武警总队干部住宅小区工程监理实施细则.docx

武警总队干部住宅小区工程建设监理监理实施细则编制：审核：江西省昌大工程建设监理有限公司二OO八年T-一月十八日一、土方工程（一）人工挖土1、质量标准2、应注意的质量问题（二）人工的填土1、质量标准2、应注意的质量问题二、地基与基础工程（一）混凝土垫层1、质量标准2、应注意的质量问题三、钢筋混凝土工程（一）框架结构定型组合钢模板1、质量标准2、应注意的质量问题（二）模板工程的质量控制1、模板工程的质量预控2、模板工程的质量控制要点（三）框架结构钢筋绑扎1、质量标准2、应注意的质量问题（四）钢筋手工电弧焊1、质量标准2、应注意的质量问题（五）钢筋工程的质量预控（六）钢筋工程施工质量控制要点（七）施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定（八）框架结构混凝十.浇筑1、质量标准2、应注意的质量问题（九）混凝土组成材料的质量控制1、水泥2、骨料3、混凝土外加剂、掺和剂（卜）混凝土配合比控制（十一）混凝土工程施工质量控制要点1、浇筑前质量控制要点2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点3、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点4、混凝土的质量评定5、混凝土工程缺陷修补（十二）混凝土工程外观质量问题四、地面及楼面工程（一）水泥砂浆地面1、质量标准2、应注意的质量问题（二）板块楼、地面工程1、质量标准2、应注意的质量问题五、门窗工程（一）铝合金门窗及塑钢门窗安装1、质量标准2、应注意的质量问题六、装饰工程（一）一般抹灰工程1、质量标准2、应注意的质量问题（二）抹灰工程的质量预控（三）抹灰工程施工质量控制要点（四）外增贴面砖1、质量标准2、应注意的质量问题（五）抹灰面刷乳胶漆1、质量标准2、应注意的质量问题（六）玻璃安装1、质量标准2、应注意的质量问题七、屋面工程（一）屋面找平层1、质量标准2、应注意的质量问题（二）合成高分子防水卷材屋面防水层1、质量标准2、应注意的质量问题（三）建筑防水工程质量控制要点八、卫生设备安装工程（一）室内塑料排水管道安装1、质量标准2、应注意的质量问题（二）卫生洁具安装1、质量标准2、应注意的质量问题（三）建筑排水工程施工质量控制要点1、管道施工作业条件和控制要点2、排水干管安装3、排水主管托、吊管道安装4、内排雨水管道5、硬质塑料管安装的质量控制要点6、P.生洁具安装质量控制要点7、成品保护（四）室内消防管道及设备安装1、质量标准2、应注意的质量问题（五）管道及设备防腐1、质量标准2、应注意的质量问题九、建筑电气照明安装工程（一）硬质和半硬质阻燃塑料管暗敷设工程1、质量标准2、应注意的质量问题（二）管内穿绝缘导线工程1、质量标准2、应注意的质量问题（三）开关、插座安装工程1、质量标准2、应注意的质量问题（四）配电箱安装工程1、质量标准2、应注意的质量问题的，：匚印建设花田T”1E.（五）防雷接地安装工程1、质量标准2、应注意的质量问题（六）电气安装工程质量控制要点二、土方工程（一）人工挖土D质量标准：1、保证项目：柱基、基坑、和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁拢动。2、允许偏差项目：见表1项次项目允许偏差检验方法1标高0-50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查2）应注意的质量问题:I、基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2、基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的拢动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3厚土层，待作基础时再挖。3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作的宽度，如排水设施，支撵结构所需宽度。5、基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（一）人工的填土（1）质量标准：D保证项目：1、基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；2、回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定：3、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于008gcm3,且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。2）允许偏差项目：见表2项次项目允许偏差检验方法1标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺检查（2）应注意的质量问题:D未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土，试验报告要注明土料种类，要求干土质量密度、试验F1.期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部分应有处理方法和复验结果。2）回填上卜.沉：因虚铺上超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。3）回填土夯压不密度：应在夯压前对土适当洒水加以湿润，所填土太湿，同样夯实不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。4）管道下部夯填不密实：管道下部应按要求填夯所填上，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。二、地基与基础工程（一）混凝土垫层1、质量标准：D保证项目：a）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。b）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。2）、基本项目：a）混凝土应振捣密实，蜂窝或麻面的表面缺陷已修整，无孔洞。b）无缝隙、夹渣层。3）、允许偏差：见表32、应注意的问题：1）混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振。2）混凝土表面标高不准：主要由于水平桩位移，或混凝土多铺过厚，少铺过薄而造成。项次项目允许偏差检查方法1垫层顶面标高±10水准仪或尺量检查2轴线位移15尺量检查3截面尺寸+15-10尺一杳I1.i三、钢筋混凝土工程（一）框架结构定型组合钢模板1、质量标准：I）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稔定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2）基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3）允许偏差项目：见表4项目允许偏差检查方法柱、墙、梁轴线位移5尺量检查标高±5用水准仪或拉线和尺量检查截而尺寸基础10尺量检查柱梁+4-5每层垂直度3用2米托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预留洞中心线位移10截面内部尺寸+1002、应注意的质量问题：D柱模板容易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭I1.I1.1.io防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位也准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2）梁板模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面，鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部卜.沉。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。（二）模板工程质量控制1、模板工程的质量预控：1）审核模板工程的施工方案。根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）。、是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可匏地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的何载。、模板接缝处理方案能否保证不漏浆。、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。、承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图几2）对进场模板规格、质量进行检查。目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等，监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件卜的模板）、外形尺寸、平整度、板面的洁挣程度、相应的附件（角模、连接附件）以及支撑系统都应要求承包单位按要求预拼装。3）隔离剂（脱模剂）O选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：a）注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。b）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面黏结的脱模剂；有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土改而污染和变色的脱模剂。c）要注意施工时的气温和环境条件。在冬季施工时，耍选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂。d）应注意施工工艺的适用性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此，选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺的要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此，具体拆模时间应通过试验确定。2、模板1.程的质量控制要点:1）墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。2）为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求。a）模板应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在预先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜3/4柱高。b）梁模板一般情况下采用双肢柱，间距以60100Cm为宜。支柱上面垫10cm*10cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定，当梁高超出60Cm时，加穿梁螺栓加固。c）楼板模板一般情况卜.支柱间距为80cm-120cm,大龙骨间距为60120Cm,小龙骨间距为4060Cmo3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆或缩颈现象,4）梁、板底模当跨度大于4米时应起拱，设计无具体要求时，般起拱高度宜为1.100031000°5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应熨核，预埋件固定方法应可靠防止位移。6）模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇筑困难有较大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。7）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、垫块位置与数量，应符合要求，才能浇筑睑。8）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和险残物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。9）碎整体结构的拆模原则：a）底模验强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照碎强度增长率推算表估算）；结构跨度大丁8米的梁、板、拱壳和大于2米的悬挑扣件应达到100舟。b）侧模旌强度能保证其表面模角不因拆模而损坏。c）在拆除模板过程中，如发现砂有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。d）对于大体积碎的拆模时间，除应满足碎强度要求外，还应考虑产生强度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使校内外温差降低到25度以下方可拆模。为了加速模板周转，需要提前拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部碎温度降低过快，使内外温差超过25度而产生温度裂缝。（三）框架结构钢筋绑扎1、质量标准：（1）保证项目：a）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。0钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。d）钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收俄专门规定。（2）基本项目：a）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。b）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。c）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d（d为箍筋直径）。d）钢筋对焊接头I、H、HI级钢筋无烧伤和横向裂缝，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于01d（d为对焊钢筋直径）且不大于2mnu（3）允许偏差项目：见表5。项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸+20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检杳5受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56绑扎钢筋、构造钢筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20Ib施工规范规定。3)混凝土试块强度的取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定。(2)基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣。(3)允许偏差项目：见表102、应注意的质量问题：(D蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土的砂浆从下部涌出而造成。(2)露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。(3)麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿涧不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。(4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。(5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原闪易造成缝隙、夹渣层。项次项目允许偏差(nun)检验方法单层、多层高层框架尺量检查1轴线位移柱、梁85用水准仪2标高层高±10±5尺量检查全高±30±30尺量检查3柱截面尺寸+8、-5+5用经纬仪或吊线4柱、墙垂直度每层55和尺量检查全高H/100且不大于20H/1000且不大于30用2米莫尺和楔形尺检查5表面平整度88尺量检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移55尺量检查8预埋螺栓中心线位置偏移55尺量检查9预留洞中心位置偏移1515尺量检查(6)梁、柱联结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸O(7)现浇楼面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土建筑后,表面不用抹子认真摸平。(九)混凝土组成材料的质量控制1、水泥：进场时，必须有质量证明，并应对其品种、标号、包装(散装包号)、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构时、对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。凡水泥强度底于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧矢量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。水泥厂应在水泥发出日起11天日内，寄发水泥品质试验报告，试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天度数值应在水泥发出日期起32天内补报。2、骨料：对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。1）砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配、密度仕匕重）、表现密度（容量）、含泥量等。2）混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4,对于混凝土实心板，可允许用一部分最大粒径的1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。3）泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的"3。卵石不应大于输送管径的2/5。4）沙子应为中砂或粗砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15乐5）细骨料应符合质量标准要求。6）粗骨科连续级配。3、混凝土外加剂、掺和剂：在一般情况下混凝十.不加外加剂和掺和剂，如特别需要须经设计单位和监理工程师批准同意后方可使用。（十）混凝土配合比控制1、混凝土的施工配制强度可按卜式确定：FCUIO=FCUK+1.64表T1.混凝土强度等级混凝土强度等级低于C20C20-C35高于C35正应力4.05.06.02、泵送混凝土的水泥最小用量为300kgm3;混凝十.水泥最大用量不宜超过550kgm303,结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配，配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30天后及时补送）o4、监理工程师应对混凝土对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是：1）试验室的资质条件及工作人员上囱证拈否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。2）技术管理工作系统、机构设置状态。3）有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。4）现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。（十一）混凝土工程施工质量控制要点1、浇筑前质量控制要点：1）对混凝土浇筑方案进行审批。要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。2）模板、钢筋应做好预检和隐检。在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，旦支撵牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、镭筋、锚固情况。3）检查机具准备：对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有准备，必要时应进行试运转。4）混凝土浇灌申请已办妥。5）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点：1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，原则上开盘签定每天都应根据料源情况进行调整。2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退出搅拌站。3）检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑（2）混凝土强度检验后以GBJ107-87为准。（3）当对结构强度或混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的磴强度进行推定，作为是否进行处理的依据。5、混凝土工程缺陷修补：1）混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，有承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补。2）需要修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。3）修补用水泥品种应与原混凝土一致，强度等级一般高于原混凝上等级，并适量掺加微膨胀剂。4）修补部位应略高于原混凝土表面，待达到混凝土设计强度后，再将外面凿平。（十二）混凝土工程外观质量问题1、蜂窝：1）配合比计量不准，砂石级配不好：2）搅拌不匀：3）模板漏浆：4）振捣不够或漏振；5）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆；7）振捣器损坏，或临时断电造成漏振；8）振捣手少，振点少，振捣不到位。2、麻面：1）同“蜂窝”原因；2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；4）木模未浇水润湿，混凝土表面脱水，起粉；5）浇筑时间过长，模板上抹灰过多不及时清理，造成面层不密实;6）振捣时间不充分，气泡未排除。3、孔洞:1）同“蜂窝”原因：2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣：3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。4、露筋：1）同“蜂窝”原因；2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；3）缺保护层垫块；4）钢筋过密；5）无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。5、烂根：1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；2）浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；4）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆;5）振捣不实；6）模内清理不净，湿润不好。6、缺棱掉角：。模板设计未考虑防止拆模掉角因素；2）木模未提前涧湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；3）模板缝不严，漏浆：4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；6）养护不好。7、洞口变形：D模内顶撑间距太大，断面太小：2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；3）混凝土不对称浇筑将模挤偏；4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。8、错台：D放线误差过大；2）模板位移变形，支模时无顺直找正措施：3）下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。9、板缝混凝十.浇筑不实：I）板缝太小，石子过大：a）表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象；b）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求不到泛水，无积水;防水地面、楼面无渗透漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。（3）允许偏差项目：见表13项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查分格缝平直3拉5米线，不足5米拉通线和尺量检杳2、应注意质量问题表12裂缝的原因裂缝特征碎材料方面1、水泥凝结（时间）不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝2、水泥不正常膨胀放射型网状裂纹3、混凝土凝结时浮浆及下沉睑浇筑1.2h后在钏筋上面及堵和楼板交接处断续发生4、骨料中含泥险表面出现不规则网状干裂5、水泥水化热大体积验浇筑后12周出现等距离规则的直线裂gi,有表面的，也有贯通的6、混凝土的硬化F缩浇筑两三个月后逐渐出现和发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂缝7、接槎处理不好从府内部爆裂，潮湿地方比较多施工方面1、搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂2、泵送时增加水及水泥量易出现网状及长短不规则裂缝3、配筋踩乱、钢筋保护层减薄沿碎肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生4、浇筑速度过快浇筑1.2h后，在钏筋上面，在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝5、浇筑不均匀、不密实易成为各种裂纹的起点6、模板鼓起平行于模板移动的方向，部分出现裂缝7、接槎处理不好接槎处出现泠楼裂缝8、硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缱9、初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则短裂初期受冻微细裂纹，脱模后走表面出现返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面使用及环境条件1、温度、湿度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度，湿度的变化而变化2、险构件两面的温、湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处容易发生3、多次多融表面空鼓4、水灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝甚至剥落流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等6、受酸及盐类侵例!或混泥土表面受腐蚀，或产生膨胀性物质而全面崩溃结构及处理影响1、超载早荷载在梁与楼板受拉侧出现垂目裂纹2,地震堆积荷载柱、梁、墙等处发生45度斜裂纹3、断面钢筋S1.不足构件受拉力出现垂直裂纹4、结构物地基不均匀下沉发生45度大裂缝四、地面及楼面工程（一）水泥砂浆地面1、质量标准（1）保证项目：a）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定；b）沙浆配合比要准确：C）地面层与基层的结合必须牢固无空鼓（2）基本项目:a.表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象：b地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求不倒泛水，无枳水；防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。（3）允许偏差项目：见表4742.应注意质量问题：表4-14水泥地面允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法表血平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查分格缝平直3拉5m线，不足拉通线和尺量检查.地面起砂：水泥过期，标号不够,水泥沙浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准,乐光不适时而造成.施工用水泥应符合材料要求，严格控制配合比，压光应在沙浆终凝而完成交活.空鼓裂缝：基层清理不净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间间隔过长造成.施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应该掌握好时间，保证垫层，面层应有的厚度.地面不平和漏压：水泥沙浆铺设后压边角，管根刮杠不到头，槎平不到边，容易漏压或不平.施工时应认真操作.（4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水.（二）板快楼、地面工程1 .质量标准：（1）保证项目：各种面层所用板快的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（脱胶）.检查方法：用小锤轻击和观察检查.基本项目：板快楼、地面工程基本项目的质量标准和检验方法符合表415规定.表4-15板快楼、地面工程基本项目的质量标准和捡险方法项次项目质量标准检验方法合格优良再铺地漏周围的稻，根据地漏直径预先计算好块数进行加工，成铺合适后在正式铺贴。五、门窗工程()铝合金门窗及塑钢门窗安装1、质量标准：(1)保证项目：1)铝合金门窗、塑钢门窗及配件质量必须符合设计要求和有关标准规定。2)门窗的开启位置、开启方向必须符合设计要求。3)门窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。(2)基本项目：铝合金及那钢门窗安装工程基本项目的质量标准、检查数量及检验方法应符合表4-17规定。(3)允许偏差项目：见表4-18。2、应注意的质量问题：(1)安装组合不平不正：当门窗采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。(2)面层污染变色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。(3)表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。(4)漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。(5)外表面花感(颜色不一)：产品质量差，外门窗色差大，应认真验收：施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方4铝合金门窗外观质量表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶大面光滑，无气孔表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔表4-18铝合金及塑钢门窗安装允许偏差项次项目允许偏差,限置（三）检验方法!门窗框两对角线长度差2000(tr2用钢卷尺检查量里角>2000Ettn32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同根门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检杳4推拉窗门窗扇开启力限值扇面积W1.5媪XON用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值扇面积1.5B260N5门窗扇与框相邻扇立边平行度2用1米钢板尺检查6弹黄门扇门窗对1.J缝或扇与框之间立、横缝留缝限值2-4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对11缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼模科）正侧面的垂直度2用1米托线板检杳10门窗框（含拼橙料）的水平度1.5用】米水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标而5用钢板检查与基准线比较12双层门窗内外框,梃（含拼橙料）中心距4用钢板尺检查（2）基本项目：一般抹灰工程基本项目的质量标准及检验方法应符合表4-19之规定。（3）允许偏差项目：般抹灰允许偏差和检验方法应符合表4一20之规定。2、应注意的质量问题：（D门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝：表4一19一般抹灰工程基本项目的质量标准及检验方法项次项目质一标准检查方法合格优良1抹灰表面普通抹灰大面光滑，接槎平整表面光滑、洁净，接槎平整观察和手摸检杳中级抹灰表面光滑，接槎平整，线角顺直（毛面纹路基本均匀）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均勾）高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹灰，线角和灰线平直方正，清晰美观2孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确,边绛整齐，管道后面平顺尺寸正确、整齐、光滑,管道后面平整观察检查3护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞基质量：护角基本符合规定，门窗框与墙体间隙填塞基本密实护角符合规定，表面光滑平整，门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整观察、用小锤轻击和尺量检查4分格条（缝）的质量宽度、深度基本均匀，棱角整齐，横平竖直宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺观察检查5滴水线和滴水槽的质量滴水线顽直，滴水槽深度、宽度均不小丁JOrn流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10nun,整齐一致观察和尺量检查1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝，作为道工序施工，并应检查验收。表4一20般抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差G三）检验方法普通中级面级1表面平整542用2米靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直42用2米托线板检查3立面垂直53吊线锤1阴阳角方正42用方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5米线和尺量检荏2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗透入砖墙里面约达810mm即可达到要求。3）基层偏差过大，一般抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为79mmo4）配制砂浆的原材料质量不符合要求，应按设计要求进材料。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰开花：(四)室内消防管道及设备安装1、质量标准：(1)保证项目：消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。(2)基本项目：箱式消防栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范的规定，水龙带与消防栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。(3)允许偏差：消防栓阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。检验方法：用尺和水平尺量。2、应注意的质量问题：(1)水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有仃板未拆除造成。(2)消防栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。(3)消防栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。(五)管道及设备防腐1、质量标准：(1)埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱褶、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察和切开防腐层检查。(2)管道、箱内和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、气泡漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流(2)基本项目:D开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁、无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2)开关切断相线。导线进入器具出绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。检验方法：观察和通电检查。(3)允许偏差项目：1)明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为05mm,2)同i场所高度差为5nnio3)面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法