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    某大型住宅小区人防工程施工组织设计.docx

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    某大型住宅小区人防工程施工组织设计.docx

    某大型住宅小区人防工程施工组织设计编制:审核:审批:20xx年XX月目录.771011121313131316161719191921232323242427272829303031313234363637373738383939第一章工程概况1.1土建总体说明2工程概况一览表2.1JS工级烟总体设想3.1 实瓶于本工程的项目祖成览表3.2 本工程组织机构网络3.3 各城工领导小出主要职费3.4 工程项目部主要饪瑁人员职责J¢(T1.-kIft?1»aaBaaaBaaaa>>aaaaa>aeaa>Baaaa>aaaaaBkaaaaa>Beea«*aaa>aaaaa>>aaa>aeaaa>3.5 主要郎工部署3.6 施工总平面布过图3.7 施工总平面布置图说明3.8 劳动力计划安排夕。Jft>0(3.9 计划投N¾主类日工机i殳备览发4.1 主要施工顺序4.2 测f定位及放线4.3 土方工程1#人防基坑放坡示意图4.4 柱子施工方法4.5 底板上水平施工缝施工方法4.6 模板工程4.7 舲工程4.8 钢筋工程4.9 蜡体砌筑工程4.10 脚手架工程4.11 楼地面诙工方法4.12 内装修及外防水班工方法4.134合金窗安装方法JKZEft目2.5.1工期目标及保证5.1 质依控制点的位置5.2 侦Jft控制点明细表5.3 工程技术复核计划表5.4 做蔽1:程验收计划我5512砂浆试块制作计划表5.5 .13混蔽土试块制作计划表5.6 .14成品、半成品、原材料进场验收计划表(及检测目)5.6工程创优场Ja保证倩施5.6.1 总体措施1.1.1 凝土工程质Ia保证技术措施563钢筋I:程质量保证技术措施1.1.4 模板工程班3保证技术措他1.1.5 测盘工程施状保证技术措施1.1.6 特殊气候条件下的施r技术措籁5.7 I:程质破保证体系、措施及预防施球通病措施40404142425.7.1 工程质Ia目标572工程顷fft保证体系425.8 现场质量管理及保证措施44581施工过程控制445.8.1 材料采购过程的流程控制475.8.2 检验riA标准流程485.8.7 现场施工资料管理流程控制515.9 计对性工程版依保证措弗及旗加通病的防治585.9.1 锹筋I:程防fit保证措施585.9.2 模板工程质最保证措豌595.9.3 混凝土工程版Ja保证措施605.9.4 墙体工程质量保证措施615.9.5 装饰1:程历艮保证措施615.9.6 安装工程质量保证措施61597计、测Ia工作质fit保证措施62599夜间施工技术措施645.9.10 产品保护645.10 质量管理过程中的关键工序控制645.10.1 钢筋【:程历fit检测方法645.10.2 模板工程施最检劄方法655.10.3 眩1程质显检测方法665.10.4 砌体工程质量检剜方法665.10.6 安装1.k分郃.分项I.程硬显险测方法685.11 工程质砥奖罚制度745.12 分阶段和总体竣工验收、资色变安排74第五章质=、安鱼、”755.13 保证安全生产主要措施755.14 文明施工及工地标准管理措旗775.15 外地随工人员府理精岭.二丁79*F?AH806.11 优化施工方桌,科学合理的组织现场猫工,依於方案领先加快施工806.18 节水措施816.19 节电措施811.1安装工程82第一章工程概况1.1 土建总体说明本工程位于某市,总建筑面积2787.35平方米,其中人防面积:2658.25平方米,防护单元一个,防火分区一个。该人防平时功能为小汽车库,停车位88个:战时功能为物资库。本工程等级为11级,建筑耐久年限:三类(非战争时期,正常使用维护条件下为50年);建筑耐火等级为一级;建筑防水等级为二级;抗震设防烈度七度。基础为钢筋混凝土筏板,以3层粉砂作基础持力层。柱子为现浇钢筋混凝土,强度等级为C40o底板、顶板、墙及外柱强度等级为C30,设计抗渗等级为S6,根据苏J02-2003防水混凝上说明第二条“防水混凝上的配合比应通过实验确定,抗渗等级应比设计要求提高一级”,故采用S8。1.2 工程概况一览表建设单位:某房地产发展有限公司设计单位:某地下工程建筑设计院有限公司工程名称:某大型住宅小区人防工程建设地点:某市抗熊设防烈度:八度承包方式:包工包料停车库、扩散室、集气室、排风机房、干厕等建筑面积2658.25M2结构层次梁板结构基础类型筏板基础墙身构造页岩模数砖地坪构造水泥楼地面楼板构造C30S8楼面柱子构造现浇外柱C30S8:现浇内柱C40内墙涂料墙面吸音墙面平顶混凝土板下直接刷白色防火涂料二度计划开工日期2005.11.15计划竣工日期2006.3.24承诺工期130天第5¢(共2100«1. 4.1技术准备1.4.1.1图纸会审、交底在项目技术负责人的主持下,组织施工、技术、质量预算管理人员,认真学习合同内容,施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求,尽快召开施工图纸交底会审会议。1.4. 1.1.1会审组织有关施工人员详细查看,熟悉施工图纸,充分了解设计意图,认真核对结构,建筑、水电通风、消防及工艺管道、设备安装等各种图纸的节点、尺寸及相互关系,然后由项目工程师组织图纸会审会议,汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况。1.5. 1.1.2交底在充分/解施工图纸和设计意图的基础上,由建设单位主持,组织设计单位向施工单位进行图纸交底,进一步理解、完善、深化施工图解纸及解决有关图纸问题,明确设计补充图出图计划和内容,与业主、监理、设计单位达成一致意见,并由施工单位负责交底会议内容整理成文,经各方签证认可后,由建设单位印发至各有关单位,此交底纪要作为设计文件的组成部分。1. 4.1.2施工方案及施工组织设计根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要内容,结合工程的实际情况,组织桩基、安装、上建专业施工班组,尽快地编制施工阶段的施工方案和施工组织设计,制定的施工组织设计和方案在工程实施前,逐级上报各级有部门,并由公司总工程师审批。施工组织设计要按审批意见修改完善,再次上报同意,并交监理审阅后方查进行施工。实施中还需根据总施工组织设计,总施工速度计划编制各工序、分部分项工程的施工进度计划(月度计划)、材料进场计划和机械设配备计划。1.4. 1.3质量保证计划策划按质量保证体系IS09002的规定要求,根据本工程的特点,编制项目质量保证计划,明确工程的质量目标和方针,控制工程的关键工序和节点,编写有要工序的作业指导书和技术交底书面资料,并逐级做好技术、质量、安全、文明施工的交底工作。1.5. 1.4工程控制轴线和水准点标高的复核与接收本工程的轴线、水准点标高须引测至施工现场内,根据业主提供的水准点及轴线控制点,规划红线图村整个建筑的平面位置进行定位、复核,直至达到总平面布置图中的位置要求后确定此现场的轴线坐标桩和水准点标高,并采取保护措施加以保护。然后对建筑物进行轴线放样,确定±0.00线标高,把放样的结果绘制成定位图交业主、监理、设计三方共同认可签证后方有效。1.4.2现场准备1.4.2.1进场后根据总平面布置图和业主提供的可使用的场地,砌筑困墙划定施工区域。确定施工场地区域后,绘制施工现场平面布置图,根据平面图合理安排施工现场职工住宅、材料堆场、加工场、机械设备安装位置、做好临时排水、供水、供电系统等设施的布置,优化布置方案,提高现场利用率。1.4.2.2做好施工运输出入道路及场地的进一步清理,整平工作,按照文明施工要求做好地坪碎硬化,根据场布图搭设临时用房、材料加工棚、机械防雨棚等。1.4.2.3施工用电:根据现场具体情况及时做好水电的布置工作。大体情况如下:(1)在电源处设置一个总配电箱,控制整个工地的用电。(2)生活区、办公区设置一台分配电箱,可直接从总箱接出:机修间可单独设置一台分箱以利机械维修而不影响其他用电;在塔吊单独设置分箱。(3)备配电箱均需规范要求设置接地装置。(4)各机械设备做到一机一闸一保险,均做好按零、接地保护、装置、配备空气开关(漏电保护器),做到三级漏电保护。(5)总箱和分箱之间电缆的布置,根据现场具体情况采用架空或埋地,但均需满足规范要求。1.4.2.4施工用水:根据施工现场业主提供的供水管,进场后可根据本区域的计划水管量从供水管中接出引水管线,再用分支管输送到各使用点。供水管线的埋设要在排水明沟或施工地面以下20cm处,为防止施工车辆及金属物件的碰击,重压后破裂。第四章施工组织管理网络2.1施工组织总体设想2.1.1组织管理(1)一旦中标,我公司将全部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作。(2)我们上达公司领导、下至基层施工技术人员,对建好本工程有足够信心,也予以充分重视。为此,由公司主要领导直接蹲点工程指挥组,每月或半月在现场召开办公会议,解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题,确保工程施工快速优质顺利进行。2.1.2质量管理2.1.2.1牢固树立“质量第一求效益,用户至上创信誉”的精神,正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。2.1.2.2坚持“三级监理、五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。(1)三级监理项目经理技术监理、公司技术质量部门的质量监理、业主委托的监理单位。(2)五步到位操作要点交底到位上、下工序交接到位 上、下班交接到位 关键部位的检查、珀收到位 各种材料和加工件进场险收到位2. 1.3技术方案领先依靠我公司在其他类似工程施工中的成熟经验,和国家推行的新技术、新工艺充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智。不断动用新工艺、新技术优化施工方案,对各种经过讨论确定的施工方案严格执行,充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。3. 1.4落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗定职教育,制定严格的奖罚制度,加强每个管理人员的工作责任感,消除各种可能引发不良后果的隐患。2.1.5优化劳动力组合择优选用施工队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训,充分发挥劳务力量的潜在力量,确保工程正常顺利进行。2.1.6场容及现场标准管理在确保质量与进度的同时,认真执行扬州市政府有关规定,文明施工,处理协调好各方关系,做到“场内优质工程,对外窗口工程”。3.1实施于本工程的项目组成一览表职务姓名技术职称文化程度联系电话项目经理项目副经理施工员项目会计安全员质监员材料员资料员3.2本工程组纲机构网络全体职工第IojJr典TOQjji名称负责人主要职责施工生产指挥小组全面负责工程施工计划、进度控制、协调作业班组的衔接交叉:解决施工过程中各种矛盾:在承诺工期内保质保量完成施工任务技术质量管理小组严格按照国家规范及操作规程及有关规章制度,对工程各分部、分项工程进行严格管理,QC小组活动,积极推广新技术、新工艺安全生产管理小组全面监控施工现场安全生产情况,贯彻公司安全生产制度,组织工地安全检查,消灭事故隐患文明施工标化管理小组贯彻省、市及公司有关规定,对工地实施绿化管理,组织创建检查评分活动,树立公司形象治保、防火领导小组负贡对施工人员安全法制教育,做好施工人员登记造册,加强对外来人员法制及消防观念,并负责现场灭火器材的保管和维修3.4工程项目部主要管理人员职责姓名职务职称岗位责任对工程各项技经指标实行全面负责,协调指挥、保证工程进度,完成公司下达的各项任务严格按设计图精心组织施工,安排各工程作业,做好技术交底全面负责现场施工管理,分包工程技术、质量、安全管理工作全面负责承包核克、会计核算、项目资金管理等贯彻公司安全生产制度、实施工程安全生产的巡回监督按国家脸收标准,对工程质量实行全过程监控、检查、验收负责工程材料的进场、验收、抽验、收发签证2.4.2在工程北侧距离建筑物外3500处布置两台30TM塔吊,水平及垂直材料运输基本上采用塔吊吊装。2.4.3施工总平面布苴图如下:第Ujjr>oo页分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、基础基坑(槽)尺寸、标高、土质、地基耐压力、基础垫层标高、基础位置、尺寸、标高、预留件的位置、规格、数量砌体砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、预留洞孔、预埋件位置、数量、砌块排列模板位置、尺寸、标高、预埋件位置、预留洞孔尺寸、位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及湿润情况钢筋混凝土水泥品种、标高、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝上振捣、钢筋品种、规格尺寸、搭接长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置、预制构件吊装或出场(脱模)强度、吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度焊接焊接条件、焊接工艺装修视具体情况而定序号控制内容技术质量要求检具检验方法备注(1)砂、石含泥量不大于8%砂石试验设备批价2001标准法1.(2)水泥标号、安定性各龄期强度符合耍求、试件无裂纹、弯曲水泥试验设备批价200t沸煮法2(3)和易性根据试验室出具的配合比坍落筒每车检查每100M,混凝土作试块一组3(4)混凝土运输时间不得超过初凝时间手表全检4(5)钢筋原材料机械性能合乎有关规定钢材试验设备热轧、热处理60t;(6)引铁起弯点尺寸20W钢卷尺全检5(7)箍筋、构造筋间距士20WV钢卷尺抽检10%(8)5MM直靠尺抽检5%6(9)柱、板相贯面模板保养、清洁光洁、隔离剂均匀目测全检7(IQ)模板的轴线位移3皿经纬仪全检5. 8.7现场施工资料管理流程控制项目部配专职资料员,对文件、材料质量保证资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放,要做到全面、及时和正确。文件和资料控制程序工作流程图质量记录控制工作流程图BEGIN收集、整理分包方的历珏留存编目储存、保管查阅处理5.8. 10工程施工中产品标识和可追溯工作流程控制工程施工中产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品(包括分部分项工程)和成品(包括单位工程)。产品标识和可追溯工作流程图D甲供材料管理的控制流程图内部质量体系审核工作流程图采取措施完成否5.8.1-1施工过程中的质量控制及质量通病的防治质量控制就是针对产生质量问题的原因,采取措施加以控制,起到事先预防的作用,根据本工程的特点,工程质量控制必须认真抓好以下几个环节:(1)施工图纸会审:有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及时提出不符合施工现场实际的差错或意见,图纸会审要认真做好记录。进度,缩短施工总工期,达到节约开支、降低成本的目的。6.12设计合理的早拆模板脚手体系,确保模板脚手装拆方便,可多次重复周转利用,降低模板消耗。6.13校浇捣时严格控制标高,不超标高浇捣,确保设计浇捣量与实际使用量基本相符。6.14磅供应做到计量精确,在碎浇捣接近尾声时,与搅拌中心加强联系,做到最后一机碎与实际需要基本持平,减少浪费。6.15合理利用施工中的余量险,制作垫块和站窗过梁等小构件。6.16加强施工现场管理,由专人对现场的短钢管、短钢筋、扎铁铜丝、扣件等建筑材料进行清理收集,减少不必要的浪费。6.17加强对各分包施工队的协调管理,减少不必要的开凿及返工现象。6.18节水措施水龙头设专人管理,严格控制用水量,在不需用水时及时关闭,防止水源浪费。6.19节电措施由1名电工负责,施工期间防止机器空转浪费,下班后对工地进行检查,关闭不需要的所有电器,必要时关闭总闸。1.1.1.2.1 施工准备施工前认其熟悉图纸,结合上建、装潢等专业施工图,并根据施工规葩及验收标准绘制加工安装草图:参照各专业阶段性施工部署,合理组织各项相关机具、材料和设备进场计划。1.1.1.2.2 管道安装A、材料要求工程选用的材料规格以及各项性能均要符合设计要求和国家有关标准规定。材料进场前要进行认真检测,要求材料在观感上不得有弯曲、变形、锈蚀等现象,且合格证、检测报告以及准用证等各项技术资料要齐全。B,镀锌钢管螺纹连接安装管道采用螺纹连接时,管材切割、管螺纹加工须符合施工规范规定。统扣配件安装时,根据管道规格选用合适的管子钳一次性旋紧到位,不得倒回,装紧后将外露螺纹处的多余填料清除干净,同时做好镀锌层被破坏部位的防腐工作。管道采用卡箍连接时,管材切割采用管子割刀以确保管子的圆度,在卡维配件接头处采用滚槽机滚槽,并用专用工具将卡维配件紧固。C,钢装发合管安装:采用螺纹连接和卡箍连接时同镀锌钢管安装方法。管道切割采用管子割刀,以防止砂轮切割机切割时对钢塑凝管涂塑层产生的破坏。钢塑纪合管切断和套丝后,要及时做好被破坏部位的涂塑修熨工作.D、室外铸铁给水管安装:铸铁承插给水管在铺设前先清理承插口。用425«水泥、-4级石棉绒、水按10:2:I配合比进行配合拌和.填料前,先将承插环间隙揩净、淋湿。填料分层填塞捻打,每填塞一层灰料,捻打三圈,圈沿承口,-圈沿插口,第三圈整体,一个承插接头分2-4层填塞灰料,确保其严密不渗漏。捻打好的接口要用湿泥或湿草绳覆盖,定时浇水,春秋季每日2次,夏季4次,冬季在接口处用湿泥外置松土进行保温。接口全部完成后整齐管线,两头要封闭,防止进水或和冬季进入冷空气影响捻质量“养护24小时后,管内可灌水继续养护,但灌水压力不大0.1MPa.养护总时间不少F72h,养护期间管道不得承受振动负荷,如发现捻口不合格的要及时将渗漏部位剔除重新捻打。理地室外铸铁给水管道耍敷设在经夯实的土层上,试验合格后及时做好灰土回填工作.第83«#100<)1公称直径(DN)支架最大耶11(M)保温管不保温管151.52.5202.03.0252.03.5322.54.0403.04.5503.05.0704.06.0804.06.01004.56.51255.07.01506.08.02007.09.52508.011.03008.512.0喷淋管道支架吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷头之间的跑离不宜小丁300mm与末端喷头之间的距离不宜大于75011m.配水支管上每一直管段相邻两喷头之间的管段设备的吊架均不宜少于1个,当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置出架、但川架的间距控制在3.Gm之内。管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水支管设置防足支架不应少于1个.当管道改变方向时,应增设防见支架。喷淋管的支架间距应符合下列规定对称直径m11>253240507080100125150距离3.54.04.55.07.08.08.57.08.0C、管道支架安装:管道支架在管道安装前埋设,安装时先认真做好支架的测量定位划线,埋设位置正确平整牢固,支架排列整齐与管道或设备接触案密.详细方法有埋设法、焊接法、锚固法、包柱法、螺栓固定法。安装时应根据不同管道设备设计要求和通用规定以及结构物的结构特点,选用不同的安装方式,以确保支架的牢固可靠.C、灯具安装配合装璜,根据灯具的外型尺寸进行用线定位,加设专用固定框架。灯具的边框要紧贴在顶棚面上,并做好各灯具防松、防振措施。金属吊顶的龙骨边要与接地部件作可靠的连接.所有系统中的接地线,严格按TN-S的接线要求,不以接零代将接地保护,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量。灯具安装结束后在灯具周边框加贴宽胶带以防止油漆对灯具的污染。对各回路绝缘电阻测试合格后再进行灯具试亮。灯具通电后要仔细检查和巡视,发现问题必须先断电,然后查找原因进行整改,进行24小时试运行并做好相关记录D、确保工程验收时安装的灯具、开关、插座的中心轴线、垂直偏差、距地高度等符合设计要求和施工规范规定。1.1.2.2.6联动部分A、光缆敷设前应使用光时域反射针和光缆衰耗测试仪检查光纤是否有折断点,衰耗值是否符合要求。线缆的两端应有统一的端子打印号码,字迹清楚、牢固。B、线缆敷设时从配线架至终端出口,线缆中间不得剪断和接续。当供应商确认需接续时应有专门的技术措施给予保证。光缆接续时应采用光功率计或其它仪器监视,使损耗达到最小。C,光缆穿管敷设时,无接头的光缆在直道上敷设应由人工逐个入孔牵引,预先做好接头的光缆,其接头部分不得在管内穿行.D、光缆敷设时牵引力、牵引速度以及一次牵引直接长度等技术措施均须符合有关规定。E,配线室防水措施要满足消防耍求,当安装配电架或计算机网络通讯设符时,配线架应安装在木板上,且表面要涂防火漆。112.2.7防窗接地A、在土建进行基础钢筋绑扎时,根据图纸和规范要求对每个引下点进行焊接,利用柱中两根16(或四根12)主筋作引下线,为了便于区别,利用柱子的对角线的主筋作引下线,利用圈梁内的主筋将所有引下点连成一个电气通路,为了保证要求,并在建筑物的四周的柱内标高为1.5m处设6-8个测试点,待基础工程完工后进行接地电阻的测试,测试时如其阻值大于1欧姆时,应增补人工接地体。B、接地线在施焊时,要由专业焊工操作,要求焊缝接饱满,平滑、不夹渣、不咬肉、不起焊痛,I1.双面焊接.钢筋连接时,其焊接长度为筋直径的6倍以上,扁铁连接时,其搭接长度为其宽度的2倍以上且焊接四个梭边.C,直接埋地的金属管道在进出建筑物处、竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防需接地装置务必确保连接可靠。1.1.2.2.8系统调试A、系统调试包括:熟悉设计图纸:核对设备元器件:测量供电电缆的绝缘电阻:测量每个配电柜(箱)绝缘电阳、试验动作。B,试送电时,先检杳电源自投是否正确,然后检食每个回路配电电缆的绝缘性,合格后送电。C,配电系统的整体试验在所有设备单体试脸完成后进行;试验根据设计要求和厂家技术说明书进行,对构成系统的每台设备进行各项性能指标的测试,设备元器件数据整定。D、测试调整完毕后认真作好各项调成记录,出具单机和系统调试报告,以待业主、监理或其他有关单位验收。1.1.3通风工程主要工作内容包括平时:送风系统、排风系统、排烟系统;战时:进风、排风。1.1.3.1施工步骤1.13.2主要施工方法A、材料选用:施工前对选用的材料进行认真检测。风管及配件选用板材的厚度按下表规定:风管及配件镀锌钢板厚度(招)'''''''-g三类别<320320'10001000-20002000-4000铁皮厚度(送风管)0.50.751.01.2铁皮厚度(排风、烟管)1.01.01.22.0B,风管及配件加工根据施工图和大样风管及配件不同的几何形状、规格,分别划线展开,并进行剪切下料。下料后在轧口之前,板材必须先倒角。板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口,采用单咬口:矩形风管或配件,可采用转角咬口、联合角咬口、按口式咬口。圆形食管采用立咬口。加工时要注意平整度,纵向接缝错开,咬口紧密,宽度均匀。具体尺寸偏差符合下表规定:外径或外边长(MM)允许偏差MM)W300一o>300-2-0C、风管法兰连接圆形法兰用角钢或扁钢制作,先将整根用钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上,按所需法兰宜径调整机械的可调零件,卷成螺旋形将卷好后的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,进行焊接、冲孔。风管与法兰连接采用翻边,翻边应平整、窕度一致且不小丁6MM,并不得有开裂和孔洞“风管法兰采用规格应遵照下表规定:法兰材料规格圆形风管直径(MI)矩形风管长边尺寸(MM)角钢扁钢20X414025X415028025X330050063030X45301.250670-125040X4132020001320250050X53000-400()法兰螺栓及钟打的间距W150MM,法兰的内径或内边长尺寸允许偏差为+13MM,平面度允许偏差为2删,矩形法兰两对角线之差不应大于三:D、风管加固:当矩形风管管段长度超过1200VM,大边宽-630NM,施工时要采取风管加固措施。考虑采用角钢加固法以提高管面强度平整度从而减小风管振动。113.2.2部件制作A、导流片制作:选用材质及材料厚度应与风管一致,导流片的弧度要与弯管角度相一致,导流片在弯管内的配置应符合规范规定,导流片在迎风侧边缘要做到恻滑,其两端与管壁的固定应牢固。同弯管内导流片弧长应致。导流片数及安装尺寸表如下:R/A片数XX1.X2X30.35-0.710.25A0.65A0.14-0.3520.20.31.50.067-0.1430.10.15A0.2A0.5AB、柔性短管:帆布短管长度考虑为15O25OMM,加工接缝处要严密牢固。加工完毕后,刷防火漆以确保消防要求。C.静压箱、消声器、风口、风阀、测孔等都作厂家成品考虑,安装前做好检验和性能测试。1.1.3.2.3支吊架制作安装A、支吊架的型式应符合设计要求.靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撵支架:不靠墙、柱安装的水平风管用托底吊架。靠墙垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架。不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架.B、风管与部件支吊架预埋件、射钉或膨胀螺栓要位置正确.牢固可能,埋入部分要去除油污,并不得涂漆.在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,用水泥砂浆捣固做到密实,表面平整,确保预埋牢固。用膨胀螺栓固定支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用条件.G支、吊架上的螺孔要采用机械加工,C杆要平直,螺故要完整、光洁吊杆拼接的采用螺蚊连接或焊接。螺蚊连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施:焊接采用搭接,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍,并应在两冽焊接。D、按风管中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。E、风管支吊架间距:水平安装时,直径或大边尺寸小于100MM,间距不应大于仰:大于或等于400MM,不应大于3M。垂直安装时,间距不应大FM,但每根立管的固定件不应小丁1个。在适当位置考虑设置防晃支架.F、风口、阀门、检查门及自控机构处不得设置支、吊架。隔振支吊架的拉伸压缩量要符合设计要求,安装要牢固。风管安装时要及时进行支、吊架的固定和谢整,使其位置正确,受力均匀。1.1.3.2.4风管及部件安装A、风管安装视施工现场而定。风管接长安装:先在地面上连接好风管,用倒链或滑轮将风管升至吊架上.再用棕绳将风管绑结实,四周用软材料垫牢。起吊风管离地200300W时,应仔细检查倒徒或滑轮受力点和捆绑风管的绳索,绳扣是否牢靠。风管重心是否正确,没问题再继续吊装.风管放在支、吊架上后,将所有托架和吊杆连接好,硬认风管稳固后,方可解开绳扣。风管分节.安装:对于不便悬挂滑轮或因受场地限制不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架(梯了、升降平台等)上,然后抬到支吊架上对正法兰逐节安装。B、法兰连接垫料采用闭孔海绵核胶板。法兰连接:垫料后,把两个法兰先对正,穿上几个螺栓并致上螺母,先不上紧,然后用尖冲塞进穿插不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直至所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按I字交叉逐步均匀拧紧,连接法兰的螺母应在同侧,连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。C、明装风管水平安装:水平度偏差每米不应大于3MM,总偏差不应大于20MM。明装风管垂直安装:垂直度的偏差每米不应大于2删,总偏差不庖大于20M1.暗装风管位置安装要正确,无明显偏差。D、柔性短管与法兰组装采用镀锌钢板压条方式,通过即接使两者联合起来,钾钉间距为6080XB1.两(W法兰面平行。涂刷油漆时要防止帆布失去弹性和伸缩性。柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。E、风向安装时,其操作执行机构应在便于操作的部位,并注意阀的开启方向,安装后做好动作试验,检测手动、电动操作的灵敏性、可症性及阀板关闭的严密性。F、风口的安装:配合装璜,根据各种风口的外形尺寸和安装位置,进行曲线定位,在龙骨吊顶施工时预留或开孔洞、加设专用固定框架,注意及时史核风口的安装尺寸凤安装要外形美观,横平登直,表面平整。风口水平安装,水平度偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。露于室内部分与室内装饰线条平行密实,室外部分与外墙平行,I1.风口的周围用密封胶密封,仃调节和转动的部位灵活可靠,与风管连接紧密牢固。G4根据险收规范和设计要求在适当位置设置测试孔,检查孔,其做法严格按图集执行.H,风管及部件安装完毕后,进行严密性检验,洵风量测试.1.132.5设备安装A,静压箱:安装时设单独支吊架,注意安装方向,与风管连接应紧密,不得松动.B,风机安装吊装风机采用弗性隔振支架固定。风管与风机连接时.法兰面不得硬拉和别劲:风机出风口股应通过软接头与风管连接:风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其他结构物连接牢固。1.1.3.2.6系统调试通风系统调试:包括对通风系统各环节及电气线路检查、风机性能测定、系统风量测定调整、机组设符性能测定调整、自动控制系统各环节测定调整、室内噪声测定、室内空气参数的测定和调整,从而使各区域风增、风压指标及自动控制系统的调节性能符合设计使用要求。选择一区域,沿高度找几个有代表性的横断面和沿宽度找几个纵断面测定气流变化情况(即速度场)以及相对湿度情况。U)纵断面(立面)一般选择在送风口射流轴心断面,靠近送风口测点布置得密一些,高风门远一点就布点疏一点。b)横断面(平面)一般离地面二米以下选择几个断面,按等面积法均匀布点(或其它布点方法)进行测定,测点布置可根据工作面要求决定.室内风速用热球风速仪测定,可在测点处附根很轻的纤维纹以方便目测示意,测定时人要远离气流流动方向。室内相对湿度.测定仪表用通风式干湿球温度计,如果要多点快速测量.可用经校正过的热电阻干涉球温度计测定,如需要连续记录可用DHJI自动毛发湿度计。气流流速测定完毕后,按点给出其数值(气潦要标出方向),并求出其平均值,然后进行分析调整。噪声测定:室内噪声测定应在工作区内用声级计加以测定,可以在通风空调系统正常运行或停止工作以及室内活动正常或停止等各种情况下进行,以便分析产生噪声的原因,确定调整方案.

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