水运工程结构防腐蚀施工规范JTS-T+209-2020.docx

中华人民共和国行业标准水运工程结构防腐蚀施工规范JTS/T2092020主编单位：中交四航工程研究院有限公司批准部门：中华人民共和国交通运输部施行日期:2020年9月15日人氏传彳根公司交通运输部关于发布水运工程结构防腐蚀施工规范的公告2020年第51号水运工程结构防掰蚀施工规范(以下简称规范)为水运工程推荐性行业标准，标准代码为JTSJT209-2020,自2020年9月15日起施行，由交通运输部水运局负责管理和解徉，其文本可在交通运输部政府网站''水运工程行业标准”专栏(mwiismo1.gyporta1./SybZ)下载。£海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTJ275-2000)、£海港工程钢结构防腐蚀技术规范(JTS153-3-2007)同时废止。特此公告。中华人民共和国交通运输部2020年7月2日制定说明本规范是根据交通运输部关于下达2013年度水运工程标准编制计划的通知（交水发（2013）462号）的要求，由交通运输部水运局蛆织有关总位在深入调查研究的基础上，总结我国水运工程结构防腐蚀施工应用实践经验，结合水运工程建设发展需要，借鉴国内外相关技术标准并吸收新的研究成果，经广泛征求意见编制而成海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTJ275-2000）、海港工程钢结构防鹿蚀技术规范CJTS153-3-2007）等自实施以来，时我国水运工程结构防腐蚀设计和施工起到了积极的指导和规范作用。随着水运工程防腐蚀新材料和新技术的不断发展，为进一步提高水运工程结构耐久性，建造品质工程，制定本规范。本规范共分14章和10个附录，并附条文说明，主要包括混凝十.表面涂层、混凝十.硅烷浸渍、钢筋阻锈剂、环氧涂层钢筋、不锈钢钢筋、混凝土结构外加电流阴极保护、钢结构涂层、钢结构金属热喷涂、钢结构包覆有机豆合层、钢结构牺牲阳极阴极保护、钢结构外加电流阴极保护.本规范主编单位为中交四航工程研究院有限公司，参编单位为中交大津港湾工程研究院有限公司、中交上海三航科学研究院有限公司、中交武汉港湾工程设计研究院有限公司和南京水利科学研究院。本规范编写人员的分工如下：1总则：3三年2术语：王胜年熊建波3基本规定：王胜年熊建波黄G哲张国志4混凝土表面涂层：黄君哲王迎飞吴建平5混凝土硅烷浸湖：熊建波吴建平米胜东张国志6钢筋阻锈剂：梅国兴范卫国汤雁冰7环氧涂层钢筋：马化雄邓春林米胜东范志宏8不锈钢钢筋：王胜年方翔汤雁冰陈龙9混凝土结构外加电流阴极保护：陈龙黄君哲王迎匕10钢结构涂层：熊建波范卫国梅国兴H钢结构金属热喷涂：范卫国梅国兴陈龙12钢结构包覆有机曳合层：马化雄邓春林范志宏葛仕彦13钢结构牺牲阳极阴极保护：马化雄葛仕彦王迎飞14钢结构外加电流阴极保护：汤雁冰陈龙黄君哲附录A:黄君哲附录B：黄君哲附录C：熊建波吴建平附录D:熊建波吴建平附录E:梅国兴汤唯冰附录F:陈龙方翔附录G:葛仕彦陈龙吴建平附录H:葛仕彦陈龙吴建平附录J:黄君哲熊建波梅国兴邓春林尊仕席附录K:能建波黄打哲本规范于2019年6月14日通过部审，2020年7月2日发布，自2020年9月15日起施行"本规范由交通运输部水运局负责管理和解择。各单位在执行过程中发现的问题和邈见,请及时函告交通运输部水运局（地址：北京市建国门内大街U号，交通运输部水运局技术管理处，邮政编码：100736）和本规范管理组（地址：广东省广州市前进路157号，中交四航工程研窕院有限公司，邮政编码：510230）,以便修订时参考。海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTJ2752000)前言本规范是在总结我国50年来航务工程混凝土结构防腐蚀技术的科研成果和设计、施工经验的基础上，借鉴国内外有关标准和技术成果,并经广泛征求意见编制而成.本规范共分7章18节和6个附录，并附条文说明，内容主要包括结构形式和构造、普通混凝土、高性能混凝土等有关防腐蚀方面的要求和措施,以及海港工程采用混凝土表面涂层保护、硅烷浸渍保护、环氧涂层钢筋和钢筋阻锈剂等特殊防腐蚀措施的有关规定。内容涵盖了近期国内外有关海港工程混凝土结构防腐蚀方面的新技术、新成果，是迄今为止我国海港工程最完整的防腐蚀技术规范。本规范由交通部水运司负贡管理，具体解棒工作由广州四航工程技术研究院负贲.请各单位在执行本规范过程中，结合工程实际，注意总结经验，积累资料，将发现的问题和意见及时函告广州四航工程技术研究院，以便今后修订时参考。本规范如进行修订或局部修订，其内容将在£水运工程标准与造价管理信息上刊登“海港工程钢结构防腐蚀技术规范(JTS15332007)修订说明本规范是在£海港工程钢结构防腐蚀技术规定(JTJ23089)的基础上，总结了近年来我国海港工程审结构防腐蚀设计、施工和检测的成功经验，参考了国内外钢结构防腐蚀的相关标准，经深入调筐研究、广泛征求意见修订而成。主要包括防腐蚀设计、防腐蚀施工、检险与验收和维护管理等技术内容.本规范的主编单位为中交天津港湾工程研究院有限公司，参加单位为中交上海港湾工程设计研究院有限公司和中交四航工程研究院有限公司。£海港工程钢结构防腐蚀技术规定(JTJ23089)自1989年实施以来，时我国海港工程钢结构防腐蚀设计、施工和维护管理起到了积极的指导和规范作用。随着我国水运工程建设事业的不断发展，大量:的新材料、新工艺和新设备不断涌现，海港工程钢结构防腐蚀技术规定(JTJ23OT9)已不能适应海港工程钢结构防腐蚀的需要，为此交通部水运司组织中交天津港湾工程研究院有限公司等单位对£海港工程钢结构防腐蚀技术规定(JTJ2319)进行了修订。本规范的第4.5.34条的黑体字部分为强制性条文，与建设部发布的工程建设标准强制性条文(水运工程部分)3(建标2002273号)具有同等效力，必须严格执行。本规范共分7章和9个附录，并附条文说明。编写组人员分工如下：1总则：马化雄赵立鹏李俊毅2术语：马化雄赵立鹏李俊毅3基本规定：马化雄赵立娜4防腐蚀设计：马化雄王胜年吴三余5防腐蚀施工：赵立鹏马化雄王胜年吴三余6检验与验收：马化雄王胜年吴三余7维护管理：口化雄王胜年吴三余附录A附录H:马化雄赵立鹏附录J:马化雄赵立脂本规范于2007年3月20FI通过部审，2007年11月26日发布，2008年5月I日起实施。本规范由交通部水运司负贡管理和解释“请各单位在执行过程中，将发现的问题和意见及时函告交通部水运司(地址：北京市建国门内大街11号，交通部水运司工程技术处，邮政编码：100736)和本规范管理组(地址：天津市河西区大沽南路1002号，中交天津港湾工程研究院有限公司，邮政编码：300222),以便再修订时参考.目次I总则(I)2术语(2)3暮本蜂(4)4 SW1.t表面涂层(7)4.1 一般规定(7)4.2 材料(7)4.3 施工(8)4.4 检验与验收(9)5 硅烷新(II)5.1 一般规定（三）5.2 材料(I1.)5.3 施工(12)5.4 检验与验收(13)6辆筋粗镑剂(15)6.1 一般规定(15)6.2 材料(15)6.3 施工(16)6.4 检验与验收(16)7环3层钢筋(18)7.1 一般规定(18)7.2 材料(18)7.3 施工(18)7.4 检脸与验收(20)8不锈钢纲筋(22)1.1 一般规定(22)1.2 材料(22)1.3 施工(24)1.4 检验与验收(25)9 SM±ttWb加三K斯(28)9.1 一般规定(28)9.2 材料和设符(28)9.3 施工(30)9.4 检验与验收(32)10 层(35)10.1 一般规定(35)102材料(35)10.3 施工(36)10.4 检验与验收(38)11钢结构=(40)11.1 一般规定(40)11.2 材料(40)11.3 施工(40)11.4 检验与验收(41)12辆结构包覆有机复合层(44)12.1一般规定(44)122材料(44)123施工(47)12.4检验与验收(48)13钢结构牺牲阳极阴极保护(51)13.1 一般规定(51)13.2 材料(51)13.3 施工(51)13.4 检验与验收(52)14钢结构外加电流阴极保护(54)14.1 一般规定(54)14.2 材料和设备(54)143施工(55)14.4 检验与验收(56)附录A混凝土表面涂层施工小区试验(58)附录B混凝土表面涂层质量现场检验方法(60)8.1 涂层外观检验方法(60)8.2 涂层厚度渊定方法(60)8.3 涂层粘结强度测定方法(61)附录C混凝土硅烷浸渍小区试验(62)附录D混凝土硅烷浸渍现场取样方法(M)附录E钢筋阻筋剂混凝土防偶性能现场检战方法(65)附录上辅助阳极使用寿命加速测试方法(68)附录G牺牲阳极取样方法(化学成分检验)(71)2M量HIR结构阴极保护电位检涌方法(72)Mftj防腐值ItE记JW(73)J.1混凝土表面涂层施工记录表(73)J.2混凝土硅烷浸渍施工记录表(74)J.3钢筋阻锈剂混凝土施工记录表(76)J.4混凝土结构外加电流阴极保护施工记录表(76)J.5钢结构涂层施工记录表(78)J.6钢结构金属热喷涂施工记录表(79)J.7钢结构包覆有机复合层施工记录表(81)J.8钢结构牺牲阳极阴极保护施工记录表(83)J.9钢结构外加电流阴极保护施工记录表(86)W量K本般范用词说明(88)引用3名录(89)附加说明本规蒋主编单位、热»单位、主要起草人、主要审查人、总校人员*oMia名单(92)海港工程混凝土结构防隔蚀技术规范(JTJ275-2000)主编单位、参加单位、名单(94)海港工rn热防腐tA技术由CjtsISaT-2007)主编单位、命加单位、主要起草人名单(95)条文说明(97)1总则1.0.1为统一水运工程结构防腐蚀施工的技术要求，提高结构耐久性和工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规范。1.0.2本规范适用于新建水运工程混凝土结构附加防腐蚀和钢结构防腐蚀施工。1.0.3水运工程结构防腐饨施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。8不锈钢钢筋8.1 一般规定«.1.1不锈钢钢筋和普通钢筋在新建混凝土结构混合使用时可直接接触。a1.2不锈钢钢筋应采用机械接头连接或绑扎连接，不应采用焊接连接。&2材料8.1.1 不锈钢钢筋质量应符合下列规定。8.1.1.1 不锈钢钢筋应采用HPB300S、HRB400S、HRB500S牌号钢筋。8.2 2不锈钢钢筋尺寸、外形、重应及允许偏差应满足下列要求：(1)热轧光圆不锈钢钢筋的公称直径范围为6mm22mm,热轧带肋不锈钢钢筋的公称直径范困为6mm-50mm:(2)不锈钢钢筋公称直径横截面面积与理论重量符合现行行业标准钢筋混;疑土用不锈钢钢筋(GIVT33959)的有关规定：(3)光圆不锈钢钢筋和带肋不锈钢钢筋的表面形状和允许偏差分别符合现行国家标潴6钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光网钢筋(GB1499.1)和d钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋(GB1499.2)的有关规定：(4)不锈钢钢筋按定尺长度交货时，具体交货长度在合同中注明，长度允许偏差为0,+50nm;(5)直条不锈钢钢筋每米弯曲度不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.必,且不影响正常使用，不锈钢钢筋端部需剪切正直，且同部变形不影响钢筋正常使用：光圆不锈钢钢筋和带助不锈钢钢筋实际重量:与理论重信的偏差符合现行国家标准4钢筋混凝土用钢第I部分：热轧光圆钢筋(GB1499.1)和钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋(GB1499.2面有关规定：(7)按盘卷交货的钢筋，每盘由1根盘条组成，每盘重显:不小于80Okg8.3 .1.3不锈钢钢筋化学成分应满足下列要求：不同钢号钢筋熔炼的化学成分符合表8.2.1的规定：三ziTOWWSWttJ统数字代号钢号化学成分(按MMih%)CSiMnSPCrNiMuNCuS3O4O806Cr1.9Ni1.)WO.OHi.OO<2.0050.03018.0020.008.0011.00续表8.2.1统数字Ma£1.化学成分(按崂成计,，)代号WVCSiMnSPCrNiNdNCuS3O153022Cr1.傲i】ONW0.03W1.oOW2.000.0450.03018.0020.008OD11.00OjD0.16S73160806Cr1.TXiI2%2；，：:：-;1.002.0050.。恪0.016.0018.OCI10.0014.002.003.00531S3O22Cr1.7M122K0.03W1.oO200<ao<<ao1a001&0011.0013.002.003.000.100.16S323Q1022Ci23NiW的X£0.031.00=52.50NO.010=S0.0：»21.5024.503.505.500.060.600.050.201).050.60S222S3O22Cr22XiS3WO.8W1.oo2.00W0.(1300.02021.0023.00I506.502.503.500.QB0.20(2)不锈钢钢筋成品的化学成分除满足表8.2.I要求外，其允许偏差符合现行国家标准£钢的成品化学成分允许偏差(GB222)的有关规定：(3)不锈钢钢筋化学成分分析方法符合现行国家标准4钢铁及合金化学分析方法3(GB/T223)、钢铁总碳酸含盘的测定r频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GB/T20123)、£钢铁氮含量的测定悟性气体熔融热疗法(常规方法)(GB'T20124)和'不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)(GB灯11170)的有关规定。8.2.2不锈钢钢筋的性能应符介下列规定.8.2.2.1 不锈钢钢筋的力学性能应符合表8.2.2的规定，其试验方法应符合现行国家标准6金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法(GB/T228.1)和现行行业标准C钢前混凝土用不锈钢钢筋(GB.T33959)的有关规定。舜22不掰HRtt力学UI1.B竦不精钢钠筋牌号规定壁性过伸强度00)抗强强度(MhO断后伸长率最大力总延停率HPB3(0S=300330>2510.0IIRBdOOSN4003440N1627.5HR网H>SM500?550»5河58.2.2.2 不锈钢钢筋的弯曲性能应满足按规定的弯芯直径冷弯试验180,后，钢筋受弯部位表面不产生裂纹。钢筋弯曲试验方法应符合现行国家标准g金属材料弯曲试验方法(GRT232)的有关规定，钢筋弯芯直径应符合现行国家标准钢筋混凝上用钢第1部分：热轧光EI钢筋(GB1499.D和工钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带助钢筋(GB1499.2)的有关规定。1.1.1.1 不锈钢钢筋直径大于16mm时宜进行V型缺口冲击试验，冲击吸收能量应满足设计和供需双方确定的要求，我试验方法应符合现行国家标准金属材料熨比摆钵冲击试验方法B(GBT229)的有关规定。1.1.1.4 不锈钢钢筋经晶间腐蚀试验后应无晶间腐蚀裂纹，其限验方法应符合国家标准金属和合金的腐蚀不锈钢品间腐蚀试验方法(GB/T4334-2008)方法E的规定。1.1.1.5 不锈钢钢筋疲劳性能及试验方法应符合现行行业标准钢筋混凝土用不锈钢钢筋(GB.T33959)的有关规定。8.2.3 不锈钢钢筋用机械连接接头的材质应与不锈钢钢筋相近。机械连接接头性能及检验方法应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)的有关规定。8.2.4 不锈钢钢筋在运输过程中应采取有效的防碰撞和防火措施“8.2.5 不锈钢钢筋的贮存应符合下列规定。K2.5.1不锈钢钢筋应贮存在干净、整洁的场地上，应按牌号、等级、规格、生产厂家、使用要求分类堆放，不得与其他钢筋混存。&2.5.2不锈钢钢筋的贮存应附有标签，标明厂家、型号、等级、直径及钢筋标记等。8.3 M工8.3.1 不锈钢钢舫加工应符合下列规定。a3.1.1钢筋加工应使用专用的加工设备，并宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。8.3.1.2 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，当采用冷拉法调直钢筋时，HPB300S钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB400S、HRB500S钢筋的冷拉率不宜大于1%经机械调直的钢筋，表面应无明显擦伤，无局部弯曲.8.3.1.3 钢筋的弯钩或弯折应满足下列要求：(I)HPB300S钢筋末端需作180°涔钩时,其弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍：HRB40OS钢筋需作90°或135°弯折或弯钩时,其弯弧内径不小于例筋直径的5倍：HRB500S钢筋需作90°或135°弯折或弯钩时，钢筋直径为2nm以下时共弯弧内径不小于钢筋直径的6倍，钢筋直径为28mm及以上时其弯弧内径不小于钢筋直径的7倍：钢筋弯后平直部分长度，HpB300S钢筋不小于钢筋直径的3倍,HRB400S,HRB5WS钢筋满足设计要求.设计无要求时，作135°的弯钩时不小于钢筋直径的5倍，作90°的弯钩时不小于钢筋直径的10倍：(3)弯起钢筋弯折点处弯曲直径，HPB300S钢筋不小于钢筋直径的10倍，HRB400S钢筋不小于钏筋直径的12倍，HRB5S钢筋不小于钢筋直径的16倍：(4)狒筋末端弯钩的形式符合现行行业标准£水运工程混凝上施工规范(JTS202)8不:的有关规定。8.3.1.4不锈钢钢筋加工的形状尺寸应满足设计要求，钢筋加工的允许偏差和检查方法应符合表&3.I的规定。mu三amwMB11三½«U允咨保养(rm)检件方法受力策的顺长I女方向全长的净尺寸±10钠尺松伐力现倒前的灯折位置±20掖施内存尺寸±58.3.2 不锈钢钢筋连接应符合卜列规定8.3.2.2 不锈钢钢筋的机械连接和绑扎方式应满足设计要求。8.3.2.3 不锈钢钢筋接头设置位置应符合现行行业标准水运工程混凝土施工规范(JTS202)的有关规定。8.3.2.4 机械连接接头的加工和安装应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)的有关规定。8.3.2.5 不锈钢钢筋绑扎钢丝应采用直径1.2mm柔软不锈胡丝，钢号与钢筋相同，绑扎应符合现行行业标准C水运工程混凝土施工规范(JTS202)的有关规定.8.3.3不锈钢钢舫安装位贪允许偏差和检查方法应符合表8.3.3的规定。M13不锄一端安装位的允许他泡H方法项目允许像足G1.n)枝食方法钢筋价架外轮麻尺寸K度5.-IO用一尺网量两期和中部宽度.而度+5.TO用纲尺刈Jft两端卬中部受力钠脑间距±15用钢尺为虹两潴和中筋层距或井距10用铜尺N峡两端和中将窃起斜筋弯起点位羽±20能初、分布筋间距±3)用尺|中两战和中四连续3档，取大值注：成制构件外伸环形蝌筋的向距或做料允许做卷为±2ftn834不锈钢钢筋施工应锁好施工记录，施工记录宜符合现行行业标准£水运工程质量检验标准3(JTS257)的有关规定。8.4 检验与验收8.4.1 进场不锈钢钢筋和机械连接接头检验应符合下列规定.8.4.1.2 每批进场不锈辆钢筋应检查产品出厂合格证、材料检验报告或质量证明书等。厂家应提供与进场钢筋同钢号、同型号的疲劳试验报告。8.4.1.3 各批次进场不锈钢钢筋应按每60t为1个检验批，单批次不足601应按1个检验批计.超过601的部分，每增加40t或不足401的余数，应增加1个拉伸试验试样和1个弯曲试脸试样.每批应由同一厂家、同一生产线、同一炉破号、同一牌号、同一交货状态的钢筋组成。8.4.1.4 每批次进场不锈钢钢筋的检验项F1.、取样数量和取样方法应符合表8.4.1的规定。瓢41序号检一项EI取样数1*取样方法I尺寸iSW(f1.)2外形3喉眉5任选不少于5根(世)用的切取,试样长度不少于50Onn4化学成分伟炉取,并符合现行国收标准你和包化学成分测定用试样的取样和：W样方法，(18/120066)的芍关我定5拄伸2任选2根戏)纲筋切取6¾h2任选2根(给钢筋切取7晶何腐ti1任选】根(80纲筋切取8冲击2任世2根(盘纲好切取8.4.1.4厂家应根据需方要求提供有效的不锈钢钢筋疲劳试验报告。8.4.1.5各检验项目的检验方法及结果应符合第8.2节的有关规定。8.4.1.6 不锈钢钢筋抽样检测结果有不合格项时，应进行史验，显验与合格性判定应符合现行国家标准或钢及钢产品交货一般技术要求(GB,T17505)的有关规定。钢筋的量儡差不合格时，不得更验«.4.1.7每批进场的机械连接接头应检查产品出厂合格证、材料检验报告或质册证明书等。厂家应提供有效的接头的型式检验报告及疲劳试验报告。8.4.1.8 进场机械接头与配套使用的不锈钢钢筋应按现行行业标准营钢筋机械连接通用技术规程(JGJIo7)的有关规定进行接头工艺检验。8.4.2 不锈钢钢筋加工检验应符合下列规定。1.1 .2.1钢筋加工质Bi检验应按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。8.4 .2.2钢笳加工侦室抽检结果应符合第8.3.1条的规定。检验批痂量合格的判定应按现行行业标准水运工程质量检验标准(JTS257)的有关规定执行。8.4.3 不锈钢钢筋安装检验应符合下列规定。8 .4.3.1受力钢筋机械连接接头应全数检隹连接头位置、同一截面接头数量。钢筋机械连接接头还应进行抗拉强度试验，螺纹接头安装后应校核拧紧扭矩，其抽检频率及检验批质量合格的判定应符合现行行业标准学钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)的有关规定。8432受力钢筋绑扎接头应全数检台连接头位置、同一截面接头数量和绑扎接头的搭接长度，我质量应符合C水运工程混凝上施工规范B(JTS202)的有关规定。9 .4.3.3钢筋安装位置抽检数量，梁、板、桩等小型构件应抽查10%且不应少于3件，沉箱、扶壁等大里构件应逐件检查，其质量应满足第8.3.3条的要求，检验批质量合格的8不锈钢钢筋判定应按现行行业标准W水运工程质量检验标准C1.TS257)的有关规定执行。8.4.4 不锈钢钢筋施工验收应在混凝土浇筑前进行，验收前应确认施工记录、质量证明材料和现场检验等齐全。8.4.5 不锈钢钢筋竣工验收应提交下列资料：不锈钢钢筋出厂合格证、质址证明书及检验报告：(2)进场不锈钢钢筋质量检验文件：(3)设计文件及设计变更文件：(4)不锈钢钢筋现场检验记录：(5)施工过程中出现的问题及处理情况；(6)维护管理建议。9混凝土结构外加电流阴极保护9.1 一般规定9.1.1 混凝土中实施阴极保护的钢筋应进行电连接，连接电阻不应大于1.009.1.2 混凝土结构外加电流阴极保护单元划分应满足设计要求，设计无要求时，可根据现场条件以同一部位、同一构件的混凝土表面积5Qm2-200m2作为1个保护单元。9.1.3 保护单元内的辅助阳极应满足电连续性,不WJ保护单元的辅助阳极之间、辅助阳极和阴极保护的钢筋之间应满足电绝缘性。9.1.4 混凝土凝结硬化前应保护己安装的辅助阳极、参比电极、电缆及电连接装置。9.1.5 易燃易爆气体环境中的混凝土结构采用外加电流阴极保护，其电源和检测设备应设置防爆装置，各种接线点应进行绝缘密封,并置于密闭的接线盒中。9.2 材料和设备1 .2.1辅助阳极、导电条、It1.缆、直流电源和参比电极的性能应满足设计要求。9 .2.2辅助阳极在采用网状钛基混合金属氧化物阳极带，钛阳极带应采用符合国家标准4钛及钛合金板材(GB.T36212007)规定的TA1.或TA2钛合金板材，钛阳极带规格应满足表9.2.21的要求，钛阳极带性能检验项目和检验方法应符合表9.2.2-2的规定«9.2.2-1钛阳极带短格阳极宽度(IW)101319额定输出电港(nAn)2.83.55.28则2夫2的窗维!0目m秘检5项目检抬方法外形尺寸船川辆助用极技术条件，(CiVT7388)表面朋加於化物层厚度氧化物质玷合状态毡的化学成分(欲及tf金悴号和化学成分，(CB,T3620.1)辅助阳极使用寿命的渺10 23导电条TI采用钛导电条，钛导电条应采用符合国家标准£钛及钛合金板材(GB,q36212007)规定的TAI或TA2钛合金板材，钛导电条性能检验项目和检验方法应符合表9.2.3的规定。9.2.6.2 直流电源应满足恒电流或恒电位控制要求，并从零到最大额定输出连续可调9.2.6.3 直流电源应具有保护电位监测功能,条件允许时宜配置根据保护电位监测结果自动控制输出电流大小的智能控制单元.9.2.6.4 直流电源应具有提供直流维电系统中断输出的功能。9.2.6.5 直流电源的直流输出电压不应超过50V.人或动物易接近的阴极保护系统不应超过241.最大纹波电压有效值不应超过100Inv,纹波频率不应小F1.OOHz9.2.6.6 直流电源应具有抗交流50HZ工频干扰功能。9.2.6.7 电源设备接线板上应袋有电源输入、阳极输出、阴极输出、零位接地、参比输入、机壳接地等接线端子。接线柱应安装在绝缘板上，接线柱的大小应满足电缆导体破面积的要求，并同时满足强度要求。接线板上应设有维修专用的220VAC电源插座。有数据传输要求时，接线板上应设置数据传输接口。9.2.6.8 直流电源的各接线端子时机壳的绝缘电阻不应小于IMO9.2.6.9 直流电源应具有性能桎定和环境适应性强等特点，电源外壳应采用防干扰的金属外壳，并应进行防腐处理。9.2.6.10 直流电源外壳防护等级，室外应达到IP55及以上，室内应达到IP31及以上，且应符合现行国家标准6外壳防护等级(IP代码州(GB4208)的有关规定。9.2.6.11 直流电源的检验项目和检验方法应符合表9.2.6的规定。«9.26检5项目检验方法输出电乐器闺船用恒电位仪技术条忤KB3220)Ift出电流一帼抄制范围电位控制设差输入因抗维缘电R1.果流或过流保妒过、欠保护电位显示9.2.7阴极保护系统的材料和设备的运输与贮存应符合下列规定。9.2.7.1 材料和设备在运输过程中应采取有效的防损坏和受到污染的措施。9.2.7.2 材料和设备应贮存在燥、通风良好、无腐蚀性气体的仓库内。9.273辅助阳极和参比电极不得沾染油漆、油污，不得接触酸、碱、盐等化学药品。9.2.7.4直流电源的保管应满足产品技术文件的要求.9.2.75露天存放的电缆，端头应采用可收缩鳖料封帽可非密封。9.3施工9.3.1外加电流阴极保护系统的题工应包括阴极保护单元内阴极钢筋电连接、辅助阳极9.3,5.3参比电极电缆应与动力、电源电缆保持适当距离，不得与动力电缆、阴极、阳极电缆使用同个电缆套管，在电缆管沟中应置于不同的排架上。93.5.4电缆的连接、阳极分流点和阴极汇流点应采用专用的接线盒，并在接线盒内灌满环氧树脂进行保护。室外暴露的连接点应有良好的密封措施。阳极接线头不得与金属接线箱外壳接触.9.3.6电源系统的安装应符合下列规定。1.1.1.1 3.6.1直流电源的安装位置及保护方式应满足设计要求，其施工应符合现行国家标准G电器装置安装工程低压电器施工及验收规范B(GB50254)的有关规定。1.1.1.2 直流电源的交流输入端应安装外部切断开关，共金属外壳应妥善接地，接地电阻应小于40。1.1.1.3 多台直流电源集中安装于室内时,应保持适当的距离，便F冷却空气的流通：电源分散布置于室外时，应置于维护管理方便、不易为装卸作业所破坏的地点，并设置防雨、防晒、防腐蚀设施，电源设备周围50Un内不应有其他物体9.3.7阴极保护系统的调试应符合下列规定。93.7.1通电调试应在阴极保护系统施工完毕后、提交竣工验收之前进行，通电调试时间应至少连续1个月。9.3.7.2阴极保护通电极化应按设计要求逐步调整电流量。初始通电应按设计电流量的10%20%通电，在混凝土结构中钢筋极化稔定后，应根据保护系统运行情况，再对系统增加电流的输出，直至达到保护要求的电流水平。9.3.73通电调试期间应根据参比电极的保护电位、直流电源的输出电流和输出电压等调整阴极保护系统的运行参数。93.7.4监测参比电极的保护电位应采用便携式或备用参比电极校核,在所有参比电极的电位读数满足设计要求并基本稳定后，应检测每一保护球元的钏筋保护电位。保护电位不满足设计要求应及时采取补救措施9.3.8混凝土结构外加电流阴极保护施工应做好施工记录，施工记录宜符合附录Jr节的有关规定。9.4检验与验收9.4.1 进场材料和设备检验应符合下列规定。9.4.1.1 进场材料和设符应检查产品出厂合格证、检脸报告和使用说明书等.9.4.1.2 辅助阳极每批次检验数量不应少于5%且不应少于3根，钛阳极带应按表9.2.27和表9.2.2-2的有关规定检验.9.4.1.3 1.3导电条每批次检验数量不应少于5&且不应少于3根，钛导电条应按表9.2.3的有关规定检验。9.4.1.4 电缆的外观与规格型号应采用目视检杳，电缆的绝缘电阻应采用电工摇表进行逐根检测，导体电阻应采用万用表进行逐根检测。9.4.1.5 参比电极表面质Sk和电极电位应按表9.2.57和表9.2.5-2的有关规定逐(2)瞬时断电电位：(3)电位衰减值；(4)阴极保护系统外观检查。9.4.9 混凝土外加电流阴极保护质量:检险有不合格项时，应及时进行调整或采取补救措施。9.4.10 阴极保护系统施工验收前应确认施工记录、质量证明材料、现场检验以及调试与运行记录等齐全.9.4.11 阴极保护工程竣工验收应提交下列资料：(D材料、仪器和设备出厂合格证、质班证明书和检验报告；(2)进场材料质51检脸文件：(3)设计文件及设计变更文件：(力现场检验报告和记录：(5)阴极保护施工记录：(6)施工过程中出现的问题及处理情况：(7)维护管理建议。11.4.1.1 每批进场金属热喷涂材料应检包产品出厂合格证和材料检验报告等。11.4.1.2 各批次金属热喷涂层材料应随机抽样检测并保存样品，每批次金属热喷涂层材料取样不应少于60g,按第11.2.1条规定检验金属材料化学成分。11.4.1.3 金属热喷涂层材料检验批次应按每It为1个检验批，单批次不足It应按1个检验批计。11.4.1.4 属热喷涂层材料抽样检测结果有不合格项时，应双倍抽样更检不合格项，仍有不合格项时，应判定该批产品质量不合格。11.4.15封闭层和涂料涂层进场检验应符合第10.41条的规定。11.4.2 钢结构表面处理检验方法应按第10.4.2条进行，检验结果应满足设计要求。11.4.3 钢结构分属热喷涂涂层质量检验应在涂装施工完成7d后进行，并应检验涂层外观质员、涂层厚度和涂层粘结强度.11.4.4 金属热喷层涂层外观质量检验应对全部构件目视检查，必要时采用放火镜检查，涂膜应光滑平整、外观应均匀一致，涂层不得有针孔、裸露底材的斑点、附着不牢的金属熔融颗粒、裂触及其他膨响使用性能的缺陷。外观质量不合格时，可对构件采取全面补涂措施.，IM5金属热喷涂应分别检验金属喷涂层、封闭层、涂料涂层的厚度，封闭层、涂料涂层检验应符合第10.4.5条的规定，金属喷涂层厚度检验应符合下列规定.11.4.5.1 涂层厚度的检验数量应按每IOm2面积不少于3个测点。11.4.5.2 每个测点值应取面积100em1.范围测*3个点的涂层厚度算术平均值。11.4.5.3 涂层厚度测点值不应低于设计厚度。11.4.5.4 涂层干膜测定厚度方法应按现行国家标准热喷涂涂层国度的无损测量方法3(GB.T11374)的有关规定执行。11.4.6金属热喷涂体系粘结强度检验应符合下列规定。1.1.1.1 4.6.1涂层粘结强度的检验数量每批次不应少于1%,且不应少于3件，抽样构件不应少于3个测点；其他钢构件应按每200m2面积不少于1个测点，且总测点数不应少于3点。1.1.1.2 涂层粘结强度应满足设计规定.1.1.1.3 涂层粘结强度测定方法应按现行国家标准6色漆和清漆拉开法附着力试验(GB.T5210)的有关规定执行。I1.4.7钢结构金属热喷涂涂层质量检验有不合格项时,应双倍抽样更检不合格项，仍不合格时，应判定该检验批不合格11.4.8 金属热喷涂涂层厚度不合格时，应逐构件检验涂层厚度，对不合格构件的涂层全部清除后求新涂装，或对不合格构件采取全面补涂措施。金属热喷涂体系粘结强度不合格时，应逐构件检验涂层粘结强度，不合格构件的涂层应全部清除，按照设计涂层体系玳新涂装。11.4.9 金国热喷涂涂层质属检验位置的破损涂层应使用设计涂层配套体系修补，修补边界扩大范围不应小于50mm12钢结构包覆有机复合层12.1 一般规定12 .1.1钢结构包覆有机史合层防腐蚀施工前应按设计要求的除锈等级进行处理，表面处理应按除蔽工程验收并形成记录.13 .1.2热塑性聚乙烯及合包覆层、玻璃纤维如合材料包覆层施工立在厂房内作业，n胶带防腐体系施工立在现场作业。12.2 材料12.2.1 热塑性聚乙烯或合包强层材料应符介下列规定。12 .2.1.1热塑性聚乙烯复合包粒层材料应有产品出厂检验合格证书，且应在有效期内使