起重吊装作业安全指导手册.docx

起重吊装作业安全指导手册1起重吊装作业安全基础知识11.1 术语11.2 分级I2起重吊装作业主要安全风险32.1 主要安全风险类别32.2 主要安全风险辨识42.3 重大事故隐患清单83起重设备安全防护装置103.1 限制运动行S与工作位置的安全装置103.2 防超载的安全装式123.3 抗风防滑和防倾翻装置133.4 联锁保护143.5 其他安全防护装置143.6 起重机嘤谩支撑173.7 起重吊装作业安全防护设备设施174起重吊装作业安全风险防控194.1 安全管利昔施194.2 过程风险防控215起重吊装作业事故应急救援285.1 应急救撕，演练285.2 应急措施285.3 应急物资与装备保障316记录32附录1起重吊装作业检查表33附录2重大吊装作业计划35附录3起重吊装作业许可证38附录4重大吊装起吊前检查表39附录5起重吊装作业工前会记录41附录6交叉作业安全检查表42附录7起重吊装作业典型事故案例选编421起重吊装作业安全基础知识1.1 术语(1)起重吊装作业指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。(2)起重机指在一定范囹内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。常见的起重机主要有：桥式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆式起重机等。(3)起重工具指吊运或顶举重物的物料搬运工具，一种间歇工作、提升重物的工具。(4)吊索具吊索具是吊具和索具的合称。吊具是指起重机械中吊取重物的装置。索具是指与绳,缆配娈使用的器材，主要有金属索具和合成纤维索具两大类。吊具与索具一般搭配使用，因此称为“吊索具(5)重大吊装指对工程进度具有重大影响的吊装作业活动，一般与工程里程碑节点相关。1.2 分级根据高风险作业指南(QCNNCGB432022)要求，将起重吊装作业分为二级。具体分级详见表1起重吊装作业分级。其他行业有特殊要求的，按其行业相关要求执行。表1起Jt吊装作业分破级'别糊!I.一级起击吊装作业1.重大吊装；2 .两台及两台以上的起*机械抬吊同一3 .起重量超过起生机载荷百分比为80%及以上的起重吊装作业；4 .在输电线路下方娜近的吊装作业；S.起生机和升降机安装、拆卸、负荷试验；6.采用非常规起击设密.方法，且单件起吊束量在IOKN及以上的起里吊装.1.建构筑物构件的起至吊装、拆卸作业；2,设备'解体、管道的起重吊装、拆卸作业；3 .起吊爆炸品、危险品的起垂作业；4 .集装箱、板房等IS建设施的安装、拆除、倒运作业；5具他.注I:高风险作业进行分级管控，同类别中符合其中一项的即纳入该等级管理.2起重吊装作业主要安全风险2.1 主要安全风险类别起重吊装作业常见安全风险包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落和其他伤害。（1）车辆伤害这类伤害主要常见于汽车式起重机或轮胎式起重机转场时，驾驶人员、起重指挥人员或车辆引导人员违章作业导致人员和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故。（2）机械伤害起重机作为机械的一种，运动机构或装置较多，外露传动部分和往复运动部分可能对人体造成伤害，如碰撞、剪切、卷入、埃、碾等；起重机连拼接装置较多，容易发生起重机部件失控、失落造成伤害。（3）起重伤害起重伤害是起重吊装作业中最常见、一旦发生后果比较严重的伤害。主要是在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻等事故，如脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷事故等。（4）触电室内起重机的动力电源是电击事故的根源，遭受触电电击伤害者多为操作人员和电气检修作业人员。室外触电伤害常见于流动式起重机、塔式起重机等触碰裸露电气线路，触碰或靠近高压电线发生直接接触电击或间接接触电击。（5）灼烫起重机运行时产生大量的热能，如高温液体、气体等，可能造成人员皮肤破损、瘢痕、痛觉消失等。另外，部分起重机配有大量蓄电池，也有可能造成化学灼伤。（6）火灾起重机械动力单元常见的为内燃机、电机，有可能发生火灾。在核电、化工等工程现场，腰带式起重机燃油加注作业可作为动火作业进行管控。（7）高处坠落从事起重作业的人员，从起重机机体等高空处发生向下坠落至地面的事故。常见有：从机体上滑落摔伤、机体撞击坠落事故、轿箱坠落摔伤事故等。2.2 主要安全风险辨识对起重吊装作业中可能出现的物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等主要安全风险，分别从起重吊装作业、起重机行走、高处作业、燃油加注作业等作业活动进行辨识。2.2.1 车辆伤害风险辨识（1）起重机运行或行走时违规站人，造成碾压、碰撞：（2）起重机行走路径上违章作业或停留，造成碾压、碰撞。2.2.2 机械伤害风险辨识（1）起重机旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；（2）起重机作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险；（3）技术不熟练，操作方法不当：（4）起重机产生振动、噪音，导致人员判断或信息交流存在障碍；（5）机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作。2.2.3 起重伤害风险辨识（1）重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；（2）吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳使重物脱落；（3）吊载遭到碰撞、冲击导致摇摆不定，造成重物失落：（4）吊钩缺少护钩装置、护钩保护装置机能失效或吊装方法不当及吊钩变形引起开口过大；（5）超载起吊拉断钢丝绳；（6）起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；（7）斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；（8）钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用；（9）吊索具超限断绳；（10）吊装索具与重物之间接触处无垫片等保护措施，棱角割断吊装索具；（Ii）吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准，却仍然使用；（12）超载使用造成疲劳破坏以致断裂破坏；（13）钢丝绳在卷简上缠绕小于3圈；（14）下降限位保护装置失效；（15）钢丝绳压板固定及楔块固定等相关装置失效。（16）人员站位不合理：（17）空间布局不合理且未辨识和管控、；（18）吊装不合理，造成吊载剧烈摆动冲撞作业人员致伤；（19）指挥失误或误操作，使作业人员躲闪不及被挤压在大型吊具（吊栽）与各种障碍物之间造成挤伤事故；（20）不遵守操作规程，被挤压在轿箱、吊笼与井壁、井架之间而造成挤伤事故；（21）机体回转时人员躲避不及；（22）起重机连接件或安全装置失效，造成部件下落。2.2.4 触电伤害风险辨识（1）缺乏起重机基本安全操作规程、电气系统知识，违规违章操作造成触电：（2）电气作业时，未正确穿戴个人劳动防护用品；（3）起重机电气系统及周围相应环境缺乏必要的触电安全保护；（4）起重机部件触碰裸露电线；（5）起重机部件与裸露高压线等电气设备安全距离不足。2.2.5 灼烫、火灾伤害风险辨识（I）高温油液或气体喷射、排放：（2）运动部件可能产生大量热能造成高温；（3）蓄电池等部件或结构存有腐蚀性化学品，可能造成化学性灼烧：（4）起重机电气、燃油火灾；（5）起重机燃油加注时发生火灾。2.2.6 高处坠落伤害风险辨识未执行高处作业相关标准、规范导致高欠坠落，一般性高处坠落此次不再赘述。此处仅对常见的起重作业关联高处坠落伤害风险进行辨识。（1）交叉作业管理失效，检修人员遭到其他作业的起重机端梁或悬臂撞击；（2）在载客电梯、货梯或建筑升降机升降运转中，起升钢丝绳破断、钢丝绳固定端脱落，造成乘客及操作者随轿箱、货箱一起坠落。2.2.7 起重吊装作业其他风险辨识（1）机体毁坏断臂事故：各种类型的臂架起重机由于臂架设计不合理、制造装配有缺陷、长期使用巳有疲劳破坏隐患、超载起吊等因素就有造成断臂或臂架严重变形等毁机事故。倾翻事故：起重机械翻事故大多是由自行式起重机作业前支承不当、汽车式起重机支.腿未能全部伸出、起重量限制器或起重力矩限制器等安全装置动作失灵、自行式起重机悬臂伸长与规定起重量不符、超载起吊、吊装截面较大物件突遇大风等因素都会造成自行式起重机倾翻事故。机体摔伤事故：在室外作业的门式起重机、门座起重机、塔式起重机等，由于无防风夹轨器，无车轮止垫或无固定锚链等，或者上述安全设施机能失效，当遇到强风吹击时，往往会造成起重机被大风吹跑、吹倒、甚至从轨遒上翻落造成机体摔伤事故。相互撞毁事故：在同一跨中的多台桥式类型起重机由于相互之间无缓冲碰撞保护措施，或缓冲碰撞保护设施毁坏失效，难免要有起重机相互碰撞致伤。还有在野外作业的多台悬臂起重机群中，悬臂回转作业中也难免相互撞击而出现碰撞事故。(2)站位面不满足要求站位面是指起重机站位、行走、回转时所在的地面或其他表面。起重机往往需要一定的承载力、站位面水平度要求，若未满足相关要求，可能造成安全事故。(3)极端天气、恶劣气候及地质灾害恶劣气候下如台风、雷电、大风、大雨、大雾等均有可能造成安全事故。另外地质灾害，如海啸、洪水、泥石流、地震、地面塌陷等也可能造成安全事故。(4)航空器碰撞起重机可能与无人机等航空器发生碰撞，造成安全事故。应关注起重机航空障碍灯或夜间辨识工具的有效性。表2起吊装作业K大Rft患清单序号隐患描述易发生事故类型相关文件I塔式起m机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备未经验收合格即投入使用，或未按规定办理使用登记物体打击、机械伤害、起里伤吉、火灾、高处立其他伤吉中华人民共和国特种设备安全法第三十二条、第四十条；房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022版»第八条2塔式起击机独立起升高度、附若间距和最高附若以上的最大星高及垂直度不符合规范要求物体打击、机械伤害、起或伤吉、火灾、高处嶙、其他伤吉房屋市政工程生产安全重大事故附患判定标准（2022版»第八条；塔式起亚机安全规程（GB5144-2006»3施工升降机附着间距和最高附者以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求物体打击、机械伤恚、起重伤害、火灾、高处坠落、其他伤吉房屋市政工程生产安全生大事故隐患判定标准（2022版）第八条；施工升降机安全规程（GB1.55-2OO7'4起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附若前未对结构件、顶升机构和附若装置以及高强度密楼.销轴、定位板等连接件及安全装置进行桧商物体打击、机械伤吉、起亚伤害、火灾、高处坠落、其他伤害房屋市政工程生产安全里大事故隐患判定标准（2022版）第八条；起诙设循安装工程施工及验收规范（GB50278-2010）；起更机械安全规程第一部分（GB6067.1-2010»5建筑起出机械的安全装置不齐全、失效，或者被违规拆除、破坏物体打击、机械伤害、起至饬害、火灾、高处坠落、其他伤害中华人民共和国特种设备安全法第三十二条；房屋市政工程生产安全诙大事故防患判定标准（2022版R第八条序号隐患描述易发生事故类型相关文件6施工升降机防坠安全器超过定期检鸵有效期，标准节连接螺栓缺失或失效物体打击、机破伤害、起电伤害、火灾、高处嶙、其他伤吉房屋市政工程生产安全击大事故附思判定标准（2022版）第八条；施工升降机安全规程（GB1.55-27）7建筑起重机械的地基盅懈载力和变形不满足设计要求物体打击、机械伤甫、起重伤害、火灾、高处坠落、其他伤吉房屋市政工程生产安全重大事故附患判定标准（2022版J第八条8使用国家明令淘汰和已经报废的起盖机物体打击、机械伤吉、起亚伤害、火灾、高处坠落、其他伤害中华人民共和国特种设备安全法第三十二条注：表2中所列“相关文件”为参考文件。上述障患不限于所列相关文件。案例二"10.30"14#塔机钢丝绳断裂事件一、事件经过2021年IO月30日13时IO分左右，达丰公司代理工长费杰安排潘海春安拆班（安拆工张明辉，张明友、李云鹏、黄永林）倒运5号塔机构件至3#塔吊下方。倒运顺序为:配重2块（单块41）、平衡臂（6.11）、回转机构（单件7.21）。10月3OEH5时10分左右，14#塔吊倒运5号塔机回转机构（吊物72,吊钩及吊索具1.it,共计8.3t）,吊运至地面50Cm左右，14#塔机主卷扬钢丝绳发生断裂（断裂点位于钢丝绳前端120米处），造成吊物及起重吊钩坠落至地面。10月30日15时11分左右，14#塔机立即停止作业，第一时间拉设警戒控制区保护事件现场。二、原因分析1、直接原因钢丝绳高强度运行，出现疲劳、断丝，断点附近破断力减小，不足以承受吊物重量，吊装时出现破断。2、间接原因1）塔机安全检查时对钢丝绳的检查存在疏漏。根据现场调查情况，该钢丝绳断丝数量巳达报废标准，但是检查14#塔机周检、月检记录其中涉及钢丝绳的检查项目均显示为合格，且检查表中对钢丝绳的检查过于笼统（未注明钢丝绳的检查项目、检查范围、检查方法等），未按照钢丝绳检查规范逐项检查。2）钢丝绳使用年限未累计其他项目使用年限，导致超期服役。3）达丰公司霞浦项目部未细化钢丝绳使用更换标准。示范快堆现场吊装作业频繁，塔吊基本保持20小时以上连续作业，钢丝绳长期商强度使用。实际使用时间已超过总部制定2年更换钢丝绳规定时计算的标准使用时间（每天12小时）。4）华兴土建对专业分包单位（达丰公司）设备检维修的监督管理不到位。5）霞浦核电、中核咨询对华兴土建及达丰公司设备维护保养情况监督检查不足。三、防范措施1、组织对现场所有塔吊钢丝绳使用年限进行排查，对直径18mm以下钢丝绳服役超过2年、直径18-24mm钢丝绳服役超过3年的全部进行更换（现场无直径24mm以上钢丝绳），在现有钢丝绳更换周期要求的基础上，提高要求，制定更换计划。2、组织对各塔吊更换下来的钢丝绳进行损伤评估，重点检查钢丝能是否依然存在不可接受损伤情况，如有发现，应适当再次缩短钢丝绳使用年限。3、结合塔吊实际使用强度和频率，以及更换下来的钢丝绳损伤评估情况，重新梳理、制定钢丝能检查、更换、报废细则，明确钢丝能使用寿命、检查方式和记录形式。4、组织对塔吊安拆、维修工进行安全培训，重点培训塔机维护、保养、检查要点。5、细化塔机检查表中对钢丝绳的检查内容，按规范要求明确钢丝绳的检查项目、检查范围、检查方法等。6、确定各塔吊作业内部控制载荷标准，设定标准应小于塔吊额定栽荷。日常使用时不得超出内部控制的载荷标准，并对设定的栽荷每半年开展一次超载试验（不超过塔吊额定载荷）。如因施工需要，超出内部控制载荷起吊时应提高安全管控要求，采取一事一议，制定专项安全防范措施后实施吊运作业。7、组织对全场塔吊、汽车吊、行车、履带吊及吊索具进行全面排查，对发现问题及时整改，确保安全受控。8、明确起重钢丝绳的准入条件。案例三“2.23”吊车主臂折弯异常事件一、事件经过2022年2月23日20:19,中冀建勘漳州项目部在AX1.子项进行全套管制挖钻孔作业，事发前，巳完成I、2节套筒拔升作业，并已将1、2节套筒放置于空置作业场地。事发时，采用拔管器对桩机孔3-6节套筒拔升（每节套筒约1.5吨），使用25吨汽车吊在套筒上方进行牵拉。在作业过程中，汽车吊距离套筒约5.7米，主臂伸出长度约23米，仰角约70°（此工况下起重量约8吨），在拔管器松脱时，3-6节套简瞬间下滑约10-20cm,造成吊车主臂瞬间承受4节套筒瞬时向下拉力，大于额定载荷，致使主臂折弯。二、原因分析1、直接原因松脱拔管器时，套筒整体因自重下降，吊车主臂因套筒瞬时下降受力，超出吊车额定荷载，进而导致吊车主臂折弯。注：作业过程中，拔管器设置于地面，套筒从中间穿过，由拔管器进行紧箍固定，将套筒往上拔，上升高度最大约1米后，松开拔管器紧箍。根据前期作业经验，松开拔管器后套筒会下降约1.（20cm不等。本次作业中，吊钩与第3节套筒的连接，未预留足够的钢丝绳余量，造成套筒整体因自重下降时牵拉吊钩，进而致使主臂折弯。2、间接原因1）当班作业人员不了解主要工作细节和安全注意事项。作业技能不熟炼，对拔管器与吊车的相互配合不熟悉，操作不当。2）技术和安全交底工作不到位。2022年2月11日，中冀建勘技术交底中，旋挖成孔技术要求、硅灌注技术要求均未涉及套筒拔升过程中，拔管器与吊车相互配合的操作细节和注意事项；未对作业安全分析（JSA）主要风险和控制措施进行交底。3）施工方案针对性不强。漳州核电厂1.2号机组回填区BOP子项地基处理EPC工程施工方案（FZYGJK-2021-0001）未能对使用拔管器拔升套筒的作业流程进行细化；未能提出套筒拔升过程中的作业细节和注意事项；未能对套筒拔升作业中存在的安全风险进行辨识、评价，未能对套筒拔升中的安全风险制定安全管控措施。4）作业风险辨识不到位。中冀建勘漳州核电厂1,2号机组回堵区BoP子项地基处理EPe工程施工方案（FZ-YGJK-2021-0001）未辨识出拔管器拔升套筒作业过程中存在的潜在安全风险。5）施工方案编批管理混乱。中冀建勘漳州核电厂I、2号机组回填区BOP子项地基处理EPC工程施工方案（FZ-YGJK-2021-0001）编制人白万利，为项目安全员，审核人王XX为项目总工，方案批准人李X为项目经理。以项目经理批准方案，与建筑施工组织设计规范（GB/T5O5O2-2OO9）3.0.5“施工方案应由项目技术负责人审批”的要求不符。6）安全培训管理不到位。吊车司机魏玉顶三级安全教育卡中教育类别（新入职/转岗/重新上岗）不明确。事发时AX1.子项现场管理中当班安全员李卓岩为实习生，未取得安全生产相关资格证书，安全监督技能和经验均不足。7）现场安全隐患排查流于形式。中蕖建勘安全检查记录中无检查依据：检查内容过于简单；对发现的问题未按照“五定”原则进行记录；整改后情况无描述；不能判断隐患整改的有效性。8）项目事故事件报告管理制度不完善。中冀建勘漳州项目部未按照CNPE漳州项目部程序要求编制事故事件管理程序，不能有效对现场事故事件进行报告。9）项目管理人员安全意识不到位。对中菜建勘项目经理、生产副经理、安全员进行访谈，以上人员了解现场安全管理程序，但对事故事件上报的具体要求认识不足，未能按程序要求对此异常情况及时上报。10）子项监理工程师技能不足，审查方案时未能对套筒拔升作业中存在的安全风险进行辨识、评价，没有要求承包商制定安全管控措施，现场巡查时没有要求承包商拔管作业时采取相应的安全管控措施。三、事故防范措施1、审查中寞建勘漳州核电厂1、2号机组回填区BOP子项地基处理EPC工程施工方案，确保施工流程清晰，风险辨识、JSA分析到位，管控措施明确；2、对中算建勘桩基施工安全、技术交底进行检查见证，确保作业风险分析及注意事项传达到一线作业人员，各项作业风险控制责任人明确作业风险及控制措施，并现场检查、确保各项作业风险控制措施有效落实；3、对中冀建勘项目部关键岗位用人管理进行监督，加强对设备设施操作人员的技能培训；新员工或实习生不得独立开展工作，必须要有“师带徒”的管理理念；4、对中冀建勘安全培训教育记录、安全管理人员及特种作业/设备作业人员资质进行检查，确保现场作业人员100%完成入场三级安全教育、安全管理人员及特种作业/设备作业人员100%持有安全生产相关资格证书上岗；5、对监理范围内各承包商安全检查记录进行检查，监督各承包商对发现的问题按照“五定”原则进行记录，完成隐患排查有效闭环管理；6、组织监理范围内各承包商排查所有在用以及即将施工的涉及到起重吊装作业的施工方案、工艺步骤是否能够有效指导现场施工；7、对项监部安全生产事故事件报告管理程序进行升版，补充完善安全生产事故事件分级；8、级织项监部内部开展安全管理反思，反思工作中存在的不足和漏洞，制定提升改进行动项，跟踪落实；9）组织项监部全员对包括本起事件在内的近年来发生在核电施工现场的典型事故事件进行学习，开展经验反馈，举一反三。案例四违章乘坐吊斗坠落伤人一、事故经过2016年5月22日6:30左右，XX建设有限公司人员尚XX、刑XX等四人通过梯子下到垃圾填埋场西侧1号提升井（井长4.7m,宽2.7m,井底离地面约7m）下开始挖土，所挖土方（起吊的吊斗加上土的质量约为M多）由IO1.汽车吊通过吊斗吊到地面（吊车司机无法看到井下情况），起重指挥王XX在地面指挥汽车吊吊运土方。10:00左右，尚XX说他自己肚子不舒服要乘坐吊斗到地面赶快去方便一下，因公司有规定工人不准许坐吊斗上下井，王XX就对尚XX说等把这斗士吊完后就帮他上来，当时尚XX很不情愿。说完，王XX就向北转身（汽车吊所在方向）指挥汽车吊往上吊土，就在吊斗刚离开地面时，尚XX没有听从指挥劝告，尚XX突然迈上吊斗并致吊车吊斗及钢丝绳发生摇晃，使钢丝绳从轨道滑轮中脱离掉进两侧的槽沟中，钢丝绳吊着I1.多重的土方持续上升，钢丝绳被持续挤压拉伸，约上升到离井底4m高时，钢丝绳被挤压拉断，吊斗上升到离地面约4m高时汽车吊的钢丝绳突然断裂，吊斗和尚XX及上方的吊钩一块从4m多高的位置掉落至弁底，尚XX被吊钩砸中后背使其重伤，经送医枪救无效死亡。二、事故原因1、尚XX违反严禁乘吊斗上下的规定，在吊斗刚离开地面突然迈上吊斗导致吊斗摇晃，致使钢丝能脱离轨道滑轮掉进两侧的槽沟中，钢丝绳被挤压拉断致使尚XX被吊钩砸中后背受重伤致死是本次事故发生的直接原因。2、现场指挥人员王XX在吊斗上升的过程中观察不仔细，未及时发现吊斗上有人，是本次事故发生的间接原因。3、XX建设有限公司对施工人员的安全教育不到位，致使现场工人安全意识淡薄，擅自违章进入吊斗，在吊车吊运土方施工过程中在提升井下未安排起重司索人员，未安排专门人员进行现场安全管理，是本次事故发生的问接原因。三、事故防范措施1、加大职工教育培训力度，不断提高职工的安全防护、自我保护意识和风险识别能力。2、起重吊装作业要安排专门人员进行现场安全管理，起重作业人员必须持证上岗，并具备操作技能。3、吊具、吊物不明，吊车司机要拒绝起吊，做好起吊前的试吊确认。案例五“3.9”反应堆20米大厅250T行车碰撞脚手架事件一、事件经过2022年3月9日上午9时30分左右，中核二三250吨行车司机周某，在中国一重起重指挥曲某的指挥下操作250吨行车进行起重吊装作业，在起重吊装过程中250吨行车行驶到1号反应堆20米大厅5-7轴，与中核华兴搭设的脚手架发生碰撞。发生碰撞后，行车司机周某随即停止作业，检查行车，确认脚手架与行车发生碰撞后上报。二、原因分析1、直接原因中国一重临时增加起重吊装作业内容，250吨行车违反吊车工作计划，进入反应堆厂房20米大厅5-7轴区域，导致行车梁与华兴公司在5-7轴已搭设完成的脚手架发生碰撞。2,根本原因1）未开展作业前环境核查。2）中国一重内部未将行车工作计划与行驶要求传递到作业班组和每个相关人员；班组交接班时，上一班组未把吊车行驶计划与要求传递下一班组。3）安全技术交底不全面、不脱范，未包含禁入范围的信息，未覆盖全体参与吊装作业人员。4）监护人员监护不到位。三、预防同类事件的措施1、保证作业信息能够全员覆盖，每天生产、技术制定当天的相关吊运信息，由班长进行纸面传达。2.作业前与现场其他工种的作业人员进行沟通，特别是相关的其他公司人员作业前与现场安全人员报备，便于安全人员进行监护。3、班组内部交底要全员覆盖，避免人员临时换岗不了解其它岗位具体工作内容和现场环境，确保作业人员人生安全。4.监护人员要进行专业培训、合格后方可进行监护工作。案例六"3.29"1#塔吊违章作业一、事件经过2022年03月29日上午09点40分，中核华兴达丰机械工程有限公司张X塔吊二班进行小堆1#塔吊日常吊装作业，司机未收到落钩指令的情况下，一边收小车一边落钩，导致料斗与CV下部简体加张带发生副蹭。二、原因分析I,直接原因塔吊司机王XX在未收到落钩指令的情况下，违章同时进行“收小车”和“落钩”动作，导致料斗在视野盲区内与筒体发生副席。2,间接原因1）落钩点指挥吴XX在无法观察到吊物的情况下，违章下达操作指令，违反各工种和各类机械设备安全操作规程中在作业进行的整改过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守。应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。及塔式起重机群塔作业安全施工交底中指挥应在作业过程中时刻目视塔机吊钩及转管过程，及时发出指挥信号的要求。2）中核华兴达丰机械工程有限公司未明确塔吊可视化管理职责要求，塔吊司机王XX未及时对小堆可视化机器进行充电,，导致塔吊可视化无法正常使用。3、根本原因1）中核华兴达丰机械工程有限公司安全技术交底由安全员组织未按施工安全技术交底管理程序中“对于持续作业时间超过1个月的施工作业，技术员每月至少进行一次安全技术交底，交底内容应根据施工条件等进行调整”的要求。2）中核华兴达丰机械工程有限公司前期经验反馈行动项（吊钩可视化的安装和使用及配备有经验的特种作业人员、专业技术人员）落实不到位，对员工的安全管理存在缺失，班组安全管理不到位，员工劳动纪律要求不严。3）张X塔吊二班早班会作业安全风险分析不到位，未识别分析出筒体吊装作业可能存在的盲区风险，未落实作业前的相应安全措施。4）项目部安全监督检查不到位，未及时发现并敦促中核华兴达丰机械工程有限公司经验反馈行动项（吊钩可视化系统使用）未落实的问题。三、防范措施1、特种设备使用单位必须严格执行法规要求，认真落实安全管理制度，强化作业人员的安全教育和培训，提高作业人员的安全责任意识，加强对特种设备的日常检查和保养，有效遏制违章操作。2,使用单位必须按规定申请检险，禁止无证人员操作特种设备。3、起重机月检必须对关键部件、安全装置进行实物检测，并出具反映实际情况的月检测报告。钢丝绳每月要至少检查一次。4、吊车司机要严格遵守“十不吊”的原则，对操作过程中可能造成安全事故的不安全隐患，要严格制止。5、加强作业现场安全管理工作，特别是吊装等危险作业要安排专门人员进行现场安全管理，杜绝违章冒险作业行为的发生。6、加大安全教育培训力度，保证从业人员熟悉有关的安全操作规程和安全操作技能。附录8起重吊装作业安全相关法规标准和文件清单序号姆文件名称文号,，标准号1.法律中华人民共和国安全生产法2021年修正2.法律中华人民共和国特种设备安全法十二届全国人大常委会任席令第4号3.建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4.蝌生产安全事故应急预案督理办法应急管理部令第2号5.部门规章起至机械安全监察规定质监总局令第92号6.部门规章特种设备目录质检总局令第”4号7.部门规章特种设备事故报告和调查处理规定国家市场监督管理总局令第50号8.部门规章特种设备作业人员监督管理办法质监总局令第140号9.部门规章市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公浩2019年第3号10.部门规章建筑施工特种作业人员管理规定旭罚2OO8R5号11.部门规章特种作业人员安全技术培训考核管理规定安监总局令80号12.部门规章危愿性较大的分部分项工程安全管理规定住房和城乡建设部令第37号13.国家标准安全标志及其使用导则GB2894200814.国家标准起军机手势信号GBT5082-201915.国家标准起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB.T5972-201616.国家标准起生机术语第1部分：通用术语GB-T6974.1-2()0817.国家标准起生机术语第2部分：流动式起重机GB.T6974.2-201718.国家标准更要用途钢丝绳GB-T8918-2(X)619.国家标准起出机械超载保护装国GBrr12602-202020.国家标准履带起至机GBT14560-201621.国家标准起重机械分类GBrI-20776-2(X)622.国家标准起至机械分级第一部分：总则GB.T20863.1-200723.国家标准起重机破分级第二部分：流动式起生机GBT20863.2-201624.国家标准起更机对载荷试验要求GBH-224I5-2W825.国家标准起生机维护第I部分：总则GB.T22416.1-201826.国家标准起里机安全使用第1部分：总则GBT23723.1-200927.国家标准起重机械险套与维护规程第1部分：总则GBT31052.1-201428.国家标准起击机域检萱与维护规程第2部分：流动趣三mGB.T31052.2-201629.国家标准石油化工大型设省吊装现场地基处理技术GB-T51384-201930.国家标准起出机械安全规程第一部分GB6067.1-201031.国家标准起里设备安装工程施工及验收规范GB50278-201032.国家标准石油化工大型设备吊装工程规范GB50798-201233.行业标准化工！程建设起重规范HG/T20201.201734.行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201235.行业标准建筑施工起重吊装工程安全技术规程JGJ276-201236.行业标准施工现场机械设备检直技术规范JGJ160-201637.行业标准核电厂大件吊装通用技术要求NB.T20385.201638.行业标准核电厂现场大件运筠通用技术要求NBrr20386-201639.行业标准石油化工大型设益吊装工程施工技术规程SH-T3515-201740.行业标准石油化工工程起亚施工规范SH3536-201141.行业标准大型设备吊装安全规程SYfT6279-201642.行业标准特种设备安全技术规范制定导则TSG01-201443.行业标准特种设密使用管理规则TSG08-201744.中核集团规定中国核工业集团有限公司安防环保风险管理办法2018年第83号45.中国核建规定中国核工业建设股份有限公司危险翻识、评价及管控办法中国核建发2019R11号46.集团标准中核集团安全生产标准化考核评级标准第IO部分：建筑施工Q/CNNCGBI.IO2O2147.集团标准高风险作业指南QeNNCGB43-202248.集团标准安全环保风险辨识与分级管控Q/CNNCGB22-202149.集团标准核电工程大件吊装安全规程QCNECAG010-201550.集团标准核电工程大型流动式起重机管理规程QCNECAC005-201351.国务院部委文件房屋市政工程生产安全更大事故躇患判定标准（2022版）住房和城乡建设部关于印发房屋市政工程生产安全击大事故防思判定标准（2022版）的通知建质规（2022）2号附录9起重吊装作业安全培训题库一、单项选择题1、起重货物或重量不明的货物应（八）。A、坚决不吊B、采取措施后吊运C、领导同意后吊运D、以上都正确2、起重作业中的“三不伤害”指的是：不伤害自己、不伤害他人和（B）oA、不伤害机器B,不被他人伤害C,不伤害设备D、不伤害环境3、指挥人员应与被吊物体保持（B）距离。A、较大B、安全C、细小D、零4、以下可以直接用作吊索具的是（D）oA、钢丝绳B、吊带C,链条D、以上都可以5、（八）在设备运转时进行维护和保养。A、禁止B、可以6、在吊重状态下，司机（八）。A、不准离开B、可以离开7、在扑救起重机电气火灾时，要使用（八）等不导电的灭火器材。A,干粉或二氧化碳B、泡沫C、清水8、钢丝能使用一段时间后，开始出现断丝，断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越（B）。A、长B、短9、起重机额定起重量应不下于（D）重量之和。A、被吊装物B、吊物C,吊索具D、以上都正确10,在吊装作业时，如果被吊装物游摆时，应（八）跟车。A、顺着被吊装物的游摆方向B、逆着被吊装物的游摆方向C、横向D、随意11,在起重作业中，（B）斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的中午。A、允许B、禁止C,无所谓12、起重作业中，司机应佩戴（D）oA,防砸鞋B、安全帽C,工作服D、以上都正确13、违章作业、违反指挥是危害社会和公民人身安全的（C）行为。A、违章B、违规C、违法14、起吊作业中发生事故时，应当（B）,减少人员伤亡和事故损失。A、进行安全防护B、采取紧急措施C、成立调查组15、事故发生的主要原因包括（E）。A,人的不安全行为B、物的不安全状态C、环境异常D、管理缺陷E、以上都正确16、塔式起重机的拆装作业必须在（B）进行。A、温暧季节B、白天C、良好的照明条件的夜间17,塔机顶升作业，必须使（B）和平衡臂处于平衡状态。A,配垂臂B,起重臂C.配重18、使用单位应当选择适应使用条件要求的相应品种（型式）的起重机。如果选型错误，由（八）负责。A、使用单位B、制造单位C、维保单位20、对于比较规则形状物件重心位置，常采用（D）方法，得到整个物件的重心。A、目测B,称重C、估计D、将组合物件的各部分重心找出，利用力矩平衡的原理计算21、中华人民共和国特种设备安全法规定，事故调查组应当依法、独立、（C）开展调查，提出事故调查报告。A、公开B、公平C、公正22、C中华人民共和国特种设备安全法规定，特种设备的使用应当具有规定的安全距离、（B）0A、技术要求B,安全防护措施C,附属设施23、中华人民共和国特种设备安全法规定：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程，必须经（C）,未履行该程序，或没达到合格标准，不得交付使用。A、审批B、备案C、监督检验D、告知24,一般认为，当钢丝绳内周的曲率半径只有爆径的3倍时，其起重能力降至原起重能力的（C）OA、25%B、50%C、75%25、露天工作的起重机须设防止被大风吹动的抗风防滑装置，适用于大起型重机的夹轨器为（C）。A,手动式B、电动弹簧式C,液压弹簧式