循环冷却水操作规程.docx

循环冷却水操作规程1.前盲造气循环冷却水长期以来受到循环水品质的影响，循环水腐蚀、结垢状况较为严峻。为解决循环水的腐蚀结垢问题，经过试验室配方筛选试验工作确认通过化学水处理的方法是可以解决上述技术问题。依据配方操作要求，供应本操作规程仅供造气分厂造气循环水装置从事水处理工作和管理人员进行操作管理运用。本操作规程中所记载的内容乃是一些基本的东西，当设备的运行条件变动时水处理的方法也要作些相应的变更。因此，双方有必要加强常常性的技术上的联系，定期交换技术情报。2.系统概况2.1补充水质状况，补充水为自备水厂，水质见表一。表一补充水质项目指标PH8.26M-碱度（以CaCo3>197.43mg/1.钙硬度（以CaCo3）!72.78ng1.镁硬度(以CaCO3)111.83ng1.氯离子60.08mg1.总铁0.43ng1.电导率661uscm浊度14.5mg/1.77运行条件：循环水系统运行条件见表二。表二循环水系统的运行条件循环系统循环系统浓缩倍数(N)2-3系统循环水量R(m3h)486（地沟400）系统保有水量H(m3)400冷却塔入口温度I1.Ce)38C冷却塔出口温度t2(,C)35C蒸发损失量E(m3h)(计算)IO总排污量B(m3h)(计算)5补充水量M(m3h)(计算)10-152.3循环水运行水质：循环水运行水质限制标准见表三表三循环水冷却水质监限制指标项目水质监控指标监测频率分析方法说明PH7.09.21次/班HG/T5-1501-85一般是自然平衡电导率，s/cm20003000I次/班HG/T5-1504-85反映水中的含盆：量M-A,mg/1.1004001次/班HG/T5-1502-85与PH有肯定的关系C1.-.mg/1.<3001次/班HG/T5-1505-85强腐蚀性离子Ca-H1mg/1.1001次/天HG/T5-1506-85主要成垢离子Mg-H,mg/1.<3001次/周HG/T5-1507-85主要成垢面子总磷，mg/1.10.0-12.01次/班IIG/T5-1515-85调整加药量来限制总铁，mg1.W3.01次/班ZB/TG76001-90推断腐蚀倾向2.4系统材侦：碳钢、不锈钢2.5地沟流量：400m3h（絮凝沉降）3.术语说明3.1 补充水（M）因蒸发、排污、风吹飞溅而从系统中损失的水量，须要进行补充的水。3.2 蒸发损失（E）在放开式循环冷却水系统中，循环冷却水在冷却塔中蒸发而损失的水量。3.3 匕溅和风吹损失（W）被通风时的气流从系统中带入大气的水量。3.4 排污损失（B排）为维持系统中肯定的浓缩倍数而排出系统的水量。3.5 冷却范围（或温度降）（AT）冷却塔入口和塔底冷水池之间的水温差。3.6 循环量（R）：系统中循环的冷却水量。3.7 浓缩倍数（N）循环水中某种禽子（C1.或K+）的浓度与补充水中对应的某离子（C1.-或K+）的浓度之比：或循环水中电导率与补充水中电导率之比。3.8 系统容积（V）包括冷却塔、水池、换热器、管道及协助设备在内的整个系统的容水量。3.9 停留时间（T）循环水在系统中停留的时间。配方的现场运行和曹理4.1 管理的目的“三安排方，七分管理”是长期从事水处理工作的专业工作者从工作中总结出的一条很重要的阅历。为了防止冷却水的腐蚀、结垢、粘泥（菌藻）等三种危害造成系统的不必要的损害，必需加强对循环水系统进行正确有序的管理和操作。4.2 一次回水水池（地沟）高浊水烟1.造气循环水经过生产装置后，有80%的水回到一次水池，每小时流量为400m3h,该回水浊度较高。由于一次回水池沉降速度较慢，有一部分悬浮物来不及沉降就带到二次回水池中，二次回水池的水在打到凉水塔上，大量的悬浮物沉积在凉水塔的填料中，严峻影响循环水的冷却效果。因此，本步加药处理的目的是：增加一次回水池循环水悬浮物的沉降速度，使一次回水池的出水浊都小于20mg1.o料方法：在循环水进一次回水池前的地沟中投加NJS-7041高效絮凝剂，投加计量5mg1.。依据每小时流量为400m3h计算，每小时投加2公斤，每天投加50公斤左右（每天4555公斤）。详细操作方法：在加药罐中加满NJS-7041至液面计最高刻度，打开阀门限制流量，每天匀称投加至交代纸标线处，补满药剂接着滴加。留意，1、阀门开启度不要太大，肯定要限制流量，否则会造成药剂奢侈，加药效果不志向，处理费用增加.加药桶重药剂液面不要低于标签纸的标线，因为，低于标线液面加药管压力发生改变，药剂投加量不好限制。3、依据理论计算量进行投加，着效果不是最佳可以进行调解加药量，使之达到最佳效果。4.3 循环水水质管理和操作水质管理是水处理工作的眼睛。水质管理就是要加强水质的勤分析、勤检测。水质分析内容包括补充水和循环水的全分析，分析的项目及频率见表四。水质分析方法参照化工部标准工业循环冷却水水质分析方法。浓缩倍数（N）本系统的浓缩倍数确定为2.030,用水中的氯离子来限制，循环水中氯离子限制小于300mg1.,当循环水中的氯离子大于300mg1.时加大排污和补水进行操作。浓缩倍数的调整当循环水中浓缩倍数未达到或超过3.0倍时，可通过削减或增大补水或排污来调整。浊度的限制与调整在3.0倍浓缩倍数下，循环水凉水塔的出水浊度要求小于20ng1.o当浊度大于20mg1.时可通过增大排污或补水来调整。药剂浓度的限制与调整在浓缩倍数为3.0倍的运转条件下，循环水中药剂浓缩给定的上、下限是肯定值。当循环水药剂浓度不足下限时调整加药泵的参数在补充水中适当增加加药量，当循环水中药剂浓度超过上限时，在补充水中适当削减药剂投加量。4.4 药剂性能及管理4.4.1 NJS-1683阻垢缓蚀剂NJS-1683阻垢缓蚀剂是特地造气分厂造气循环冷却水系统研制生产的水处理药剂，该药剂具有防止腐蚀、抑制水垢和分散粘泥之作用。日常加药量限制：WNJS-1683=(30-50)×M(补充水量)×1/1000×8/(班):注：M-为每小时的补充水量(m3h)加药方式：每班依据补水计算并称出NJS/683阻垢缓蚀剂的药量,干脆加入到循环冷却水凉水池中(估计每班加药量为：5公斤/班)初次投加：系统初次投加以有效容积计量，一次性投加NJS-1683阻垢线蚀剂50公斤药剂监测：NJS-1683阻垢剂加药量的监测可通过分析循环水中的总磷(PO43-)来限制，总磷限制在1012mg1.之间:4.5 杀菌及粘泥剥离处理杀菌和粘泥剥离处理：若循环水中产生细菌和生物粘泥，可以定期采纳NJS-311非氧化新杀菌剥离药剂,每隔15投加一次，每次投加量为100mg/1.,约50公斤。以上供应的杀菌、剥离剂具有优良的剥离和杀菌性能和优良的药剂配伍性能，特殊是不会对系统造成腐蚀。系统水处理的质量如何，应通过日常的监测来检验。5.1 挂片监测将经预膜处理过的挂片放在回水管线或水池里定期检查称量计弊腐蚀速度。5.2 仪器监测可用FJ-II型腐蚀结垢监测仪来进行现场监测。该方法监测有传热、直观、数据更加接近系统实际状况。监测方法见运用说明书。5.3 菌藻监测可用菌藻监测片进行监测。该方法可以较快地测出循环水中的细菌总数。6.1 循环水岗位任务6.1.1. 环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度，同时加入适量的水质稳定剂，以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用，从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的运用寿命，满意生产用工业水,循环运用从而达到节水目的.6.1.2. 凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.6.1.3. 循环水操作要点D设备启用2液位限制3水明处理4水处理药剂投加：按药品类型确定、投加方式和投加频率5巡回检查6.2流程简述闭路式循环水（有压回水）：反应、压缩、精馈及冷水机组换热罂换热后的热循坏水经回水管干脆到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料匀称布水后，与上升空气逆潦接触换热，降温后流入冷水池。经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加乐送至各用水的位，循环运用。其中一部分回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。6.3 冷却塔原理及运用说明6.3.1.冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.6.3.2. 降温原理换热后的热水汇合后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴匀称淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动,抛向上空，由于风机抽动气体流淌,塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇合到冷水池。6.3.3. 运转维护：风机、电机、减速机运转前须按相应说明书检查，特殊是电机接线，旋向保证风向与水逆流。电机电流在其高速运转时等于额定值的09-0.95。然速机应定时加油。6.3.4. 循环冷却塔上水浊度不大于100ng1.o6.3.5. 塔顶避雷爱护装置应确保完好。6.3.6. 风机检修需为专人监护,开关需停电挂牌（禁止合闸有人工作）。6.4 过滤器6.4.1. 装置简介无阀过滤器采纳水力自动调整设备运行，过滤器内的布水和集水装置能保证整个过滤层水流匀称，防止局部偏流，出水装置除保证匀称汇合水外，还能匀称的安排反洗水流通过床层，反洗水装设满意设计最大反洗水量。设备采纳上部进水，保证设缶牢拳运行。无阀过滤器为回筒型，本体材痂为Q235-B。全部内部管路均采纳法兰与本体连接，以便利检修和部件更换。6.4.2. 无脚过港器的运用基本原理简介原水由进水管送入戏池，经过戏乂自上而下地过戏，清水即从连通管注入存水箱内贮存，水箱充溢后，水通过出水管入清水池“灌瓜不断截留悬浮物，造成/U阻力增加，因而促使虹吸管内的水位不断上升。当水位达到虹吸协助管管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到肯定值时，便发生虹吸作用.这时水管中的水自下而上地通过港U,对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。戏池反冲洗结束，进入下一周期工作。因而无需象其它过滤器那样，必需设置反冲洗水泵和反冲洗水塔.6.3离心泵的运用及维护保养6.3.1 试车时留意事项应先检查电机的转向是否与泵标定的转向一样.检查时应卸下联轴器的柱销。严禁泵体内无水时空转试车.6.3.2 集的运转起动前，转动泵的转子，应当轻滑匀称。关闭出水闸阀，向泵内注引水，要保证注满。1假如泵上装有真空表或压力表，应先关闭其与泵相连的旋塞再起动电机，转速正常时再打开，然后渐渐打开出水闸阀：如流量过大，可以适当地关小闸阀进行调整，反之开大.2匀称拧米填料压盖上的压素螺母，使液体成滴状漏出，水的流量以每分钟10-20滴为正常。同时留意填料腔处的温升。3运转过程中，如发觉噪声过大或其它不正常声音.应马上停车，检查其缘由，加以消退。4当要让水泵停止运转时，耍先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电源“5外界环境湿度较低时则应将泵体内存水放净。长期停泵时，应拆开水泵擦净零件上的存水，在有相对滑动的表面上涂以防锈油脂。留意水泵轴承温度，水泵轴承温升不应超过外界温度35C,最高不应大r7(rc.润滑轴承的钙其润滑脂的数量以占轴承体空间1312为宜，以后每隔2400小时定期更换或补充。填料室漏水过多或过少，应压紧或放松填料压盖，若填料磨损过多应加以更换.定期检查弹性联轴器，留意电机轴承温升。7 .机泵常见事故处理故障类型埋处埋方法一次水故障停运水处理系统，汇报并通知进行检像水处理来水水源中断供水管路故障停运水处理系统，汇报并通知i三行检修，来水系统误操作检查系统状况，尽出复原供水汇报值班长，请电气人员检查处理，问电源中断电源跳回或保险税熔时断开电源关闭泵出口及全部有关设备的断及全厂厂用电中断出门(1,并作好电源复原启动前的桩查和打算工作,如影响供水，应向值班长报告.水泵不出水踪合水池无水或水位提高水位低于吸水口水泵进出口门未打开或开度不足全开泵的进口门，调整出口门开度.泉内有空气关闭的进口门,打开泉体放空气门或拆下压力表排放电机倒转通知电气值班员检查泵进口门门芯脱落启动备用泵停故障案通知检修人员进行检修泵流道堵塞巾请进行蜴理水泵叶轮脱落停泵，通知检修泵内吸入空气停泵，排出空气，曳新启动地脚螺理松动上紧地脚螺丝转子找正不良本身不平衡停泵通知检修水泵发生振动和有杂音轴承确损?E惩或松动，损坏停系通知检修动静（转动部分）卡涩磨损停案通知检修泵内吸入杂物停泵通知检修家负荷过大美小水泵出口门，降低负荷电机过负荷小，松动盘根或停泵通知检修盘根压得过紧保险统一相熔所联系电气值班员处理电机过热三相电流不平衡联系电气值班员处理8 .循环水工艺指标冷水泵出口压力：0.6MPa（一级）各电机电潦：W额定电潦（二级）风机油位：1/2-2/3（三级）电机温升:W65C（三级）冷水总管压力2025mpa（二级）一次水压力：20.2OmPa（三级）指标如有变动，参照工艺指标变更单>指标9 .巡回检查9.1巡回检查是歼灭院形事故、确保设备平安经济运行的重要措施，当班人员必需严格遵守。9.2 检查时应思想集中，依据合理的路途普遍巡察、重点检查，做到：腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要演到、手要摸到，发觉问题刚好处理。9.3 巡回检查路途循环水岗位：操作间一泵房一凉水池一过滤器一凉水塔T风机一操作间9.4 巡检内容：9.4.1 按看、听、摸、嗅的巡检方法进行全面检查.看：现场环境，工作电流泵出口压力，风机油位，水池液位，推断是否存在异样.听：运转设备声音，推断是否有异样现象.摸：运转设备轴承座（盒）温度管道是否有振动，推断是否存在异样.嗅：现场气味，推断电器设备及其他是否存有异样“9.4.2正常生产状况下，风机两小时巡检一次，其他部位项目一小时巡检一次，同时对巡检牌拔针，出现异样部位盒项目依据状况增加巡检次数或者有专人盯现场。9.4.3时查出的各类隐患刚好找有关人历进行处理，并做好检修处理记录.9.4.4各职能人M到岗巡检时，操作人H协作主动介绍存在问题对巡检状况签字认可.9.4.5工作中如有超工艺指标或违反平安操作规定的指令，指示，必需由下令人签字说明，落实责任，否则不予执行。10 .循环水水质分析及限制10.1.1术语说明10.1.2术语10补充水：对于因冷却塔蒸发、持污、风吹（飞溅）而从循环系统中损失的水量，进行必要的补充的水叫补充水。10蒸发损失：在放开式循环冷却水系统中热的循环冷却水在冷却塔中因蒸发而被冷却，在此过程中损失的水量叫蒸发损失。10风吹损失：被通风时的气流从系统中带入大气中所损失的水量。10排污或排放率：为维持系统中肯定的浓缩倍数而排放的水量。10冷却范用或温度降：冷却塔入口和集水池借出口之间的温差。10循环量：系统中循环水的量，它是时间的函数。10浓缩倍数（K）：冷却水在循环过程中由于蒸发损失，水中所含的溶解盐类不断在循环冷却水中浓缩，使冷却水中的含盐量高于补充水中的含盐量，两者的比值称浓缩倍数。10系统容枳：放开式冷却水系统中全部水容量的总和，包括冷却塔集水池的有效容积和系统中管道、换热设备水侧容枳等。10总溶固：水中全部溶解物质的量之和。10碱度：水中的重碳酸盐、碳酸盐之和。IORyzna稳定指数：用于推断水中CaC03成垢趋垮的指数。iS<6水是结垢性的iS=6iS>6水是稳定性的水是腐蚀性的10.1.3术语缩耳10补水率：M10蒸发损失：E10风吹损失:10排污或挎放率：B10冷却范围或温度降：AT10循环量：R10浓缩倍数：K10系统容积：V10总溶固：TDS10药剂停留时间:T10.1.3计算10.1.3.1 浓缩倍数：10补水员：M=B+E+D10排放率:10.1.3.4 药剂停留时间：10蒸发量：E=RTY（蒸发潜热）=573（千卡/Kg）43C=574（千卡/Kg）IO-C=577（千卡/Kg）35C10风吹损失：D=R×0.1%10.2循环冷却水系统日常运行的管理循环冷却水在运行过程中，补充水不断进入冷却水系统，补充水中的部分水蒸发进入大气，另一部分则留在冷却水中被浓缩，并会发生一系列的改变，如二氧化碳含量降低，碱度的增加，PH值的上升，浊度的增加，溶解果浓度增大,工艺泄漏物的进入，微生物的滋生等。长期的实践阅历和试验探讨告知我们，循环冷却水中的腐蚀、结垢和微生物生长与冷却水的水施有着亲密的关系，同时循环冷却水系统中在正常运行时运用的水质稳定剂是否能发挥其最佳的作用也与冷却水的水质有着非常亲密的关系，因此，在日常运行中须要时循环冷却水进行监测和限制.清洗预膜结束，向系统中接着补水，使其达到预定水位，并投加阻垢缓蚀剂转入正常运行.10.2.1循环冷却水日常运行限制指标分析项目控制指标分析频率C1.-600pp<n1次/周总磷一正璘（有机瞬）5.07.Oj>pn2次/周正磷2m1.2次/周PH7.5'9.02次/周浊度15mg1.1次/周Fe2+3+W1.mg1.1次/周Ca2+M-碱度（以1200mg1.CaC03计)2次/周浓缩倍数1.53.0倍2次/周10.2.2阻垢缓蚀剂在循环冷却水中浓度的计算阻垢缓蚀剂浓度(mg1.)=循环水中总璘X1010.2.3阻垢级蚀剂的投加阳垢缓蚀剂的投加可冲击性投加也可连续性投加,总的目的是保证它的浓度在燃定范附之内.10冲击性补加量的计算公式：式中：G-药剂的补加fit,Kg;10连续补加址的计算公式:式中G-药剂补加量，Kg/h：10.2.4微生物的限制循环冷却水中的微牛.物是一些细小且为肉眼所看不到的生物，其种类和数量极其困难繁多，不同地区，不同水源，不同季节和不同的生产工艺，其出现的微生物也不相同。假如得不到有效的限制，它将严峻威逼循环冷却水系统的正常运行。岗位操作人员应予以高度重视，肯定要定时、定量投加杀菌灭藻剂，并对微生物进行监测。循环冷却水杀菌灭藻剂的投加方案采纳氧化性杀菌灭藻剂二氧化氯和非氧化性杀菌灭茨剂Z-32交替投加的方法，以防止菌藻产生抗药性.详细投加方法如下：Z-32的投加：ZN-32每月投加二次，投加浓度为100PPm,每次投加量按下式计算：注：1、在投加杀菌灭藻剂之前适当降低循环水的浓缩倍数和浊度，投加以后24h之内不能排污，排污以浊度限制指标为准。在此期间，假如浊度超过限制指标，当浊度不再上升时起先排污，以便将剥离下来的生物粘泥排出系统，否则不应排污。2.每次投加杀菌剂时应加大旁浓舟“3、在6、7、8、9、10月假如细菌总数仍旧超标，可每月增加一次ZN5000的投加，投加浓度为衣0200ppm,计算公式同前。10.3日常运行紧急状况的处理10.3.1C1.-当C1.一大于上限时应加大排污员，降低浓缩倍数.同时应留意阻垢级蚀剂的补加保证药剂浓度010.3.2正鼻、浊度和总扶当正磷、浊度或总铁超过上限指标时应加大排污量，以防止二次沉积,在排污同时应留意药剂的补加.10.3.3总磷当低于它们的限制指标时应刚好补加阳垢缓蚀剂，补加的量按上述公式进行计算.10.3.4CoD和细菌总数二当超过规定指标时应提高杀菌灭藻剂的投加浓度或提高杀菌灭藻剂的投加频率，同时应检杳是否有物料渗漏到系统中。10.3.5PH和K假如循环水的PH和M碱度低下限应提高浓缩倍数削减排污，同时应监测的藻，如偏离应加大杀菌灭藻力度，假如超过上限应加大排污或投加工业级硫酸，使其限制在规定范围之内。10.4日常运行留意事项10.4.1分药剂七分管理，现场管理的好坏，不仅影响效果，而且影响成本，希里岗位操作人员能严格管理：10.4.2循环冷却水冷态运行或浓缩倍数低于1.5倍时循环冷却水中有机瞬应限制在7.0'8.（）pp<n,当浓缩倍数大F1.5倍时有机磷的浓度限制在6.0'7.Oppin：10.4.3循环水的各项限制指标应严格限制在规定范围之内，假如超出规定范围应刚好实行措施，切勿长时间或常常性超标：10.4.4化工企业的换热器种类较多，工艺条件也比较困难，有些换热器的工艺条件已超出了水质稳定处理的范畴。因此对流速低（小于0.5米/秒）的换热器（如空压机、水走光程的换热器、板式换热罂）和工艺介质温度较高的换热器（循环冷却水出口温度大5（TC）应尽可能地提高供水压力或流量，并且利用小修、中修等一切可利用机会打开换热器视察结垢状况，必要时用尚压水枪冲洗，以提高换热效果；11.循环水岗位平安技术规程11.1 本岗位接触较多仃毒仃腐蚀性的化学药品，本岗位人员应了解这些药品的性质及有关的急救措施.11.2 加酸喊或其它药剂时，要做到一人操作、一人监护，现场要有自来水和碳酸氢钠，硼酸等一些急救药品，酸碱溅到眼里或身上，要马上用大量清水冲洗，然后再用急救药品冲洗，严峻者速去就依。11.3 操作酸做时，应穿耐酸碱工作鞋、戴耐酸碱橡胶手套、防护面罩等。11.4 要保持仪器平台的干燥，保证仪器接地良好，防止漏电事故的发生。11.5 要细致定时定点巡回检杳，发觉设备缺陷及踮忠，刚好联系修理人员处理,并刚好上报做好记录。11.6 水质出现不合格，要细致分析缘由，实行措施并实事求是上报，防止设备腐蚀、积林、结垢等危及设备平安的现歙发生。11.7 分析用玻璃仪器要轻拿轻放,保持完整,如有损坏,要刚好更换，防止扎伤。11.8 操作电器设备，要泮格依据电气设备操作规程进行,发觉漏电要刚好汇报处理,防止触电。11.9 循环水加药平台结冰时要刚好消除，并实行防滑措施，禁止在冰上行走、站立。11.10 严禁用湿手启动电器设备.11.11 启动泵前，需先盘车放空后启动。11.12 发觉轴流风机、循环水泵内有异样声音时，必需除风机或泵后方可进行细致细致检查。11.13 停机后必需在设符开关上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌.，11.14 进入风筒内检修、加油、必需办理检修工作票，并有专人监护。11.15 视察水池水位时必需站稳，以防滑入池中。