某金融大厦建筑安装工程施工组织设计.docx

目录第一章工程综述4第一节第一节编制依据4第一节第二节施工中执行的规范.标准图案4第一节第三节工程概况S第一节第四节工程范围6第一章机电工程专业施工安奘特点与要求7第一节第一节给排水系统7第一节笫二节通风空调采暧系统10第一节第三节电气系统IO笫一节笫四节弱电系统13第一节第五节消防系统M第一节第六节电梯安笠17第一型项目管理目标及组织机构设置17第一节第一节项目管理目标（质量、安全、文明施工、工期17第一节第二节项目管理机构及职员18第一节第三节物资管理20第一节第四节分包管理21第一章施工部署及配套计划22第一节第一节施工部署22第一节第二节施工进度计划27第一节第三节工期保证措施29第一节第四节主要配套计划30笫一章施工准备工作37第一节第一节人力资源的组织准备37第一节第二节物资准备37第一节第三节现场临时设施38第一节第四节技术准备工作38第一章分项工程施工工艺及技术措施39第一节笫一节给排水系统39笫一节第二节消防治排水系统防腐保ifi18第一节第三节通风空网系统49第一节第四节大型设备吊装运输方案69第一节第五节电气工程72第一节第六节消防系统88第一章新技术、新材料、新工艺的应用95第一章工程降低成本措施96第一章工程质吊保证措施96第一节笫一节工程就量目标96第一节第二节福地保证体系96第一节第三节技术保证措施97第一节第四节航班保证及控制措施98第一节第五节质麻检验及不合格品的控制98第一章文明施工IO1.第一节第一节现场布置及厂容要求101第一节第二节现场材料管理及机械管理101笫一节第三节文明施工保证措施102第一垄成品保护102第一节第一节成品管理102第一节第二节成品保护措施102第一章环保节能措施103第一节第一节工作目标103第一节第二节组织管理103第一节第三节工作制度103第一节第四节管理规定103第一章安全生产及消防、保P措脩101第一节第一节安全生产及消防、保卫体系104第一节第二节主要人员安全生产岗位职责105第一节第三节现场安全生产措施106第一节笫四节冬、雨季施工措施107第一节第五节消防保证措施107第一节第六节现场保卫措施108第一章工程资料管理IOS第一章工程信息化管理109第一¢:工程慢工后服务109第一节第一节工程保惚109第一节第二节提供操作和维悔保养手册110第一节第三节提供培训I1.1.工程综述第一节第一节编制依据1.1编制依据：1某金融大厦建筑安装工程施工承包投标文件：2某金融大厦施工图设计工程招标书）；3我国现行的规程、规范、标准图集：4我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；第一节第二节施工中执行的规范、标准图集1.2.1空调、采暖及通风系统M建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-2002£通风与空调工程施工尤收监收双莅GB5O243-2OO2£机械设在安装工程施工及骆收通刖规范3GB5023I-98工业金属管道工程施工及骁收规莅GB5O235-97M现场设备、工业管道焊接工程检工及骁收规他3GB50236-98制冷设备、空气分离设备安装工程能工及验收规范GBJ134-90压缩机、风机、泵安装工程施工及脸收规范GB50236-98£机懦设备安装工程施工及胎收规莅GB5O275-98£建筑设备施工安装通用图象:a暧气工程91SBI建筑设备施工安装通用图集：？通风与空调9ISB6建筑设备施工安装通用图集：8制冷工程91SB7建筑设备施工安装通用图案热力工程91SB9建筑设得施工安装通用图集3综合成9ISB-X1.1.2.2给持水系统£建筑给水排水及采暖工程施工质肽验收规范OB50242-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程令CJJ?T29-98M自动呜水灭火系统施工及脸收规范BGB50261-96£给排水管道工程施工及紧收规范GB50268-97建筑设备施工安装通用图集3卫生工程91SB2£机械设在安装工程施工及骆收通用规范GB5O23I-98£工业金属管道工程施工及验收规范TGB5O235-97M现场设备、工业管道焊接工程脩工及脸收视他3GB50236-98压缩机、风机,泵安装工程施工及验收规数3GB50236-98£建筑设备施工安装通用图集3给水工程9ISB3W建筑设备施工安装通用图集3排水工程9ISB4建筑设备施工安装通用图集:综合版91SB-X1.1.2.3电气系统W建筑电气工程施工质房验收规范GB5()3O3-2(W2M火灾自动报警系统施工及验收规范*GB50I66-92£综合布级系统施工及验收规范GBT5O3I2-2(X)O建筑电气施工安装通用图第392DQ173智能建筑弱电工程设计施工图案97X7«)等电位联结安装02D501-2建筑物防击设施安装99D5621.2.4通用标准及规程£建筑施工安全检查标准JGJ59-99北京市建筑工程施匚安全操作规程3DBJ01-62-2(X)2M建筑工程资料管理规程为DBJOI-51-2003建筑工程施工质量验收系列规愆3GB5O3OO2OO1£建筑设备安装分项工程施匚工艺标准第一节第三节工程概况1.3.1工程概况项目专业系统名称材质规格连接方式备注给排水系统生活给水系统冷拉薄夔用管DN25-DNKX)软现钎焊连接生活热水系统冷拉薄班铜管DN25-DNI5O软硬钎焊连接直饮水系统不快刖管DN25-DN150卡压或统接中水系统内衬期钢管DN15-DN1沟槽或螺奴连接生活排水系统抗震柔性排水铸铁管DN5O-I5O橡胶需封、不锈辆卡箍连接雨水排水系统热镀怦钢管DN75-300沟梢连接冷却水循环系统无缝钢管DN2-DN7焊接或法兰连Y浦防系绘消火栓系统无缝钢管DN75-DN2()0焊接或法兰连接湿式自动喷洒系统热镀锌钢管DN25-DN2OO沟槽或螺奴连接预作用喷洒灭火系统热该锌钢管DN25-DN2(X)沟槽或螺纹连接水唉雾灭火系统热镀锌钢管DN25-DN100沟槽或姻纹连接暖通与空调冷热水系统焊管、无缝管DN20-DN400焊接或丝接及法兰连接冷却水系统焊管DN2O()-DN7(M)焊接冷凝水系统该锌钢管DN2O丝接通风系统该锌钢板0.5-1.2法兰或无法兰电气系统弱电专业变汽电系统母纹2000A.25OOA括接照明系统导线BV4mm2穿管敷设动力系统电施沿城措敷设防需接地系统镀锌KI钢蟒接安保系统电缆沿城梢敷设消防系统电缆沿跷梏敷设楼宇自控系统电缆沿线梏敷设绘合布线系统电缆沿线梢敷设第一节第四节工程范围1.4.1 给排水工程：生活给水系统、生活热水系统、直饮水系统、中水系统、生活给水、废水排水系统、雨水排水系统及空网冷却水循环系统及水布环系统.1.4.2 通风空调采暖工程概括；空调的冷、热源、通风系统、防排烟系统，1.4.3 电气工程：高低压变配电系统、动力系统、照明系统、防缶接地系统，1.4.4 弱电工程：楼宇自控系统、综合布妓系统、卫星电视及有线电视系统、广搔系统、视频会议系统、计算和网络系统、办公自动化系统、安防系统（总包管理1.4.5 防工程：消火栓系统、湿式自动喷洒系统、水喷雾灭火系统、5«作用自动喷洒灭火系统、气体火火系统、移动灭火器、火灾自动报警系统第五节机电项目重点及难点1.5.1 本工程为机电设施配套齐全的现代化综合性工程,工程一大.系统多,功能全,标准.立体交叉作业,因此搞好与业主、总包、土建及各机电专业之间的配合工作，创建良好施工氛JM,是做好项目施工管理的IR要条件。1.5.2 根据系统大，功能全，标准高的特点，作好施工组织设计,特别是两工方案和平面予埋设计,做好整体规划包括临设实施.1.5.3 根据图纸情况，深化二次设计，绘制综合管税布嵬图.1.5.4 机电设备及大型材料的吊装及运输是本工程的一大观点，在组织好物资供应的mi时，依据工程情况、结构形式和设备外型尺寸及设法容量,结合以往实行的工程经验和先进设备，反豆论证,制定详细的运给吊装方案,特别是大型设备（冷水机组、换热盘等）,从设备选型.运输道路的确定.及运输'吊装的方法，安全措施等有整体的具体实施计划，弁经甲方、监理签认。1.5.5 工期紧、工程量大采取措施做好季节性施工部署，要根据工程特点和地理环境涮制详细的冬、雨季施工措施.1.5.6 本工程地处闹市，交通警忙，入口稠密,物资运输将全部采取夜间运怆，我们将优先考虑安全，环保，文明施工，制定周密措施，强化管理，不彰响交通、环境，不扰民确保工理安全文明施工.机电工程专业施工安装特点与要求第一节第一节给排水系统2.1 系统说明：本工程设有生活给水系统、生活热水系统、电饮水系统、中水系统、生活排水系统、雨水排水系统、冷却水循环系统和补水系统.2.1.1 生活给水系统2.1.1.1 本工程水源的供水水源为城市自来水，根据甲方提供的设计资料，从用地北侧的金城坊北街DNX）市政给水管和川地南偏的金城坊南街DN3（X）的市政给水管上分别接出DN200的给水管，磔总水花后接入用地红线，在红线内以DN200的管道构成环状管网（东恻和南恻给水管走在地下一层），水压为O.18O.2MPa,2.1.1.2用水埴（不含中水回水部分）A、CD座生活用水量最高日最大时C、D座冷却水补水量最育日最大时2OOm3d200m3/d2OO1137d2mB座生活用水量最拓日最大时B座冷却水补水a最高日最大时2m3d200m3/d200m37d200mRd绿化、浇酒用水量200mWd200in3/d2.1.1.3一层及一层以下由市政给水（为低区）.二层以上内部加压供水系统，大厦设两套加压供水系统，A、C,D座一套，米用水池一变频调速泵加供水方式,加压供水部分分为高、中区分设变频宠组.高区又通过可调试减长阀分为高一区.高二区.低区：一层以下：中区：二层至七层：岛一区：八层至十七层：南二区：十八层至二十四层.2.1.1.4 变频泵组的组成和控制:各区系姐由三台或二台（B座中区）主泵，台小茶配小里气压睇及变频泵控制部分组成，：台主泵为二用一番，一台变频，一台工频运行（B座为一用一备.变版工作）,晚间小滤量时由小泵配气压罐运行,变频泵组的运行由系统上的远传压力我和流量计控制,泵组的全套设备及控制部分均由厂商配套提供.2.1.1.5 A,C、D座地下四层设25Qm3生活水箱（包括冷却塔补水盘），B座地下四层设7011生活水箱，水箱材质为不锈钢，2.1.1.6 在生活水箱内设水箱自洁消毒零.对水体消毒.且对水池本体有灭菌灭藻作用.2.1.1.78 座利A、GD座的用水分别设水灾计房.2.1.1.8尚区变频泵殂箱向消防水箱补水，浮球阀控制进水，水箱和地下（生活、中水和消防）水池溢流和最低水位信号报警至消防中心.2.1.2 生活热水系统2.1.2.1 热水供应部位：职工淋浴间.黑房、办公楼和会议中心卫生间洗手盆.2.1.2.2 大厦各区热水最（50C）和耗热量.见下表：A、C、D座秒流V耗热破B座杪流量耗热录离区9.78m3h455KW诲区9.78in3/h455KW中区8.96in3小4I7KW中区6.20m3h288KW低区I448m3h692KW低区9.78m3h455KW2.1.2.3热源及生活热水的制备：热源为城市热力，城市热力检修期由自备燃气锅炉提供的0.4MPa的饱和然汽，经换热器换热后（要求换热器适合于而温热水和蒸汽两种热煤）,供应不低于50'C的生活热水。2.1.2.4 热水系统竖向分区同给水系统.除一层以外每个分区与给水系统同一压力源.各区换热器由各区的变版泵组供水,高区水源压力为4Mpa:中区水源压力为Q.7Mpa:低区水源压力为020.18MPit一层各用水点处装支管M压阀，阀后压力调整为何给水压力。2.1.2.5 A,C,D座和B座的高、中、低区独立设置换热:S，其进水管上装设水表，供C座、D,A座中区的热水从分水缸接出.此三部分的回水接入集水缸.2.1.2.6 生活热水系统为全日机械循环，高区循环泵的扬程应加上战压阀的压降39m.管路损失按5m考虑，换热器光程压降由热力公司考虑。2.1.2.7 换热器进水的水旗处理由热力公司考虑.2.1.3 中水系统2.1.3.1 本工程设中水处理设脩和中水管道系统2.1.3.2 海水；盟洗废水、淋浴废水和在饮水处理废水、空调冷凝水、屋顶水箱泄水及冷却塔的排污水一井纳入中水处理的源水量.2.1.3.3 源水量为：216.72mA'd.A、C、D、B座合设一套中水处理设施.处理规模为15m3h.运行时间Sh.处埋工艺为：尺节池一毛发过港器一提升泵-一级接触氧化池一二级接触翻化池中间水箱一加压泵T石英砂过滤一消毒一中水池.2.1.3.4 处理设施出现故障的情况"中水源水通过事故超越管排至室外污水管道，2.1.3.5 根据水贵平朝，中水用于A、B座一至二十三层的冲测,中水用水量为：320m3d.不足水量:由市政自来水向中水涌水池补水.2.1.3.6 大就设两套加压供水系统，A、C、D座一套，B座一套，采用水池.水泵水箱般合供水方式，加压供水部分由分区域压阀分为四个供水区，一区：二层至七层；二区；八层至十四层：三区：十五层至二十三层每个区的最大静压不大于045Mpa由于二十四层中水供6.I.2.4.8为保证使用功能,使水管道严禁倒坡.参卜表执行:管径(MM)标准坡度(%>最小坡度()备注503.52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工1251.51.0按标准坡度施工1501.00.7按标准坡度施工2000.X0.5按标准坡度辄工6.1.2.4.9排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，的采用45。三通或45°四通和90°科三通或9(T斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°,6.1.2.4.10室内排水管道及卫生陆具安装工程质盘管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查方法室内排水管道安装排水管道安装符合规范标准，保证使用性能良好坡度起止点、标高坡度均匀严格测量:起止点标高,产禁倒坡对照图纸按实际核对起止点标高，拉城地尺寸下料,预制吊棍刚盒尺、长水平尺、龙尼能线支、托吊架牢固安袋车固，不危及结构安全位置正确，与管道接触严密，固定军固按图纸和工2标准施工，各种卡件正确无遗漏符合娓范氏水平尺,用手推动无动感，无不牢不实管道垂直度先检查单管的允许弯曲度不断过3mm上百度每米允许偏3mm管道接口后轻拿轻放，安装后立即堵洞，栽卡子硬力线?、钢板尺闭水试验接口处、接头处无澎涮，液面下降不超标准堵好管口,满水至1n,规定时间内液面下降不超标准安装的清除管内杂物.操作完毕或间断时加好临时堵隐蔽处、接口处要仔细视察系统管道畅通,无水质清亮,无杂物活埋已安装的管遒表面，无污染观察水顷无混浊、无杂物、无不畅现6.13.2施工工艺流程6.1.3.2.1 上管安装：登井大口径立管可果用倒袋法安装,即在竖井段部设置吊装机具，在适当位置进行焊接作业：先从最高湘的一根管开始，焊好一盘.提升一极.达到所衡长度后，一次就位固定，采用此方法施工，应注意以下几个问题：6.1.3.2.2 安装,膈工前必须涮制切实可行的引诃方窠，其中吊装机具的设置与选择，必须按焯接后整根恻管重量考虑.6.1.3.2.3 在主管安装前,必须物登井固定支架和滑动支架等安装完毕.6.1.3.2.4 焊前，必须按规定铲好坡口；施理时，上部钢管必筑可靠固定，并有防滑措施和指派专人看守。6.1.3.2.5 过程中,一定要做好顶部管I的防护.6.1.3.2.6 要保溺的管道，应提前合理安排，留出足够的保潮空间.6.1.3.2.7 水平管道变径应采用偏心大小头上平安装，6.1.3.2.8 管道穿墙处、置支吊架处严禁出现焊口，如无法避免时,焊口距墙及支架的间距不得小于50mm.6.1.3.2.9 管道穿墙处应设置穿堵套管，套管尺寸比管道直径大两号，两端与墙饰面平齐,安装完毕套管内应用油麻填实，6.1.3.2.10 管遒翻身处高点要有放风，低点有泄水阀门。6.1.3.2.11 管道支架安装a.立管底部、考虑次热补偿的管道应设置安全可靠的固定支架，b.管道支吊架固定点应选齐结构术的梁或柱，安装时应注感不得破坏结肉内的钢筋，c.成排设置支吊架时，应提前放坡，并根据放线位置安装，保证所有支吊架都处于一条H线.6.1.3.2.12焊接要求a.管道壁厚大于4mm时，对焊商应进行坡11处理，确保焊接顺为tb管道理口外观要符合规范要求，成型美观，不得出现焊口垂瓶、咬肉、夹渣等质也通粉,c管道焊缝位置：R管段两环缝间距不小于100mm;爆统距弯管点不得小于100mm且不小于管外径：环焊缝距支吊架冷距不小于50mm：在管道煌缝上不得开孔.d.管道试压：管道系统安装完毕后进行水压试验,管道试验压力为2.0MPiJ.试压要求在水压稳定后IO分钟，管道不治不漏且压力降不大于0.02MPa为合格。6.1.4中水管道、冷却塔补水管、水景循环管系统6.1.4.1 材料要求及连接方式61.4.1.1.中水管道、冷却塔补水管、水景循环管采用内衬型钢管（内村PP-R.外热镀锌）DN<100mm者,蝶线连接；DNe100mm者，沟槽连接，其与阀门、给水龙头等配件的连接处枭用黄铜制内衬型科专用内蝶纹管接头.加J卡泵出口至屋原水箱和冷却塔的立管管材和管件工作也力N1.6Mpa.其于工作压力X1.0Mpa.6.1.4.2 管道安装：管道安装从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以备液压用。安装前清扫管，丝扣连接.外寤2-3III.安装完后我它找正,处合通口位置，方向及变径无误,所有管口要加好临时丝堵.6.1.4.3 管道的穿墙处，按设计要求加好套管，井调整好坡度.1.1.1.1 .4立管安装：每层从上至下统一吊戏安装卡件，安装时，镀锌层岐坏处刷好防锈漆，支管也口加临时丝堵，立管截门安装制向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊宜找正，配合土建堵好板洞.6.1.4.5 支管安装:将按制好的支管从立管甩门依次进行安装.有松门向将松门品卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，找平找正做支管卡，去抻临时固定卡，上好临时丝堵。6.1.4.6 纲型管道安装沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65111m的涂（衬）阳钢管的连接.沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准.沟梢式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹足.用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶卷封圈，用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准t生活依用水输配水设需及防护材料的安全性讨价标准3GB/T172i9的要求：对衬型红合钢管，当采用现场加工沟槽井进行管道安装时施工应符合下列要求：a.应优先采用成品沟槽式涂塑管件。b.连接管段的长度应是管段两蛤口间净长度减去68mm断料，短个连接口之间应有34mm间隙并用钢印第号.c应采用机械械管，板面应垂直轴心，允许偏空为：管径不大于100mm时.偏差不大于1mm：管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm：&管外墩端面应用机械加工1/2壁厚的照角。c.应用专用滚槽机压槽.压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机止面呈90,.压槽时应持续渐进，梢深应符合要求.并应用标准量规测盘梢的全周深度.如沟梢过浅，应两整压槽机后再行加工。管径沟槽深公差WSo2.20+031.1502.20÷0.322502.50+03YK)3.0÷0.5f.与楞!Q2密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响南时的毛刺，g涂缈亚合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测吊:、工厂预涂塑加工,现场安装。f管段在涂鞭前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合给水涂型复合管CJm20的有关要求.g管段涂塑除涂内壁外,还应涂管11端和管端外堆与耀封圈接触部位.6.1.4.6.15衬（涂）果更合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：a检查橡胶密封圈是否风配，涂润滑剂，井将其套在一根管端的末擢，将对接的另一根管段套上,将胶圈移至连接段中央.b.将卡掖套在胶圈外，井将边缘一忙人沟槽中。c将带变形块的螺性插入螺桂孔，并将螺修加紧，d管道最大支承间即应符合要求.管径Imm)最大支承间距（mm）65-1003.5125-2004.2250-3155.06.1.4.6.16沟槽式连接管道,无须考虑管道因热IK疗缩得补偿得6.1.5卫生器具的安装6.1.5.1卫生器具均为业主指定产品。6.1.5.2材料要求：6.152.1P生洁具的规格、型号符合改计要求并有出厂合格证和准用证。P.生洁具外观应防冻保温,冷却塔循环水管及补水管（冬季使用的循环管除外）做隔热保湿，除防冻保温以外的所有给水管、中水管、出饮水管的托吊管及设在管井和吊顶内的排水铸铁管做防结需保温.6.2.1.1.3保温材料采用阻惚梯:热海绵或普克，氧指数大于32,6.2.1.1.4冷却水管隔热保温厚度为25mm,外包O，mm厚的镀锌铁皮保护层.6.2.1.1.5铜管（含不恢钢管和衬电钢管）、铜管的保墨厚度（mm见下表：管径（mm）1520253240506580100150防结露厚度15152020202020202020保温厚度252530303030353535406.2.I.1.6地下一层车库入口附近和地下二层地下通道附近的防冻管道.屋顶,冬季使用的冷却塔供回水管、补水管及底盘做电拌热保温，外做50mm厚的保温层，再做OSmm厚镀碎铁皮保护层，电扑热自控湿度SC，其正常工作情况和事故情况均反映在中控室.6.2.1.1.7排水铸铁管防结露厚度为20mm.6.2.I.1.8保温材料的性能规格应符合设计要求,并具有合格证.6.2.1.2 保星所用机具：钢剪、布剪、钢卷尺、钢针、靠尺.6.2.1.3 施工准侪：管道及设侪的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，建筑物吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防耦试压合格,保ifi完成陶株合格后,土建才能最后封闭.严禁颠倒工序施工.保温前须将管井内杂物活埋干净.6.2.1.4 工艺流程：裁料一绒饕保温材料6.2.1.4.1 所有的割隙、接头都有专用胶水粘接密对.1.1.1.1.1 装后所有三通、穹头、阀门、法兰都需达到设计厚度。6.2.1.4.3 胶水粘接时不府太用力.所有材料间的接1.J应把做挤压力下粘台.6.2.1.4.4 安装时应先大管后小管，先弯头、三通，域后阀门法兰。6.2.1.4.5 当管道的剂隙口,应尽域安装在不显眼处且两管材的割除应相互错开，6.2.1.5质量标准：6.2.1.5.1 保温层表面平整.做法正确.搭茬合理.封口严密.无空鼓及松动.6.2.1.5.2 保温层允许偏差:项目名称允许偏差（mm）检验方法保温层厚度H)06-0.05用钢针剌入保温层和尺量检杳表面平整度卷材和板材5用2m筑尺和楔形塞尺检S涂抹或其他106.2.1.6成品保护6.2.1.6.1保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所.6.2.1.6.2明装管道的保温，土建若喷眼在后，应有防止污染保温层的措脩.6.2.1.6.3管道及设i的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。第一节第三节通风空调系统6.3施工准备6.3.1.1 施工管理人员认真审图并作好会审记录，图纸中出现的问题由施工员与设计协商解决.及时办理洽商.6.3.1.2 技术负击人、施工员负该编制分部工程临工方案和分项工程技术交底，并负责控制施工质鹏和推广新技术与新工艺。6.3.1.3 本专业人员与土建人员配合进行预他预埋工作。6.3.1.4 在结构施工阶段配合土建单位箍好设备吊运孔洞的预留工作：管路安装孔洞的预阳及预埋件设置工作亦应细致配合十.建旗位进行.6.3.1.5 设计变更等原因楼板嵩要期孔洞时，必然在装用或抹灰前别凿；断钢筋时，必须先征得有关部门的同意及玳取相应补救措施后，方可剔曲，6.3.1.6 管道穿塔壁或楼板,应设置钢制套管.根据所穿部位的厚发及管径尺寸确定套管规格、氏度.俄非保温管道套管内径应大于管道外径30mm：安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高州地面20mm,底部应与饰面相平：套管与管道之间用非熟性保温材料埴实：穿过厕所、甜房等潮湿房间的立管.套管与管道之间可用油麻填实.6.3.1.7 关于防水套管安装（见91SB1图集P122-I23）6.3.1.8 性身墙防水套管用于管道穿过墙壁之处、受有爱动或有严密防水要求的何筑物.应按图集施工.6.3.1.9 套管适用于钢管穿过瘠壁之处有严密防火要求的构筑物.6.3.1.10 材质要求：a所使用的板材、型钢等主要材料应具有出厂材质证明，果刖的各种物料，包括风管道及各种网件必须酒足消防局的有关规定。b风管的表面不得行划伤、划痕等缺陷.加工和堆放应避免与碳素炳材料接触.c风管管材均采用镀锌钢桢制作，钢桢厚度须按设计要求,法兰规格按国标规定执行，根据现莅可参考下表：钢板风管板材厚度mm）尺寸圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统D(b)32O0.50.50.75320<D<b>4500.60.60.75450<D<b)6300.750.60.75630<D<b)W100o0.750.751.0KXXXD(b)12501.O1.01.01250<D(b)£20001.21.01.26.3.1.11 严格按本工程图册施工说明要求的材旗和规格进行材料的选厂、报批及订货：6.3.1.12 各种管材、型钢及各种沟部件在进场后认真检荏,必须符合国家或部颁标准的质贵、技术要求并有产丛合格证：6.3.1.13 所有钢管在使用前应做外观依杳,有玦陷的剂管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求；6.3.1.14 物管在安装前,管壁内、外表面附仔细清理.除去铁物、渣质和污物,呈现金属光洋，再按设计及规范要求做防腐处理.6.3.1.15 门应按有关规范要求迸行抽悔，有防火要求（或特别求）的材料应具有政府消防部门（或权城机构）的检定证明文件。6.3.1.16 术要求63.2.1镀锌钢板风管及部件制作a.咬U时必须注意膝密宽度均匀,无孔洞、半咬口和张裂现象直管纵向唆继错开法兰打孔时保证法兰孔距符合要求小于15Omm-风管加固应可靠、整齐,间距适宜、均匀.风管外边长允许偏差；W300mn为-IOmm；当大于300mm为-20mm,法兰内径或内尺寸边长允许偏差为+1-+3mm;平面度允许偏差为2mm,矩形法丝两对角线之差不应大于W3mm.b管与用钢法兰的连接采用附边例接.例接应牢固,枕边应平整,宽度应i致，且不应小于6mm并不得有开裂与孔洞.c.当矩形风管边长大于或等于63Omm,和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于12(X)mm时.均应采取加固措施.对于边长小于或等于80Omm的风管,宜采用楞筋、楞践的方法加固：风管加固要求牢固可藕、整齐且间距适宜、均匀对称.&柔性海的长度一般为150一一300mm,不得作为变径管，e柔性管与法兰组装或采用铜板压条的方式,通过钟接使二者联合起来.63.2.2风管及部件安装a.角钢法兰风管及部件安装工艺流程：确定标高一一制作吊架设置吊点一一安奘吊架一一安装就位我平找正。b.风管及部件安装前，要清除内外杂物及污物。c各种安装材料和阀部件等应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单.d.法兰接口的垫料：空调系统及送、排风系统采用每度为3mm的8501密封股条密封，垫料与法兰齐平，不得凸入管内。防排烟系统采用石棉板条，e.镀锌风管和法兰联接时，时接应平行、浮密，螺栓紧固要对称进行、均匀用力，且螺检露出长度适宜一致,同一管段的法兰蟠母在同-你.f风管在穿越墙体、楼板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充.g风管与配件可拆卸的接口及调节机肉等，不得装设在墙或楼板内，h.安装调门阀等调节配件时,必须注意将操作手柄设置在便于操作的部件。1.防火同、排端阀的安装位置翁与设计图纸相符,气流方向府与解体；标志的箭头一致.6.3.2.3凤管、凤【I安装的最大允许偏笳利检验方法.项次项目允许偏差mm检险方法I风管水平度米3拉线、水平仪和尺吊检杳总偏差202垂直度每米2吊线和尺S1.检查总偏差203风口水平度5拉线、胶皮管水平仪和尺fit检杳垂直度2吊线和尺垃检查63.2.4风管外观质量病达到折角平直、同弧均匀、两端而平行、无翘角、表面凹6.325风管法兰孔距因应符合设计要求和施工现范的规定，焊缝处不设捏爆孔，螺孔具备互换性：法兰焊缝应符合设计要求和施工规莅的规定，焊接应牢固63.2.6风管的支管与干管相接处为二通分路，当支管与干管的底面(或顶面)相距小于150mm时,做成弧形三遹：相距在15Omm以上者做成插管式三通,连接要猿密.6.327风管弯头、.通等部件按华北标办E91SB63图象之规定设徨.6.328风管支吊架63.2.8.1 支吊架安装是风管系统安装的第一道工芹，支吊架的形式根据风管鼓面的大小而选择.必须符合设计图纸或国家标准图的有关要求.63.2.8.2 风首支、吊、托架间距符合卜列规定：a.水平安装:不保温风管直径或大边长小于400mm者,间距不超过4m：大于等400mm齐,间矩不超过3m：保温风管间距不超过3m走道内吊架间距不超过2.5b垂直安装：不保温风管间距不超过4m；保温风管间距不超过3m。好根立管的固定件设湿不应少于2个，c.相同管径的支、吊、同架应的距离排列,但不得设置在风口、风脚、检视门、及测试孔等处.否则将影响系统的使用效果应适当错开一定密黑.d阀门、消声器、风11等安袋必须牢固,位置、标高和走向应符合设计和施工规范要求，方向正确，操作方使，防火同检杳孔的位置必须设在便于操作的部位.防火阀、消泮器等安装需单独设置吊点，吊架间距应符合规葩要求，以防止火灾时阀门变形影响性能：支、吊架应避开风口、检视门、自控机构等部位.以免影响系统安装.c.风管网、部件的支、吊架的预埋或膨胀螺栓的位过要正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆：安装吊架可根据风管中心武定出吊杆设置位汽，如双吊杆托吊架可按横担审钢的螺栓间距或风管中心城对称安装。f安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置.单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架两施螺孔间距或风管中心线对称安笠，吊杆不得直接吊在上层风管的法兰上.g.当风管H设距离较长，准在安装排支品架时，可先把两战的支吊架位同测;it好，然后以两端支架为若准，抗战找出中间各支架的标高，以确保准确,h.保温风管不能比接与支、吊托架接触.应建上木托或阳热材料,其厚度与保逊层相同,防止产生冷桥，具体做法洋风9ISB图集的要求.1.1.1.2 合法兰连接工艺如下：采用专用进口流水践设备加工或成型，法兰由镀锌钢板压制而成，与风道连为一起,安装时用打接件连接。1.1.1.3 .1风管大边在630mm以下的采用铜板插条法兰工艺.风管视规格分为平插条或平、立插条并用.两管对接组装后将缝隙处刖密封剂密封.63.2.9.2 风管大边在6301200mm之间的采用风管两边折边自成法兰，组合后在风管四个角装上法兰角，并在两个法兰面四周均匀埴充密封胶，再用法兰弹簧夹将两段风管相接，63293风管大边在1200一一2000mm之间的采用捕接式风管法兰连接，用四根法兰条插入风管四边填充密封胶后,调校法兰“平直.四角同样配置四个法兰角.然后在两个法兰面四周均匀地充裕川胶，用法兰弹,夹将两段风管相接，63.2.9.3 楂梯间加压送风口安装应与土建配合好。63.2.9.4 土建结构风道段收,土建风道内谯应光滑,严密不闻风,在穿过楼板、顶棚和堵壁处，风道应连续.砖砌风道内壁抹2.5Cm水泥沙眼，最薄处Iomm未达到上述要求时,不得安装与其连接的风管构件，63.2.9.5 人防工程，本工程地卜三、四层为六级人防，作为战时物资储住,穿越人防墙体的风管及预埋套管应按照防空地下室通用图3FI图案施工.人防密闭管两端伸出墙倒的长度应大于MX)mm人防通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应做标志，并应我示清晰准确。6.3.3空调处理机及风机6.3.3.1 设备开箱检查：瓶工方、业主、监理及设备供应部门共同参加.开箱前检查包装外观有无损坏和受潮,开箱后