立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量评定表.docx

立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量19.2t分部工程名称1#水轮发电机组安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位转轮安装检验日期X年×月X日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1分瓣转轮焊缝错牙0.50<0.50.40优良2分瓣转轮组合缝间隙符合规范第2.0.6条要求组合缝光洁无毛刺，组合缝用0.0$Inm塞尺检查不能通过。无错牙优良3分瓣转轮焊缝探伤I级I级一次合格率95%以上I级一次合格率为96%优良4转轮上冠法兰下凹值0.07/m0.06/mO.07mmm合格上凸值0.04/m0.03/mO.03mmm5转轮静平衡符合规范第3.2.5条详见厂家出厂试验报告，符合要求优良6转桨式转轮漏油量符合规范第3.2.6条密封漏油量最大为4.6m1.优良7与主轴法兰组合缝间隙0.050.04O.05mm塞尺不能通过合格8转轮叶片最低操作油压15%工作油压<15%工作油压/9联接螺栓伸长值符合设计要求设计：0.21±0.05平均伸长值：0.23实测：0.25-0.20优良10转轮各部圆度及同轴度工作水头小于200m止漏环止漏环安装面+10%10%设计间隙值+8%-8%设计间隙值部位蔷藻辜董实测半径誉优良叶片外缘止滴环1.3s749.8749.9-749.78引水板止漏环+20%20%设计间隙值+15%155设计间隙值止漏环安装面1.35719.9720.0-719.88法兰护罩工作水头大于等于200m上冠外缘+5%-5%设计间隙值±0.10+4%-4%设计间隙值±0.08叶片外缘2.51497.41497.571497.568下环外缘上梳齿止漏环引水板上游环5.5649.6648.1-650.48下止漏环法兰护罩1.1249.75249.65249.858检验结果共检验9项，合格9项，其中优良7项，优良率77.8%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100%符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目77.8%达到优良，其中主要检查项目100%达到优良优良测量人×××X年X月×日施X单位×××X年义月×日建监设理单位×××X年X月×日填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1 .单元工程划分：以一台转轮安装为一个单元工程。本单元是主要单元工程。2 .单元工程量：填写本单元转轮安装工程量(t)。3 .各项目的检验方法如下。项次检查项目检验方法说明1分半转轮焊缝错牙用焊缝检验规检查2分半转轮组合缝间隙用塞尺检查3分半转轮焊缝探伤用超声波探伤仪检查4转轮上冠法兰下凹值用直尺塞尺检查上凸值5转轮静平衡用静平衡专用工具检查分半转轮应在磨圈后作静平衡试验，试验时应带引水板，配重块应焊在引水板下面的上冠顶面上，焊接应牢固6转桨式转轮漏油量测定加压及未加压时的漏油量7与主轴法兰组合缝间隙用塞尺检查8转轮叶片最低操作油压动作试验检查9联接螺栓伸长值用拉伸器或百分表检查10转轮各部圆度及同轴度工作水头小于20Om止漏环用测圆架检查以主轴为中心进行检查，测各半径与平均半径之差分半转轮止漏环测圆时，测点不应少于32点止漏环安装面叶片外缘引水板止漏环法兰护罩工作水头大于等于200m上冠外缘下环外缘上梳齿止漏环下止漏环4 .GB856488水轮发电机组安装技术规范。第2.0.6条：设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05m11塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用Q1.Omm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%,组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.1OnIn1。第3.2.5条：转轮静平衡试验应符合下列要求：a.静平衡工具应与转轮同心，支持座水平偏差不应大于0.02mm/m。b.调整静平衡工具的灵敏度，应符合表7要求。表7日R面中心到转轮重心距离转轮重量(kg)最大距离(mm)最小距离(mm)50004020>5000-100005030>10000500006040>500001000008050>10000020000010070c.残留不平衡力距，应符合设计要求。第3.2.6条：转桨式水轮机转轮耐压和动作试验应尽量在转轮正放时进行，并应符合下列要求：a.试验用油的油质应合格，油温不应低于+5。b.最大试验压力，一般为0.5MPa。c.在最大试验压力下，保持16h。d.在试验过程中，每小时操作桨叶全行程开关23次。e.各组合缝不应有渗漏现象,每个桨叶密封装置在加与未加试验压力情况下的漏油量,不应超过表8规定，且不大于出厂试验时的漏油量。f.转轮接力器动作应平稳，开启和关闭的最低油压一般不超过工作压力的15%。g.绘制转轮接力器行程与桨叶转角的关系曲线。表8每个桨叶密封装置漏油量转轮直径(mm)3000>30006000>60008000>8000每小时每个桨叶密封允许的漏油量(m1.)5710125 .项次10填表时，在相应工作水头栏用“”标明。6 .项次9设计要求可直接填写在栏内。实测值：填写实际测量值。其中，转桨式水轮机不填项次13。混流式水轮机不填项次7和项次8。7 .单元工程质量标准。合格：主要检查项目全部符合规定，一般检查项目的实测点有90%及其以上符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。优良：检查项目全部符合合格标准，并有50%及其以上的检查项目达到优良标准(其中主要检查项目必须达到优良标准)。