汽机专业调试项目及主要工作内容.docx

汽机专业调试项目及主要工作内容序号调试项目主要试工作H试标准汽机专业调试准备工作1检查了解各机分部试运情况，协助*工单位处理试运出现的向意检查各辅机及相关系统的安装情况，是否符合设计要求及安全稳定运行的需要，协助施工垠位处理单体试运出现的问鹿.审僮并确认施工交付调试中同脸收拾杳单的各项目完成情况.规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、现程2提试方案耳及试验内容准备汽机专业需要编写的主要调试方寞及措,施：(1) 汽轮机组及周国蒸汽管道吹洗措施；(2) 电动、汽动给水泵启动调送方案：(3) 高压加热潺调试措施：(4) 除氧器谓试措脩：(5) 辅机冷却水系统圜试措施：(6凝结水系统调试措施；(7) 或空泵及其系统调试措施；(8) 汽机润滑、更轴油系统及盘车装置调试措施：(9) 汽机网节保安系统及EH油系统谓试措施；(10)汽轮发电机组整套启动调试方案；（三）汽轮发电机组甩负荷试脸方案：(12)汽轮发电机组负荷变动试5金措施：(13)润滑油冲化装跣网试措施：(M)机组网整抽汽及蒸汽管网系统谓试措施：(15)汽轮发电机组启动防止方故措施，规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、现程序号调试项目主要H试工作«1就标准另外，还应根据汽机主辅机配置情况涮制其它补充措施及试验内容.3各“机保护、联检查试段根据设许、设备系统的说明及相关机组联钺保护捽制逻轼的经验，编制各系统及设备的捽制逻辑.提前与监理及业主技术主管部门讨论确认.规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、规程4安全门检验及调节门(电动、气动)抽汽逆止门、电动门的动作检杳试出检查安装单位安全门水压试脸结果，时于能够在系统中热校的安全门由调试单位组织有关单位在以后的系统调试及整套短动调试期间进行热态整定：调节门开、关位置检查、灵活性检查、特性试验及抗干扰检查：抽汽逆止门开关掾杏及关闭时间测试I电动门开、关位置检交，开关时间测试及关闭位置严密性检查(1) 电力部建设协调司建质1996IH号火电工程调将试运防肽检验及评定标准(2) 电力行业标准D1.5011-1992电力建设施1.及验收技术规葩(汽轮机机组篇)(3) 电力行业标准D1./T611-1997电站阀门电动装置(4) 设计院有关设计图纸及文件5配合化学进行炉前系蜕清洗、化保养方案制定根据机组容盘及管道、设备系统布置情况,配合化学专业制定炉前系统包括凝结水系统、低压给水及海压给水系统等的化学清洗、钝化保养方案(1) 电力行业标准D1.5031-1991电力建设施工及脸收技术规葩(管道篇)(2) 电力行业标准D1./T794-2001火力发电厂纲炉化学清洗导财(3) 电力行业标准D1./T560-1999S火力发电厂水汽化学监督导则(4) 设计院有关设计图纸及文件二汽机专业分系统调试工作1.助蒸汽系统调试(1)设备及系统安装完整性检查及确认.系统各阀门检查、操作试验，测点、表计检杳.(3)配合随工单位进行辅助蒸汽系统蒸汽吹扫临时系统检查.(1)配合施工单位进行辅助蒸汽母管管道蒸汽吹扫.(5)辅汽母管(辅汽联箱)安全门热态整定.(1) 电力部建i殳协调司建质1996IH号火电，程调整试运质成检验及评定标准:(2) 电力行业标准D1.5011-1992电力建设施工及脸收技术规葩(汽轮机机组篇)(3) 电力行业标准D1.50311994电力建设施工及险收技术观苑(管道篇)(4) 电力部电综1998179号百火电机组后动蒸汽吹管导则3序号调试项目主要H试工作«1就标准出空状态卜的辅助设备与管道.8.抽汽加褊卷及磁水系统提试(1) 设备及系统安装完整性检衣及确认，(2) 系统各阀门检电、操作试脸,测点、表计检查.(3)系统控制逻辑检查及联锁保护、信号报警静态试验确认：赛测i殳备、仪表投入.(J)抽汽逆止门调整及抽汽管道防进水保护校险.(5配合施工单位投入井校验各加热器水位，(6) 加热器汽侧冲洗与投运：主要工作如下：a)低压加热器解除联锁开启危急疏水阀.侍水.点合格后恢友联钺，再切回到逐级11流至凝汽器；b)高压加热器解除联锁开启危急流水阀，在机组带负荷约30%时微外加热器进汽两对加热器进行暧管.当温度稳定后再开大加热器进汽何直到开足,待水质合格后愦狂联锁，切到逐级自流至除乳器：C)加热器汽侧投运应按低压到裔压的顺序进行.(7) 加热器带负荷试运，抽汽回热系统参数检S.(1) 电力部建i殳协调司建质1996I1.1.号火电工程调整试运旗m检验及评定标准3(2) 电力行业标准D1.5011-1992电力建设腼工及险收技术规葩(汽轮机机组篇)(3) 电力行业标准D1.5031-1994电力建设施工及验收技术规葩(管道篇)(1)中华人民共和国国家标准GB10865-89W汽轮机海压给水加热器技术条件(5) 中华人民共和国国家标准GB10761-89汽轮机低压给水加热涔技术条件(6) 设计院有关设计图纸及文件9.轴封供汽系晚调试(1)设备及系统安装完整性检查及确认，(2)系统各阀门检查、操作试验.测点、表计检查.(3) 系统控制逻辑检查及联锁保妒、信号报警，性态试验确认；！Ki测设备、仪表投入，(4) 轴封加热器疏水多级水封注水试脸、密到试脸(额定真空时进行)。(1) 电力部建设曲调司建成1996I1.1.号火电工程调将试运质量检验及评定标准(2) 电力行业标准D1.5011-19)2电力建设循工及验收技术规葩(汽轮机机组篇”(3) 电力行业标准D1.5031-1991电力建设施工及脸收技术规葩(管道篇)(4) 电力部电综U998179VJ火电机组眉动蒸汽吹序号调试项目主要H试工作调就标准(5)配合施工单位投入并校验各加热器水位.(6)轴封系统蒸汽供汽管道吹扫：a)辅助蒸汽至轴封系统的蒸汽供汽管用辅助蒸汽进行吹管；b)主蒸汽至轴网系统的蒸汽供汽管用主蒸汽进行吹扫。(7) 轴封系统减温水管道水冲洗：启动凝结水泉，用除盐水冲洗管道直到冲洗水质清洁为止.(8) 轴封系统投运：C)轴射系统蒸汽供汽减温装置调整；d)轴封系统蒸汽供汽M压装置调整及安全门校验:e)轴封蒸汽压力调整装置调整：D轴封冷却器投运及轴冷风机试运转谓整：g)轴封系统投用.管导则(5)设计院有关设计图纸及文件10.提节保安系统调试，包括：(1) 液压K节系统伸态调试(含EH油系及)(2) 配合热工电调系展作静态重试(3)调节保安系统态重试(4) 汽门关闭时间浦试(5) 供油调叠插汽控IM系统静态(1) 设备及系统安装完整性检查及确认.(2) 系统各阀门检查、操作试验，测点、表计检杳.(3) 系统控制龙轮检查及联锁保护,信号报警静态试验确认：Sfe测设备、仪表投入.(4) 配合施工单位进行汽机控制油(EI1.油)系统及主机危急遮断油系统油的环临时系统检查.(5) 配合施工单位进行汽机EH油系统及主机危急遮断油系统油循环.遍整EH油系统油压。(6) 汽机EH油系统冲洗合格后的系统恢复检,r-(7) 汽机HH油泵试运，圮合施工限位进行汽机EH油系统打压试验，进行系统油田调整。(1) 电力部建设协调司建质1996IH号火电工程调整试运质玳检验及评定标准(2) 电力行业标准R1.5031-19916电力建设施工及验收技术规范(管道篇)(3) 电力行业标准01./T7111999汽轮机词节控制系统试验导则。(4) 电力行业标准D1.Zr824-2002汽轮机电液调节系统性能验收导则b(5) 中华人民共和国国家标准GB/T7596-2000电厂用运行中汽轮机油质量标准(6) 美国航空航天工业联合会(AIA)标准NAS1638液压油清洁度分分标准(7) 美国汽车工程师协会(SRE)标准SAE-749(K液压序号调试项目主要H试工作«1就标准汽机EH油(调节油)系统调试：n)高兴油泵出口溢流阀调整.b)高压蓄能器调整.C)低压蓄能器调整。(I)汽机印油集装油站调整：油箱油位保护，EH系统各油泵油泵启动条件,跌泵条件试脸.(9)汽机安全油系统谓整,系统动作试验,挂闸油压调整.(10)高、中压主汽徊和调节汽冈油动机位移时整，（三）配合热工专业进行电调系统(DEH)各汽门油动机调整及阀位反馈(1.vDT)调整。(12)汽机DEH系统静态试5氧(13)D期操作控制功能检查.(11)高中压主汽阀和调节汽倒油动机关闭时间静态测定。(15)调节抽汽阀门油动机外盒试验及关闭时间测试.油污染标准(8) ISo标准冏体颗粒含Ift标准ISO：DIS4406,Code16/13(9) 美国MOOG标准£油旗沽净度标准(10)汽轮机孰造厂家有关调节保安系统技术规范及说明（三）设计院有关设计图纸及文件11.热工信号及联税保护检索试验(汽机ETS系统试IQ(1) 设符及系统安装完整性检查及确认.(2) 系统各涮点'表计检查.(3) 龙合热工专业进行汽机s系统静态试验.配合热工专业进行汽机TSI系统静态试险,(5) 汽机BTS系统各保护项目静态传动试脸.(6) 汽机DCS有关信号报警及光字牌报瞽试验.(1) 电力部建设协调HJ建质19961.1.1.号火电工程调整试运质后检验及评定标准(2) 电力行业标准R1.5031-1991£电力建设施工及骁收技术规包(管道谪)令(3) 电力行业标准D1./T711-1999汽轮机询节控制系统试舱导则312.汽机洞清油、IX轴油系统<1)设备及系统安袋完整性检查及确认.(1)电力部建设协调司建质1996I1.1.号火电工程序号调试项目主要H试工作调就标准(3)直空平均卜降值应不大于0.30kPamin为合格.产重大事故的二十万项重点要求5.7主要"机切换试险(1)凝结水泵切换试验：进行凝结水泵切换试验.记录试验时机组负荷、凝结水流盘为、乐力及除铤器水位.模拟跳闸条件使运行凝结水泵建向备用凝结水泵自动联馈后动，记录切换后凝结水流状、压力、除氧器水位、机组负荷等参数。<2)给水泵切换试验：进行电泵给水泵切柒试验.记录试睑时机组负荷、电动给水泵运行参数、给水流战、压力、汽包水位等等数；模拟跳闱条件使1台电泵跳闸,备用泵自动联钺启动，记录切换后的上述有关参数主要是汽包水位，记录栈定时间。(1) 电力部建设协调司建质1996In号火电J1.程调整试运质依检验及评定标准召(2) 电力行业标准D1.5011-1992(电力建设脩工及险收技术规范(汽轮机机组篇)(3) 电建企协2006年1月火电机组达标投产考检标准(2006年版)(4) 国京电力公司国电发2000589号防止电力生产武大小故的二十五项亮点要求5.8配合编工进行自动控制系统投用试验(1)汽机专业各自动调节设备及系统手动调行检查及确认.(2) 系统各两节阀门检查、操作试验，被潮对象测点、表计检查。(3) 配合热工专业投入各自动控制系统，主要是凝汽器水位调节、除氧器水位调节、各冷油器温度调节、辅汽压力及温度调节、热网味力及温度间节等.01)检查各自动控制系统的调节灵械性、可器性，评定调节品质。(1) 电力部建设协调司建成1996I1.1.号火电工程调整试运防肽检验及评定标准(2) 电力行业标准D1.50111992电力建设用工及验收技术视的(汽轮机机组篇)(3) 电建企於2006年4月火电机祖达标投产考核标准(2006年版)(4) 电力行业标准D1./T657-2006火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程(5) 电力部建i殳协调司建质1996MO号(模拟盘控制系统负荷变动试验导则(6) 电力部建设协调司隹项1996MQ号火电机组热工自动投入率统计方法5.10配合热控专业进行变货祷(1)变负荷试胎的目的：检ft机组协调控制系(1)电力部建设协调司隹项1996J1H号火电工程序号调试项目主要H试工作«1就标准即，模拟量控制系疑负荷变动血统即各模拟试控制系统抗扰动能力及其适应负荷变化的能力,主要是热工专业的工作,汽机、锅炉专业配合该项试验.(2) 试骆需记录的主要多数：机殂负荷指令，机组实际负荷，主然汽压力设定值，主然汽压力实际值，主蒸汽淞度设定值，主蒸汽温度实际值,汽包水位设定低,汽包水位实际值炉膛FK力设定(ft.炉膛压力实际值.氧J谀定值，氧地实际值.(3) 变负荷试验葩围：70%100%额定负荷，协调及各模拟M控制系统均投入自动运行.(4) 负荷变动幅度：负荷变动试验的负荷变动幅度为15MCR.负荷实际变化速率为30*CRnin.(5) 试舱步骤：(6) 首先确认如下各主要自动时节系统已投入自动运行方式;(7) 各自动调节系统工作检定后，投入怖调控制系统.(8) 当机嵬协调控制投入稳定后进行负荷变动试验：设置负荷变化率，由70%额定负荷以现定的阶跃出增加目标负荷，观察仪荷响应情况并记录机组负荷及各卷数变化数据，然后再以规定的阶法埴由ICI0%耦i定负荷战小目标负荷，观察负荷响应情况并记录机组负荷及各参数变化数据.(9) 进行试验数据记录及分析.调整试运腹城检验及评定标准(2) 电力行业标准D1.5011-1992电力建设施工及验收技术视他(汽轮机机削篇)(3) 电建企协2006年1月火电机祖达标投产考核标准(2006年版)(4) 电力行业标准D1./T657-2006火力发电厂模拟盘控制系统验收测试规程(5) 电力部建设协调司建质1996MO号E模拟盘控制系统负荷变动试脸导则令(6) 电力部建设协调司建欣1996MQ号*火电机殂热工自动投入率统计方法5.11配合编拄专业进行RB试验<1)RB试验按照2002版调试定额属于机组达标考核性能试验中的项目。(2)试验目的：检查机组在协调控制系统投入运行时，主要辅机出现故障的情况下,机祖快速诚(1) 电力部建设协调司建质1996U1.号火电工程调整试运质肽检验及评定标准(2) 电力行业标准1)1.5011-1992电力建改循，及验收技术规范(汽轮机机M篇)序号调试项目主要H试工作调就标准负荷即RB(RUnbadd控制能力。试险应以热工守业为主，锅炉、汽机专业配合.(3)机组KB试验的相应试验项目的辅机单设符最大连级出力试验;(1)汽机RBf1.i目主要是任一台电动给水泵跳例.(5) 模拟单台电动给水泵故障跳间,检查机组RB控制逻辑，汽包水位维持情况.(6) 进行试验数据记录及分析得(3) 电建企协2006年4月火电机组达标投产考核标准(2006年版)(4) 电力行业标准M/T657-2006火力发电厂模拟盘控制系统验收测试规程(5) 电力部电徐1998179号£火电机殂启动验收性能试脸导则5.12用负荷试验(即汽轮机0速系统动态特性试3)(1) 试验要求:机组用负荷试验应分别在50V100%额定负荷时进行：对已取得该型机组用常规法.电负荷实测的转子转动惯收，或制造厂提供了该型试险机飙的转子设计转动惯Ib该启动调试机组也可选用测动法迸行汽轮机甩负荷试脸.(2) 试验目的：考核汽轮机调节系统动态特性，评定调节系统的动态品班.机组甩负荷后，城而飞升转速不应使危急保安器动作，调节系统动态过程应能迅速稳定，并能有效地控制机组空负荷运行(3) 试验前应具备的条件确认及检查.(4) 用负荷试验的职责分工确认及人员落实到位.(5) 甩仇荷试缝前的准备工作逐项确认及操作票执行情况确认。(6) 也负荷试验主要操作程序执行.试验安全措施落实.(8) 主要测试仪涔准备.(9) 试验结果记录及分析，(1) 电力部建设协调司隹项1996MQ号汽轮机用仇荷试脸导则(2) 电力行业标准01./T7111999汽能机词节控制系统试验导则3(3) 电力行业标准IH./T821-2002汽轮机电液闻节系统性能9S收'#则&(1)电力部建设协调司建班1996UH号火电工程调整试运质量:检脸及W定标准(5) 电力行业标准D1.50111992电力建设施工及验收技术规葩(汽轮机机组篇)(6) 电建企协2006年，1月火电机祖达标投产考核标准(2006年版)(7) 国家电力公司国电发200。589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求序号调试项目主要H试工作调就标准四机姐72+24小时试运行1.有关系统投运检查，检查指导运行掾作(1) 低压加热器、高压加热器及抽汽回热系统投入：自动疏水装置投运及动作正确：主要运行拿效符合设计要求；端差符合设计要求：高压加热器自动旁路装置动作正常。(2) 凝汽器运行检查：冷却水诳、出口压力及沿度符合设计要求：然差符合设计要求；直空做符合设计要求:自动补水装置投运正常:排汽缸喷水投运正常.(3) 京空系统运行检表：真空系统严密性试验值不大于O.30kPamins额定仇荷时凝汽器人空位符合设计要求。凝结水及疏水系统运行检查：凝结水压力、温度符合设计要求:凝汽器水位自动调节投运正常：疏水系统管道畅通并无泄漏：嫉水系统保护全郃投入、动作正确：确认低压加热器旁路投运正常.动作正确.(5) 轴封系统运行检杳：轴时系统供汽压力符台设计要求：轴封系统供汽油度符合设计要求：温度调节装置投运正常：门空封情况符合设计要求.(6) 除就、给水系统运行检查：给水溶解氧值符合试运要求：给水温便符合设计要求：给水/网基压符合设计要求：高压加热器旁路投运正常，动作正确.<7)凝汽参数符合设计要求：蒸汽压力、温度调节正常,阳门动作灵活,关用严密：管道膨胀自1.无异常振动及泄漏.(8)抽汽系统运行检式：汽轮机各破抽汽参数规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、观程序号调试项目主要H试工作«1就标准符合设计要求：联锁保护全部投入，动作正碉，信号报瞽正常：域水系统畅通并无泄漏：管道膨胀自.闺门无卡涩、无泄漏.2.主机保护投入，检查定值投入主机保护(ETS系统).检查定值：(0胀差大(转子伸长、转f缩短)：<2)轴向位移大(正向：发电机谓、负向：调速器端)；(3) 轴振动人(轴承振动人)；(4) EH油压力低(调速油压低)；(5) 润滑油压力低：(6) 凝汽器人空低：(7) 发电机主保护动作，汽机跳河：(8) 锅炉MFT动作.汽机跳河；(9) 汽机就地、远方手动打向；(10)汽机电超速(TS1.测速探头)：(11)汽机电超速(1闻测速探头)：(12)汽缸挂汽温度高：(13)径向轴承金属温度而；(14)推力轴承金属温度高；(15)DE1.1.转速故障：(16)汽机主油的油位低低：(17)低压缸推汽温度高(弧繁、一般手动停机)：(18)轴承回油温度高(根部、一般手动停机)：(19)汽缸上、下缸温差人(报警、一般手动停机)：投入电动给水泵组主要保护，检查定值.投入主要辅机保护，检钝定值。(1) 电力部建设协调司隹项1996J1.H号火电工程调整试运质愤检验及评定标准3(2) 电力行业标准D1.50111992电力建设施工及险收技术规范(汽轮机机蛆篇”(3) 电建企协2006年4月火电机组达标投产考核标准(2006年版)(1)国家电力公司国电发2000J589号防止电力生产审大事故的二十尢项重点要求序号调试项目主要H试工作«1就标准3.配合热工投入自动(1)汽机专业各自动调节设备及系统手动调节检查及确认.(2系统各调节阀门检查、操作试验，被调对象测点、表计检杳。(3) 配合热工专业投入各自动控制系统,主要是凝汽器水位调节、除就零水位调节、各冷油器温度调节、辆汽压力及温度调节、蒸汽管网压力及温度调节等.(4) 检查各自动控制系统的调节灵嘏性、可林性,评定调节品质。(1) 电力部建设协调司建质1996IH号火电工程调将试运防肽检验及评定标准(2) 电力行业标准D1.5011-1992电力建设施1.及骁收技术规范(汽轮机机组篇)(3) 电建企协2006年4月火电机祖达标投产考核标准(2006年版)(4) 电力行业标准D1./T6572006火力发电厂模拟制控制系统验也测试规程(5) 电力热建谀协调司建质1.!J9640号W模拟盘控制系统负荷变动试验导则(6) 电力部建设协调司建成1996WO号火电机组热工自动投入率统计方法令4.运行数据记录统计、分析(1) 汽轮机满负荷试运行主要运行指忻记录.(2) 汽轮机满负荷试运行过程记录.(3)汽轮机满负荷试运行阶段汽轮机振动记录.W汽轮机满负荷试运行阶段自动装置投入统计.(5)汽轮机湎负荷试运行阶段主要保护投入统计.(6)汽轮机满负荷试运行阶段汽、水品质记录.规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、规程5.设备缺馅检索、记录机组启动调试及72+24小时试运行期间设备缺陷的检查、记录、分析及处理.(2)汽轮机启动调试期间由于热控、电气保护整定值的不合理，保护定彩的不合理或误动作引起陕制事故的频繁出现时,要及时查找和分析原因，制定有效的对策.防止电红发生.规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、规程序号调试项目主要H试工作«1就标准五启动调试后期工作1.试生产阶段完成调试遗宙的工作试生产阶段完成调试遗留的工作规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、规程2.整理偏写调试报告和工作总结（附主襄试运记录、各事试验总结及分析、各阶段启动情况及各项数据铳计、对试运中出现的舁常现以进行分析，提出解决同的建议、对机组进行嫌合性技术W）（1） 满负荷整建试运结束后，由调试单位汽轮机专业编写“汽轮机启动调试技术总结报告二（2） “汽轮机启动调试技术总结报告”应由汽轮机分系统调试技术总结与汽轮机恪套启动调试技术总结两部分配成.3网试技术总结报告主要内容：1）设备概况：2）主要调试进度；3）分部试运调试总体情况：4）汽轮机调节控制系统询整试验：5）重要辅助机械及系统网整试运：6）凝结水泵及系统调整试运：7）给水泵系统调整试运：8）附表（记录数据、图衣、曲线,主要试运记录、各项试验总结及分析、各阶段启动情况及各项数据统计.9）汽轮机整套启动调试总体情况：10）汽轮机空负荷试运；11）汽轮机带负荷试运：12）汽轮机满负荷试运：13）汽轮机用负荷试验：IO调试结论与评价：对机组进行综合性技术评价；15）调试中发生的问题与处理改进：时试运中出现的异常现象进行分析，提出解决问题的建设：规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、咫程务IW年4