附件2：保兴煤矿煤矿60万吨安全验收意见书.docx

一、竣工验收必备条件验收意见:李磊保兴煤矿南井按规定完成建设项目，进行了联合试运转并编制了联合试运转验收报告，按规定编制了建井地质报告，取得了相关证照。矿井做了可采煤层的煤尘爆炸性和自燃倾向性鉴定；2011年5月中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室对矿井3#煤层进行了煤与瓦斯突出危险性，保兴煤矿南井将矿区内+130On1.至+80On1.区段范围内的17层可采煤层及厚度大于0.3m的其它煤层直接认定为突出煤层，并于2019年7月31日以贵州久益矿业股份有限公司司关于水城县都格镇保兴煤矿南井各煤层按突出煤层进行认定的备案报告201924号、201928号分别报送了贵州煤矿安全监察局和贵州省能源局。主要负责人和安全生产管理人员持有安全生产知识和管理能力考核合格证，特种作业人员按规定培训合格，取得资格证书。主要设备经有资质的部门检测检验，有检测合格报告。单项工程经工程质量监督机构认证，并取得质量合格的认证书。有资质的安全评价机构做了安全验收评价报告，评价结果为水城县都格镇保兴煤矿南井危险程度等级为B级，具备基本安全设施验收条件。验收结论：竣工验收必备条件符合有关要求。存在问题及建议：验收负责人（签字）：年月曰二、开拓与开采验收意见：张道旭根据水城县都格镇保兴煤矿南井安全设施设计，矿井采用斜井开拓，利用现有主斜井、材料斜井、阡石斜井和一采区回风斜井、二采区回风斜井。按贵州省煤矿设计研究院有限公司2015年7月编制的贵州久益矿业股份有限公司水城县都格镇保兴煤矿南井（预留）资源储量核实及勘探报告，矿区内含煤地层为二叠系上统宣威组（P3X）,平均厚258.25m,含煤1827层，全区可采、大部可采及局部可采煤层17层，其中全区可采煤层8层：1号、3号、4号、12号、14号、18号、20号、22号；可采及局部可采煤层9层：3-1号、6号、8号、15-1号、15号、16-2号、17号、23号、24号，按设计全矿井划分为三个水平开采：一水平标高+143On1.、二水平标高+120Om、三水平标高+950m；矿井共划分6个采区，其中+143Om标高以上划分为一、二采区，+1430m-+1200m标高划分为三、四采区，+1200m+950m标高划分为五、六采区。主斜井、材料斜井、砰石斜井在+143Om标高落底，在+1430井底布置井底车场、水仓、泵房，及井底联络巷，与一采区回风斜井、二采区回风斜井连通形成矿井开拓系统。采区采用走向长壁集中联合布置，采煤工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法，全部陷落法管理顶板，采煤工作面支护采用掩护式液压支架支护，采煤工作面上、下出口20m范围内采用单体液压支柱配合较接梁加强支护。检查时井下布置有1223综采工作面、2223综采工作面及4个掘进工作面，即1084运输巷、1084回风巷、2234运输巷、2234回风巷、；采掘比为1：2o1223综采工作面设计走向长度347m,现剩余106m,采面倾斜长度151m；该采面选用MG600/1380-WD型采煤机，SGZ800/600型可弯曲刮板输送机，运输顺槽采用DT1.100/20带式输送机运输，工作面采用ZY6800/21/38型支撑掩护式支架支护顶板。2223综采工作面设计走向长度543m,现剩余236m,采面倾斜长度150m；该采面选用MG2×250600WD型采煤机，SGZ764/500型可弯曲刮板输送机，运输顺槽采用DT1.100/20带式输送机运输，工作面采用ZY5000/14.5/34型支撑掩护式支架支护顶板。验收结论：开拓、开采系统符合有关要求。存在问题：1.1223综采工作面作业规程中超前替换距离为上下出口10-15米，距离偏长，且不安全，应修订；采面上部约8米、下部约5米采煤机不能割穿，采用放炮落煤工艺，措施中未明确只能一名放炮员、只能用一台放炮器放炮；单体液压支柱防倒绳以铁丝绑扎，拴挂不方便。2. 2223综采工作面回风巷两处20m范围内地鼓严重，高度不足1.8m,需进行拉底；作业图版中无工作面端头支护图；采面支架有下移趋势，推进中逐步调整；采面上下出口超前支护不足20m。3. 2234运输巷、回风巷临时支护均与作业规程不符；巷道支护设计为锚网+锚索支护，但规程措施中未明确锚索跟进支护与迎头距离，且现场未施工锚索；工作面未设置敲帮问顶牌板，无敲帮问顶专用长柄工具。建议：1.建议分煤层绘制采掘工程平面图。.验收负责人（签字）：三、矿井通风验收意见:朱隆盘矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。矿井验收时开采11区，共布置3条井筒，其中南一主平碉、南一轨道斜井、回风风井为专用回风井。在11采区南一回风斜井安设有FBCDZ-8-Nq252×200KW型矿用隔爆型对旋轴流式通风机两台，额定风量为60-14OmmVs,负压3600-1200Pa,配套YBF2-3551.-8型矿用隔爆型风机用电动机二台，采用变频驱动控制，一台运行、一台备用。目前矿井总进风量为433911)3min,矿井总回风量为4354113min,矿井有效风量为3955m3min,矿井等级孔为2.97。主要进回风巷之间设有正、反向风门，11采区南一回风斜井井口设置了防爆门；主要通风机实现了智能化远程控制。主要通风机房有操作人员岗位责任制和反风操作系统图。目前，水城县都格乡保兴煤矿南井有1个采煤工作面和2个煤巷掘进工作面，分别是11073综采工作面、I1.1.O1.运输顺槽掘进工作面、I1.1.o1.回风顺槽掘进工作面。各采掘工作面均有独立的进回风系统，无串联通风现象。11073综采工作面采用形通风，11073运输顺槽为该综采工作面进风巷，11073回风顺槽为该综采工作面回风巷。11073运输顺槽实测进风量为1218m3min,11073回风顺槽实测风量为1210m3min,其回风流瓦斯浓度为0.22%o掘进工作面采用压入式供风：1.1101运输顺槽普掘工作面FBDN°8.0/2×45型对旋式局部通风机压入式供风，一台工作，一台备用，每台局部通风机的电机功率为2X45KW,额定吸风量500800曲min,配80OnInI阻燃风筒；I1.1.O1.回风顺槽普掘工作面FBDNM.1/2X30型对旋式局部通风机压入式供风，一台工作，一台备用，每台局部通风机的电机功率为2×45KW,额定吸风量35065011）3min,配80Omm阻燃风筒；掘进工作面均安设了“三专两闭锁”装置，实现了双风机双电源和自动切换。2019年12月31日由“贵州煤矿矿用安全产品检验中心”对该矿进行了矿井通风阻力测定；系统测定阻力455.45pa;矿井等积孔为2.97m2；矿井通风阻力等级为小阻力矿井，矿井通风难易程度为容易。矿井采用主要通风机反转反风，该矿进行了反风演习；反风前后矿井总风量为：11采区风井主通风机反风前总风量为4339m3min,反风后南一主平碉、南一轨道斜井风量为2770m3min,反风后矿井主扇供给风量分别达到63.8%,超过了规程规定的关于反风后供给风量不应小于正常供风量40%的要求。验收结论：矿井通风符合有关要求。存在问题及建议：1. +1520m以上主斜井与一采区回风斜井有一条不使用的联络巷应封闭。2. 矿井测风站设置数量不够，主斜井、石干石斜井、材料斜井+152On1.标高以下未设置测风站。3. 2019年12月30日矿井通风系统图与测风报表风量不一致，如测风报表一采区总回风量3091m3min,通风系统图是3190m3min,测风报表二采区总回风量3972m3min,通风系统图是3955m3mino4. 1084回风巷局部通风机安设在12运输石门中不合理，应安设全负压通风的1520大巷中。1223采煤工作面回风巷风门墙变形严重。5. 矿井反风演习报告只有联合反风内容，无单台主要通风机反风记录，矿井反风时间只有2h。验收负责人（签字）：年月曰四、瓦斯防治验收意见:朱隆盘1、机构设置贵州久益矿业股份有限公司水城县都格乡保兴煤矿南井成立了防突工作领导小组：矿长任组长，总工程师、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长为副组长，成员由掘进副矿长、通防副总工程师、采掘副总工程师、地测副总工程师、机电副总工程师、安全副总工程师、各单位负责人及技术负责人组成，明确了领导小组的职责。配有总工程师和通防副总工程师各1人，下设通防科、通风工区、抽采工区、防突队，通防科配有科长1人，副科长1人，技术员4人；防突队配有防突队长1人,防突员9人；抽采工区配有抽区长1人，副区长1人，瓦斯抽采工29人;通风工区配有区长1人，副区长1人，通风设施、风筒等维护工15人，瓦检员14人具体管理“一通三防”工作。2、瓦斯管理建立了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度。编制了月度瓦斯检查点设置计划，瓦斯检查员严格执行了瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并及时填写了瓦斯检查班报。通过查阅瓦斯检查日报表，矿井总回瓦斯浓度为O.11%0.35%,11073综采工作面回风风流瓦斯浓度为0.110.20%,Ino1.运输顺槽掘进工作面回风瓦斯浓度0.05%0.10%,I1.1.O1.回风顺槽掘进工作面回风瓦斯浓度0.06%0.12%。其它地点瓦斯及有害气体浓度符合煤矿安全规程规定。公司相关人员下井时，均按照规定携带甲烷检测报警仪。矿井严格执行了安全设施设计关于防止瓦斯积存、控制和消除引爆火源等措施，及时封闭了不用的废巷，南一回风斜井井口设置防爆门。在各巷道均按要求设置了隔爆水棚。所有下井人员都佩带了自救器，矿井编制了矿井灾害预防和处理计划、瓦斯事故应急预案、煤与瓦斯突出事故专项应急预案。3、防治煤与瓦斯突出2013年3月、4月煤炭科学研究总院沈阳研究院分别提交水城县都格乡保兴煤矿527煤层突出危险性鉴定报告水城县都格乡保兴煤矿10、132煤层突出危险性鉴定报告鉴定结论：7、10、13可煤层有突出危险性，矿井为突出矿井。2019年12月18日，贵州久益矿业股份有限公司下发关于对贵州久益矿业股份有限公司水城县都格保兴煤矿突出煤层进行的认定报告久益认字2019BO1.号文件，将矿区范围内已揭露厚度大于03m的煤层3号、5一3号、12号、1寸号、14、15工16号煤层及未揭露的23-34号煤层直接认定为突出煤层，各煤层按突出煤层进行管理。验收时：11073综采工作面采取开采保护层区域防突措施，其上覆5-2号煤层在标高+133On1.以上已开采完毕，处于采空区保护范围内，瓦斯已经得到充分卸压和释放。同时采取在运输顺槽施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯作为补充防突措施，该工作面斜长83m,在11073运输顺槽布置顺层钻孔控制整个回采区域，钻孔间距最大4m(满足钻孔有效抽放半径)，钻孔深度为73m采用实测残余瓦斯含量作为区域防突措施效果检验指标，现评价范围内最大残余瓦斯含量为50519m3t,瓦斯压力O.36Mpa,符合防治煤与瓦斯突出细则规定，区域防突措施有效。验收时：In(H运输巷顺槽掘进工作面采取开采上保护层作为区域防突措施，其上覆7号煤层11071采面已开采完毕，In(H运输顺槽74.8636.7m段共561.9m布置在7号煤层采空区保护范围内，瓦斯得到释放，开口以里74.8m未在保护范围内。采用实测残余瓦斯含量作为区域防突措施效果检验指标，II1.o1.运输巷现评价范围内最大残余瓦斯含量为4.7556m3t,符合防治煤与瓦斯突出细则规定，区域防突措施有效。验收时：InO1.回风顺槽掘进工作面采取开采上保护层作为区域防突措施，其上覆7号煤层11071采面已开采完毕，IHO1.回风顺槽109.3661.5m段共552.2m布置在7号煤层采空区保护范围内,瓦斯得到释放。开口以里109.3m段未在保护范围内，采取施工顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施，构建专回系统段均临近巷道InO1.运输顺槽消突范围内，采用实测残余瓦斯含量作为区域防突措施效果检验指标，I1.1.O1.回风顺槽巷现评价范围内最大残余瓦斯含量为4.7556m3t,符合防治煤与瓦斯突出细则规定，区域防突措施有效。矿井配备WTC瓦斯突出参数仪8台，ZDY-1250型防突钻机10台，ZDY-850型防突钻机14台，CMS1-4200型深孔钻车1台，采掘工作面均配备ZQS-65/2.5,ZQS-90/2.4A手持式气动钻机和防突钻机,用于防突参数测定、瓦斯抽采钻孔、排放钻孔施工。DGC瓦斯含量直接测定装置1套安设于久益公司瓦斯实验室。4、瓦斯抽采系统南井建立了地面永久瓦斯抽采系统，安装有高、低负压瓦斯抽采系统共2套，瓦斯抽采系统设备均采用双回路供电，一个回路工作、一个回路热备。1）高负压瓦斯抽采系统高负压瓦斯抽采系统安装有2BEC-50型水环式真空泵2台（1台工作、1台备用），主要参数为：工况流量190m3min,极限真空负压160hPa,转速：340r.p.m配套YB2-3551.1.-6隔爆型三相异步电动机，功率为220Kw;高负压瓦斯抽采系统主管道均为630X8焊接钢管，干管管径为426mmX7,支管均选用273×6焊接钢管。高负压瓦斯抽采主管道沿南一回风斜井敷设，干管经H1.回风石门、112回风石门、113回风石门敷设，通过支管敷设至各抽采地点。2）低负压瓦斯抽采系低负压瓦斯抽采系统，高负压瓦斯抽采系统安装有2BEC-55型水环式真空泵2台（1台工作、1台备用），主要参数为：工况流量205m3min,极限真空负压160hPa,转速：294r.p.m配套YB2-3551.2-6隔爆型三相异步电动机，功率为250Kw°低负压瓦斯抽采系统地面主管道为720X8焊接钢管，干管道为小426X6焊接钢管；支管均选用6273X6焊接钢管。瓦斯抽采主管道沿南一回风斜井敷设，干管经H1.回风石门、112回风石门、113回风石门敷设，通过支管延伸到采煤工作面上隅角进行瓦斯抽采。各台抽采泵及各趟抽采管路之间均安设了阀门控制，抽采泵站有隔爆、防回火及避雷等安全装置，各抽采系统均安装有抽采参数自动检测计量装置，并与矿井安全监控系统联网，瓦斯抽采泵房距井口和主要建筑物距离符合规定，均采用不燃性材料建筑，有直通矿调度室的电话。2019年12月31日，矿井委托“贵州煤矿矿用安全产品检验中心”对已安装的瓦斯抽放泵进行了检测检验，并出具了报告，结论为所有检测指标均合格。验收结论：瓦斯防治系统符合有关要求。存在问题及建议：1. 2234运输巷防突风门到工作面为13m,2234回风巷防突风门距工作面17m,1084运输巷防突风门到工作面为28m,1084回风巷防突风门距离工作面为25m,均少于70m,均应至少设置3道反向风门。2. 20192021年区域防突措施计划中相关采掘头面与目前采掘头面不相符（如2043采面未列入到2020年计划中）。3. 2223采面回风巷瓦斯管有2处挤扁，下巷抽采管理牌无相关抽放参数，如瓦斯浓度。4. 2234回风巷防突风门无底坎；2234运输巷防突风门无底坎，电缆孔未堵。验收负责人（签字）:年月日五、粉尘防治验收意见:朱隆盘根据贵州省煤田地质局实验室2011年出具的煤自燃倾向性、煤尘爆炸性检测报告，水城县都格乡保兴煤矿南井井田范围内各可采煤层的煤尘均具有爆炸危险性。矿井按煤尘有爆炸性进行管理。（1）矿井有完善的防尘、消防洒水系统。在南井风井场地南一回风斜井西南面水平距离约38Om处已建立800m3南井风井场地地面、井下生产消防用水水池（池底标高：1496m）；南井主进水管（焊接镀锌钢管、DN150mm）由南一轨道斜井和南一回风斜井敷设，向井下工作面、各掘进头供水。南井供水主管路直径DN1.50mm分别经南一轨道斜井、南一回风斜井向井下敷设，每隔100m设一个直径DN150mm三通阀门。在H1.回风石门、I1.1.运输石门、112运输石门、112回风石、113回风石门、南一主平碉敷支管，直径DN1.OOmm,每隔100m设一个DN1.OOmm三通阀门。在11073采面运输顺槽、11073回风顺槽及掘进巷道内设置支管DN1.OOmm,每隔50m设一个直径DN50mm三通阀门，以便接管冲洗巷道防消防用水。（2）防尘喷雾装置矿井采用湿式打眼、放炮使用水泡泥；井下各转载点、皮带刮板运输机机头以及各采、掘工作面均设有防尘喷雾装置。11073综采工作面采煤机截割期间开启内、外喷雾降尘，支架安设拉架喷淋装置等综合防尘措施并正常使用。（3）风流净化水幕在南一主平碉、南一回风斜井、南一轨道斜井各有1道风流净化水幕，11073综采采煤工作面运输、回风顺槽各有2道风流净化水幕J1.1.O1.运输顺槽、I1.1.O1.回风顺槽2个掘进工作面距离均不足40m未达50m暂未设置风流净化水幕；制定冲尘计划并按计划定期冲洗巷道；所有接触矿尘作业人员佩戴防尘口罩。（4）隔爆水棚布置情况在南一主平碉、112运输石门、112回风石门、113回风石门、I1.1.运输石门、I1.1.回风石门等主要井筒及石门内设置了主要隔爆水棚，水量按巷道断面4001.tf配备，棚区长度均大于30m。在11073运输顺槽。11073回风顺槽内设置了辅助水棚，水量按巷道断面2001.tf配备，棚区长度均大于20mo11101运输顺槽、II1.（H回风顺槽刚开口不足60m未设置辅助水棚外，现场与安全设施设计一致，符合要求。（5）矿井制定了综合防尘管理制度。成立了综合防尘管理机构。制定综合防尘措施。制定了煤尘事故应急与救援预案。有防尘系统检查记录，测尘管理台帐，防尘、洒水设施检查表。设有专人对主要巷道和采掘施工地点进行定期测尘工作，井下职工按规定发放防尘劳动保护用品。（6）矿井制定了职业病危害防治管理制度。成立了职业病危害防治管理机构。制定了职业病危害防治规划及实施方案。为全矿职工建立了职业健康档案。作业场所设置有职业病危害告知牌、职业危害防治操作规程。水城县第一人民医院签定了职业健康检查委托协议书并进行了职业健康检查1106人（其中新工人375人，2019年1-12月统计数据），为从业人员建立了个人健康档案。2019年12月，委托贵州安科劳保技术有限责任公司对保兴煤矿（南井采区）建设项目职业病防治控制效果进行评价，该公司通过现场查勘、测试，于2020年3月出具了贵州久益矿业股份有限公司水城县都格乡保兴煤矿（南井采区）建设项目职业病危害控制效果评价报告，（报告编号:ZKP（M）-2019-04）,并经贵州省劳动保护科学研究院评审通过。现场核查：配置1名职业卫生主要负责人、1名职业卫生管理人员、2名职业卫生监测人员并持证上岗；共配置2台直读式测尘仪(CCGz-100O),测尘仪计量检验合格证有效；配备了噪声测定仪3台，并按规定进行了检测。验收结论：粉尘防治符合有关要求。存在问题：1.1.1.O73综采面运输顺槽溜子机头处转载点缺防尘喷雾；辅助隔爆水棚有1个水袋破损严重，已不能盛水，未及时更换。收负责人(签字)：年月日六、防灭火验收意见:朱隆盘根据贵州省煤田地质局实验室2011年出具的3、557、10、13-1314号煤层煤自燃倾向性、煤尘爆炸性检测报告鉴定结论：3、14号煤层鉴定为II类（自燃），其他煤层均为III类（不易自燃）。根据贵州久益矿业股份有限公司水城县都格乡保兴煤矿（整合）安全设施设计中明确，矿井设计可采煤层自燃倾向性按11级自燃煤层考虑，但矿井前期开采527、10、12、1寸、13空号煤层，为HI类不易自燃煤层，设计前期暂不考虑束管监测系统和防灭火方法，后期开采自燃煤层时，设计装备一套束管火灾监测系统和注氮系统。目前南井已在工业场地已安装有一套YRN600-97变压吸附制氮机，氮气输送主管路规格为DN1.OO焊接钢管，采面管路规格为DN1.OO焊接钢管。同时配备了喷洒阻化剂防灭火设施，阻化泵型号为BH40/2.5型，选用氯化钙作为阻化剂。煤矿建立了完善的消防洒水系统（消防系统与防尘供水系统共用）、井下所有采掘工作面、机电设备安设位置、皮带巷及各机电碉室等地点，地面各相关地点，均配备了消防器材。电缆、皮带、风筒等均为阻然型。井上、下均设置了消防器材库（井下消防材料库设计1个，实际1个），配备消防器材。井下设有完善的消防水管网，由地面静压消防水池供水。采用DN150钢管引入井下（设计DN100）,管路覆盖整个矿井井下巷道，各胶带输送机巷道每隔50m安设一组支管阀门，其他巷道每隔100n1.安设一组支管阀门，向井下各采掘工作面等用水地点供水。井上、下均设置了消防器材库，配备了消防器材。为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘以及火灾，分别装设避雷带或避雷针装置。由地面直接入井的轨道，架空引入（出）的管路，在井口附近将金属体进行不少于两处的可靠接地。变电所高、低压母线上装设有避雷器保护，通风机房、瓦斯抽采泵站、等架空线路终端杆处设有相应电压等级的阀型避雷器。验收结论：防灭火符合有关要求。存在问题及建议：问题：1.井下南北消防材料库无伸缩梯。消防材料库及其他机电碉室中部分使用时间较长的灭火器只有检验合格证（无灭火器种类），灭火器原种类等标识已经模糊不清；+1430排水泵房配电室中有一个干粉灭火器压力超标。建议：1.矿井有各煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性检测报告，建议矿井对现采掘工程揭露的可采煤层的自燃倾向性进行现场采样复核。验收负责人（签字）：年月日七、防治水验收意见:张道旭根根据安全设施设计，水城县都格镇保兴煤矿南井矿井水文地质勘查类型为二类二型，即顶、底板间接充水的岩溶裂隙水充水矿床，矿井水文地质条件为中等。矿井正常涌水量106m3h,最大涌水量为168m3ho水城县都格镇保兴煤矿南井编制了建井地质报告及水文地质类型划分报告。煤井防治水系统按照水文地质条件中等进行建设及配备相应设备。水城县都格镇保兴煤矿南井坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。矿井成立了矿井防治水管理机构，建立、健全了防治水管理制度、台帐、探放水设计，编制了矿井水文地质相关图纸。地面设有防洪排水沟，并储备了各类防洪物资。目前矿井配备有ZDY-1250型钻机2台，ZDY-4200SW1.型钻机6台，配有YTD400（八）全方位探测仪一台。配备防治水技术员1名，探放水作业人员18人。矿井采用斜井开拓，矿井已有的+1520水泵房，作为上部矿井的辅助排水系统，在+1430标高新建矿井永久排水系统，作为矿井的主排水系统,总容量共计57298m3,水仓容量满足矿井正常和最大涌水量要求，2019年5月对水仓和沉淀池的淤泥进行了清理，并对全部工作水泵和备用水泵进行联合排水试验，排水能力符合要求。+1520辅助排水系统只考虑拦截+1520标高以上的部分井下涌水，以减小矿井+1430主排水系统的负担。+1520水泵房安装有MD155-30×10型矿用耐磨离心水泵2台，流量155m3h,扬程300m,配套电机功率220kW;100MD-45×5型矿用耐磨离心水泵2台，流量85m3h,扬程225%配套电机功率90kWo+1430水泵房安装有MD280-65×5型矿用耐磨离心水泵3台，流量280113h,扬程325m,正常涌水量时：1台泵工作，1台泵备用，1台泵检修，1趟管路（DN200无缝钢管）工作；最大涌水量时：2台泵工作，1台泵备用，2趟管路（DN200无缝钢管）工作。水城县都格镇保兴煤矿南井排水系统基本能满足矿井排水要求。验收结论：防治水基本符合有关要求。存在问题：1 .未编制2020年度水害防治计划。2 .缺物探成果台账；涌水量成果台账中水量异常时未进行水量异常原因分析。3 .掘进工作面先探后掘剖面图中未标注顶底板煤层赋存情况。建议：1.矿井应完善水文地质监测系统。验收负责人（签字）：八、电气系统系统验收意见:胡小文（一）矿井供电电源久泰邦达公司在保兴煤矿南井与红果煤矿之间建有久泰邦达35kV变电所，负责向红果煤矿、保兴煤矿南井提供IOkV电源。该35kV变电所的I回电源引自沙坡I1.OkV变电站35KV母线侧，线径为1.GJ-300,线路长2km；II回电源引自李子树I1.OkV变电站35KV母线侧，线径为1.GJ-300,线路长12km；均采用单母线分段的主接线方式，一、二级负荷采用双回路供电。双回路分列运行，满足双电源双回路供电要求。全矿井安装设备共97台/件，工作设备68台/件，装机总容量为15249.2KW,设备工作总容量为11067.7KW,有功负荷6382.98KW。矿井供电电压有IOkV、3300V、1140V,660V、380V、220V、127V和36V八个电压等级。（二）矿井地面供配电久泰邦达35kV变电所高、低压均采用单母线分段的主接线方式，变电所一次侧安装KYN61-40.5型开关柜12台；二次侧安装KYN28-12开关柜19台；安装两台SZ11-12500/35,12500kVA,35/1OkV型变压器，承担保兴煤矿南井和红果煤矿所有用电负荷的供电。工业广场一采区IOkV变电所（1#地面IOkV变电所）采用双回路电源供电，两回路IOkV电源线路均引自久泰邦达35kV变电所IOkV侧不同母线段，线路型号均为MYJV22-8.7ToKV-3X120,线路长550m；变电所共安装KYN28-12型IOKV配电柜21台，共出11回IOkV馈出线，入井2回，一采区主通风机2回、一采区高负压瓦斯抽采泵2回，地面380V供电系统2回，其他660V动力系统2回，选煤厂1回。工业广场二采区IOkV变电所（2#地面IOkV变电所）采用双回路电源供电，两回路IOkV电源线路均引自久泰邦达35kV变电所IOkV侧不同母线段，线路型号均为1.GJ-185,长度1900mo变电所共安装KYN28-12型IOKV配电柜21台，共出12回IOkV馈出线，二采区主通风机2回、二采区高负压瓦斯抽采泵2回，地面380V供电系统2回，其他660V动力系统2回，低负压瓦斯抽采泵2回，瓦斯发电站进线2回。(3)井下供配电根据矿井开拓方式及采掘机械设备布置，井下设置+1430采区变电所、一采区变电所、+1520移变配电点。+1430采区变电所：设在材料斜井井底车场附近，具备独立回风系统，负责全矿井下用电设备供电；变电所采用IOkV双回路电源供电，双回路电源引自1#地面IOkV变电所IOkV侧不同母线段，入井电缆沿主斜井敷设，双回下井电缆型号均为MYJV22-3×120的煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆，长度1310m。该变电所安装PBG型高压隔爆开关，安装KBSG-630/10/1.2KV型变压器3台、KBSG-1250/10/1.2KV变压器3台。IoKV高压承担一采区变电所、+1520移变配电点和+1430水泵房；1.2KV承担二采区所有用电负荷，局部通风机采用“双电源、三专供电”。一采区变电所：设在13运输石门附近，具备独立回风系统。电源来自1430采区变电所，铺设有MYJV22-3×95的煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆，长度740m。该变电所安装PBG型高压隔爆开关4台，安装KBSG-1600/10/3.465KV型变压器1台、KBSGT250/10/1.2KV变压器2台，承担一采区所有用电负荷。+1520移变配电点：负责+1520水平的用电设备供电，双回路供电电源引自+1430采区变电所IOkV侧不同母线段，经1430大巷沿主斜井铺设至1520移变配电点，双回电缆型号均为MYJV22-3×120的煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆，长度I1.OOm。安装PBG型高压隔爆开关8台，安装KBSGZY-630/10/0.69KV型变压器3台、KBSGZY-500/10/0.69KV变压器1台，承担+1520区段所有用电负荷。采用2台KBSGZY-630/10/0.69KV变压器供+1520区段局部通风机，局部通风机采用“双电源”、“三专”供电。（四）井下主要供电设备井下所有电气设备均选用矿用隔爆型电气设备；控制、通信及信号设备选用矿用本质安全型；防爆电气设备具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和“防爆合格证”。井下没有使用国家明令禁止使用的淘汰电气设备。（五）局部通风机供电井下掘进工作面的局部通风机供电均采用专用变压器、专用电缆、专用开关，能实现“三专两闭锁”。掘进工作面供风系统达到“双风机、双电源”配置，工作风机与备用风机能自动切换。掘进工作面的所有用电设备与局部通风机实现了“风电闭锁”、”瓦斯电闭锁”功能。（六）井下电气保护及接地井下供电均设有过负荷、短路、漏电的保护。在井底水仓设置了主副接地极，在井下各配电点均设置了辅助接地极。入井轨道、管道均设置了接地极，入井信号、通信电缆均安设了防雷电装置。（七）井下电缆高压电缆采用MYJV22-3X120的绝缘聚氯乙烯铠装电缆；低压电缆采用MYP矿用屏蔽电缆和MY矿用移动阻燃橡套电缆，MCP矿用采煤机屏蔽电缆。验收结论：电气系统符合有关要求。1 .地面35KV变电站两台主变安设区域需设置隔离护栏，以防治发生触电事故。2 .+1430采区变电所需处理淋水，电缆吊挂不整齐。3 .井下+1430水泵房主排水泵的IOKV供电接线不正确。验收负责人（签字）：九、提升运输及压风系统验收意见:胡小文1、提升系统(1)讦石斜井倾角22。，提升斜长680m；采用斜井单钩串车提升方式，在地面绞车房安装一套(讦石斜井)JKN3.0X2.2P型内装式永磁提升机，滚筒直径3.0叭滚筒宽度2.2m、允许最大静张力135KN,最大提升速度3.0ni/s、功率405kW、额定电压660V,采用变频驱动，最大提升重量25.73承担矿井1430水平讦石、采掘工作面材料及设备运输。(2)材料斜井倾角24°,至+1520车场运输斜长458m；承担1520水平一、二采区液压支架等设备、材料提升任务；采用SMT沙尔夫DZ2200/3+2+3防爆型柴油机车单轨吊，用作矿井材料、设备运输，柴油机功率130kW,其设备参数为驱动力200KN、抱闸数量16个、制动力256+320KN,最大载重量33.4t、油耗210-230gKWh;承担矿井+1520水平设备、材料提运及液压支架的转运；机车维修及加换油站设在地面副斜井口侧；机车保护及信号设置齐全；设备经(国家安全生产邢台矿用防爆柴油机械检测检验中心)检验合格。设计材料斜井采用JTP-1.2X1型提升绞车，现场改用单轨吊优于设计。2、皮带运输系统原煤运输：(1)主斜井运输倾角18。，输送机长度890m；安装1部DT1.1.OO/63/2×560S型带式输送机，带宽1000mm,带速2.5ms,额定运输能力630th;使用ST/T2500型钢丝绳芯阻燃胶带，配用2台YB2-5002-4电机，额定工作电压IOkV、额定功率2X560kW°设计主斜井带式输送机型号仅能用于地面，现场实际安装使用的设备优于设计。(2)主斜井井底联络平巷运输长度50米，安装一台DT1.120/63/55型带式输送机，胶带采用ST/S1600钢丝绳芯阻燃胶带，带速2.511s;电机功率55KW,电压等级：660Vo（3） 1430北翼大巷，运输长度450米，安装一台DT1.1.OO/63/2X75型带式输送机；13运输石门运输长度300米，安装一台DT1.1.OO/63/75型带式输送机；1223运输巷运输距离200m,采用DSJ1.OO/63/2X75型可伸缩带式输送机；以上输送机胶带均采用PVG1250S织物整芯阻燃胶带，带速2.5mso（4） 1430南翼大巷，运输长度850米，安装一台DT1.1.OO/63/2X75型带式输送机；23运输石门，运输长度200米，安装一台DT1.1.OO/63/75型带式输送机；2223运输巷运输距离200m,采用DSJ80402×55型可伸缩带式输送机；以上输送机胶带均采用PVG1250S织物整芯阻燃胶带，带速25ms0（5）掘进工作面原煤运输：1520北翼大巷运输长度250米，安装一台DT1.80/40/55型带式输送机（工作电压660V、电机功率55kW、带宽800mm）；12运输石门运输长度360米，安装一台DT1.80/40/55型带式输送机（工作电压660V、电机功率55kW、带宽800mm）；1520南大巷运输长度470米，安装一台DT1.1.OO/63/75型带输送机（工作电压660V、电机功率75kW,带宽1000mm）；22运输石门运输长度150米，安装一台DT1.100/63/75型带式输送机（工作电压660V、电机功率75kW、带宽800mm）o四条皮带使用胶带带速均为2.5ms,胶带均采用PVG1250S橡胶面整芯阻燃输送带。讦石运输：矿井歼石运输除了歼石斜井延伸掘进阡石经阡石斜井提升绞车运输至地面阡石周转场外，其它头面砰石与原煤运输采用同一运输系统。井下带式运输机均设有防过载、防滑、堆煤、防跑偏、胶带张力下降、防撕裂、电动机过载、电机超温、防逆止等保护设施，皮带机设有紧急停车装置；主要胶带输送机及胶带经（贵州煤矿安全监察局安全技术中心)检验合格。3、机车运输矿井在1430南北翼运输大巷使蓄电池机车调车运输，采用CTY5/6GB型机车3台，其中使用2台，备用1台；充电机型号采用ZBC90/500型快速充电机4台；充电室设在工作广场。矿井轨道在1430采用24kgm;其它轨道运输巷均采用30kgm4、架空乘人装置主斜井倾角180,人员运输斜长800m,主斜井安设一台RJY37-30/108O（八）型架空乘人装置，=18°,最大班下井人数162人/班，V=0.85ms,乘人间距15m,电机功率N=37kW°驱动轮直径1.08m,钢丝绳选用6X19S+FC-18；配套P1.C自动编程控制系统配置有越位停车保护装置、欠速打滑保护、过速飞车保护、重锤下限位保护、全巷道突发事件紧急停车保护、钢丝绳断绳保护、防掉绳保护、上变坡点掉绳捕绳保护、吊椅防过摆保护等安全保护装置。架空乘人装置担负人员上下井运送工作，架空乘人装置与带式输送机之间设置隔离栏。配套P1.C自动编程控制系统(越位停车保护装置、欠速打滑保护、过速飞车保护、重锤下限位保护、全巷道突发事件紧急停车保护、钢丝绳断绳保护、防掉绳保护、上变坡点掉绳捕绳保护、吊椅防过摆保护等安全保护装置)。5、空气压缩机系统空气压缩设备及管路分别在地面一采区工业场地和二采区工业场地安装空压机房，向井下供风；工作空压机设在二采区空压机房，运行3台，其余作为备用。一采区地面空压机房：安设螺杆式空气压缩机2台，其中JGI1.O1.A型1台(150kW.380V、20.7m3/min、0.7MPa);1.G1.10-8型1台(I1.OkW,380V、20.8m3/min、0.7MPa)o二采区地面空压机房，安设螺杆式空气压缩机4台，其中JGnO1.A型1台(110kW660V,20.7m3/min、0.7MPa);SA250A-8型1台(250kW,660V、45.5m3min,0.8MPa);1.GH-21/7G型空压机1台(110kW,380V、2Im3/min、0.7MPa)、BJJ-22/8G型1台(0.8MPa,132kW,380V、22m3min)o三趟供气主管分别从材料斜井、二采区回风斜井、研石斜井入井，主