河北省建筑业新技术应用示范工程.docx
河北省建筑业新技术应用示范工程申报书和批准文件示范工程名称:沧州中心医院外科病房楼工程示范工程执行单位:河北省第四建筑工程公司申报部门:河北省第四建筑工程公司部位厚度mm材料剪力墙外墙地上部分350/300磴地下室550内墙地上部分250/200地下室400国护墙外墙250加气混凝土砌块内墙地上部分200加气混凝土砌块、100mm厚GRC轻型空心隔墙板地下室200陶粒混凝土空心砌块管道井加气混凝土砌块混凝土强度等级一览表表二j、-一强度等级建筑区域墙柱强度等级梁强度等级板强度等级基础筏板C40S8C40S8地下室C50S8C50S8C50S8标高23.36m以下C50C35C35标高23.3641.36mC40C30C30标高41.36m以上C30基础后浇带C4523.36m以下后浇带C55标高23.3641.36m后浇带C45省级文明工地工程,因此将此工程确定为科技示范工程。机构:为了推广应用建设部推荐的“建筑业10项新技术”,在承接工程初期,公司就抽调r技术骨干,组建r强有力的项目班子,并成立了以分公司经理为首的新技术推广应用领导小组。公司质量技术部门设专人具体协助项目部推广应用工作。2.2推广应用新技术、新工艺的选定根据工程各项目标,结合工程实际情况,在工程施工前会同设计单位等有关人员对工程中拟采用的新技术进行r可行性研究,统认识,确定本工程中采用的新技术、新材料有:2.2.1深基坑支护技术;2.2.2高强高性能混凝土技术;2.2.3HRB400级高效钢筋应用技术;2.2.4粗直径钢筋宜螺纹连接应用技术;2. 2.5清水碎模板和新型脚手架应用技术;2.2. 6安装工程应用技术:2.2.7建筑节能和新型墙体应用技术:2.2.8新型建筑防水技术应用;2.2.9计算机信息化管理应用2.3新技术、新工艺、新材料的实施计划2.3.1深基坑支护技术:应用于降水和基础施工过程中对周围建筑物和设施的保护及基坑开挖过程中对边坡的支护。2.3.2高强高性能混凝土技术:在使用过程中采用多掺技术,防止碎出现裂健,同时加强对碎的浇注、养护,达到清水碎效果。2.3.3HRB400级高效钢筋应用技术:根据设计要求,部分直径20mm28mm的钢筋采用HRB4(X)级高效钢筋,与HRB335级钢筋比较可节约近20九2.3.4粗直径钢筋直螺纹连接应用技术:为节约钢筋用量,减少投入,提高效率,降低成本,达到工程技术规范要求,采用直螺纹滚轧连接。2.3.5清水位模板和新型脚手架应用技术:上体梁、板、柱、墙模板按清水混凝土标准设计,由胶合板、木方组拼成组合大模板,整体安装施工。主体梁、顶板模板采用碗扣式脚手架和早拆头相结合的施工技术。主体梁、顶板模板支撑体系采用碗扣式脚手架和早拆头相结合的施工技术。外架子采用悬挑式脚手架和外挂式脚手架。2.3.6安装工程应用技术:给水、排水及采暖用管材采用新型材料,提高工效,保证施工质量。2.3.7建筑节能和新型墙体应用技术:采用加气碎砌块墙、GRC轻质墙及钢塑共挤型塑钢门窗,降低热量损失,节约能源,提高社会综合效益。2.3.8新型建筑防水技术应用:地下室、E生间采用高分子聚氨酯防水材料:屋而采用高聚物改性沥青卷材防水。2.3.9计算机信息化管理应用:在成本控制、项目质量、进度、资料、档案等多方面应用计算机局域网技术,达到降低成本的提高管理效能的目的。2.4管理制度和保证措施在确定病房楼应用新技术、新材料、新工艺后,根据工程进度计划,共计292根,桩身混凝土强度等级C25。垫层为CI5、基础底板采用C40、地下室外墙采用C50抗渗等级S8。2. 4.结构概况2.4. 1.本工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑抗震设防类别为乙类,安全等级为二级。2.4.2混凝土强度等级抗震墙框架柱混凝土等级:标高23.6Om以卜为C50、标高23.6041.36Om为C40、41.360m以上为C30,梁板混凝土强度等级:标高23.60m以下为C35、标高23.60以上为C30,楼梯混凝土强度等级为C3O.构造柱、过梁强度等级为C20。2.4.3.墙体内填充墙地下部分为200厚陶粒混凝土空心砌块墙,地上部分(一)200厚加气混凝土砌块,(二)100厚GRC轻型空心隔墙板。井道及标高0.000加气混凝土墙下以相应厚度实心砖墙砌筑,并设防潮层。2.5.装修概况2.5.1本工程装饰工程外墙面:首层及二层外墙为镶花岗磨菇石,大门口柱镶挂花岗岩,以上为抹灰刷涂料墙而;内墙面:厕所为200X300釉面砖墙面,其余为麻刀灰刷白色内墙涂料;顶棚:主要包括抹灰顶棚、石膏板、PVC板吊顶、贴矿棉板顶棚:地面:主要为水磨石地面、防滑地传、水泥地面。2.5.2门窗:楼梯间全部为防火门、内门为木门,其余均采用铝合金、塑钢窗。3.施工部署及施工平面布置图3.1工程总体目标3.1.1.开工日期:2002.11.103.1.2.竣工日期:2004.6.253.1.3.总日历天数:774天3.1.4.质量目标:争创省优工程。3.1.5.管理目标:河北省安全文明工地。3.2.施工部署3.2.1.组织准备3.2.1.1.此工程被列为公司重点工程,公司组建指挥总部,指挥总部卜.设施工现场项目经理部,建立职能部门,规范职贡。合理安排施工力量,工程实行小流水作业,项目经理对工程质量、工期等指标全面负贲。3.2.1.2.建立与建设、设计、监理相协调的工作机制,与相关行政管理部门加强联系,办理与施工有关的各种手续,保证顺利施工。3.2.2.管理准备3.2.2.1.认真理解和熟悉合同,建立质量保证体系,划分管理贡任,组织编制项目质量计划,推动项目部质量管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施。3.2.2.2.将质量目标标准按分部、分项工程层层分解,落实到管理岗位和操作岗位,利用统计技术和P1.)CA循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。3.2.2.3组织项目部管理人员学习相关法律、法规、地方法规等。3.2.3.技术准备3.2.3.1.建立与工程有关的受控技术文件清单。3.2.3.2.认真熟悉施工图纸,领会设计意图,掌握工程细部做法。3.2.3.3.组织图纸预审,搞好图纸会审,接受技术交底。3.2.3.4.进行施工技术总交底,编制施工阶段分项专题施工方案,设置质量控制点,制定控制措施。3. 2.3.5.依据建设单位提供的建筑红线定位坐标点及高程控制点,核验引测建筑物定位及标高控制网,制订详细的专项测量方案,为测量放线和沉降观测创造条件。4. 2.3.6.施工前编制工程项目质量计划,建立完善的质量保证体系,全方位强化质量保证能力,有针对性地编制该工程特殊关键过程作业指导书,在施工过程中认真落实。采用先进的施工工艺,提高工效。5. 2.3.7.编制计量器具管理目录,完成进场设备的鉴定和确认。6. 2.3.8.针对工序要求,提出培训计划,由项目技术负责人组织落实。7. 2.4.施工机具准备保证设备、机具符合工艺要求并具有过程可持续能力。依据施工进度计划,安排机械进场并进行安装调试,保证及时投入使用。8. 2.5,施工材料准备根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划,确定合格的供应商清单,制定材料采购文件,对质量、进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及标准依据提出具体要求,确保主要材料的可追溯性。提前安排物料的采购及分配加工,做好原材料进场检验及碎抽检、检验工作。9. 2.6.劳动力准备组建工程项目经理部,配备各专业施工作业队,建立以项目经理为主的现场施工管理系统和以项目工程师为主的现场技术管理系统。建立劳力动态管理模式,提前落实作业队伍,依据各段工程量大小及网络计划要求,配备相应劳力,尽量使其正态分布,避免各阶段劳力配备相关悬殊。在资源配备上,提前寻找资源,尤其是要求质量双控的重要材料,在确保准时到位的同时.,更要注意质量,搞好前期考察工作。根据施工进度计划编制劳动力需用量计划,根据需要制定培训计划,组织人员培训,合格后方可上岗。10. 3.现场平面布置详见施工平面布置图。临时用水、临时用电组织设计详见临水、临电专项施工方案4.施工方案及主要技术措施4. 1.测量放线4. 1.1.测量要求:测量所使用的仪器、工具必须在周检期内。4. 1.2与建设单位一起校测给定的控制桩位及水准点标高,保证场地定位及标高正确.4. 1.3施工控制网和定位测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度,其它测量实行初测、复测.级测量制度,使用激光经纬仪和S3水准仪。5. 1.4.测量方法:4. 1.4.1定位测量:根据建设单位提供的坐标控制桩及建筑物设汁坐标,确定测放路线,进行作业前编制出切实可行的测设控制方案,利用经纬仪和水准仪在便于施测使用和长期保留的原则卜.,测放出厂区平面控制网的控制线和建筑物的主要轴线。4. 1.4.2竖向控制:做好轴线传递工作,地卜.部分施工依据半永久性控制桩,利用经纬仪、测距仪、水准仪将各控制轴线传递到槽底,并用测距仪测出其他轴线坐标点,地上部分施工时将各侧轴线投测到首层柱外皮,弹墨线作为竖向轴线,每层放线均由首层上引,不得借助相临楼层轴线,避免系统误差累Ih楼层其它轴线用经纬仪和钢尺测出。主体施工采用内控法,内控点设在土0.000板上,精确地测出若干个标志点作为向上引测的依据,以后各层楼板在相应位置处均预留150X150X150孔洞向上引测轴线。4. 1.4.3高程控制:依据甲方提供的+0.000水准点,在现场统一测设半永久性水准控制网,以保证整个厂区工程标高的统一性,地下部分利用水准仪、标尺逐步引测,将高程引测到基坑内,地上部分的标高传递,要用三处向上传递标高,以便于各层使用和相互校核。4.1.4.4特殊部位控制:该工程为高层建筑,保证该工程剪力墙和电梯井的垂直尤为重要,支模前先用黑线弹出墙中轴线和墙边缘线,依此支好模板.浇筑混凝土前使用带弯管的经纬仪,从墙体底部中线开始向上挑线,观察墙体中线与十字丝竖丝的重合情况,调整柱身模板,直到满足规范要求为止。垂直误差±5nm,电梯井剪力墙支模前,可用墨线先弹出墙中轴线、墙边缘线,依此支好模板,同样使用经纬仪校正模板垂直度,误差±5廊。4. 1.4.5沉降观测本工程主体施工时按设计要求布置沉降观测点,沉降观测采用S1.精密水准仪固定观测工具,人员及路线采用三级水准测量闭合法,在主体施工过程中连续观测,第一观测在观测点安设稳固后及时进行,以后主体每施工完一层观测一次,竣工后第一年观测四次,以后每年两次,直至下沉趋于稔定为之,稔定校准为半年下沉量不超过2mm。降水时,在护坡桩顶及挡水帷幕桩顶设沉降观测点,一宜到降水结束为止,观测频率为每周两次。4.1. 4.6施测前技术负责人要向测量人员进行总体技术交底,测量员要做好每层观测记录,并整理出测量观测成果,做好控制桩的保护监控。使之处于有效受控状态。11. 2.基础工程旅工11.2. 1.基坑支护本工程位于沧州市中心医院院内,场地南侧紧临锅炉房。根据中国化学工程第一岩土工程有限公司提供的沧州中心医院外科病房大楼岩土工程勘察技术报告显示地下水位大约在1.Om左右。本工程基槽开挖深度为-6.9m,局部-9.7m。同时又临近已有建筑,故需在基槽北侧、西侧设挡水帷幕,同时在基槽西恻打一排钢筋碎灌注支护桩,南侧采用锚杆支护。降水帷幕采用直径800mm的深层水泥搅拌桩,桩的咬合厚度20cm.钢筋碎灌注支护桩采用钢筋碎灌注桩作支护桩,桩身直径60Omm,桩长13m,睑强度等级C250锚杆支护采用22螺纹钢筋,锚杆长分别为6m、8m、Iom,自下而下布置3排锚杆,锚杆水平间距1.5m,排距白上而卜分别为1.3m,1.Im,1.II4.2.2.土方开挖根据地质勘察报告,地下水位在原地坪以下09m.基槽开挖前,进行降水施工。降水时设水位观察孔,待水位降至槽底标高以下,满足施工要求的地下水位以后,再开挖基槽。降水措施详见降水方案。本工程采用机械挖槽自卸车运土,并及时进行垫层及垫层上底板防水施工,底板防水层留足搭接余量.后浇带设一层附加卷材防水层。基础回填上在后浇部位做成台阶形接槎,回填土在冬期期间施工时,必须严格按冬期施工技术规程的要求进行施工。根据本工程特点,地下工程完工后及时进行地下外墙防水施工,并做好保护,灰上回填时,严格按规范及设计要求施工,认真清理基层杂物,做到严格过筛、分层夯实,能近基础部位用人工夯实以免碰坏防水层,造成防水破损。土方回填时严格控制干容重及压实系数4.2.3.基础模板:本工程地下底板模板采用组合钢模板,地下剪力墙使用大模板施工,施工前提前拼装,用塔吊吊装就位,外墙加固用钢脚手管,用带有双面满焊止水环的螺栓和自制扣件拉接。外墙的施工缝设遇水膨胀止水条,在底板上部30mm处留置,顶板采用竹胶板结合快支快早拆支撑体系施工。4.2.4.基础钢筋工程:钢筋在施工现场场区内加工制作。基础钢筋接头采用冷挤压连接。接头质量应符合规范要求。上下层钢筋之间用马凳支撑,并把马凳点焊在底板下层钢筋上。马凳梅花型排列,间距08m.墙体钢筋绑扎时,两排钢筋之间设支铁,底板卜皮钢筋保护层采取水泥砂浆垫块控制,垫块梅花型排列间距08m。本工程混凝土采用商品混凝土,施工前选择能满足本工程需要,且有生产能力的厂家。4. 2.5,本工程基础厚1.5m,属大体积混凝土,基础混凝土施工详见大体积混凝土施工方案。5. 2.6.防水混凝土施工本工程基础混凝土及地下室混凝土采用防水混凝土,措施如下:(D材料要求1、水泥应按设计要求选用,其强度不应低F32.5级严禁使用过期或受潮结块水泥。2、碎石粒径宜为54Omm含泥量不大于1舟,泥块含量不大于0.5%.3、砂宜选用中砂,含泥量不大于3%,泥块含量不大于1$.4、拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水。5、外加剂的技术性能,应符合国家及行业标准要求。6、粉煤灰的级别不应低F二级,掺量不宜大于20%,硅粉掺量不应大于3%,其它掺合料应通过实验确定。(2)防水混凝土的配制混凝土配合比:试验室做好混凝土配合比设计,并做好试配工作,选用安定性好的水泥。大体枳混凝土可选用矿渣硅酸盐水泥,在满足设计强度要求的情况下,尽可能减少水泥用量。投料时要严格计量,将各种骨料的投料偏差控制在允许偏差范围内。冬雨期施工及时调整配合比,并作好同条件及标养混凝土试块,及时进行坍落度检验。防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷,埋件位置应准确,防水混凝土机构表面的裂缝宽度不应大于02mm,并不得贯通.防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm,迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为土IOmmo(3)外加剂:在混凝土中掺入高效复合型外加剂,尽量减少绝对用水量,改善混凝土和易性与可泵性,延长初凝时间。4. 3.主体施工本工程主体施工实行小节拍流水作业,施工时实行小范围高密度穿插,编制精确的网络计划,确保工期顺利完成。4.3. 1.模板工程:地上部分全部采用竹胶板木模,特殊地方,如阴阳处做定型钢模板,以确保混凝土柱、墙角的质量。4.3.1.1.剪力墙、框架柱模板采用竹胶合板,模板支设前要弹出轴线位置,标高控制线,施工时做好预留预埋,精确测出其位置,在浇筑混凝十.前固定好,剪力墙竖向用方木固定,横向用钢管对拉螺栓加固。螺栓水平间距40Omm,竖向间距60Omm,螺杆用14钢筋。框架柱模板采用一边对齐一边压口的形式,竖向用方木固定,选用组合槽钢柱箍固定,并用拉杆拉结,用手搬葫芦找正,在模板上口,用钢筋卡子固定柱子四角主筋,以保证其位置准确。4.3.1.2.顶板及梁采用竹模板,支掾采用碗扣式快支早拆体系,以提高功效,加速模板周转。4.3.1.3.楼梯支模采用工具式模板整体浇筑施工,电梯井及竖井内模采用筒子模。4.3.1.4.剪力墙采用经纬仪结合线锤控制垂直度,特殊部位采用特制木模。4.3.1.5.施工前根据不同墙体及柱子高度测算模板承受的侧压力,对模板支撑要进行全面检音,严格按施工设计要求支设。以确保其钢度及稳定性,发现模板变形及移位时,要及时调整加固,保证模板的支撑叮拉结系统有足够的强度抵抗侧压力,模板施工时严格按模板1:程质量控制程序施工,针对质量要点进行检查。4.3.2.主体钢筋工程4.3.2.1.本工程钢筋编制配料单前,认真熟悉图纸,熟悉设计要求的搭接长度,锚固长度、接头位置、加密区范围,结合标准图集OoGIO1.进行,钢筋配料单由技术人员审定,钢筋加工要按料单配料。做好标志牌、注明钢筋等级、规格及使用部位。4.3.2.2.竖向钢筋接头采用直螺纹连接,梁内直位N22的钢筋采用冷挤压连接,其它采用焊接或搭接连接,墙体双排筋之间加设梯型焊接支撑,间距1.0m,墙体插筋在混凝土浇筑前进行.次校正,并点焊水平控制筋,防止钢筋位移,楼板负筋下设钢筋支撑,间距150Omm,按梅花型排列。4.3.2.3.墙、柱、梁板钢筋保护层控制,严格按图纸及规范要求,提前预制水泥砂浆垫块。4.3.2.4.严格按照图纸设计及施工验收规范进行配料、绑扎,钢筋绑扎工序:版对钢筋半成品I_I钢筋绑扎I_I预埋、预留管线、铁件及孔洞卜绑扎砂浆垫块I-1.-i4.3.2.5.钢筋施工严格执行钢筋工程质量控制程序和质量控制点进行施工、验收及工序交接,钢筋施工要严格按设计和施工规范以及OOGI(H图集施工,确保钢筋机械连接,焊接质量、搭接长度、锚固长度,钢筋相对位置及墙柱筋等制作绑扎质量,主次梁交叉采用附加吊筋,吊筋弯起点要准确,安装挖放正确。4.3.3.混凝土工程4.3.3.1.混凝土的浇筑混凝土浇筑过程中,墙柱和梁板混凝土要分开浇筑,浇筑时要注意混凝土标号的变化,墙、柱浇筑前底部先堵510Cm厚与混凝土配合比相同的减半石广混凝土或砂浆,墙、柱、梁混凝土的振捣用插入式振捣器,每层浇筑厚度不大于50cm,F1.流高度W1.5m,且振捣上层混凝土时,振捣器插入下层混凝土的深度不超过5cm,浇筑板时混凝土的虚辅厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后及时用木抹了抹平,使用插入式振捣器时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍施工缝的留置,墙柱留置在梁底50mm左右;梁宜留置在次梁跨中三分之一处继续浇筑混凝土时先浇筑混凝土的强度应达到1.2Mpa以上,清理干净接槎表面,先浇筑一层与混凝十.强度相同水泥砂浆,再进行混凝十.浇筑。柱与墙、梁板混凝土标号不同时,在墙、梁板上距柱边一个柱宽处设密目钢丝网,钢丝网与梁断面成四十五度角,施工时采用先浇柱再浇梁板混凝土的施工方法。4.3.3.2.混凝土的养护校浇筑完毕后需加强养护工作,普通混凝土养护不少于7天,对掺外加剂的混凝土不少于14天,剪力墙要涂刷养护液,楼板、楼梯在浇筑混凝土2-4h后,要覆盖一层塑料薄膜,接头处、破损处加盖湿草袋,冬期养护按冬期措施执行。混凝土浇筑按混凝土工程质量控制执行。4.3.4.后浇带施工基础后浇带用木模支成O形缝,基础后浇带及楼板后浇带两侧按钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程及有关规范的要求,采用钢筋支架铅丝网或钢板网隔断,后浇带内钢筋贯通不断。基础后浇带注意做好防水及防水层的保护工作。本工程基础至屋面板全部设后浇带,梁板内后浇带钢筋贯通不断,待混凝土浇筑完毕一个月后,用高一级膨张混凝土浇筑。楼板拆模时,后浇带两侧1.5m范围内模板及支撑不得拆除,井在拆模时进行加固。4.3.5.围护工程本工程地卜部分为20Omm厚陶粒混凝十.空心砌块,地上部分外墙为25Omm厚加气混凝土砌块,内外墙为20Omm厚加气混凝土砌块。4.3.5.1.结构施工时,做好墙体拉接筋的预埋,预埋采用贴模甩筋,钢筋长度不小于1m。4.3.5.2.墙体砌筑时,按设计要求加固圈梁及通长拉接筋,门窗洞I加设预制混凝土块,木砖按规定制作和埋设,由于墙体为加气混凝土块,故木砖用混凝土木砖,木砖用水浸泡后加预制混凝土块中,木砖埋设前先做好防腐处理。4.3.5.3.填充墙砌筑前,首先检查+5Omm线及门窗洞口位苴线,砌筑时耍求砂浆饱满密实,上下十字缝,转角处相互咬槎搭砌,搭砌长度不得小于90mm.4.3.5.4.砌筑前按图纸设计部位尺寸及砌块规格进行布彼设计,不够整块的用据载成需要的规格,不可用锤砸。4.3.5.5.砌块墙砌至梁底或板底时停止砌筑,一周后再用侧砖斜砌或小木楔挤紧,砂浆饱满,砌块砌砖的厚度要符合规范要求。4.3.5.6.外墙窗口上下层要对齐,必须在一个垂直线上,排尺和分口时必须用线坠战直。4.3.5.7.GRC隔墙板的安装施工时,墙按轴线在顶点、地面上弹出隔墙位理线,在GRC板定位的位置线上用电钻在楼面及顶棚上打孔,将固定条板的定型铁槽用膨胀螺栓固定牢固,然后将水泥条板推入,条板隙用水泥腻子填实塞严,条板内外两侧刷一层胶,贴一层玻璃丝布以便于抹灰。4.4.装修工程装修工程施工坚持以样板引路,施工中严格以样板为准,在外装修施工前还要详细检查各专业的预留、预埋,以免出现装修后剔凿现象,内墙抹灰前做好基层的湿润和松动掉角部分的处理,然后在墙面上做甩毛处理,待甩毛砂浆强度达到要求后再分层施抹,控制好细部,做到阴阳角清晰,门窗1.1.方正,混凝土面结合层采用公司先进的电子机喷技术。本工程外墙装修采用吊架子,内深基坑支护技术应用总结因沧州水位较高,在施工过程中需要进行降水处理,又因施工现场场地陕小,在降水过程中极易出现因水位下降而造成原有建筑的不均匀沉降,为了防止这些现象的出现,我们决定采用深层搅拌桩作挡水帷暮,阻止原有建筑物地卜水的大量渗出。另外,本工程中部分基础开挖可达负10米,为防止出现边坡失稳出现塌方,同时又要加强对沉层搅拌桩的保护和对现场原有建筑物的保护,保证施工进度,我们又采用碎支护桩和锚杆支护技术用于本工程基坑开挖时的边坡支护,综合应用效果明显。一、工程概况本工程位于沧州市中心医院院内,场地南侧紧临锅炉房。根据中国化学工程第一岩土工程有限公司提供的沧州中心医院外科病房大楼岩土工程勘察技术报告显示地下水位大约在1.Om左右。本工程基槽开挖深度为-6.9m,局部-9.7m同时又临近已有建筑,故需在基槽北侧、西侧设挡水帷幕,同时在基槽西侧打一排钢筋碎灌注支护桩,南侧采用锚杆支护。:、施工工艺及施工要点2.1降水帷幕采用直径80Omm的深层水泥搅拌桩,桩的咬合厚度20cm,共计105根。2.1.1施工工艺钻机就位一钻孔一喷射注浆一二次喷射注浆一成桩。2.1.2主要施工机械采用SDSJ-2-37型深层搅拌桩机成桩.2. 1.3施工要点(1)钻机就位:将钻机安装在设计的孔位上,使钻杆头对准孔位中心,钻机就位后,必须作水平校正,使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻孔:钻孔的位置。设计位置的偏差不得大于50mm。(3)喷射注浆:采用普通32.5水泥,水灰比为0.5配制水泥浆。搅拌机提升速度要与其注浆速度相致,为防止断桩和缺浆,须将搅拌机钻头下沉至停浆点以下05-1.Om以上,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。(4)成桩:成桩时特别注意桩头的施工质量,在搅拌自桩顶标高以下1米处喷浆搅拌提升速度要缓慢进行。2.2钢筋砂灌注支护桩采用钢筋碎灌注桩作支护桩,桩身立径60Omm,桩长13m,碎强度等级C25,共计129根。2.2.1施工工艺定桩位一埋设护筒钻机就位一成孔、清孔一下钢筋笼一导管下沉一第二次清孔一放置隔水栓一灌注碎一成桃2.2.2主要施工机械采用KQ900型潜水钻孔机。2.2.3施工要点(1)定桩位:根据设计要求测定出各桩中心线的位置。(2)埋设护筒钻机就位:护筒内径一般比钻头直径大100mn】,要保证护筒与桩心一致,钻机安装稳固,在施工中不发生位移。(3)成孔、清孔:在钻孔过程中要加强监控,保证成孔的垂直度在规定的允许偏差范围内。如孔位偏斜时及时提升钻头至开始偏斜处慢速旋转扫孔,待扫孔削正后方可继续钻进立至成孔。通过正循环施工,用新浆从钻头处压入孔底,将孔底的沉渣冷却,携带上渣回流至孔处。(4)下钢筋笼:钢筋笼安放入孔要对准孔位,垂直缓慢地入孔内,避免碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后立即固定好其位置。(5)第二次清孔:下入导管后,再进行第二次清孔,第二次清孔以沉渣小于IoCm,泥浆比重为1:1左右,清孔完毕,经测绳测试孔深,保证其满足设计深度。(6)放置隔水栓:使用的隔水拴要有良好的隔水性能,保证顺利出水。(7)灌注碎:在首批碎浇注正常后,必须连续施工,不得中断,防止已浇注的碎达到初凝阻止后浇注碎从导管中流出,造成断桩。(8)成桩:待校浇注完毕,即可拔出导管、护筒。要注意当浇注接近桩顶标高时,要控制最后次浇注量,使桩顶浇注标高比设计标高高出0508m,且必须保证暴露的桩顶碎达到设计强度。2. 3锚杆支护锚杆采用。22螺纹钢筋,锚杆长分别为6m、8m、IOm,自下而下布置3排锚杆,锚杆水平间距1.5m,排距自上而下分别为1.3m,1.1.m,1.1m,共计50根。1. 3.1施工工艺定位一成孔-*士钉主筋制作一造浆、注浆一挂网喷射碎养护2. 3.2施工机械设备名称设备型号数量用途空压机121台喷射碎险喷射泵PZ-51台喷射碎洛阳铲20套土钉钻孔成孔搅浆设备1套水泥浆制备注浆泵1台压注水泥浆电焊机1台土钉钢筋加工钢筋加工机械1台土钉钢筋加工2.3.3施工要点和注意事项(1)定位:按设计要求由测量人员进行准确测量,用钢钎打入每一个上钉的位置,孔位误差不大于O.01m。(2)成孔:采用人工成孔,由人工用洛阳铲铲到设计深度(上钉直径要大于设计直径),钻孔完成后要进行清孔检查,对于钻孔中出现局部渗水塌孔或掉落松散土时,要立即压浆处理,并及时安置预先加工好的土钉主筋,并注浆。(3)卜.钉主筋制作:主筋要大于设计长度,主筋拉杆每间隔2.Om设置一组定位器,以防止上钉主筋偏离上钉中心,将注浆管和上钉位杆主筋捆绑在一块,注浆管距离钻孔底05mo(4)造浆、注浆:采用搅拌机造浆,造浆时耍严格控制水灰比在0.508之间,孔内注浆压力不小于0.14Pa,采用内注法注浆。(5)挂网:钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3cm4cm.不小于3cm,搭接时上下左右搭接绑扎,搭接长度不小于0.3cm.并不少于两点点焊。钢筋网片与拉结筋及土钉主筋拉杆外端的弯钩焊接成个整体。(6)喷射碎:采用体积比水泥:砂子:石子=1:2:2的险进行喷射,保证锚喷面的厚度及预留的间距。(7)养护:一般养护七天。2.3.4质量标准序号内容标准1坡面平整度允许偏听偏差÷50mm2孔深允许偏差÷100mni3孔径允许偏差÷5nn4孔距允许偏差+100niin5钢筋保护层允许偏差2511n6土钉倾角允许偏差±5%7网片允许偏差3cm4cm三、施工体会3. 1深基坑工程不仅要考虑现场的工程地质条件,还与基坑相连的建筑物及周围场地条件有关,深基坑开挖有时会导致周围地基土体的变形,对相邻的建筑物产生影响,严重时会影响使用功能,故施工前首先要弄清场地周边的环境,施工过程中密切观察周围土体及建筑物的沉降及变形情况。3. 2监测是基坑工程施工中的眼睛,只有作好监测工作,才能看清施工方向。监测的重点是周围环境的变化和基坑本身的变形动态,按施工进度跟踪进行监测,分降水阶段、基坑开挖阶段、基础施工阶段、回填及水位上升阶段,及时报出动态数据控制施工进度,当出现报警值时,要加密监测频率,调整施工流程节拍。本工程对基础进行支护主要是防止基坑边坡不稳及周围建筑出现不均沉降,故在基坑开挖过程中,在周围各建筑物外墙设置了观测点,由专人负责进行监测,通过监测未出现超过设计的沉降及变形。3. 3深基坑工程不确定因素较多,在施工过程中加强观测,加大监督力度,增加对基坑土体及周围建筑物的监测,做好应急措施,在出现事故时能够及时进行处理,防止事故进一步扩大。四、应用效果4. 1采用深层搅拌桩可在不降水条件下施工,节约了工期。5. 2深层搅拌桩与灌注支护桩配合使用,既阻挡了外部水的进入,同时乂可起到对边坡的支护作用。6. 3采用上钉锚杆作护坡处理,每支护完成一步,即可开挖一步,可以有效地减少开挖边坡,防止基槽塌方。7. 4此项技术由普通土钉墙和搅拌班、支护桩有机结合使用,经济合理,综合性能突出。8. 5通过实践证明采用此综合的支护方式是最经济合理的。采用复合土钉墙支护技术,少开挖土方约96O11A行约施工费用24000元;同时避免了现场原锅炉房的拆迁,节约拆除及重建贽用约200000元,共计节约贽用为:224000兀O(撰稿人:刘瑞彩丁润政梁炳科于忠舵)««««1.1.tVbMI.H乳埠6支*用上“4jfim>»确无依土fiidI卜fI一二-IH-*-I-II-iJFT"I"*TYI一-t-i*!J-1*3J曲珈喇平而Ntfi(2易22Tr强第研结隹别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板上的总荷载为:q=44.7×1.2*4×1.4=59.2KNZm12.1.2大模板验算(1)大模板强度验算:设木模板的厚度为Iomm,则W=1.0×1026=1.7×1Omm4M=q1.21.0=592×(0.2)21.0=0.21KN.m横板截面强度=MW=0.21×1061.7×104=14Nmm214Nmm2<f.=50N/mnR故强度满足要求。(2)大模板刚度验算:刚度验算取标准荷载,同时不考虑振动荷我,贝生qt=44.7Kn/m模板挠度计算如下:w=q11.4150EI=44.7×2004/15O×7×1O3×22.5×105=0.03mn1.5OO=2OO5OO=O.4,即w<U500,故刚度满足要求=2. 1.3木楞的计算:设木楞用截面为50X10Omm,则W=8.33×104mm31.=4.1.7×106mm木楞间距取20Omm(1)木楞强度计算:木楞承受的弯矩值M=q1.2/10=59.2×(0.2)2/10=0.23KN.m木楞的强度值为=MW=O.23×1068.33×104=2.7Nmm22.7Nmm2<ftn=13Nmm2,故强度符合要求。(2)木楞刚度验算(q1为标准值):1.5OO=2OO5OO=O.4,即WC1./500,故刚度满足要求。2.1.4外楞作用主要是加强各部分的连接及模板的整体刚度,不是一种受2.2.1操作工艺剪力墙啜向结构采用整体大模,其工艺流程为:上层梁板险施工完T绑扎竖向钢筋一竖向结构吊装封模竖向结构浇碎一拆竖向模板(搭设满堂脚手架)一搭设水平模板一浇柱头、梁板碎一绑扎竖向钢筋及部分梁钢筋。2.2.2施工要点大模板的安装就位需按施工组织设计的安排,对号入座吊装就位。各操作要点顺序为:按平面图区模板编号吊入单侧大模板一先就位阴角模,再逐个将吊入的单侧大钢模就位,调垂宜并用螺栓连接牢固一按穿墙拉杆位置插入穿墙拉杆,上套管一吊入另一侧大钢模,穿墙拉杆穿出,另一侧大钢模就位,调垂直,拧紧穿墙拉杆螺母T安装阳角角钢、阳角拉筋,阴角的模角构件一处理墙堵头板安装梁口木模。(模板支设详见下图)极板达“仇幼桁选拒Iu9一;脚于呆应用技术总结1 .脚手架工程设计思路和选定1.1. 根据沧州中心医院外科病房楼工程施工生产进度要求,为安全生产,保质保量地完成暨定工期,我们外围护架子选择槽钢悬挑脚手架及落地单排脚手架。顶板模板支设采用碗扣式脚手架和早拆头结合的施工技术,挑檐采用悬挑结合吊架。1.2. 脚手架方案本着节约成本、支拆方便的原则进行编制,V常规的周边搭设脚手架相比,其优点为可节约使用钢管和扣件、减少钢管占有量、节约劳动工日、降低周转工具租赁费的特点。1.3. 结合本工程实际情况,在挑架的施工中采用外挑钢管和外挑槽钢两种型式,在剪力墙处采用槽钢号预埋铁板焊接成三角架外挑的施工方法,在其他楼层上则直接采用普通钢管叮楼层的预埋拉坏相连接固定的方法进行外挑。1.4.悬挑钢管脚手架采用分段分层搭设,每隔四层即5、9、13、17层各搭设一固定挑脚手架,其他施工层从支撑层向上搭设双排脚手架,搭设顺序及循环为:搭设第5层固定脚手架一搭设6、7、8层脚手架一搭设第9层固定脚手架如此循环搭设。2 .碗扣式钢管脚手架及快拆体系应用技术2. 1本工程结构层高为3.6m和3.9m,碗扣式钢管脚手架每隔06m设1套碗扣式接头的定型立杆和两端焊有接头的定型横杆,立杆、横杆均为048X3.5焊管制成的定长杆配件,上面辅助设置快拆头调节,碗扣接头可同时连接4根横杆,相互垂直或旋转定角度。3. 2上、卜.碗扣和限为销按60Cm间距设置在钢管立杆之上,其中卜.碗扣和限位销则宜接焊在立杆上。将上碗扣的缺口对准限位销后,即可将上碗扣向上抬起(沿立杆向上滑动),把横杆接头插入下碗扣圆槽内,随后将上碗扣沿限位销滑下并顺时针旋转以扣紧横杆接头。4. 3该脚手架常用杆件中最长为313Omm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快35倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。2. 4立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能,而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。3. 5该脚手架无零散易丢失扣件,构件经碰耐磕,不需特殊养护、维修,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施匚要求。4. 6为了日约顶板模板的投入,采用碗扣式脚手架结合快拆头配制成型,在进行模板设计时,将大于2m的大跨度部分通过竖向支撑结合快拆头将顶模分割成多块小于2m的短跨。施工时混凝土强度达到设计强度的50%以上时,即可进行模板拆除。3 .脚手架搭设之前准备工作3. 1.碗扣式钢管脚手架在楼层板现浇前,将间距为1.5m的中251500的钢筋环与楼层底板筋绑扎紧,预埋件距离楼层外边线50Omm、150OmnK在进行挑杆施工时,加两排抬地杆,扫地杆与挑杆连接,挑杆穿钢筋环。4. 2.竖向墙体在封模板前先预埋好钢板埋件,埋件的大小尺寸及布设的洋