施局技（11）22关于再次上报坝后厂房尾水肘管底部回填灌浆措施的函.docx

施局技(2011)22号关于再次上报坝后厂房尾水肘管底部回填灌浆措施的函三峡发展公司向家坝工程监理部：现呈报坝后厂房尾水肘管底部回填灌浆措施，请审批。附件：坝后厂房尾水肘管底部回填灌浆措施二O一年三月五日主题词：厂房尾水肘管底部回填灌浆措施函抄送：向家坝工程建设部厂坝项目部。中国水电三局有限公司向家坝工程施工局2011年03月07日印金沙江向家坝水电站二期In标段工程（合同编号；XJB/0564）坝后厂房尾水肘管底部回填灌浆施工措施批准：审核：校核：编写：中国水电三局向家坝工程施工局2011年03月坝后厂房尾水肘管底部回填灌浆施工措施1概述1.1、 简述主厂房肘管层混凝土浇筑高程范用为E1.228000mE1.244000m,上下游桩号分别为（H139.60Om-0÷166.480m,分布在主厂房分乂分块的H区内1,肘管建基面开挖最低离程为E1.225.5（）0m,目前H区肘管混凝土回填已经完成。主厂房肘管卜部设置检修排水廊道，肘管上游侧设置有渗漏排水廊道,下游高程E1.236.1.63mE1.247.（X）m有120Omn1.肘管进人孔交通竖井.1.2、 设计工程量：设计工程量见表1一1设计工程量表I五号机六号机七号机八号机合计598.97m,598.97m,598.97m,598.97m,2395.88m,说明：各肘管灌浆面积在232.5高程以下：维计克.其余量以现场监理签认为准.1.3、 施工依据：1）、设计图：向家坝水电站左岸坝后厂房水轮机尾水肘管装配图（ZIa（X）1124）：2）、厂房尾水时管底部回填灌浆系统预埋管布置图及混凝土施工措施：3）、向家坝二期工程招标文件技术条款，金沙江向家坝水电站左岸厂房土建及金属结构安装（In标）,合同编号：XJB/0564；4）,设计通知单:中南勘测设计研究院（金向一二期H1.标）厂字第28号：5）、水电三局向家坝工程施工局.“施局技（2010）30号主厂房肘管层的浇筑施工措施肘管钢讨回填、接触灌浆专项措施犷'：6）、行业规范“DUT5148-20016水工建筑物水泥灌浆施工技术规范:T及相关的现行国家、行业标准。2、施工布置及施工进度安排2.1、 施工总体布置：厂房尾水时管底部回填灌浆，在混凝土浇注后达到70%强度可进行施工，就当前5#-8#混凝土施工现状看，5#、6#、7#,8#机具备回填灌浆条件。在每个机组0+20095桩号以上，布置台灰浆搅拌机.台灌浆泵，个可存储51袋装水泥的灰台，面积3mX3m,高度1.5m,脚手架管搭建，平台上铺设马道板和防潮布:施工机械、滩浆水泥用门机吊入：以循环形式布置两趟1.时灌浆管到预埋回填灌浆管口处；灌浆泵站到灌浆管口处的通讯联系，用2部对讲机联络。水、电搭接就近，供水管用1.时塑料DHPE管,电湖线采用25mnf电缆。用工用风,就近布置一台电动6«?空压机在回填灌浆管口处.2.2、 灌浆材料：水泥为强度等级不低于42.5的中热水泥。预计材料用量12%2.3、 人员配置：施工布置完成，回侦灌浆前，人员应做好充分准备，旦开灌浆,应连续作业直至灌浆结束。按倒班连续作业配置：技术工人12人，质检员2人，普工8人，汽车司机2人，空压机工2人。人员配置详见表21主要施工人员配置表表21序号岗位名称单位数坡注1管理人员人52技术人员人13质检员人24钻灌技工人12两班作业5空压机工人26汽车司机人27普工人8合计32人24、机械设和配置：配置详见表2-2主要施工机械设备配置表表22序号名称型号单位数盘备注1制浆机ZP-100台25kw2灰浆搅拌机JJS-2B台25.5kw3灌浆系SGB6-10台2I8.5kw4载重汽车东风31辆I5空压机6m3台I46kw6偎力钻30台22,5、施工进度计划从施工准备到开灌每台机组按7天时间考虑,4台机组连续施工时间28天,计划2011年3月份开始第一台机组施工，5月份完成4个机组的肘管P1.填灌浆.3,施工工艺和施工技术要求3.1 主要施工工艺足水时管底部混凝土浇注前，先沿肘管底部左右方向布置好拔管，拔管由20()的混凝土浇注孔中用出：混凝土浇注孔布置在肘管底部，上下游排间距18()O22OOmm不等，排内孔距2000mm,梅花型布置.在肘管两侧预埋持气管，与拔管相连形成灌区.管孔布置详见图313.2 施工工序检杳拔管畅通一吹除管内污物和积水一回填灌浆一敲击检查一接触灌浆一敲击检杳一补孔灌浆(1)时管底部回填灌浆分区：在肘管底部混凝土浇注时，由丁无法设置止浆片，而未进行回填灌浆分区。仪在肘管(W面V232.5m高程预埋了樗气管，与拔管相连形成一个灌区。(2)进、回浆管路连接：因拔管由200的混凝土浇筑孔中引出，拔管之间是否连通,0200的混凝土浇筑卜料孔是关联点。清理卜料孔孔内混凝土，引出一根620钢管，外露1525cm,外带标准管扣(或拔稍)，以便连接灌浆管路，其余部分封孔补焊。(3)管孔施工次序：回填灌浆时低处的和下游边的管孔作为进浆管，较高处的和靠上游恻的作为回浆管，形成多个回路，由低到高，由卜一到上逐孔进行灌注。3.3 回填灌浆(1)肘管回填灌浆应在底部混凝上浇筑完成并达到70%设计强度后进行。(2)浆前，对潮浆系统进行认真检查，并做好各项潮浆设施的维护工作。(3)使用洁净的压缩空气再次检查拔管申通情况，吹除管路内的污物和积水，风压小于灌浆压力。(4)灌浆施工自较低的一端开始，向较高的一端推进。(5)回填灌浆采用纯压式灌浆法。(为f准确控制压力，压力表安装在孔口，采用孔内纯压式，孔口循环式灌浆。)(6)注意保护施工图纸所示的各种专用濯浆管路设备，避免阻塞孔道。(7)1可填灌浆压力可采用0.1MPa02MPa.且不超过肘管钢衬变形控制压力.根据现场实际怙况，为了更好的控制灌浆压力，防止肘管钢衬受压变形或鼓包，回填灌浆前先安装好千分表,并检查好表的摆动是否正常，潴浆过程中严格控制灌浆压力,设专人看守千分表，发现变形立即停止灌浆并向监理工程师汇报研究处理“(8)低处孔灌浆时，高处孔可用于排气、排水。当高处孔排出浓浆(接近或等于注入浆液的水灰比)后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，依次类推，直至结束。(9)浆液水灰比0.5。(10)回填灌浆在规定的压力卜.，流浆孔停止吸浆，并继续灌注IOmin即可结束。(II)回填灌浆因故中断时，要及早恢复灌浆,中断时间大于30min,设法清洗至原孔深后恢匆灌浆，此时若滩浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行燃浆或请示监理工程和研究处理。(12)潴浆结束后，应对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，特凝时间不少于24h或按监理工程加指示的时间控制。(13)灌浆孔灌浆结束后，应排除孔内枳水和污物。采用浓浆将孔封堵密实和抹平，露出钢衬表面的钢管应割除，补焊后进行打磨和表面处理。r分表受判点.掰蚊险内理谀钠的控制潴浆压使变形用千分表进靛应碗加禄丽嬴明面县沁位置，股1.200的混凝,浇筑下WftF,。"：；/,IJ.,：一*I孔个不进行封焊：混凝土内埋设20麻加或血.)；真上焊100X100X5rm水平钢板一块，作为千分表安装面，详细装置,见图3-2。3.5 回填灌浆侦量检查肘管钢衬回填灌浆结束60d后用锤击法进行灌浆痂显检查，若钢衬脱空面积大于50OnimX50Omm时，对不密实空洞面积小于0.25m：的，不再作处理,面积大于0.25m：的，耍求钵孔补濯，应进行接触灌浆.3.6 接触灌浆(1)回填灌浆结束60天后，经监理同意，对尾水肘管脱空区进行敲击检查，肘管接触灌浆孔的位置和数St宜在现场锤击检查，根据脱空面积和空腔深度确定，脱空区用油漆在肘管上进行标记，并绘制脱空描述图，将脱空检查情况报送监理.(2)脱空面积20.511V时要进行灌浆。每个脱空区不小于2个，最低处和最高处都应布孔。(低处孔灌浆，高处孔排气)(3)潴浆次序：自低处向高处孔灌。(4)在钢衬上钻灌浆孔宜采用磁座电钻，孔径不宜小于12111.u每孔测记钢衬与混凝土之间的间隙尺寸。(5)潴浆前使用洁净的压缩空气检包裂隙畅通情况，吹除空隙内的污物和积水，风压小于灌浆压力。(5)接触潞浆压力必须以控制钢衬变形不超过设计规定值为准。可根据钢衬的厚度、脱空面积大小以及脱空的程度等实际情况确定，一般不宜大于0.1MPa.(6)浆液水灰比可采用0.8、0.6、0.5三个比级，尽量灌注较浓级浆液。(7)濯浆应低处孔开始，并在灌浆过程中敲击震动钢衬，同时记录各孔排除的浆量和浓度，待各高处孔分别排除与进浆相同的浓度后，依次将其孔口阀门关闭。(8)潴浆结束条件：在规定压力下灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min即可结束。灌浆结束714d后采用律击法进行濯浆质量检香，脱空面枳和脱空程度应满足设计要求。不合格的部位处理至监理人认为合格为止。3.8施工重点难点分析及灌浆过程中特殊情况处理（1）肘管钢衬濯浆不论是回原还是接触，重点和难点都是要浆液灌注密实，进行反曳多次濯注、检查、再灌、再检查，时间周期较长，这就要求施工前应做好充分的施工准备，在滩浆管路较为通畅的情况下,保证次港浆满足要求：对于管路畅通性较差的部位，应采用多个点灌注，在控制好J力和变形的前提下，尽显使用浓浆灌注，避免因浆液收缩再次形成脱空区。（2）施工中的特殊情况：对于进浆量较大的管孔，说明管孔周用脱空面积大，混履土空腔高度大，首先应采用（）.5的浓浆都注，进浆用力控制在OJMPa左右，加密变形观测.如果出现变形立即降压或者停止灌注，等待变形恢笑原位，同时会同设计、监理、业主、施工四方商定处理措施。如果出现的形变在降压或者停止灌注后不能自动恢狂原位的，会同制安单位商议处理措施.对r进浆量较小或畅通性较差的管孔，灌后通过敲击检查,视脱空区域大小再行打孔补灌“濯浆过程中若遇事故，突然中断灌注，30分钟后仍不能恢复灌注的，应冲洗灌区，并风吹干灌区内积水，待施工正常后重新开始灌注。4、质量保证体系4.1、 质量控制体系中水三局向家坝工程施工局，按照IS0900I质量管理体系要求，建立了以施工同局长为第一责任人，施工局总工程如为管理者代表，施工局一名副局长为质量管理负贲人,各部门、各工区各负其职，全员参与质量管理和质量控制的保证体系。在专业化施工中，我部已经建立、健全和完善了质量保证体系，加强质量管理，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理。严格规范有关技术质量的会议制度、作业人员培训制度、三检制度、奖罚制度、过程控制以及关健工序的质量控制，做好生产性试验的全过程质量控制。4.2、 质量控制措施（1）明确各级试验人员和施工人员的质量贡任，实行全员全过程管理。（2）编制完整施工措施文件,开工前上报猿理工程师批准。措施中应包括施工布置、设备和材料、工艺和程序、质量保证措施、作业人员配置、施工进度计划等内容：按照批准的措施计划组织实施，明确质量控制点和控制办法、标准。（3）开工之前组织全体施工人员学习施工组织设计、施工技术细则、设拓使用说明、操作规程、岗位职贵、安全规程，明确员工各岗位的工作任务和质量要求，使每个员工树立质量第一的观念。通过进行全面的技术交底和培训工作，对全体员工进行考核，合格后方能上岗。（4）施工设备、材料定期进行检查，对精度要求高的设备、仪器定期进行校检，对不符合要求及带病作业的设备及时进行检修，保证施工设备的正常运转：原材料进行痂量检测，不合格不能使用：各种材料须有出厂合格证即检验报告单。（5）坚持现场技术值班制，质检员跟班的方式管理。加强对试验资料的收集、整理、分析，反映问题以便得到及时解决。施工过程必须严格执行“三检制”,施工过程中,三级质检人例执行现场值班制度，对重要工序必须经历检人民检查合格并签字后方可进行下道工序的施工。（6）必须保证施工过程满足设计要求。施工过程中泮格执行准灌证制度，在每一单元施工前，施工准备完毕，具备施工条件时，必须经：检检查合格，方可向监理工程师申请开工，在监理工程加现场检查合格，签发单元准灌证方可进行施工。灌浆过程中，应严格控制灌浆压力及浆液比亚，对潴浆压力及浆液比，位应随时进行量测井应做好记录。对压力的控制严格按设计图纸中规定的要求，对特殊部位的施工技术要求，在施工前必须由技术人员向施工人员进行交底说明，并加强过程中的检查力度。5、施工安全5.1、 安全管理体系中水三局向家坝工程施工局，依据安全生产的法律、法规，建立了以施工局局长为核心的安全生产管理体系：以生产副局长为主要负贵人的安全保证体系：以总工程师为主要货任人的安全技术保证体系：以安全怠监为主要负货人的安全监管体系。各部门、各工区各负其先，全员遵照“安全第一，预防为主，综合治理”的指导方针，使安全管理体系持续有效运行。负贵基础处理施工的基础工区（项目部），成立了“安全生产领导小组”，建立了以工区主任（项目经理）为第贡任人的各岗位安全贡任制度，并制定了“安全生产奖惩实施细则”，保证施工生产在安全有序中进行。5.2、 安全管理措施I）、施工中贯微）“以人为本，安全第一''的思想，做好施工的安全保障工作.2）、按照国家劳动法规定，对施工人员配备相应的劳动保护用品，进入施工现场，必须穿戴相应的防护用品。3）、施工人员必须上岗前经过培训，持证上岗。4）加强全员安全生产意识教育，严格按安全操作规程施工，杜绝违反安全操作规程现象发生。坚持“班前5分钟安全会”和预知危险活动。5）、工区设置专职安全员，随时在现场巡视，对发现不符合安全操作规程的作业及安全院患，及时进行处理。6）、施工面，风、水、电、输浆、照明管线布置，确保整齐有序。7）,强化用电管理，所有用电设备必须安装漏电保护淞，施工面必须保证有充足的照明：对用电器、线路定期进行检查,发现问题迅速处理.8）及时清理施工面污水、浆液，以防滑倒伤人，保证施工面通道安全畅通：交接班时籽工具用品归纳整齐，以干净整洁的工作面进行交接班.6、环境保护和文明施工（I）在制定安全、质量管理文件时，并要考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去，并严格按照“标准化文明工地”的标准组织施工，现场进行科学平面布置。（2）施工时期应注意对弃浆、污水、废渣在肘管内先进行处理，通过沉淀、澄清后抽排到集水泵坑：废渣装袋折水后运出。做到弃浆、废渣不对环境造成污染。排水，使道路、场地不积水,做到干地施工，仓面施工废水按照规划统一排放。（3）施工用水电等管线路做到材料堆放整齐、管线固定牢靠、施工道路通畅，整个旗工场地清洁整齐，施工垃圾及时收集清理，施工区内设坦足够的照明。