《Ti3C2Tx Mxene防腐耐磨涂料生产技术通则》文本.docx

ICSxx.xxx.xxSXXXX四川DB51省地方标准DB51TXXXXX-202XTi3C2TMxene防腐耐磨涂料生产技术通则202X-XX-XX发布实施202X-XX-XX四川省市场监督管理局发布目次前引言11范围2现范性引用文件3术语和定义24分类25一.股要求36工艺控制47检测58包装、运输和贮存7本文件参照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则第和GB"2(X)01.10-2014£标准编写规则第10部分：产品标准3的规定起草-木标准由四川省经济和信息化厅提出并归口。本标准由四川省市场监督管理局批准。本标准起草单位：西南交通大学、中国科学院宁波材料技术与工程研咒所、中航工业成都飞机工业(集团)有限公司、成都理工大学.木标准起草人：提小强、任思明、孙奇、杜娟、李文、繇猛、严涵、熊亮亮、李艳茹、赵文杰、刘悦、朱旻吴。引言ThGT,MXenc是一种具有丰富的表面它能团、优异的力学性能、大比表面等性能的二维纳米材料.在海工装备、航空航天、交通装法等领域具有巨大的应用潜力。TiKYTxMXene作为：维纳米地料能显著提升涂层耐蚀性和减摩抗磨性能ThGT、MXene的发展为我国开发新里具有自主知识产权的TisC2TxMXCnC防腐耐磨涂料创造了机遇.目的，TC2T,MXCnC二维纳米材料在防腐耐假涂料产业中的应用研究仅处于起步阶段，H.相关的标准尚未建立，为促进TiJQT、MXene施防腐耐磨涂料产业的发展，制定关于ThGT,MXene防腐耐磨涂料标准具有十分揖要的现实指导意义.本标准是TivC2TxMXene基防腐耐磨涂料彼域制备工艺的基础性标准，该额准将时TiC1TxMXenc类二维纳米材料在涂料领域的使用起到规范性、引领性作用.I1.Ti3C2TxMxene防腐耐磨涂料生产技术通则1黄国本文件规定了TiSGTXMXene系列涂料的术语和定义、分类、制法工艺、试蛤方法、工艺控制、质圾控制和人员、环境、设招与工装'安全防护等规范.本文件适用于以树淅为主娈成膜物而，并添加ThC/RMXcnc材料、颜填料、助剂等制成涂料的生产工艺。2规於性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引HI而构成本文件必不可少的条款.其中.注日期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的卷改单）适用于本文件。GB.T33373-2016防腐蚀电化学保护术语GB,T826428涂装技术术语GB/T13657-2011双酚A型环氧树腑Q/321112CFZ00I-2019聚俄胺树脂GB3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB20777-2（XJ6色漆和清漆试样的检查和制备GB,T1727-2021漆膜一般制备法GBfT1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含星的测定GB-T1728漆般腻子腰干燥时间冽定法GB.T9286色漆和清漆划格试验GB.T6742色漆和清漆穹曲试粉（明柱轴）GB.TI732漆膜耐冲击测定法GB.T521O色漆和清漆拉开法附着力试验GBfT1733-1993漆膜耐水性测定法GB,T1735-2009色漆和清漆耐热性的测定GB.T9274色漆和清潦耐液体介质的测定GB/T1771色漆和油漆耐中性拉雾性能的测定GB.T1770-2008涂腴、肮子膜打磨性测定法GB1768-2(X)6色漆和清漆耐磨性的测定：旋转橡咬砂轮法GB.T23988-2009涂料耐麻性测定落砂法GB/T21782.9-2010粉末涂料第9部分：取样3术语和定义GBrr33373-2016和GBIH264中界定的及下列术语和定义适用千本文件.3. 1涂料coating一种可以用不同施工工艺馀履在物件表面,形成粘附牢固.具有一定强改'连续的冏态薄腴的材料.3 .2防腐耐磨涂料anti-corrosion/wearcoating防腐和耐磨性能突出,能够覆靛在需要被保护或帔装饰的材料表面，形成牢固附着的连续薄膜-股由成膜物痂(树淅或乳液)、颜料、溶剂和添加剂组成.4 .3TiJGT、MXenC材料一种二维层状材料,由过渡金属碳化物组成，以TiC>T,MXcnc表示,T、发示末端官能团.为MXcncs相中的一种。3. 4TiiC?T,MXcnc防腐耐磨涂料TiiCjT,MXCneYnhanCCdami-corrosion/wcarcoating由Ti3C2T,MXene经过一定的加工工艺制得的均匀混合的涂料，且其技术参数和性能符合本文件的要求.4. 5固含量soIidCOntem乳液或涂料在规定条件下烘TJ1f利余部分占总量的质fit百分数.TheyT、MXene防,腐耐磨涂料按照涂料使用分牧介质的不同，分为以下两类。(a) S类：溶剂型Ti3C2T4MXcnc防腐耐磨涂料.(b) W类：水性TiIQT、MXCnC防腐耐磨涂料.5一般要求5.1 人员从事抗静电涂料制备的操作人员和检验人员应经过上岗培训,并考核合格后持证上岗.培训内容包括涂料制备工艺要求、设备操作要求、漆料基本知识、质ht管理以及安全防护等内容.5.2 环境涂料制备间温度为12-C-38'C,空气相对湿僮不超过75%.每天开工前要进行温度和相对湿度的检杳并做记录。涂料制备间的顶部,墙壁四周、底面及使用的设备均应保持清洁.涂料制备间应有良好的臼然果光或照明.照明光线的照明度不及低于3(X)1,X.所有的照明和动力设价均应有防爆或隔爆指簿，涂漆厂房内应设置消防通道、防火设备及静电防护装置.5.3 材料本标准所用材料应有生产厂的产品合格证和防Ift保证单.主要工艺材料见表I，表1主要工艺材料序号材料名称用途I树脂成膜物顺2固化剂成膜物顺3TixC2KMXcnc主要填料4溶剂混合康料及粘度冏控5其氽颔m料改善树僚性能6助剂改善树脂性能5.4 设备与工装制ThQT、MXene涂料所需设备与工装见衣2,表2设备与工装序号设法名称用途1电子天平称量涂料各处元2超声波清洗机均匀分散填料3多功能粉碎机粉碎原料4实缝型多用分敏机分散原料5喷枪喷涂涂层6静音无油空气压缩机为喷枪提供空气动力7鼓风干煤箱干燥涂层6工艺控制6.1工艺流程制备TiGT,MXcne涂料工艺流程见图I.|准一填料分敢|-Bi一合I时装枚用图1Ti1C2T4MXene涂料制备工艺流程6.2 原料准备盛装树脂等原材料的容器应前紧到严，以防止溶剂挥发.在打开桶盖之前，应将桶外的灰尘及污初除净.以免灰尘和污物落入污染原料.配置所需容潺应是干燥清洁的.使用前用去离子水和乙肝清洗.配词TiKYnMXene涂料所需的晚材料主要有：树脂及鼠套固化剂，TiRYTxMXene,溶剂，其余敷坎料及助剂.以配巴2.7kg的.小GT,MXcne基水性环利涂料为例.各组分配比及质豉要求如下表3所示。表3TiiCjT,MXcnc涂料各组分鲂麻殂分名称成分质砒组分一树脂双酚A型水性环氧树脂500g组分二固化剂水性聚氨酯固化剂100Og组分三埴料TiC2T.MXene7.5g溶剂去离子水1200g合计2.7kg6.3Ti1.JT、MXCnC制备将ThAIG粉末与40%级氨酸溶液以1:20的质量比混合并在室温卜连续搅扑24h,所得产物使用去禹子水在3500rpm下多次离心洗涤.直到上消液PH为将得到的产物超声剥黑群到少层TiJGT*MXene,最后将得到的浆料使用冷冻干燥技术得到少层/多层ThQT、MXene黝木,允许使用其他刻蚀剂刻蚀Ti,AIC2得到少层/多层Ti3C2T1MXene粉末。6.4 填料分散称取Ti3C2TaMXene7.5g分敢于12g去离子水中，首先利用高速搅井器以2000m的速率摸件5分钟：为保证分侬效果,再采用超声波进行分散.在30KHZ领率下超声分敬30分钟.6.5 树脂混合称取5()Og的树脂及IOUOg的固化剂.加入6.4所制各的填料分欣液.为保证树脂及同化剂充分溶好.采刖高速搅拌器以20(X)rpm的速率搅拌5分钟,最后得到TijC2T,MXcnc涂料.6.6 封装上述配置的组分一、组分二及组分三分别包装在洁净,干燥、密封的金原桶或塑料桶中.TiJGT、MXene涂料应贮存通风、干燥、无11光直接照射的陈房内，并应远离热源、隔绝火源，产品自生产之H起贮存期为12个月.7. 1固化将组分一、组分:级组分三按包装桶上的调间比例进行混合并稀择至规定粘度后进行熟化。使用前用尼龙丝绢或者更细的过渡网进行过灌.采用喷涂或刷涂等方式制备试样并在规定温度下进行固化.7.2理化性质桧测漆膜制备法方法可采用GB.T1727-2021中规定的制备方法.ThCY1.MXene涂料的技术要求和试验方法见表4(，表4试胎方法及技术指标项目技术指标试验方法S类W类层数<10GB-MX>662021涂料外观搅拌后呈均匀状态目测不发挥物含眼/%>55>50GBT1725干燥时间小表干<4GBrT1728实干<24漆族颜色和外观符合颜色要求,表面色网均匀一致，无颗粒、针孔、气泡、皱钗目测划格试验/级<1<1GBT9286弯曲性能mm<2<2GB.T6742耐冲击性/cm>50>50GBT1732拉开法附著力/MPa86GBT5210耐水性60±2-C.15d不起泡，不脱落60±2C.IOd不起泡，不脱落GB1T1733耐热性13O±2-C.7(1不起泡，不流淌13O±2r.5(1不起泡，不流渤GB/T1735耐酸性H>SO1.IOwt.%.30d无起泡,无软化.无溶张H>SOtIOwt%.15(1无起泡,无软化.无溶胀GB.T9274耐碱性NaOH10wt,%.30<1无起泡,无软化,无溶胀NaOHIOwt.%,!5d无起泡，无软化,无溶张GB.T9274耐低温冲击-40±2"C,4h不破裂-40±2'C,4h不破裂40mm的钢球自1m离自由落下进行冲击耐盐雾性I（K）Oh板面无气泡、不生锈：划短处镌蚀宽度2mm（单Im80Oh板面无气泡、不生快：划痕处销蚀宽度2mm（单向）GB“1771打磨性测试（速度：6（）次min（尔程：行程：I55±5mm（单程）；冏加疏码荷:（50g）打磨前后涂股的失理<1%；砂纸上粘附磨出物少打磨前后涂媵的失重<2%；砂纸上粘附磨出物少GB,T1770旋转橡胶砂轮法耐磨性（60±2rmin转速，Ih）鲂量损耗1.%,涂层未磨穿颇量损耗1.%,深层未磨穿GB/T1768落砂法耐磨性（Um）7>5GBfr239888包袋、运输和贮存1.1 包装非危险品按GB"13491中二级包装要求的规定进行，危酸品按GBT13491中级包装要求的规定进行.确保包装完好,防止温流和破损.1.2 运输涂料在运输过程中需要选择适宜的运输工具，并确保运输工具符合国家或地区的法规要求。运输工具需要具各防溢海和防火爆等安全措脩.保证运怆过程中不发生事故.根据E中国危除货物运输规定3的规定，第三类危险品（易燃液体）的运输限制为好个包装的净JR不得超过250公斤,何辆车总重不得超过3吨.为了保障涂料运给过程中的安全，尚要采取一系列的安全措施.包括但不限于:!.包装应符合国家相关标准，使用合格的包装材料和包装方式：2 .运输前需要进行严格的检荏.确保涂料容器没仃破损和外泄现望：3 .运输途中需要保持车速平桧，避免刷测行驶和急转弯等情况：4 .在涂料运物过程中应尽量避免搭乘其他货物.以避免交叉感染和污染.涂判运怆过程中能要预防和应对突发事故,涉及到人员安全和环境保护的紧急情况时,需要采取相应的应急措施，包括报警、隔离、紧急处理等.8.3贮存产品贮存时应保证通风、干燥，防止目光宜按照射，冬季时应采取适当防冻措施，产品应定出贮存期.并在包奘标志上明示.