后赶来的救援人员在向该煤灰过滤器中注入空气后，将4名受伤人员救出，其中3人经抢救无效死亡，1人经抢救脱离生命危急。2 .事故缘由事故发生的干脆缘由是，煤灰过滤器(S1504)下部与煤灰储罐(VI505)连接管线上有一膨胀节，膨胀节设有吹扫氮气管线。2月22口装置外购液钗气化用于磨煤机单机试车。液氮用完后，氮气储罐“3052,容积为2001113）中仍有0.90的压力。2月23日在调试氮气储罐（V3052）的限制系统时,连接管线上的电磁阀误动作打开,使氮气储陲内氮气串入煤灰过滤器（S1504）下部膨胀节吹扫氮气管线，由于该吹扫氮气管线的两个阀门中的一个没有关闭，另一个因阀内存有施工遗留杂物而关闭不严，氮气窜入煤灰过滤器中，导致煤灰过滤器内氧含量快速削减，造成正在进行除锈作业的人员室息晕倒。由于盲目施救，导致伤亡扩大。事故暴露出的问题：这是一起典型的危急化学品建设项目因试车过程平安管理不严，严峻违反平安作业规程引发的较大事故，暴露出当前危急化学品建设项目施工和生产打算过程中平安管理还存在明显的管理不到位的问题。（1）施工单位山东华显安装建设有限公司平安意识淡薄，平安管理松弛，严峻违章作业。该公司对装置引入氮气后进入设备作业的风险相识不够，在支配煤灰过滤器（S1504）内部除锈作业前，没有对作业设备进行有效隔离，没有对作业容器内氧含量进行分析，没有办理进入受限空间作业许可证，没有制定应急预案。在作业人员遇险后，盲目施救，使事故进一步扩大。（2）大化集团公司平安管理制度和平安管理贡任不落实。大化集团公司在年产30万吨甲醇建设项目试车引入氮气后，防止氮气窒息的安全管理措施不落实，没有严格界定引入氮气的范围，实行牢靠的措施与四周系统隔离：装置引入氮气后对施工单位进入设备内部作业要求和平安把关不严，试车调试组织不严密、不科学，仪表调试平安措施不落实。（3）从业人员平安意识淡薄的现象仍旧特别严峻。作业人员严峻违章作业、施救人员在没有佩戴防护用具状况下冒险施救，导致事故发生与人员伤亡扩大。另外，事故还暴露出危急化学品建设项目施工层层转包的问题。3 .防范措施（1）制定完善的平安生产责任制、平安生产管理制度、平安操作规程，并严格落实和执行；（2）深化开展作业过程的风险分析工作，加强现场平安管理：（3）作业现场配备必要的检测仪器和救援防护设备，对有危害的场所要检测，查明真相，正确选择、带好个人防护用具并加强监护:（4）加强员工的平安教化培训，全面提高员工的平安意识和技术水平：（5）制定事故应急救援预案，并定期培训和演练。二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故1. 事故经过莘县化肥有限责任公司于2002年1月25口经莘县工商行政管理局批准注册成立，是由鲁西化工集团总公司控股，吸取自然人参股组成的，具有独立法人地位的有限责任公司。公司注册资本740万元，其中，鲁西化工集团总公司出资720万元。主要设备为合成氨生产线，年生产规模为4万吨，主要商品为液氨和碳酸氢铉。企业现有干部职工540人。2002年7月8口凌晨0点20分，一辆个体液氨罐车，在莘县化肥有限责任公司液宓库区灌装场地进行液织灌装，到凌晨2点左右灌装基本结束时，液氨连接导管突然裂开，大量液氨泄漏。驾驶员叮嘱押运员马上关闭灌装区西侧约64米处的紧急迫断阀，自己快速赶到罐车尾部，对罐车的紧急迫断装置实行关闭措施，一边与厂值班人员联系并电话报警。2时09分，接到报警后，公安、消防等部门与县委、县政府主要领导先后赶到现场，组织事故抢险和群众疏散。同时，企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。4时40分，消防官兵将液宛罐车2个制动阀门和1个濯装截止阀关闭。抢险搜救工作始终持续到6点30分。参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名，车辆32部，共解救、疏散群众2000余人。2. 事故缘由经省政府调查组调查初步分析，发生事故的缘由有以下四个方面：（1）液相连接导管裂开是造成事故的干脆母山。初步查明，液相连接导管供货单位是河北省无生产许可证的一家镇办企业。经公安部门侦察鉴定，液相连接导管裂开解除了人为破坏因素。从发生事故前的记录看，液相连接导管的工作压力、温度与运用期限均未超出规定范围，是在正常运用条件下发生的裂开，这是造成这起事故的干脆缘由。（2）液氨罐车上的紧急迫断装叁失灵是液氨泄漏扩大的主要缘由。事故发生后，尔库西侧约64米处的紧急迫断阀很快被关闭，防止了液氨储槽中液筑的接着泄漏。虽然驾驶员对罐车上的紧急迫断阀实行了紧急迫断措施，但由于该装置失灵，致使罐车上液氨倒流泄漏,导致事故的进一步扩大。（3）液氨罐区与四周居民区防护间距不符合规范要求，是导致事故伤亡扩大的重要缘由。依据小型氮肥厂卫生防护标准（GB1.1666-89）和当地气象条件，卫生防护距离要求为100O米,而实际最近距离不足25米，远远低于规范要求。因此，液筑罐区与四周居民区防护间距不符合规范要求，是导致事故伤亡扩大的重要缘由。（4）平安管理制度和责任制不落实是发生事故的重要缘由。企业在选购液相连接导管过程中，没有严格执行规章制度，把关不严，致使所购产品为无证厂家生产的产品，给平安生产造成严峻隐患。企业制定的液敏充装平安管理规定要求，“液氨车辆来厂后,由当班调度负责检查液化气体罐车运用证、危急品运输许可证、驾驶证、押运证等有关证件是否齐全、合格，不合格者拒绝充装。”而该液城罐车仅有驾驶证、押运证、操作证、液化气体罐车运用证，未办理危急品运输许可证，手续不全:规定还要求，“来厂车辆必需保证平安阀、液位计、压力表、紧急迫断阀、进出口阀、手动放空阀、排污阀的完备、好用，由调度带领负库操作工进行检查。符合规定由调度填写充装平安许可证并签字，否则不许充装。”而企业供应不出该车的充装平安许可证。以上看出，企业虽然有规定，但未严格执行，平安制度不落实，这是发生事故的重要缘由。有关部门在项目审批和城建规划上把关不严、监督不力；在危急化学品平安管理方面存在漏洞，措施不到位，未能与时督促企业解决平安生产中存在的突出问题，致使辖区行业内同类事故重复发生。3. 防范措施莘县液织泄漏特大事故发生后，省委、省政府高度市视，省府办公厅7月9口发出关于聊城市莘县化肥有限公司“7.8”特大液氨泄漏事故的通报，这次会议乂特地支配对事故进行剖析。我们认为应从以下几个方面仔细吸取事故的教训：（1）高度重视气体充装单位的平安生产管理工作。无论是压缩气体还是液化气体，都是危急化学品，气体充装单位都是危急化学品生产单位。前几年，我省也发生过液筑钢瓶、液氯钢瓶爆炸事故，发生过溶解乙快泄漏爆炸事故，发生过液氯严峻泄漏的社会性灾难事故。近两年，液氨泄漏事故连续发生，应当引起高度重视。各气体充装企业要严格执行危急化学品平安管理条例和有关法规、标准，仔细落实省化工办普化管200219号文“关于进一步加强化工行业平安生产工作的通知”中的有关工作要求。（2）气体充装必需严格执行有关法规、标准、制度。1、全部气瓶充装单位必需持有气瓶充装注册登记证，无证不得进行气瓶充装作业。2、液氨槽车充装必需做到：制定科学、合理的液氨充装平安管理规定，并严格执行。符合运输危急化学品的有关规定，证件齐全，平安设施完好。输完橡胶软管必需运用具有生产许可证的企业的合格产品，质量符合国家标准(GB/T16591-1996),充装前检查软管是否完好。充装人员、押运员经过专业培训并持证上岗，充装时必需坚守岗位。充装岗位配备防毒面具与防毒呼吸器。充装量不得超过设计允许的最大充装量。充装过程中确保槽车稳定。制定重大液原泄漏事故应急救援预案并定期演练。为防范液筑泄漏事故的发生，山东红日集团制定了系列防范液第泄漏事故措施，该措施制定的比较具体、全面，值得借鉴，省平安生产专项整治领导小组办公室已在第26期简报上发了专刊。(3)目前，有相当一部分生产、储存危急化学品的企业的周边防护距离不符合国家标准或者达不到国家有关规定，起因很困难，但隐患明显，危害性极大。危急化学品平安管理条例第八条、第十条对危急化学品生产、储存企业的建设条件与与周边场所的防护距离，都做出了明确规定。提出了已建危急化学品的生产装置和储存数量构成重大危急源的储存设施不符合前款规定的，由所在地设区的市级人民政府负责危急化学品平安监督管理综合工作的部门监督其在规定期限内进行整顿；须要转产、停产、搬迁、关闭的，报本级人民政府批准后实施。上述问题带有普遍性，建议各级政府高度重视，依据条例规定必需马上排杳，制定整改看法。（4）提高相识，强化措施，加强事故隐患整治。7.8莘县液氨泄漏事故，说明白企业隐患查找不彻底，措施不完善，而且落实不好。化工企业具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压等特点，任何小隐患不与时整治，都可能酿成大事故，这已经有很多血的教训，因此，化工平安事故隐患的整改问题必需引起各级政府和企业的高度重视。我们确定要仔细落实江总书记“隐患险于明火、防范胜于救灾、贡任重于泰山”的重要指示，仔细吸取“7、8”液氨泄漏事故教训，切实加强基层和基础工作，强化事故隐患整治，确保平安生产。三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故1 .事故经过2008年5月21口12点30分左右，淄博市周村鲁顺运输服务有限公司一辆运输过粗苯的危急化学品槽罐车辆（车号：件C82938；瞥C8409挂）在周村恒通修理部进行清罐处理过程中，2人因中毒死亡。11点50分左右，该槽罐车开至周村恒通修理部，拟对车辆进行残留物清罐处理，驾驶员张展和押运员张海滨告知修理部员工孔令滨该车拉过粗苯，须要清罐，随后张展和张海滨便去该修理部西边一饭店吃午饭。该修理部员工孔令滨和张素霞即上车做罐内机械引风打算工作，12：30左右，罐体前部人孔盖已打开，后部人孔盖尚未全部打开，引风机尚未安装，孔令滨便佩戴防毒而具进入罐内进行清洗工作，当场在罐内中毒晕倒。随后，该修理部负贡人陈林未穿戴防护用品，即上车进入罐内进行救助，也在罐内中毒晕倒。此后将二人从罐内救出并送往医院抢救，确认2人均已死亡。2 .事故缘由据调杳分析，修理部员工孔令滨在未对危急化学品槽罐实行强制通风置换、罐内气体分析检测等平安措施的状况下，佩戴不符合要求的防护用品，进入罐内进行清罐和陈林未穿戴防护用品进隆救助，是事故发生的干脆缘由。周村恒通修理部不具备危急化学品槽罐车清罐条件，超范围经营危急化学品槽罐车清罐业务：负责人陈林指使不具备相关平安学问和实力的孔令滨进入罐内，对危急化学品槽罐车进行清罐；淄博市周村鲁顺交通运输服务有限公司平安管理制度不健全，对从业人员平安教化培训不够，未建立相应的平安操作规程，对危急化学品槽罐车清罐工作和清雁地点规定不明确：车主王凯对驾驶员、押运员管理不到位,致使驾驶员张展和押运员张海滨将危急化学品槽罐车擅自交由无危化品清罐条件的周村恒通修理部进行清罐，并且未将清罐存在的危急有害因素和'F安措施告知清罐人员，未尽到运输全过程的监管职贡，是事故发生的间接缘由。3 .防范措施（1）深化开展作业过程的风险分析工作，加强现场平安管理。（2）制定完善的平安生产责任制、平安生产管理制度、平安操作规程，并严格落实和执行:（3）加强员工的平安教化培训，全面提高员工的平安意识和技术水平：（4）制定事故应急救援预案，并定期培训和演练。（5）作业现场配备必要的检测仪器和救援防护设备，对有危害的场所要检测，查明真相，正确选择、带好个人防护用具并加强监护。四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故1 .事故经过2007年8月6口上午9时许，肥城市新世纪建筑安装工程公司罗全朝、张攀2名工人在对肥城阿斯德化工有限公司煤气车间54造气炉进行修补作业时，由于煤气炉四周炉壁内积存的煤气（一氧化碳）释出，导致2人一氧化碳中毒，造成1人死亡，1人受伤。肥城市新世纪建筑安装工程有限公司成立于1986年12月，2003年改制为民营企业，公司注册资金600万元，具有房屋建筑工程三级施工资质。可担当防腐保温工程施工。肥城阿斯德化工有限公司是综合化工企业，成立于1994年3月，主导产品是甲酸、甲胺、甲醇、甲酸钙等。8月6日上午9时许,施工队在未办理任何平安作业手续、未通知设备所在车间的状况下，支配施工人员进入5#造气炉底部耐火段进行修补作业，作业过程中，由于煤气炉四周炉壁渗透的一氧化碳释放，导致2人中毒，1人死亡，1人受伤。2 .事故缘由肥城市新世纪建筑安装工程有限公司施工队，未办理任何平安作业手续、未通知设备所在车间，支配施工人员进入肥城阿斯德化工有限公司煤气车间5#造气炉底部耐火段进行修补作业，作业过程中，由于煤气炉四周炉壁渗透的一氧化碳释放，导致一氧化碳中毒，是该起事故的干脆缘由。企业未与外来施工队伍签定平安协议，对外来施工队伍管理不严，是事故发生的间接缘由。3 .防范措施（1）深化开展检修理作业过程的风险分析工作，严格执行检修理作业的票证管理制度，加强现场平安管理。（2）制定完善的平安生产责任制、平安生产管理制度、平安操作规程，并严格落实和执行；（3）加强员工的平安教化培训，全面提高员工的平安意识和技术水平；（4）制定事故应急救援预案，并定期培训和演练。（5）检修理现场配备必要的检测仪器和救援防护设备，对有危害的场所要检测，查明真相，正确选择、带好个人防护用具并加强监护。五山东滨化集团化工公司“4.15”IK代窒息事故1 .事故经过2007年4月15口7时50分左右，滨州市天安机电设备工程有限公司在山东滨化集团化工公司石化车间计量罐区进行检修施工时，发生氮气窒息事故，造成1人死亡，2人受伤。滨州市天安机电设备工程有限公司，于2006年4月4日在滨州市工商局注册，注册资金50万元，经营范围为中心空调设备与安装，路灯、楼宇自控、建材销售，电器设备,太阳能设备销华与安装，防腐、保温、屋面防水。从4月7日始，滨化集团化工公司石化车间起先停车检修。天安公司4月14口上午完成了环氧丙烷计量罐盘管更换项目的施工作业。随后，石化车间依据工艺须要向环氧丙烷计量罐充氮并进行水压或验，水压试验过程中发觉短节有漏点。在16时30分左右3开的检修例会上，车间确定更换短节并由周向东、郝新坡负责支配落实。17时30分左右，周向东、郝新坡通知刘景超，要求对计量罐内一段法兰短节进行更换。刘景超在未办理进入受限空间作业许可证的状况下就指示职工打开环氧丙烷计量罐人孔盖，刘滨滨未实行相应平安措施，通过人孔进入罐内发生窣息,另有2人在施救过程中又先后中毒室息、。其中刘滨滨经抢救无效死亡。2 .事故缘由滨化集团化工公司石化车间4号环氧丙烷计量罐已经充氮，罐内氮气含量过高，严峻缺氧，刘景超未办理进入进入受限空间作业许可证就指示职工打开环氧丙烷计量罐人孔盖，刘滨滨未实行相应平安措施，通过人孔进入罐内发生窒息死亡，是事故发生的干脆缘由。滨化集团化工公司对检修施工承包单位平安生产工作缺乏统一协调、管理；平安评价公司在对滨化集团化工公司的平安评价报告中没有对生产、检修过程中的氮气进行危急有害因素分析和提出平安防范措施建议，也是事故发生的主要缘由。3 .防范措施（1）切实加强平安生产工作的领导，健全各项平安规章制度，修改和完善平安操作规程，全面落实各级平安生产责任制，严格考核。对违章违纪肃穆处理，决不手软；（2）加强对职工平安生产教化和培训：（3）深化开展检修理作业风险分析工作，加强现场管理：（4）选择具备资质的业务水平相对较高的平安评价机构进行本单位下一步的平安评价工作。六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故1.事故经过2011年4月21口8时23分左右，山东晋煤同辉化工有限公司供气车间检修施工现场发生一起中毒窒息死亡事故，造成1人死亡、2人受伤、16人出现稍微中毒症状。2011年4月18日早晨6:00系统制惰结束前，供气车间主任宋XX要求用惰性气打气柜至8400立方后，气柜进口水封用水封住，以便下一步气柜防腐作业，7:00系统处理完毕全厂起先停车检修。4月18日起先，基建科科长苑XX、基建科科员刘XX、李XX、闰XX（女）与党办主任赵XX、企管科科长石XX、企管科科员张XX等七人起先为利旧的旋风除生器内部进行防火水泥浇筑作业，支配工期4天，已经施工了3天。4月19日设备处支配人员对旋风除尘器进出口管道实施了连接点焊，为便于人员接着在除尘器内部作业，并在旋风除尘器顶部出口管道北侧割临时人孔，此时旋风除尘器已经并入工艺系统，即顶部出口管已通过下游的废热锅炉、洗气塔与煤气总管与气柜相连，前面已与南造气5台造气炉相连。4月21口施工作业进入第三天，早晨6:30基建科科长苑XX等7人进入供气车间该旋风除尘器内部接着进行防火水泥浇筑作业，这是最终一天的工作，当天就可以按原支配完工。旋风除尘器与造气炉之间未实行牢靠隔绝措施，旋风除尘器与气柜之间则是通过气柜进口水封进行隔绝。当日8:00左右，基建科科长苑XX带领刘XX等人在旋风除尘器处进行除尘器内部防火水泥浇注施工作业。当时李XX和刘XX在设备内部作业，张XX和闰XX（女）在设备上往设备内部运输耐火水泥，赵XX、石XX负责在设备下搅拌耐火水泥。当时在设备顶部作业的张民峰在往设备内部递送耐火水泥时突然发觉刘凤起趴在设备内部用于作业而临时扎制的架子上，呼喊没有反应，便马上让赵XX、石XX打电话报告。在等待救援的过程中，张XX和闰XX（女）也出现中毒症状。因为旋风除尘器与气柜之间未作有效隔绝，气柜进口水封排水阀打开，水封水位下降后，导致气柜内的情性气体通过进口水封倒流进入旋风除尘器，从而导致人员设备内作业的李XX和刘XX发生中毒室息，随后在设备上部作业的张XX和闰XX（女）也相继出现中毒症状。事故发生后，总经理出XX、副总经理许XX、时XX、供气车间主任宋XX、平安科陈XX、王XX等人组织并亲自参与事故救援。救援过程中包括他们在内先后又有15人出现中毒症状，在医院120急救车到场后,被先后送到医院接受紧急抢救。在设备内部作业的李XX被从设备内抢救上来后紧急送到医院，经抢救无效死亡；刘XX中毒室息时间较长，处于重伤昏迷状态：供气车间主任宋XX在身系绳索下到设备内救援李XX和刘XX过程中受伤较重，对事故发生前潜在的危急供应预料，可依据灾难后果对其事故进行模拟，作为制定应变程序的参考,同时，也可通过量化后果分析，帮助灾难鉴定，找出事故发生缘由，作为前车可鉴，加强相关人员的平安相识、危急意识，以防止类似事故再度发生。3.6.石油气火灾处理当发生1.PG火灾时，除了马上停止作业，严格管制无关人员进入灾难现场外，消防人员必需快速穿上适当的防护衣，以避开灼伤，并由上风向救火或进行救援，快速疏散蒸气公所覆盖范围内的人员，消退蒸气散布区域火源。当罐体受热后，平安阀相对也会动作而喷出1.PG,此时更多的热量会冲击罐体，加速B1.EVE的发生。由于1.PG的发热量特殊大，燃烧热对容器、管线等设备破坏力也特殊大，此刻火焰不能马上扑灭，否则将可能产生蒸气云。因此，应快速喷射大量水雾以冷却容器、管线设备表面，并且保留燃烧部分，使其接着燃烧。唯一平安抢救方法为断绝喷漏气体，使其火焰自然熄灭。若1.PG容器或其四周着火扩散，发觉容器已经燃烧至液面上方的顶板，乂无冷却水可供冷却，在IOmin内即会发生B1.EVE,即使平安间距足够,但由热辐射因素仍会发生B1.EVE,此时则需考虑紧急撤退。依据以往1.PG储罐爆炸的阅历,建议此时人员IOmin内需快速撤离至120m以外,Ih内撤离至21Om外。若为卧式储罐,其两头端板方向与轴线中心15°角范围内的人员，需撤离至少300m以外，这是必要的平安措施。消防人员可视察平安阀的动作状况以推断火情是否已接受限制。若平安阀动作后没有再度关闭，且排放声音越来越尖锐，表示无法有效限制据目睹者说，“听到两次爆炸声，两者间隔数秒钟”。估计第一次可能是罐车本身的爆炸，其次次可能是丙烯蒸气在空气中的气体爆炸。2.事故缘由在露营场，刹那之间就死了这么多人，这确定是在短时间内有大量液化丙烯汽化着火而发生的伴随有大火球的爆炸事故。但是，假如我们假定液化丙烯是从罐中流出到地面之后才蒸发的，液化气因为消耗蒸发热而被冷却，其蒸发速度也要减慢。这一点不能说明上述那种快速汽化现象。因此，事实上应当想到，行驶中的罐车由于其外壳发生龟裂、气体泄漏而发生了液化丙烯的蒸气爆炸。至于发生龟裂的缘由，或许是充装了过多的液化气这一说法比较有劝服力。西班牙政府规定，液化气的充装量应不超过储罐容积的85乐但是，普遍认为此次的充装量已经达到了100机当天早晨，罐车充装液化丙