《钢筋焊接接头试验方法标准》XXX@T27-2001.docx

UDC中华人民共和国行业标准JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准Standan1.fortestmethodsofwe1.dedjointofstee1.bars2001-12-28发布2002-03-01实施中华人民共和国建设部中华人民共和国行业标准钢筋焊接接头试验方法标准Standardfortestmethodso(we1.dedjointofstee1.barsJGJT27-2OO1J140-2001批准部门：中华人民共和国建设部胞行日期：2002年3月1B中国速筑工业出版社2001北京中华人民共和国行业标准钢筋焊接接头试验方法标痕StandardfortestmethodsofWddcdjointofstedbarsJGJT27-2OOI.tW<M*<H1.发行Ot京i5JCrz11D各地新华书店、建筑书店经侨北京市共收印制厂印器开木.M0×H<*1/32印第I1.X字数，乂千字22冬2月第一虢2009*6月笫三次即富度价，K1.g元统一书号.1511217299版权所有B1.卬必究如If印装SftfrtfESf1.,可寄本社退换务政妁的10037本社网fctIhttp"/WWw.cabcom.网上书店:h"P/WWw.ch<n»-bui1.ding*关于发布行业标准钢筋焊接接头试验方法标准的通知建标2001264号根泥我部关于印发1995年工程建设城建、建工行业标准制订、修订项目计划（第一批）的通知（建标1995175号）的要求，由陕西省建筑科学研究设计院主编的钢舫焊接接头试验方法标施），经审查，批选为行业标准，该标准编号为JGJZT272001.自2002乐3月1日起施行。Ki部标准钢筋蟀接接头试验方法JGJ27-86同时废止°本标准由建设部负责管理和解释,陕西省建筑科学研究设计院负出具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版。中华人民共和国建设部2（X）1年12月28日根据建设部建标（1995）175号文的要求，标准*制组通过广泛渡先研究，认应总结实践经验，并在广泛征求总见的垩础上，修订了本标准C本标在的主卖技术内容是：1总网；2拉伸试脸方法；3势切试验方法；4年曲试航方法；5冲击试验方法；6疲劳试验方法。修订的主饕技术内容是：1.取消了基本性使试航方法和特殊性能试脸方法的划分，统一规定了拉仲i脸，剪切试聆.芍曲成验、冲击试冷、疲劳试验等方法,耕去了硬度试总和金相试验.此外还胴去了原标准中的一些不适用的规定和附录；2.拉伸试验增加了钢筋窄间隙电弧焊、钢筋气压焊接头的规定；3.剪切试脸用加了钢筋烟接网试样的要求；4.冲击试验规定了以10mm×IOmmX55tnm带有V形缺口的Ct样为标准状样。木标准技术内容授权由主编单位负责具体解样:本标准主用他位是：陕西省建筑科学研究设计院（地址：西女市环城西路北段272号，IIK政编码；710082）本标准参加单位是：黑龙江省寒地虐筑科学研究院冶金工业部建筑研究总院上海市住安建设发屣总公司无锡市超兴钢筋联接设备石阳公司北京第一通用机械厂本标准主要起草人是：陈金安、李平康.扬焦川、纪怀钦、冯才兴,马玉城.o.为统一钢脑焊接接头的试脸方法,正确用价焊接接头性能，制定本标准。1.0.2本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中的钢筋短接接头的拉伸、剪切、弯曲、冲击和疲劳等试验。1.0.3试验应在1035C室温下进行。1.0.4钢筋烟接接头或爆接制品在质G聆收时，其抽样方法、试样数量及质量要求均应符合现行行业标选钢筋婢接及脸收规程JGJ18中的有关规定“1.0.5在进行钢筋燥接接买性能试费时，除应符合本标近外.得应符合国家现行有关强制性标准的规定。2拉伸试验方法2.0.1各种钢筋焊接接头的拉伸试样的尺寸可按表2.0的规定取用，2.0.8当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时，应在成验记录中注明n2.0.9抗拉强度应按下式计算：<1=/（2.0.9）式中外抗拉强度（Mp试用结果数值应修约到5MPa,修约的方法应按现行国家标段数值性约规购）GB8170的规定进行；Fb呆:大力（N）;S0试样公称截面面枳。2.0.10试验记录应包括下列内容：试验编号；钢筋级别和公称直径；饵接方法；一试样拉断（或缩领）过程中的最大力；断裂（或缩颈）位置及离娓缝口距离；断口特征。2.0.11状验记录有关内容可按本标准附荥A的表A.01规定的铜筋却接接头拉伸、弯曲试脸报告式样般写。ff1.3.O.1.-2钢筋焊接网试样d/3剪切试验方法3.0.1试样的形式和尺寸应符合图3.0.1的规定。«3.0.1-1铜筋焊接计架试样3.0.2%切试q宜采用51程不大于30OkN的万能试检机.3.0.3剪切夹具可分为悬拌式夹具和吊架式催形夹具两种；试脸时，应根据成样尺寸和设备条件选用合适的夹具。3.0.4夹具应安袋于万能试脸机的上钳口内，并应央素。试样横舫应火紧于夹具的横槽内，不得转动。纵筋应通过纵槽夹紧于万能直冷机的下钳口内，纵筋受拉的力应与试龄机的加载轴线相重合.3.0.5加载应连续血平稳.闻载速率宜:为1030MI%s,直至试件破坏为止。从测力度盘上读取最大力,即为该试样的抗剪裁荷。3.0.6试驶中，当试验设备发生故卬或掾作不当而影响试龄数据时，试脸结果应视为无效V3.0.7成验记录应包括下列内容： 试样编号； 钢筋级别和公称直径； 试样的抗先栽荷； 断裂位置。3.0.8成验记录有关内容可按本标准附录的表A.0.2规定的铜脑电阻点焊制品力学性能试验报告式样填写。的无焊接缺陷。4.0.8试骏记录有关内容可按本标成附录A的表A.0.1规定的钢筋焊接接头拉伸、穹曲式验报行式样垠写。M或比缺口冲击试验方法GB/I229中标准©比V形缺口冲满试样的有关规定。试样皎口底部应光滑，不得有与统口轴畿平行的明显则鹤。进行仲裁试验时，试样缺11底部的粗糙度参数Rt不应大于1.6ma5.0.3样坯宜采用机械方法截取，也UJ用气割法截取。试样的制备应避免由于加工硬化或过热而影响金M的冲击性能。5.0.4同样斌蛉条件下同一部位所取斌样的散及不应少于3个。试样应逐个娟号，决口联部处横截面尺寸应精确测砧.并应记录“5.0.5测G试样尺寸的垃具坡小分度值不应大于0.02rmne5.0.6降击试验机的标准打击能豉应为3C0J(±IOJ)和150J(±10J),打击及间携盖的冲山速度应为5.055m&5.0.7试验机的试样支座及挨铺刀刃尺寸应符合现行国家标征金加总比缺口冲击试验方法GH6229中的有关规定。5.0.8冲击试验可在空温或负温条件下进行。室温冲击试验应在IO35匕进行,对试聆泅度要求严格的试验应在(20±2)E进行负期忒般温度有：(O±2H3、(-1O±2)V、(-2O±2)C、(-30+2)r.(-40±2)V等数种，可根据实际部委编定。S.0.9冲击试验机宜在探棒最大他量的10%90%但国内使用O5.0.10试舱胸应检爽挺簿空打时被动指针的网零差；回零差不应超过最小分度值的四分之一。5.0.11试祥应景贴支座放置,并使试样缺口的背面朝向汉便刀刃。试样缺11对称而应位于两支座对你面匕其偏系不应大于0.5mmo5.0.12忒样的冷却可在冰箱或盛有冷却剂的冷却箱中进行。宜采用干冰与乙肿的混合物作为冷却剂；产冰与乙砰混合时应进行搅拌，以保证冷却剂温度均匀。5.0.13测温用的玻璃温度计蚊小分度值不应大于IC,其误差应符合现行国家计Gi检定规程工作用玻璃液体泡度计检定规I1.程JJG130的规定.热电偶测点应放在控诅试样缺口内,控温试样应与试验试样同时放入冷却箱中。5.0.14冰箱或冷却箱中的温度应低于规定的试龄温度.大过冷度应根据实际靖况通过试验确定。当从箱内取出成样到接笛打击试样时的时间为35s、室温为(20±5),成总SJ度为0-40匕时，可采用12匕的过冷度值。5.0.IS夹取试样的工具应与试样同时冷却C在冰箱或冷却箱中放置试样应间隔一定的断肉，道样应在规定温度下保持足够时间,使用液体介质时,保SA时间不应少于5min;使用气体介质时，保温时间不应少于20min.5.0.16送样折断后,应检套断口，当发现有气扎、夹渣、裂纹等战陷时.应记录下来。5.0.17试样折断时的冲击吸收功可从忒验机表盘上直接读出。5.0.1«冲出切度(k)应按下式计算：ak=午(5.0.18)式中ak试徉的冲击韧度(Jcm2);AkV形缺F1.试样冲击吸收功(J)；F抗验前出样缺口底部处的公券裁面面枳(an2)。5.0.19庆龄记录应包括下列内容：一焊接方法、接头JS式及取样部位；试脸潟度；试验机打击能Q；试样的冲击吸收功或冲击初度：断口上发现的缺陷。如果成样未折断,应注明“未折断，5.0.20试聆记或右关内容可按本标准附录A的表A.0.3规定的钢筋煌接接头冲击忒验报令式样填写6疲劳试验方法6.0.1试样长度宜为疲劳受武氏度（包括焊缝和母材）与两个夹持长度之和，其中受试长度不应小于500mm.当试舲机不能满足匕述试样长度要求时，应在报缶中注明试样的实际长度。高翔疲劳试样的长度应根据试龄机的共体条件确定。6.0.2试样不得行气孔、烧伤、压伤和咬边等焊接缺陷，6.0.3试监时.可选用下列措施加工试样夹持部分：进行冷作强化处理；采用与钢筋外形相应的铜会模；采用与钢筋外形相应的钢套模.并潮注环仪树脂.60.4试验所用的疲劳诚弱机应符合下列规定：I试验机的都载荷示值不应大于±1%；2在连续试验IOh内.载荷振幅示值波动度不成大于使用被仙满量程的±2%;3试验机应具有安全控制和应力循环自动记录的装置。6.0.5应力循环频率应根据试验机的类型、试样的刚度和试验的要求瑜定。所选取的频率不得引起被芳受试区发热。低频收分试验的嫉军宜采用515Hz；离照疲劳试航机的粉率宜采用100-150o6.0.6将试样夹持部分夹在试验机的上、下夹具中时，夹具的中心线应与试验机的加被轴线或合。6.0.7试睑的G大和最小裁荷应根据接头的母材（纲舫）的力学性解、规格和使用要求等要素确定C裁荷的增加应嫂慢进行。在M聆初期裁荷若有波动应及时调整，宜到也定为止。6.0.8在一根试样的整个斌般过程中，最大和我小的疲劳栽荷以及循环族率应保持忸定，疲劳载荷的驯然变化不得超过初始值图6.0.12例筋W接接大豉芳试验SN曲或A.0.5钢筋燥接接头疲劳试验报告式样填写。本标准用词说明I为便于在执行本标选条文时区别对待.对要求严格程度不同的用词说明如下：(1)表示很广格，非这样做不可的：正而词采用必须反面词采用“严禁”。(2)表示严格，在正常情况均应这样做的：正血词采用“应，反面词采用“不应”或“不得”。(3)点示允许桁有选择,在条件许可时计先应这样做的：正面同采用“宜”，反面词采用“不宜衣小允许有选揖，在一定条件下UJ以这样做的,采用“可工2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按执行”或应符合的规定(或要求)，中华人民共和国行业标准钢筋焊接接头试验方法标准Staxx1.ardforTestMethodsofWddet1.JointofStcdBarsJGJ272001条文说明刖百钢筋焊接接头试胎方法标准(JGJZT272001),经建设W2001年12月28日以建标2001264号文批准，业已发布。为了便于广大设计、施工、科研、院校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,本标准能订纸按章、节、条的Si序编制了条文说明，供使用者急考。在使用中如发现条文说明存欠妥之处.谙将意见函寄陕西省建筑科学研究设计院钢筋焊接接头试赛方法标准修订组。1.0.1-1.0.2制定本标准的口的是为统一钢筋燃接接头的试验方法和正确的评价饵接接头性能，新修订的标推适用范附与原标掂相同，包括工业与民用房屋和与房屋有关的用.用构筑物,如烟囱、水塔、筒仓等,并将原条文中钢筋混凝土和加应力混凝土统称为混凝土结构。原标准珞钢筋埠接接头试验分为基本性能试脸和特殊性能试用两大类,菸本性能试蛉方法包括拉伸试蛤、抗剪试脸和密曲试脍三种，特殊性能试舲方法包括冲击成舲、疲劳成足、硬度拭脸和金相试验四种。新标准取消了基本性能试膜方法和特殊性能试险方法的划分,统一规定了拉伸送验.剪切成验、为曲试验、冲出试脸、疲劳试验等五种方法.IH去了硬度试验和金相试验。1.0.4本标准是与现行行业标准钢筋灯接及验收规程JGJ18相It套的专业技术标准，各种焊接接头抽样方法、试样数力及发量要求均应弥合JGJ18的的）JVJi'.取消了原标布对试脸用的各种仪器设备定期进行校验的战定，因现行国家计量检定规程对各种类型试验机、员具都花了强制性捡脸的规定，本除准使用的试验机、址具等都应由计量部门定期依定，武脸时所使用力的他M应在检定范国之内。2拉伸试验方法2.0.!本方法适用于电阻点评、闪光时爆、电弧焊、电液压力饵、气压焊和1«埋件埋弧乐力饵的焊接接头的拉伸试验，试验目的是测定律接接头抗抗强度、观察断裂位R和断口挣征，判定型性断裂或脆性断裂。拉伸试验新增加了窄间深焊、气压部的试样。各种煤接方法的试:样尺寸是根据各地生产实践的经聆总结，供参照使用。2.0.3试验前，应选用适合于试样规格的夹紧装置、要求夹紧装况在拉伸过程中，始终将钢筋夹紧，并与钢筋间不产生相对滑移'2.0.4由于生产发展的需要、增大了偿埋件电弧焊和埋弧压力知钢筋宜径范困，在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时，各部件尺寸均需作修改,考虑到放性试样方便,底板槽孔仍就保留，垫板中心孔的大小应使钢筋恰好穿过，孔H压在焊缝金属，或煌包为宜.若中心孔太大,在拉伸过程中会产生明加力将焊缝提的撕裂，影响所测得的接头强度。地板中心孔也可设计两种规格.62Omm及以下的钢筋果刖中心孔为22mm,22mm及以上的钢筋采用中心孔为28mmo2.0.9抗拉强度按气-?计算，式中SI）是指朗筋公你截面而积，现行国家标准金属拉伸试验方法GB228中5.1.6条规定；“等横板面不经机加J1.的试样,可采用雨谀法测定其平均原始故面积，按公式S41=部X100o计算，试样质房的测Ia精确度达±0.S%.密度应由有至标选提供，至少取3位有效数字。试Tf总长度的测址精确度应达±0.5%"如有关标准或协议允许.也可采用重量法/定周期我而不径机加工试样的平均原始横截面积，或者采用理论计算原始横截面积，钢筋部接接头拉仲诚样不经机加工，利定的标准是演样抗拉强度均不得小于该级别铜舫规定的抗拉强度,如果用试样原始横截面枳计算，钢筋鱼径出现的上、下修港，都会直接影响判定结果，为了统一起见，本标准:试样横截面枳是按钢筋的公称K径来-.n.2.0.10由于各地区,各单位的试验报告格式不尽相同、强行统一也不现实，为便于一致，出验记录应包括卜列内容：出验编号；钢舫级别和公称直径；焊接方法；试样拉断（或缩颈）时的抗拉强度；断裂（或缩颈）位置及离烟屐的距离；断口特征C3剪切试验方法3.0.1本方法适用于胡筋洋按骨架和钢筋焊接网焊点的的切住验,试脸目的是测定对点在斯次前承受的抗1»载荷C剪切试样的两根交叉钢筋应相互垂立,当在成品中所衽取的试样其尺寸不能满足试脸要求，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中采用相同条件炜接试或用网片，从中截取试样。3.0.3的切夹具有骷挂式和吊架式锥形夹具两种，试脸时应根据具体条件选用。悬挂式夹具由左夹块和右决块组成，右夹块为一种规格，左夹块有1种规格，各有不同的纵槽尺寸，分别适用于不同宜径的纵向钢筋,具体尺寸见表I。左、右央块各有三道不同深度的V形横W1.*1左央块纵槽尺寸ttkM尺寸（Inm）送刖于反向的防££物(mm)84-5126*10161274左、右夹块各有三道不同深度的V形横槽，梢内带有斜齿.分别适用于不同直椅的横向钢筋C撼挂式夹具主要用于WE-IOB缎万能俄的机C吊架式推影夹具由吊架和倍形夹具两部分组成，吊架即可借用Si埋件T形头拉伸试脸用的吊架；锥形夹具由左夹片、右夹片和储环组成，右夹片为一种烦格,左夹片在三种规格，各有不同的纵椭，尺寸与悬挂式夹具左夹块相同。左、右夹片各有三道不同深度的V形横槽O4弯曲试验方法4.0.1本方法适用于闪光对蜉、窄网瞅弹、气压焊接头的穹曲求验.试骏目的是检验铜筋牌接接头承受规定弯曲角度的弯曲变形性能和可能存在的焊接缺陷。刚筋焊接接头弯曲试样的长度取决于钢筋的圾别和宜粒，-就为阴支轼的内的距离另加150mm,两支辑的内测距离为弯心什径加2.5倍钢筋直径4.0.2试样受压而的金属毛剌和徽祖变形部位可用砂轮等工具加工，使之达到与母材外表齐平，其余部位可保持焊后状态（即姆态4.0.5压头药心宜径按本标准表4.0.5的规定可以得出一个计算直他.为了减少东头规格，实际使用时其弯心宜径可参照附录B的我B推荐出径选用。5冲击试验方法5.0.1本方法适用于闪光对燥、电为焊、电液压力爆、气压燥等煌接接头的夏比冲击试六，试验目的是测定燥接接头各部位的冲击吸收功或冲击物度。5.0.2木标准规定以IOmmXIOmmX55mm带有V形块门的试样为标准试样。原标准规定的另外三种试样状口形式和尺寸实际意义不大.本标准只规定一料试样，也便于判定。表5.0.1中列出的几种焊接方法一般直径小于16mm的钢筋施工现场很少采用焊接，所以只要焊接钢筋克径为16mm及以上就可以截取出IOmm×IOmm的标准成样O5.0.3样坯截取时除应考虑其加工余址外，还需保证试栉上不得留有气割产生的热影响区。试样在开缺口前应用腐蚀剂使理健清整地是示出来后，再按要求划线，阑工缺口时.试样不得因受热而影响冲击性能。5.0.8试验温度是指按播接触试样照间试样缺口底面的温度。5.0.12不得采用带爆炸性的液态氧、含叙址大于10%的工业液态短或液态空气作为冷却剂。6疲劳试验方法6.0.1小方法适用于钢筋焊接接头在宗温下的拉伸疲劳试验.彼舲目的是测定和检於纲筋婢接接大在恒找面根确定的应力比和2XI/次应力循环下的条件疲劳极限,工业与民用结构中的动栽结构一般是指吊车梁。对重级工作制吊车梁寿命的要求是4XIO6次；对中级工作制吊车梁的寿命要求是2X1/。按现行国家标准混鼠土结构施工及脸收规他GB50204规定，中级及歪级工作制吊车型中的削筋不宜有接头。因此.允许带操接接头的动裁混凝土结构通常只是指中级工作制吊车梁以及T况类似的钢筋混凝土结构。因此本标准将条件赛芳极眼的应力相环次数定为2XIOi次。由于钢筋燃接试样的接头两例钢筋轴心线往往不重合.受力拉伸时,若试样短，则理样在夹具端部处将产生附加力矩与应力集中.试验时会使试样在夹具内或夹具端部处断裂.其试验结果无效C而试样长度越长,试样在夹具设部处所产生的附加力矩与应力集中也越小，有助尸避免试样在夹具端部处断裂，因受疲劳试验机的试样夹持长度的眼制，本标液规定试样不小于50Omm3高频疲劳试验机是利用共振进行加威的，因此必须使试样的国有腕率与成蛉机加被系统的固行触率一致,只有试样长度在一定范围内才能在试验机上被加领。6.0.3在加载时.疲劳试样被火持部分应力纪杂,往往在此断裂.其试验结果无效.因此，必须拘试样被夹持部分臧劳保度提高，并超过受试区C方法之一：使试样被夹持部分表而产生压成力。为此,建议将试悻文持部分的纵肋和横肋乍光后进行冷作硬化处刊!、方法之二：避免试样夹持部分的纵助和横助直接被夹具夹住而产生大的应力集中“为使试样夹持部分的纵肋和横肋同时受力，可采用与钢筋外形相应的铜套模或铜套填并在套模与钢筋的何膑中灌注环乳树脂.6.0.5严格地说.在试验时,试样总会产生应变退后于虚力的现父，就是说总会产生一要/怦性能，其中大部分变成了络传.在低频披劳试验时受试区产生的热功率很小,向四周扩股.受试区温度几乎不匕升。采用高频疲劳试验机时，加奴顿率比低频高10-30倍,即热功率也大W-30倍，向且试样的质量乂比低族的小，产生的热员就于向西周扩波，这时某些试样受试区的温度会上升。温度的变化对疲劳试会结果影响很大,为避免试验时试样温度上升.应选取适当的试验频率。6.0.8在一根试样的整个试芸过程中.段大和最小疲劳教荷以及应力循环频率应保持恒定（I疲劳或荷的偶然变化对我劳试舲的结果产生明显的影响，因此,本标准对疲为教荷的偶然变化作了限制。6.0.9在疲劳试脸过程中,试验的伊顿次数、停帙时间也会影病疲劳试聆的结果。实际上，一个试样的疲劳就蛤时间往往很长,在试验过程中外部电网的断电是无法控制的，为r减少谋差.本标准对试验停蛹的次数和时间也作了限制6012试脸时试样被火持部分及碌近夹具的部分应力非常笈杂，它与试验所设定的应力水平相差很大，因此在测定条件疲劳极限时试样在被夹持部分及靠近夹兄的部分发生断裂，该试样的斌验结果应判无效。同理,当进行检舲性疲力试航时，在所要求的使劳应力水平和应力比下，当拭样夹持部分及徐近夹具的部分断裂（M离夹具或天模末端小于一倍钢筋直径处）.试脸的循环次数又小于2iaH.该试样的试脸结果也为无效。6.0.13由子区样在夹R中被夹持部分和近火具部分的应力非常复杂，应力集中也较严座，与所设定的受试区应力水平相差很大，面受试区的应力不一又无应力集中,并且受试区断裂疲劳寿命会很商，因此本标准规定，当进行检验性疲劳试验时，试样的应力循环次数达到或超过2XIO6次，无论在斌样何处断我.该试样的试物结果都右效。