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    某大型装配式住宅项目蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案.docx

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    某大型装配式住宅项目蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案.docx

    某大型装配式住宅项目蒸压加气混凝土板(A1.C)轻质隔墙施工方案编制:审核:日期:1、制依据1.1 猫工组织设计1.2 设计图纸XXX置业有限公司20xx1.号地块建设项目,装配式建筑设计图纸1.3 应用的主要规范、规程及标准2、工程麟况2.1 I:程本体情况2.2 轻质隔墙施工概况22.3 施工要点及碓点33、T准答3.1人员准招3.2 技术准备3.3 材料准分3.4 机具准符3.5 试验掂备4、It工安排1.1蛆织机构及劳动力组织安排5-1.2样板策划65、Ufian,ii*±ftit工工艺75.1施工流程75.2放践85.3安强管卡85.5板材就位安袋95.6调整95.7囿定管卡105.8勾缱、修补IO5.9验收I1.5.10其它构造I1.6.1主控项目166.2Iei项目176.3板材尺寸、外观质量的允许偏差及检验176.4应注意的侦址问题187、成品保护指8、安全保证指.9、环境保护指1、编制依据1. 1施工组织设计C施工组织设计1.2 设计图纸EXXX置业有限公司20xx71号地块建设项目,装配式建筑设计图纸1.3 应用的主要规范、规程及标准蒸压加气混凝土板GB15762-20084建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001g建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J1046混凝土结构设计规能GB50100-2010g蒸压轻顺加气混凝土板(NA1.C)构造详图03SG715-1蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法JC/T855-1999蒸用轻质加气混凝土板(NA1.C)构造图集苏JO1-20022、工程概况1.1 工程本体情况2.1. K工程名称:XXX困业有限公司2Oxx-1.1.号地块期,内隔堵1.(X)、2(X)mm厚A1.C蒸压加气混凝土板安装工程。安装部位,详见(XXX巴业有限公司2Oxx-1.1.号地块建设项目,装配式建筑设计图纸)及相应变更。一期各栋楼交付要求:序号楼林类S1.栋数建筑面飘地下11层数上部层数备注1梅剪结构25#8875.41m21I1.毛坯2植剪结构26#5031.03nr19毛坯3据Jr结构27#141110.04m2130精装修房4糖Jr结构28#14111.98m2120精装修房5据剪结构31#21072.32m2130精装修房6IS剪结构32#16482.29nr134精装修房7据Jr结构33#17850.18m2134精装修房8IS剪结构35#23156.87I新装修房9根菜结构S1.商业I9I2.8/214楼都在使用120106.11(含地下)1.2 轻质隔增施工概况蒸压加气混凝土板轻质隔堵施工。本工程主要构件材料见下表:部位材料选用型号备注地上一层空内隔堆板长1.(W2.2-2.7m)X板宽B600mn×板厚H1.Oonm*H20(hm蒸压加气混凝土板强度等级R3.5,密度娘别B05.之母口板地上二层及以上楼层室内隔墙板长1.(2.2-2.7m)X板宓B600m×极厚.H1.OOHm川200Inn蒸汽加气混凝土板强度等级A3.5,密度级别B05.之母1.1.板地上一层及以上楼层室隔瘠锚固快件1.型镀锌管卡(镀锌连接片长度180iim×宽度50amX厚度1.8m、直径I5<na管氏8nmX嬖厚1.8Inmh彼锌U型卡(度95mX长100naX厚1.5mX腿长50mmff1.19511三×氏100mn×1.8m三X里氏50Bm)镀锌防桥处理内隔墙板接健防裂80宽密目网格布优质产品内隔墙板接缝与隔墉桢配套粘结砂浆国产优质产品2. 3施工要点及难点1. 3.1一期工程工期要求紧张,如何保质保量完成生产任务是难点、重点。2. 3.2本工程与填充增体抹灰等工作同时进行,各专业工作面交叉时协调配合是保证完成计划工期的关键.3. 3.2本工程A1.C板于剪刀墙水平垂直接在处开裂是本工程质量控制的难点、重点03、施工准备3.1 人员准备施工队蒸压加气混凝土板施工班组长负成现场工人的具体分工,组织实施技术交底。劳动力计划表序号工种施工人数备注I安装工30人2切割工6人3小工4人3.2 技术准备3. 2.I组织工程技术人员仔细研究图纸,明确设计意图,对图纸中存在的问题作到早发现、早解决,避免在施工过程中出现错误。4. 2.2编制全面而详细的方案和技术交底,明确工艺和质量标准、质量目标:并且在施工过程中,严格进行按照交底进行监督,交底必须提前3天交代到施工队伍。3. 2.3根据图纸要求及早做好施工工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划;每一道新工序开始前必须对操作人员进行现场交底,确保每个工人对整个工艺理解、掌握。3 .2.4暖通、电气、消防专业工程师需绘制水电预留洞图,并在A1.C板上弹线,验收合格后在A1.C板安装完成后7天后方可机械切割,加强各专业间交流,避免返工情况发生。4 .2.5将需施工部位位置线提前放出,分包堆位自检合格后,由项目部质检员与测班员一起险收通过,并经监理验收通过后,方可进行A1.C板安装.验收时,按区域进行验收,并提前将测量放线增上建筑In1.线。3. 2.6进场的施工材料必须满足设计要求。材料种类用量预计进场时间27428S31#32#33#34#蒸压加气混凝土板100n1.1.n厚(m2)19383220532017年7月分批进场蒸压加气混凝上板20Omm厚(m)8162102032017年7月分批进场耐减玻璃纤维网格布5二)385026502017年7月分批进场管卡(个)U型卡件31500225002017年7月分批进场专用粘结剂(t)170T285T2017年7月分批进场3.3 材料准备3.4 机具准备序号机械名称单位数是预计进场时间1施工电梯台6已进场2红外线放线仪台62017年7月3切割锯台62017年7月4钢卷尺把102017年7月5靠尺板把102017年7月6线锤个62017年7月7平板车辆62017年7月8安全帽个402017年7月9钢抹台42Q17年7月10组合脚手架套202017年7月3. 5试验准备D蒸压加气混凝土板进场后,须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检查验收,并向厂家所要板材合格证及相应检验报告,2)所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同:3)蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一个检验批,不足3000块的也按一批计,随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。每批陨机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。4、施工安排本工程蒸压加气混凝土板施工按楼栋按楼层划分区域,每栋楼3层作为一个验收批:施工过程中以土建施工为主,各专业施工紧密配合,工序交叉合理,严禁倒序施工以避免返工的发生。施工进度按每层4天安排(或根据图纸变更、甲方要求调整)4.1组织机构及劳动力组织安排针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点,项目部为更好地满足工程质量和进度的要求,从而做到合理有序安排施工及明确人员职资,项目部进行管理人员编制:在项目经理及技术负贡人的带领下,工程技术部根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底,并抓施工现场技术交底的落实问题,由工程经理和工长按进度计划进行工程的人机科协调和调度,质检员对施工质量进行全面控制。内培板顶部及侧边与其他培、柱、梁交接部位的两侧板处理细石赫土填实A1.C板上下端管卡固定I帕辘1.20Omm1.版M100fnm!VI-DJga由A1.e内墙板与尊力堵连接构造据注:露I果触8,1.=300400域(加强,泄高共两员分别隹琏上下各1/3虬以30.方向打入.A1.C懒板门和贼立酗:不21006400进户门门洞口节点构造节点详图及其配筋做法6、质量要求6.1 主控项目6 .1.1使用的蒸压加气混凝十板及专用粘结剂、嵌缝剂的强度等级、技术性能、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试的项目必须符合标准。7 .1.2蒸压加气混凝土板应与主体结构可兼连接,其连接构造应符合设计要求.6.1.3板材粘结剂涂刷应密实饱满。6.1.4管卡、铺栓等的锚固件的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。6.1.5板底嵌缝的细石凝土强度等级应符合设计要求。6.2一般项目6.2.2蒸压加气混凝土板材安装允许偏差及检验方法如下表:项次项H名称允许误差检验方法1墙面轴线位置411w经纬仪、拉线、尺量2层间墙面垂直度411w2m托线板,吊垂线3板缝垂直度4m2m托线板,吊垂线4板缝水平度4m11拉线、尺量5表面平挖度Iran2m靠尺、塞尺6拼缝平整误差311xn尺量7洞口位移÷81111尺量6.3板材尺寸、外观质量的允许偏差及检蛉蒸压加气混凝上板外观缺陷限值和外观质量项目允许修补的缺陷限值外观质量大面上平行于板宽的裂缝(横向裂缝)不允许无大面上平行于板长的裂缝(纵向裂缝)宽度VO.2mm,数量不大于3条总长W1/101.无大面凹陷面积W150cm',深度t10三,数量不得多于2处无大气泡直径W2011m无直径8mm、深3mm的气泡掉角每个端部的板宽方向不多于1处,在板宽方向尺寸为b1150rn板厚方向&W4/5D、板长方向的尺寸为1.30011每块板W1.处(b20三,d1.2011n.1.100nun)侧面损伤或缺极W3m的板不多于2处,3m的板不多于3处:每处长度1.W300ibj50m110每侧WI处(bi10mm>12120mm)蒸压加气混凝土板尺寸允许偏差项目指标长度1.(mm)±4宽度B(mm)0-4厚度D(nun)±2侧向弯曲W1./1000对角线差1./600表面平整(mm)36.4应注意的质量问题6.4.1墙板平缝拼接时板舞缝宽不应大于5111.n安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。6.4.2施工前应进行排板设计,并绘制相关图纸,以方便配料并减少现场切锯工作量,计算板材和配件重量:6.4.3板材安装前应保证基层底面平整,如不平整可先做1:3水泥砂浆找平必再安装板材;6.4.4板材安装前应更核板材尺寸和实际尺寸,板材和主体结构之间应预留缝隙,宜采用柔性连接,并应满足结构设计要求。;6.4.5板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净,粘结剂灰应饱满均匀,厚度不应大于5mm,饱满度应大于80%;6.4.6无洞口隔强,板材从一端向另一端顺序安装:6.4.7在墙板上钻孔开梢等,应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强度后方可进行,并应使用专用工具,严禁剔凿:6. 4.8当内墙板纵横交错时,应避免卜字墙或丁字墙两个方向同时安装,应先安装其中个方向的墙板,待粘结剂达到设计强度后再安装另一个方向的增板。7、成品保护措施6.1、 水电专业的管畿及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。6.2、 预埋的埋件应加强保护,不得踩踏、破坏,6.3、 运料车应平稔行咬,防止碰撞墙体角部,导致墙体缺极掉角.6.4、 水电专业必须与土建专业积极配合,避免后剔凿墙体。6.5、 翻拆架子时要小心,防止损坏己安装好的墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序,穿插造成污染和损坏。7. 6板材宜采用专用工具平稔装卸,吊装时应采用宽度不小F50m的尼龙带兜底起吊,严禁使用钢丝绳吊装。8、安全保证措施8. 1、施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。8.1、 所有洞口临边防护按安全交底执行。施工中注意风洞口等各种安全困护措施,并设专人检杳.8.2、 外立面操作时,作业层下棒脚手架上需挂安全网。8.3、 室内脚手架必须采用双排,脚手架不得与墙相连。8.4、 施工电梯司机必须严格遵守纪律,按照规程操作。8.5、 楼梯间及光线较差的房间必须接通低压电,保证房间施工及通行的照明。8.7、墙身高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架;高度超过4.Om时采用的脚手架必须支设安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,而处作业无防护时必须系好安全带。8.8、同一块脚手板上的操作人员不应超过2人.不准站在墙顶上做划线、制缝及清扫堵面或检查大角垂直度等工作。8.9、脚手架上堆制量(均布荷致每m:不得超过200kg,集中荷载不超过150kg)。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。8. 10、安装作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可第、安全的防护隔离所。挂线的监物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。9、环境保护措施8.2 清理后的废料等垃坡用水泥袋装好,运到垃圾分离处(属无毒的不可回收废弃物)。8.3 机械进入现场前,由机械员对进入现场的机械进行全面检查和维护保养,以保证机况良好,符合如下要求:机械运转平衡,无异响:各运转机构有乩好的密封性,无漏电、漏水现象。8.4 机械修理工应经常检查机械的运行情况,发现问题及时进行维护、保养,以保证施工机械处于良好运行状态。8.5 施工现场必须每天进行清理,垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。8.6 材料运输乍辆不得超量装载,袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。9. 7各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。9.2 施工完毕,要做到工完场清.施工垃圾及时清理。9.3 运输蒸压加气混凝土板的车辆,要求车底平整,严禁用翻斗车运输。运输时应采用良好的绑扎措施,装卸要避免碰撞。9.10材料进场后应按品种规格堆放整齐。板块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥,并有防雨、排水措施。堆放时两端距板端"51.处用垫木垫平,堆放高度每层1.m,每垛高W2m.NA1.C板卷放示意困

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