《非金属矿 物化性能测试方法 第16部分：蛭石矿》(报批稿）.docx

ICS73.080CCSD47DZ中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T××××.1620××非金属矿物化性能测试方法第16部分：蛭石矿Testmethodsforthephysico-chemica1.propertyofnonmeta1.1.icore一Part16:vermicu1.ite（报批稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国自然资源部发布目次前言I1.引吉I1.1.1范视12规他性引用文件13术语和定义I4总则I5粒皮如成蹄析法16含聚率高温培烧法37膨胀倍及根法58膨胀后密度重量法69膨总后导热系数温差热电偶法8IO试验报告IO本文件是DZ/T第I部分：第2部分：第3第分：一第4部分:第5陆分：第6陆分：一第7部分I第8部分：一第9部分：第10部分I第”部分:第12部分:第13部分:第14部分r第15郃分:第16部分:一第17部分:一第18部分,本文件按RftGBrrM-2020标准化工作导则第I部分标准化文件的结构和起草规则3和GBrr20001.4-2015标准编写规则第4部分：试胺方法标准3的规定起草.XXXX春金如矿物化性能测试方法的第16例分.DZJTXXXX已发布了以下部分:泡泡石矿：皂石矿，膨润土了；硅灰石矿:史晶石矿：伊利石矿：叶蜡石于：沸石矿：石灰岩矿：凹凸择石粘土矿:索托石粘土矿：高岭土矿:硅藻土矿;蓝品石、红柱石、矽线石矿；珍珠岩、松脂岩矿：娃布矿；透辉石矿：电气石矿.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担iJ1.别专利的贲住“本文件由中华人民共和国自然资源部提出.木文件由全国自然资源与国土空间规划标漉化技术委员会(SACTC93)归口.本文件起草单位：江苏省地旗调查研究院、江苏行耕地质量与农业环境保护站。本文件主要起草人；路新成、作沽、n&.王伟、背景洋、彭花、秦兴秀、高孝礼、蔡玉曼、赵斌、陈帮建，20世纪90年代,原地U“部科技司实物管理处组织了陶京、武汉等多家地矿实验室，'jDZG93-06非金规矿物化性能测试规程§.全国十多家相关实验室参加了方法精密度协作试验和方法物证工作.证明了城程中系列方法具育成隗、可靠、适用的特性.该规程发布以耒，作为非金属矿物化性能测试专业重要的双慈性文件，在我国洋金属地质矿产助查与评价工作中得到广泛应用并发挥新水婴作用.为提而地质实验测试标准化水平,更好地满足非金权旷地质矿产勘我I.作需要,编制否在DZG93-06非金阑次物化性能测试规程3的基础上,吸收了近年来地矿行业和国内有关行业在善金周矿物化性能测试技术研究方面的优秀成果，井进行了大地的实验研究,编制形成18个小金履矿物化性能测试方法标准，涵盖/21种非金属矿。蛆织了4家兵有相应能力的实验室进行了方法验证试脸，证实厂方法的可学性，编制形成的系列非金属矿物化性能测试方法标准，具行式的先进性和较为广泛的适用性，同时也顷应了地版实验测试标制化工作要求DZZrXXKX非金属矿物化性能测轼方法拟由I八个战分构成.笫1部分：海泡布丁，目的在于确立海泡石矿中阳掰子交换分状和阳掰子交换容状、出密度、松敢密度、第实密度、比衣面积、吸水率和饱和盐水吸附率、吸湿率、吸油品、脱色力、胶体率、饱和林水造装率、湿筛余、电动电位、处浮度、造装率及吸胺fit物化性能蓼数的分析方法.第2部分：电石矿,目的在于确立电石旷中阳离子交换分址和阳离子交换容Jih吸蓝量、粒度分布、比表面积、其密度、股物价、膨胀容'吸水率和吸水比、造浆性能、股体率、电动电位、触变性、方英石、脱色力、干压强度及湿状强度和热湿拉强度物化性能卷数的分析方法. 第3部分：影洞土旷.目的在于确立膨润土寸中阳离子交换分技和阳离子交换容ft、吸蓝星、粒度分布、比表面枳、仪密度、股质价、膨胀容、吸水率和吸水比、脱色力、湿压强度和热湿拉强度、干压强度、造浆性健、般体率、电动电位、方英石及热变性物化性能参数的分析方法.笫4部分；硅灰石矿.H的在于确立畦灰石矿中直密度、白度、折光率、熔融温度、热卷胀性能,水溶物、水草取液酸碱度、颜色参数，他溶矿物溶制度及吸油量物化性能参数的分析方法。 第5部分：堇晶石旷.目的在于ft立里晶石矿中水溶性破土金屈后、拈度效陶、其密度、白度、吸油量、比衣面枳、介电常数、爆裂度及粒度分布物化性能参数的分析方法”第6部分：伊利石矿。目的在于确立伊利布矿中直密度、小体血、吸油状、耐火度、焙融湿度、线膨胀率和线膨联系数、颜色参数.比表面积及白度物化性能参数的分析方法。 第7部分r叶蜡H矿,目的在于确立叫研石矿中在雷度、耐火度、爆融温度，城膨胀率和战膨胀系数、小体亚、做色陟数、吸油量、比灰面枳及白度物化性能参数的分析方法.一第8部分：沸石矿.目的在于确立沸石矿中总阳离子交换容出、阳热子交换容量、吸钾抽、典密度及比表面枳物化性能忿数的分析方法，第9部分：石灰岩矿,目的在于确立石灰岩矿中活性度、吸油量、小体重、我军傻、白度、颜色参数.比表而积、热失重、IK粒度、触粒度及耐磨率物化性能参数的分析方法.第IO部分：凹凸悻石粘土矿.目的在于倚立凹凸悴石粘土矿中阳离子交换分量和阳,为子交换容ft,pHtfi,粒度分布，比表面物，直密度、松散密度、案实密度、股体率、水分、吸湿率、吸水率和饱和Ak水吸附率、脱色力、白度、吸油状、憎和盐水造浆率、淅余信及电动电位物化性能冬数的分析方法.第Ii部分：累托不i粘土矿，目的在于确立索托石粘土矿中阳离子交换分量和阳离子交换容最、吸旅地、PH值、粒度分布、比表面积、其密度、造浆率、液限和州风、耐火度.浮压强度和干压强度、泄失量及电动电位物化性能参数的分析方法.第12郃分：高岭土矿.目的在于确立高岭土矿中二未服吸行率、白度、粒度分布、分散沉降物含量、筛余量、悬浮度、沉降体枳、水分、吸油班、烧结温度和烧结温度范困、干燥税变化率、烧后线变化率和总战变化率的长度、抗折屈度、相对粘度、相对流动性和触变性、电动电位、耐火废、液限和夔限及粘度浓度物化性能参数的分析方法. 第13部分，桂整土矿.目的在于确立琏漠土矿中水分、松散海度、砥实密度、pH（rt.粒度分布、比表面积和孔径分布、i显密度，解余量及海透率物化性能参数的分析方法. 第14制分：粒晶石、红柱石、矽线石矿.目的在于确立就晶石、红柱石、的我右W中热能胀性施、我裕度及耐火度物化性能参数的分析方法. 第15部分I珍珠岩、松脂岩矿.目的在于碑立珍珠岩、松脂岩矿中粒度如成、含杂率、实脸型膨胀倍、膨胀后密度及膨版后导热系数物化性能畚致的分析方法.第16郃分：蛭石矿.目的在于确立蛭石矿中粒度、含杂率、膨胀倍、膨胀后密度及导热系数物化性能参数的分析方法。第17部分：透修布矿.目的在于确立透M布矿中白度、吸油量、筋余吊:、耐火度及其密度物化性能参数的分析方法.第18郃分：电气石矿.目的在于确立电气石矿中直密度、负施子浓度及红外法向全发射率物化性能参数的分析方法.姓有矿物化性能测试方法，是在DZG9306非金属矿物化性健洌试规程？<½Yi）的基础上，依据蛭石矿物化性能特点以及地质期Ii评价等福要.经过广泛调研和实验研究编制而成的.可作为地侦旷产实验室进行蛭石矿物化性能测试工作的依据和非金网矿地质助查工作中测试方法选择的依据.非金属矿物化性能测试方法第16部分：蛭石矿警示使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验.本文件并未指出所有可能的安全问JSo使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围本文件规定r*石矿中筛析法测定粒度、高淞焙烧法测定含杂率、批税法测定膨胀倍、而埴法测定膨胀后密度、湿空热电隅法测定导热系数的方法.本文件适用于蛭石矿粒度的筛析法测定、含朵率的高温培烧法测定、膨联倍的Ja枳法测定、膨胀后密度的IftH法测定、导热系数的温差热电谓法测定.2规范性引用文件F一文件中的内容通过文中的规慈性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注口期的引用文件.仅该日期对陶的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,具破新版本（包括所有的修改单一）适用于本文件.GBjT6003试粉筛技术要求和桧验第1部分I金属丝娟织网试聆筛GBT10294能热材料秘态热阻及有关特性的测定防护热板法GBT10295绝热材料秘态热阻及有关特性的测定热流计法GBT10297尊金固体材料导热系数的测定热线法GBT11853绝热材料色态传热性质的测定留洋法DZ110130.2地质矿产实验室测试质At管理规瑟第2部分：岩石矿物分析样品制备DZ110130.10地质IT产实验室测试质欧卷理规范第10部分：非金牌矿物物化性能测试JQT8103术语和定义本文件没有而要界定的术语和定义.4总则4.1 除非另有说明.在分析中仅使用附认的分析纯试剂：所用水为蒸询水或去离子水或相当纯度的水.应符合GB疗6682三级水的规定.4.2 所用仪涔均应在检定/校准周期内,其性便应达到检定/校准要求的技术参数指标.5粒度组成简析法己知质能的样品，取其粒质范的所对应的试监箭，采用电动振筛方式进行脑分析，次H样品在上限筛上的解余质量和下限筛的通过质量.计算样品的粒度,52仪器设备5.2.1试轮箭：网孔尺寸16mm、8nun、4mm、2mm.1mm、300m符合GB/T6003.1标准。522关平：感出0.01g。523电动振箫机；振击频率147次min,摇动频率221次min,5.2.4 烘箱：心高温度300X?.控出制度±3C.5.2.5 干爆器.5.3样品5.3.1根据JQTSIO规定的粒度型号及相应粒度,捋个粒度型号各取代表性双干样品300g,在105C±3-Ctttffi(5.2.4)中烘干8h,取出后置于干燥器(5.2.5)冷却至室湘.注；JCT8IOf蛭公精矿按IM粒度分为五个型号,分别为1号r8mm-16mm：24mm-8mm3:2mm-4nwii4sImm-2mm：5号,0.3mm-1mm.5.3.2称取1号、2号、3号样Ia5.3.1)100g.4号和5号样砧(5.3.1)各50g.林氏精确至0.01«5.4试验步彝5.4.1根据样品粒度型号及相应的粒度，选取对应的两个试致筛(521),网孔尺寸大的筛在上，M孔尺寸小的箭在下，连同脑底底fit套装在一笈。542将样品5.3.2倒在上层筛上，彘上筛盅.5.4.3将悠套简装在电动振筛机(523)上，开后振筛机筛折5min.5.4.4将试验筛连同除Si和底盘起取出,用小毛刷将晞趣内和籁框内时着的样状小心扫入崎内.维麻约15s.边Wi边拍击铺框约20次.取卜底fit,将下限筛的蟀下物移入已知质量的表面皿.5.4.5将试收筛里新套上底盘和崎靛.人1.1.SJS1.min.边插筛边轻拍击暗外框.拍击频率的80次min.Jk卜底盘，将其中样品移入表面皿中称量.当底置中样品橘洋储5.3.2)炭质量之比WO.1%时，即可认为筛分已至终点.546至筛分终点后，将上限箫上的临余物和下限筛的缔下物一并转移入5.44的表面中,称量,将确至0.0!g.注：按5.4.5的规定操作后，不能满足筛分终点的要求时，感按5.4.3的步次继桂强分2min.阳检ft是否达到箍分烬点，5.5试蕤数据处理55.1某粒度样品的混级率以质优分数计，数值以百分数(%)表示，按式1计算：H=m'×100%(1).A三/»1上限稀的筋余物和下限筛的暗下物质显的数值,单位为克(g):m样品质后的数假，单位为克(g)55.2试验结果取两次试验的灯术平均值,计算结果保留2位小数,5.6 精密度粒度测定方法精密度统计姑果见表1.表】粒度（混级率）精密度统计结果单位为%样品依度测试值现性假，再现性限K始行12mm-4mm21.774.5024.502好石223.236.0006.000蛭石1Inr-2nwI8.R53.2933.450蛭石220.843.1743.763蛭石10.3nunTnun43.713.9964.733ftfi243.364.1758.2165.7 质量保证和控制5.7.1除分后.各筛暗余质量和下限第筋下物之和与样砧5.3.2）质依相爱不陶超过1%.否则应重新取样试验.5.7.2样品平行试监结果按DZT0130.10规定的允许若执行.57.3收同类型标准物质作质量监控.也可采收僻样再测、人员比对、不同实睑室间比对以及其它有效的技术核查方法进行质fit监控.6含杂率高温烧烧法6.1原理样品羟过i俎烙烧后，穰洗去其中的膨胀蛭石，称量残余物的质量，计算样品的含杂率.62仪器设备6.2.1放大镜：放大倍数不低于5倍.6.2.2毛玻璃板：15OmmX1.OOmmX2mm-6.2.3不锈钢计，6.2.4 天平：出量0.01g.6.2.5 燃箱：见高湿度30OC,控制精度±3C。6.2.6 高温试验炉，使用讯度1（X）0-C.控温精段±5C.6.2.7试验0机网孔尺寸16mm、8mm、4mm、2mm,Imm,300m,符合GBfT6003.1标准.6.2.8电动振崎机：振击频率147次min.播动频率221次，min.6296蒸发r150m1.6.2.10干燃器.6. 2.11烧杯:600m1.6.3样品63.1将试脸篇（6.2.7）按网孔尺寸大的在上、小的在下的喉序套会好,并套装好底盘，6.3.2取代表性风干样品,放入最匕层筛中.加上崎Si后.将整套篇一起放置到电动版筛机（6.2.8）上，振解5min。63.3取下套筛，从上到下先后逐级手工摇箭，直至各级箭的箭下物均符合5.45煨定的筛分终点要求,各媛筛的筛下物应放入下一媛筛中.634根据JCr810规定的粒度型号及相应粒度.取年个粒度的代装性样品各约60g,在105C±3C烘箱(6.2.5>中烘干4h,取出后6干干燥器<6.2,10)冷却至室温。注：JCTF810将嘘石精矿披照粒度分为五个型，分别为1号:8mm-16mm:24：4mm-8wn:39:2nun-4m11t4*J:Imm-2mm；5:0.3mm-Imm.6.35分别称取不同粒度样品(6.3.4)20g,精确至0.01g注：如果样品为好石生片产品，可在技按63.4、635的规定取样用于试验.6.4试脸步骤641用放大镜(6.2.1)人工检选方法检出样品(6.3.5)中的砂砾和有机物杂质,并存放好。64.2将检出眇砾和有机物杂质后的样品置于瓷蒸发皿(6.2.9)中.放入已升温至900IC高温试验炉(6.2.6)中,关闭炉门,恃加温再升至900C后保温2min,取出放入干燥器(6.2.10)中冷却至空温，6.4.3 将烙烧后的样品放入烧杯(6.2.11),用毛刷将蒸发中的附着残留物通扫入烧杯中，加入40Om1.-Soom1.水，用玻棒搅拌Imin静止后，将添次的膨账蛭石倒去。如此反史，直至水中没有膨胀蛭石为止。6.4.4 将烧杯中上层清水倒去,放入6.4.1步骤检出的砂砾和有机物杂质,置于燃箱(625中在105C±3C下灿干至恒盘.称盘精确至0.01g.65试验侬推处理6.5.1 某粒度样品的含杂率用质H分数Z计.数值以百分数(%)衣示,按式(2)计W：Z=Fw叫X100%<2)It1.式中：m恢干后眇砾、有机物杂短、漂洗杂质和烧杯侦址的数值，单位为克(g>：mn一烧杯质显的数(ft单位为克(g)s用样M历fit的数值,单位为克(g).6.5.2 试验结果取两次试的的尊术平均值，计并结果保留2位小数，6.6精密度含杂率测定方法精密度统计结果见表2.表2含杂率精密度统计姑果第位为%样一粒应测试一St一性跟r再现性限R石I211m114n1149.916.3706.370mi246.94113711.91石1Imm-2mm48.847.9459.674好有243.079.5579.55718石1300mnn4&寝)H.1I0K1.IO蛙右247.836.8898.08067质量保证和控制67t样品平行试会结果按DZ/T0130.10设定的允许差执行.6.7.2取同类型标准物质作枝量监控,也可采取留样再测、人员比对、不同实验空同比对以及其它有效的技术核查方法进行质显监控.7膨眯倍量积法7.1 原理定体积的样品，在海温N络烧后体积发生急刷膨胀.测豉培烧后样品的体枳，计算样品的膨胀倍.72仪器设备7.2.1扇简：10m1.50m1.、100m1.50Om1.7.2.2秒非：精度0.1s.7.2.3块箱：最高温度300*C.控例精度±3C.7.2.4而温试验炉：使用温度N1000C,控温精度±5C.7. 2.5试验笳：网孔尺寸16mm、8mtn.4mm、2mm.Imm.300m.符合GBT6003.1标准。7.26电动振笳机：振击频率147次min,摇动6率221次min.7.2.7直蒸发皿：150m1.7.2.8干燥器。7.3样品73.1根据Jbr810规定的粒度型号及相应粒度，将试验筛（7.2.5按网孔尺寸大的在上、小的在下的峡序或通好，并食装好底盘.注；JGT8KK将蛭石Wi矿按糜粒度分为五个型号,分别为I号r8mm-1.6mm2号；4m11r-8mm32mm-4mm:4号1Imm-2mm：5号：0.3mm-imm.1 .3.2取代表性风卜样A1.放入般上层暗中.加上筛盖后,将整套篇一起放置到电动振筛机（726）上.振笳5min,73.3取下套端，从上到下先后逐级手工摇筛，口至各级筋的脑下物均符合S.45短定的筛分终点要求，各依筛的筛下物应放入下一媛筛中.7 .3.4J11ftf（7.2.1）*取每个粒度的代表性样品各的20m1.50m1.（V.105C43匕烘箱（7.2.3）中烘于4h,取出后置于干燥器（7.2.8冷却至室淞，73.5按照样品粒度型号，选择适宜的依简信取样品。1号用100m1.H筒（7,2.1,量取IOQm1.样品：2号、3号用50m1.量角（7.2.1）,t取5.0m1.样品：4号、5号用Iom1.加筒（721量取2.0m1.样品。E收时轻轻晃动用筒,使样拈顶部尽量成为一平面并与刻度线齐平.注I加果样品为蛭石生片产可直接按23.4,735的规定取样用于试验.74试跳步骤7.4.1 将在蒸发皿（7.2.7）优于高源试验炉（724中.将炉塌分别升至700X?.750匕、800C,850七、900C、95«C。7.4.2 珞IA取的样M（7.3.5）各自分别迅速地倒入灼热的谎蒸发B1.中，但入时应使样品尽砥散开.立口U放入己升温至设定温度的高温试的炉中，关闭炉门，再升温至设定的温度，保油2min,取出后放入干燥寄（7.2.8中冷却至塞温.7.4.3 根据膨股后样品体积的大小，选择适宜的屋简（7.2.1）.将冷却后膨胀伴A4倒人员筒中,避免夯实样Ak轻轻晃动量筒,使样屉顶制尽吊成为平面并与刻度级齐平，读取体积数位，格确至0.1m1.DZ/TXXXX.16-20XX7.5试裟数据处理7. 5.1某粒度样品的膨胀倍以膨胀后与极胀前的体枳比X计，数值以倍表示,按式（3）计兑：K-1（3>Vn式中：V样品焙烧后体积的数优，单位为亳升（m1.）；½.样品焙烧前体积的数值，单位为毫升（m1.）752计算结果保印1位小数7.5 .3以各粒度样品在不同温度下鬲烧获得的最大膨胀倍作为该粒度样品膨IK倍始终测试结果，试蛤结果取两次试验的算术平均tf1.此温度为该粒度样品的蚊佳膨张塌度.7.6 精密度膨胀倍冽定方法精密度统计结果见表3,表3膨胀倍精密度统计结果单位为倍样必粒度测试值垂切性RIr再现件架K*三石I2mm-4JnjnWOE4.60.700.70*三石24.90.700.95fifi1.1Innr-*2mm900C3.70.440.66蛭石24.10.680.68石I300m-1mm9o（）r3.70.650.65*石24.10.580.637.7 质量保证和控制7.7.1样品平行试验结果按M0130.10规定的允许差执行.7.7.2取向类型标准物历作质Ji1.监控.也可采取留样再测、人员比对、不同实验室同比对以及其它有效的技术核宜方法进行质疑监控.8膨胀后密度重量法8.1 原理格经曲温焙烧后达到最大膨胀倍的样品,在设定的高度下自由下落到容器中.测;显容器中膨胀样品顷业和体枳，计鸵样品的肥胀后密度.8.2 仪器设备82.1代筠：10m1.SOm1.、100m1.SOOm1.、1000m1.2000m1.82.2杪表：jO.Is,82.3天平：喇It0.01g。8. 2.4烟箱：最高温度300C.控制精度±3匕.8.1 .5高温试货炉：使用温度、1000*C.控温精度±5C.8.2 .6试抬筛：网孔尺寸16mm、8mm、4mm、2mm、Imm、300m.符合GB/T6003.1标Jfte8.2.7电动振那机：振击频率147次min,摇动频率221次Jmin.8.2.8克蒸发150m1.8.2.9干燥器.83样品8.3.1根据JOT810规定的粒度型号及相应粒度，将试验筛8.2.6）按网孔尺寸大的在上、小的在卜.的联序套叠好，并套装好底盘.注：JGTiH（晰好CM1.T技的粒或分为五个型'；.分别为1号：Xmm-1.6mm:214nm-Snxn：34：2m-4mm：4号：Imm-2mm：5号：0.3mm-Imm.83.2取代表性风干样品,放入我上层暗中,加上解盅后,符整套篇一起放置到电动报筛机（8.2.7）上，振笳5min.8.3.3取卜套箭,从上到F先后逐级手工摇筛，克至各慢筛的筛卜物均符合5.4.5规定的筛分终点要求.各段箭的筋下物应放入下一级海中。834取短个粒度的代表性样品各约S0g60g,在105C±3C烘箱（824中烘干4h,取出后置F干煤寄829中冷却至室温.8.3.5称取每个精度的干燥样丛（8.2.4各20g.精确至0.01.g.注：如果样品为蛭石生片产品.可直接按8.3.4、85的规定取样用F试醛.84试验步理8.4.1按照7规定的方法.测定各粒度样品的虻佳膨胀温度.8.4.2将i蒸发8.2.8）放入高温试验炉（8.2.5）中，将炉温升至最佳舞服温度.84.3格瓷蒸发皿从嘉温试验加中取出，迅速将样品倒入灼热的农蒸发IM中，例入时应使样品层½故开，将装有样品的说蒸发皿放入高温试36炉中,关闭炉待升温至最佳膨张温度,立即用秒去（8.2.2）计时,焙烧2min,Jfi速将瓷蒸发皿取出,置于干燥器（8.2.9）中冷却至室祝注I若一次性鬲烧样乱不能完至膨胀.可分多次焙烧.8-4.4称量影联后鞋行和突蒸发皿的坊hh精确至0.01g.845根据膨胀后样品体税的大小，选择适宜的班簿（8.2.1）.将膨胀后样品从盘筒上方5cm高处轻轻舁动使其自由落入仄筒中，用毛利将瓷蒸发IH1.内瞰上的残留物同扫入盘筒，液免夯实样品。轻轻足动Ift筒,使样M顶部足量成为一平面并与刻度线齐平,读取体枳数假,精确至S1.m1.84.6称量交蒸发皿的质量.85试验数据处理8.5.1某粒度样林的膨胀后密度,以单位体枳中含有的该粒度膨胀后样品侦StR计.数值以克每立方厘米（g/cm3）衣示.按式（4）计勖.51.z.（4）式中：m在蒸发皿中膨胀样品和瓷蒸发In1.质Jft之和的数位,单位为充g）;/mo一兖蒸发皿质房的数值,单位为克（g）:V膨胀后样品体枳的数值，取位为立方厘米（CmS）.85.2试验结果取两次优验的。术平均值，计。结果保留2位小数，DZ/TXXXX.16-20XX膨胀后密度测定方法精密度统计结果见表4。表4的胀后匿度精密度统计结果冷位为g11?样晶Wft辂烧海I攵测试依性限rPI现性跟K蛭石I2nwr7mm900C0270.0540.066蛭石20.240.0W0.066蛭石IInun-*2mm900C0.260.0580.0M蛭石20.220.0570.058蛭石I300m1.mm900C0310.0760.0KI蛭石20270.0520.05487亥量保证和控制8. 7.1样品平行试及结果按DZ/T0130.10现定的允许差执行.8.7.2取向类型标准物旗作匝员监控.也可采取留样再测.人员比对、不同实验室间比对以及其它有效的技术核查方法进行质址监控.9膨胀后导热系数温差热电偶法9. 1原理将经i温熔烧后达到最大咙胀倍的样品,按照定的密度笠填制备成符合测试要求的试件，来用IS态方法或非检态方法的仪涔设缶，测试膨胀后样品的导热系数。9.2 仪SS设备9.2.1 2.1导热系数测定仪：准确度W±5%,取发性这±1%。稔态法满足GB，T10294或GBTIo295要求.尊稳态法满足GBT10297或GBJT11833要求.9.2.2 成型模具：模具尺寸应能使制备的试件尺寸完全覆盅加热和冷却中.元及热流传修器的I：作表ifif.并且具有实际使用的厚度,或者大于可确定被测材料热性质试件的最小19度.9.2.3 导热系数标准板：0.020W(mK>0.200W(mK).9.2.4 天平：iS1.tO.1.g.9.2.5 高湿试验炉I使用混度N1400-C,控补精度±5C.9.2.6 2.6试验筛：网孔尺寸I6nn,8nun、4mm、2mm.1mm,3()0m,符合GB,T6()03.1标准.9.2.7 电动振筛机：振击7率147次min,摇动7率221次min.9.2.8 在蒸发U;SOOm1.,9.2.9 灿箝：及高温度300C,控制精度±3C.9.2.10 2.10干慷器.9.3 样品9.3.1根据Jbr810规定的粒度型号及相应粒度.将试验筛(9.2.6)按网孔尺寸大的在上、小的在下的顺庠套先好.并套笠好底盘.注：JC<81.tt蛭石精旷按照粒度分为五个型分别为I号:8mm16mm：2'j：4mm-8mm:34：2mm4mm:41J：Imm-2nut>:51/：0.3nmr-1.mm.93.2收代表性风干样品,放入拟上层筛中,加上解蕾后,将整套筋一起放置到电动振筛机（927上，振林5min.9.3.3取卜家筋,从上到卜.先后逐级手工摇就,直至各级OiS的筛卜物均符合5.4.5规定的筛分终点要求.各级脑的筛下物应放入下一段筛中。9.34每个粒度各取足量样品（9.2.33在105'C13C烘箱（9.2.9）中烘干,取出后殂于干燥器（9.2.10）中冷却至室讯.注1;如果样丛为蛭公矿精矿产丛,可按934H接取代表性样用于试验,注2用个粒度的取样球.应使B?张石样船累徒满足试8采用的导热系致W1.定位及共试件尺寸的要求.93.5按照7规定的方法，测定各粒度样品的最佳膨胀部度，培烧制备胧胀后样品.9.4试验步骤1 .4.1膨胀后样品温度调节将大验空温度调为25'C±5'C.根据成型模具容枳取相应数后的膨胀后样品，放入实胶宓进行温度调节,时间不低于8h.9 .4.2试件的制备和状态调节942.1根据仪器类型送和相应尺寸的成型模具。942.2根据客户要求的密度,称取一定量蛭温度调节的样品.分4次将样从加入成型模具中,装埴、振动、压实制成密度均匀的试件.试件厚度应大广或等于颗粒直径的IO倍.9.4.2.3用天丫（924）栋取试件的质量，精确至0.1g.装城密度以冷位体枳膨胀样A心的加fitPi.数值以克每立方磔米（g/cmD衣示，按式（5）计W：式中：m成剪根共和膨胀样品质量，单位为克（g）：ma-成长模具质疑，单位为克<g>；V成型根具容积.单位为立方用米（CmD。9.4.2.4将试件在25-C±5C的实验室温度卜放置8h以上,直至试件与空温均衡后，才能进行导热系数测定.状态调节后的试件应已存在相向室温条件的干爆器（9210）中.94.3测试9.4.3.1打开导热系数测定仪<9.2.I）电源，预热30min以上.按照仪器规定的程序进行悚作，来用导殃系数标准板（9.2.3）对仪器进行校正.误差应控制在热导标准板标准值3%以内或不大于其扩假不确定度，9432从干燥器中取出触好的试件，根据所来用的仪器类型，设置好相应舂数，按照仪器煨定的程序进行测试.打印、记录有关试验结果.95试脸数据处理某粒度样品膨胀后导热系数以if,数位以瓦毋米开W<mK>I发示.试验结果取两次有效测定值的。术平均值，结果保留3位小数.9.6 精密度膨胀后导热系数测定方法精密度结果见表5,表5题胎后导热系数精密度统计结果单位为W1.(mK)样从粒H测试使有乂性H1.r再现性IHR蛭石I0.0990.00470.0048蛭石22mm-4nn0.1060.00700.0155蛭石I1nn'2nn0.0980.00460.0047蛭石20.0970.00270.0038蛭石I300mz-1In1.n0.0980.00390.C040KG20.0970.00330.00359.7 质量保证和控制9.7.1 样品平行试软结果按DZ/T0130.10煨定的允许差执行.97.2取同类型标准物版作成业监控也可来取用样再测、人员比对、不同实验空间比时以及其它有效的技术核直方法进行质量监控.10试脸报告试验报告应包括但不限干下列信息；a）实脸室名称和地址：b）试验报告发布日期：C）本文件标准编号：d）样品木分必要的说明：e分析结果与试验日期If）在试验中观察到的异常观像.以及在方法中没有规定的可能对试脸结果产生.影响的操作（如什必要）.IO