先张法空心板梁首件施工方案(好).docx

施工技术方案报审表保号：)A-J1.)2合同号，TJ-2色单位，MWff*9MtiMUI9承1I中G1.0刑。KBIJR价(ttitw)_ZXM_先生IM±mg建耳IMW至驻马店时Jt诩TJ-2标先戏法!值力M±空CIMUfcX¾1.具体说明和图赛见附件，债予以率查和批衣.Nt#,承商日期日期xa*U1.MT8M*Mttt日朗总IKEM审定的法I定脩论，RS口不IiIa日期附注I，划技术、工艺方案夫延总HTa即就准，一般由工程理HX程酊审批.由承包商生报三份.审批后工程管理监理工程Mi和驻地也理工程如办公空各耐份.龙承包商,份.京港澳高速马路漂河至驻马店改建工程TJ-2标段先张法预应力混凝土空心板梁施工方案中国葛洲坝中国葛洲坝集团股份渥驻高速改扩建工程TJ-2合同段项目经理部一、编制说明51、编制依据52、编制原则53、首件的选定及试验目的5二、工程概况6三、施工打算71、技术打算72、人员、设备、机具打算73、材料的打算9四、主要施工工艺流程111、预制空心板工艺流程112、施工工艺框图11五、施工方法121、施工打算122、先张法空心板预制施工方法153、非预应力筋制作与安装184、模板安装195、混凝土浇筑206、养生217、拆模、放张218、梁板堆放219、质量检验-22六、施工中留意事项22七、质量保证措施231、建立健全工程质量管理机构和质量保证体系232、质量保证体系243、质量保证措施274、其他保证措施28八、创优措施281、总则282、工程质量目标283、现场管理目标284、质量检测标准、频率295、强制性要求296、空心板施工质量管理点337、雨季施工措施34九、平安管理体系及保证措施341、平安管理目标342、平安管理体系343、平安保证措施37卜、文明施工及环境爱护措施372、水土保持和废渣处理383、水和空气污染的预防38先张法预应力混凝土空心板梁施工方案一、编制说明1、编制依据(1)、交通部部颁马路工程技术标准(JTGBO1-2003)；(2)、交通部部颁马路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004)；(3)、交通部部颁马路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTGD60-2004)：(4)、交通部部颁马路桥涵施工技术规范(JTGTF50-2011)；(5)、交通部部颁马路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)；(6)、马路桥梁板式橡胶支座(JT/T4-2004)；(7)、业主和监理单位的文件规定。2、编制原则(1)、在充分理解招标文件的基础上，依据设计图纸内容及施工现场的实际状况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。(2)、采纳施工全过程对环境破坏最小、占地最少，井有较为周密的环境爱护措施。(3)、施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、平安生产的规定，确保工程质量和施工平安。(4)、施工进度支协作理、高效，施工区段划分协调、统一。3、首件的选定及试验目的(IX为保证桥梁上部构造空心板工程能够优质、高效完成，确保生产支配的顺当实施，保证工程施工的优质性和平安性，本标段依据现场施工状况，选择K1.1+820.43护庄分别式立交20m1.-6#1.-7旷(1槽4片)边跨边板做为本次空心板预制施工的首件工程。第1孔I-7(2)、通过首件预制施工确定空心板施工工艺，摸索合理的施工组织工序，确定合理的人员、机械配备状况。(3)、通过首件预制，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，刚好预防和订正后续批生产可能发生的各种质量问题。二、工程概况本标段路途起点桩号K9÷295,终点桩号K19+795,全长10.5公里，设计加宽方式为双侧拼宽，两恻各加宽7.25m,采纳“老桥老标准，新桥新标准,同结构同跨径，上连下不连”的加宽方式。本标段共有空心板349片，其中：K9+836.45农场分别式立交20片、K1.1+152.48酒厂分别式立交10片、K1.1+820,43护庄分别式立交20、K12+267.94顾庙分别式立交30片、K12+445.95洪河大桥80片、K12+973.46王湾分别式立交10片、K13+952.45赵庄分别式立交10片、K15+215.45盆尧分别式立交30片、K16+106.92于营分别式立交I1.O片、K16+484.44于营分别式立交I1.1.O片、K17÷039.42张老庄分别式立交10片、K17+894.44西平互通立交跨主线57片、K18+262.17西平互通立交跨匝道42片、K19+544.53陈老庄分别式立交10片。首件工程选为护庄分别式立交桥，中心桩号K11+820.43,起点桩号K14+797.821,终点桩号K1.1+842.95,全长45.129m,该桥上部结构采纳2*2Om预应力磴空心板，桥面简易连续；下部桥墩采纳柱式墩，全部为濯注桩基础.本中桥空心板总数为20片，全部为先张法施工工艺.依据现场施工条件及施工进度选用本桥20米空心板作为首件施工.三、施工打算1、技术打算(1),组织技术人员及其它管理人员全面熟识合同文件、技术规范及施工图设计。(2)、设立工地试验室，配备满意施工须要的试验检测仪器和设备，配齐试验人员，完成各类原材料试验及混凝十.协作比设计等试验工作。2、人员、设备、机具打算(1)、调动和组织足够的人员，包括力工、技工、操作工，结构合理,机构完善。具体人员如下：主要管理人员及分工一览表表T姓名职务职称负责项目1刘部舜项目系建高级工程师全面工作2白春江项目总工高殿工程酊主持茶工现场技术工作3刘M生产副经理MJ1.Sff主持工现场管理工作4王超明质检工程弹育工程师负责米工过程JB=检工作5王圣欣质检工程师育霰工程师甯助质检总进行前北检工作6张海涛试酷室主任试验检窝工析负贵渔工过程中试验检费工作7金伟结构工程师育St工程师负责实I1.立柱*工具体工作8刘雄结构工程师帚助皓构负责人进行立在Ii工工作9孙卫明平安负责人平安员证负责实*施工平安管理工作10崔思文环保工程师短济师负责宾it工环保管理工作11曷先长MftA负责实工n量工作12李惠召试3员试验检我员帮助试3室主任进行试”检工作13李»平安员平安员证帮助平安员贵人进行平安管理工作工队伍：管理机构设现场负责1人，下设三个工班;一工班负责51应力辆校线张拉及第筋加工与螂扎作业,的10人,二工班员贵模板支立与拆卸，的8人1三工班负责验的浇筑,的10人2.2依据施工进度支配，合理配置各种机具的进场支配，运用前进行调试工作，确保机械性能良好。施工投入的机械设备及仪器一览表表-2序号设备名称规格嵬号单位数量1海款土拌和站HNT90/H座12龙门吊IOT台13彳而YDC270台14千斤YDC3000台25油泵YBZ22-50A个36油表60MPB个37较运，车8b,台38纲筋弯曲机GV40台29辆防切断机GQ40台210电丽AX1-300台311加防雷亶机GT12台212发电机200GF台113附着式振动舞150HZ台1014入式振动叁509台1015汽车吊50台23、材料的打算工程开工前编制材料供应支配，超前打算足够、合格的各种施工材料。地材主要采纳就近选购方式，水泥、钢材等其它主材以跟供货方签定合同,按我方需求刚好足额供应的方式，各种材料经试验合格报监理工程师审批后方可运用。（1）、限制好原材料质量水：水中不应含有影响水泥正常凝聚与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按S02-4计超过水的质量O.27mgc11?的水不得运用。水泥：水泥在混凝土原材料中起主导作用，同一品种标号的水泥。每批进场水泥，都必需附有质保单等文件，并依据规范要求进行试验。砂：砂采纳级协作理，质地坚硬，颗粒干净的自然中（粗）砂，砂中有害杂质含量不超过规范规定，并按要求进行抽检试验。碎石：本分项工程采纳质地坚硬、有足够强度、表面干净、级协作理的碎石，达到本分项混凝土标号的要求，并做好抽检试验。全部险运用的砂子、碎石，选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，确保执行同一协作比；采纳同一色泽的原材，使碎的色差能保持在可调整范围；进入拌和站后经筛分、水洗后进入封闭的大棚内存放。碎石水洗设置沉淀池。外加剂：采纳北京瑞帝斯建材生产的高性能减水剂。钢材：预应力钢筋：采纳1x7股，高强度、低松弛钢绞线，公称直径"15.2mm,标准强度f*1860MPa;弹性模量EP=1.95×IO5MPao钢材:一般钢筋采纳HPB235和HRB335、HRB400钢筋。其中HPB235钢筋f,1=235MPa,Es=2.IxIO5MPajHR钢筋f,k=335MPa,Es=2.0×105MPajHRB400钢筋*=400MPa,Es=2.0105IPa;应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）的规定。钢材：符合国标（GB/T）700-2006要求的Q235B一般碳素结构钢板，支座：支座采纳GYZ圆板式橡胶支座和GYZ*滑板橡胶支座。（2）工程主要材料工程主要材料及配比说明材料名称产地规格技术标准质量要求水泥驻马店豫龙同力水泥P012.5强度、细度、凝聚时间R28=12.SMPa砂信阳明港双桥中砂细度模数、含泥量、密度MX=2.33.0.含泥量S3%碎石驻马店确山县5-25IIm压碎值、含泥最、针片状颗粒含麻压碎（ftW16%、含湘*W1%、针片状颗粒含盘W15%钠筋安钢、济钢1、I1.级冷弯、拉伸'焊接符合设计及规范要求粉煤茨郑州金龙海粉煤灰综合利用I级细度W12烧失地至5需水量比二95三氯化硫含埴W95符合设计及规范要求减水剂北京瑞帝斯建材FAC聚理酸高性能减水剂比值1.O6±O.O2含同量20±0.5%PH值68取水率20-40%符合设计及规范要求空心板险设计强度为C50Mpa,设计协作比为：412：73：720：1080：165：5.82(水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂)，坍落度为16On1.m200mm,7天强度已达到5IMpao(3)、临时用电干脆从地方电网接入，能充分满意现场供电要求，同时梁场和拌合站各配备一台200GF发电机作为应急设备,四、主要施工工艺流程1、预制空心板工艺流程施工打算T绑扎底侧板钢筋-穿钢绞线-T张拉-T预埋支座处钢板一立模一浇注底板睑-安放内模一绑扎顶板钢筋一安放预埋件-浇注腹板与顶板险一拆模-养护一放张一验收。2、施工工艺框图先张法预制板梁施工工艺框图张拉机具标定五、施工方法1、施工打算(1)、张拉台座建设1)、台座建设状况张拉台座由台面、承力台座、横梁和定位钢板组成。承力台座承受全部的张拉力，必需具有足够的强度和刚度，其抗倾覆平安系数不小于1.5,抗滑移系数不小于1.3；横梁是将预应力筋张拉传给承力台座的构件，必需有足够的刚度，受力挠度不大于2mm。我标依据空心板数量和节点工期要求已建成5线85m和1线90m长槽式台座，每条线可生产20.Om梁4片；16m梁5片；14m梁6片，12m梁6片。横梁由（I63a）工字钢加焊20钢肋板组成，截面模量7.388×1OGMPa,工作时最大挠度为05mm：底模采纳C30睑胎模，其平整度满意要求。2）、台座设计验算后附台座验算书（2）、龙门吊架设龙门吊架设2台，10T龙门吊吊高9米，跨径11米，吨位10吨，50T龙门吊采纳贝雷架拼装，设计跨度40米，龙门吊用于模板安装、酷浇注及移梁等。经过调试在移动中轨距及轨道平整度没有变形，并通过狂马店U质量技术监督局标定。（3）、张拉设备F斤顶、油泵采蠲璇嫡页（应力设备的产品,已托付河南省计量科学探讨院对千斤顶及压力表进行标定，已全部合格，可以投入运用，张拉应力值与相应油压表读数见下表：张拉力与油表读数：1.初张：单根钢绞线的初张限制力：FM=O.15F拴=0.15*195.3=29.295KN初张用千斤顶规格：QYC270编号：31022对应压力表编号：2#表P912回来方程:P=O.2295Fm+0.3628油表读数为Pw=0.2295*29.295+0.3628=7.IMpa整体张拉（初始张拉后，多根钢绞线整体用两台千斤顶同时张拉至限制张拉力)限制张拉力：16m空心板：中板(16根钢绞线)限制张拉力:P产195.3x16=3124.8KN边板(17根钢绞线)限制张拉力：Pi1.=195.3x17=3320.IKN20m空心板:中,边板(22根)限制张拉力P=195.3x22=4296.6心PU6油表读数：斤顶型号：YDT3000编号：1#8402回来方程：P16m空心板:中板：30%P:(0.0182*3124.8/2)*0.3-0.8376=7.7Mpa100%P:0.0182*312-4.82-0.8376=27.6Mpa边板30%P:(0.0182*3320.1/2)*0.3-0.8376=8.2Mpa100%P:0.0182*3320.1/2-0.8376=29.4Mpa20m空心板30%P:(0.0182*4296.6/2)*0.3-0.8376=1IMpa100%P:0.0182*4296.6/2-0.8376=38.3MpaP844油表读数：16m空心板:中板30%P:(0.0176*3124.8/2)*0.3-0.2934=8Mpa100%P:0.0176*3124.820.2934=27.2Mpa边板30%P:(0.0176*3320.1/2)*0.3-0.2934=8.5MpaI(XmP:0.0176*3320.1/2-0.2934=28.9Mpa20m空心板30%P:(0.0176*4296.6/2)*0.3-0.2934=1IMpa100%P:0.0176*4296.6/2-0.2934=37.5Mpa(4)、锚具、夹具和连接器我标段购买开市纤利预应力设备的锚具、夹具、连接器经过外观判别符合规范要求，并托付河南省计量科学探讨院对锚具、夹具和连接器进行检验，已全部合格。(5)、预应力筋预应力筋依据设计要求采纳国产高强度低松弛钢绞线，其标准强度为1860MPa,弹性模量E=1.95*IO5MPao每根钢绞线的公称面积A=MOn1.1.R张拉限制应力为195.3KNo预应力筋进场时已分批验收，每批钢绞线的重量不大于603除对天津市春鹏预应力钢绞线的出厂质量证明书、包装、标记和规格笫.进行检查外,还从每批钢绞线中任取3盘，并从所选3盘的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行预应力钢筋外委试验，经试验我标进场的预应力钢筋全部合格。2,先张法空心板预制施工方法(1)、预应力筋的制作预应力筋的卜.料长度通过计算确定，计算时考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素，严格驾驭下料长度，采纳下料机进行下料，切断时采纳切断机或砂轮锯，钢绞线的下料长度为8570cm。（2）、预应力筋的张拉1）、张拉机具设备预应力筋张拉所用的机具设备及仪表由专人运用和管理，机具设备与锚具配套运用，运用期间的校验期限视机具设备的状况确定，当千斤顶运用超过6个月或200次或在运用过程中出现不正常现象或检修以后进行校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系。2）、张拉应力限制、预应力筋的张拉限制应力符合设计要求，在任何状况下不得超过设计规定的最大张拉限制应力。、预应力筋严格依据要求进行失效处理，用册料管套裹，做到长度标准，位置正确，管端扎紧防止进浆。、预应力筋采纳应力限制方法张拉，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应限制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明缘由并实行措施加以调整后，方可接着张拉。、预应力筋的理论伸长值1.（mm）可按下式计算：1.=Pp1.pEp式中：PP一预应力筋的平均张拉力（N）：1.一预应力筋的长度（mm；AP-预应力筋的截面面积（mm2）；EP-预应力筋的弹性模量（N三2）.我标先张法预应力筋限制力为195.3KN,计算长度为84.9米，卜.料长度85.7m,钢绞线的截面面积为MOmnA弹性模量为1.95*1OAIPa,理论伸长值：1.1=Pp1.ApEp=195.3*103*84900/(140*1.95*1O1)=607mm、预应力筋张拉时先采纳小吨位千斤顶进行初张拉，该初应力为张拉限制应力。Con的15乳即为2929.5N,再用大吨位千斤顶整体张拉到设计限制应力，伸长值应从初应力时起先量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，加上初应力的推算伸长值。预应力筋张拉的实际伸长值1.(mm),可按卜式计算：1.=1.1+1.2式中：A1.I-初应力以下的推算伸长值(mm)。1.2从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(廊)：、预应力筋的锚固，在张拉限制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力的内缩量，不大于设计规定或不大于容许值。、预应力筋张拉及放松时，均填写施工记录。3)、张拉、张拉预应力筋时，先调整其初应力，运用穿心式千斤顶逐根由中间向两侧对称张拉，使相互之间的应力一样；整体张拉过程中，使活动横梁与固定横梁始终保持平行，且两千斤顶张拉应力相同。、预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm,同时不得大于构件最短边长的4%。、钢绞线的实际伸长量1.=1.1+1.z1.i从初应力至最大张拉应力间的实际丈量伸长值1.2初应力时的理论推算值(mm)初应力限制为最大应力的15%,则Fw45%Fft=0.15*195.3=29.295KN1.2=(Fw,1.)/(Ap*Ep)=29295*84500/(140*1.95*1.(f)=9Imm则实际伸长值1.=Z3+91（mm）、张拉时，钢绞线的断丝数量在同一构件中不超过钢丝总数量的时。、钢技线检测钢绞线先张法实测项目项次检查项目规定或允i午偏差检查方法和频率1张拉应力值符合设计要求近油压表读数、每束2张拉伸长率符合设计规定，设计未柳宗时士6%尺量：每束3同一构件内断尊根数不超过钢丝总数的百分数1%目测：每根（束）检查3、小预应力筋制作与安装（1）、般钢筋的绑扎工作，要在预应力钢筋张拉结束后8小时进行,以确保人员平安。1）、钢筋在加工棚中集中制作，按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立识别标记，同时钢筋在存放、运输过程中实行必要措施，避开锈蚀和污染。2）、钢筋严格依据图纸及设计规范下料，钢筋焊接前进行试焊，合格后正式施焊且焊工持证上岗。3）、钢筋连接采纳双面焊，其接头的位置应设置在内力较小处，并错开布置。两钢筋搭接端部，先折向一侧，使两接合钢筋轴线一样。4）、在现场绑扎钢筋时尽量不要与钢较线接触。钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，在钢筋与模板间设置垫块时，垫块与钢筋绑孔牢固且呈梅花形布置，使钢筋混凝土爱护层厚度满意设计要求。5）、先安装底板和侧板钢筋，待底板碎浇筑完成、内模安装固定后安装顶板钢筋。顶板钢筋必需在底板验初凝前安装完毕，保证施工的连续性和拆模后险外观效果良好。6）、安装钢筋时同时留意安装桥面防撞护栏，伸缩缝和支座预埋件等预埋钢筋，并留意安放端部协助钢筋。钢筋的间距位置容许误差必需符合以下要求:项次检查项目规定值或frii检查方法和领率1受力期筋间即（H（n）板±10每构件检查2个断面,用尺It2菊筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（0±10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（11三）氏±10按件架总fit总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（三n）±20每愣架抽查30%5爱护层厚度（三110板±3每构件沿模板Wi边检连8处4、模板安装（1）、侧模安装1）、预制梁的模板是施工过程中的临时结构，它不仅关系到预制尺寸的精度，而且对工程质量、施工进度和工程造价干脆影响，综合考虑我标模板采纳大块钢模板，同时满意稳定性、强度及刚度要求。对本项目施工运用的全部钢模板必需执行模板准用证制度，填写模板准用证一式两份，报监理驻地办，只有准许运用的模板才能进行模板安装施工。侧模底部用顶托固定在台座上，上部用连接杆连接，确保空心板宽度。两侧用花纹螺丝调整侧模垂直度，花纹螺丝固定在传力柱顶部预埋拉环上。侧模和台座之间用双面胶和橡胶条贴缝，防止漏浆。2）、侧模通长拼装，端模用撑架和螺栓固定在侧模上。3）、模板安装完毕后，应对其平面位置、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。模板安装完毕后，各部分尺寸的施工容许误差符合以下规定：序号项目允许误差1标高±IOrrm2内部尺寸÷5.Onm3相翎两板面凹凸差2Un4表面平整度511m5预埋件中心线位置3Im(2)、芯模安装为了提高混凝土空心板的整体受力性能，避开顶板厚度不匀称和侧板爱护层不够，我标段采纳一次性聚苯乙烯泡沫内模。内模在底板旌浇筑完成后安装并用定位钢筋固定坚固，浇筑过程中要支配专人检查有无上出现象。5、混凝土浇筑(1)、混凝土采纳拌和场集中拌和，混凝土运输在运输，混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，确保符合设计要求后方可浇筑。(2)、碎浇筑分两次进行，第一次浇筑底板碎，待内模及顶板钢筋安装后再浇筑侧板和顶板碎。(3)、混凝十.按肯定厚度、依次和方向分层浇筑，在卜层混凝十初凝前或能束蝌的时间前完成上层混凝土浇筑；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5米以上。(4)、混凝土采纳插入式振动器振捣，振动器要从两侧对称振捣。移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍：插入卜层混凝土50-100mm:每一处振动完毕后边振动边缓缓提出振动棒；避开振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。(5)、混凝土的浇筑连续进行，如因故必需间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间（15Omin）.（6）、为使现浇桥面混凝土与预制空心板紧密结合成整体，混凝土浇筑完成后，梁顶面、侧面进行拉毛。6、养生预应力碎的养生采纳自然覆盖酒水的工艺，其要求为：初凝后起先在梁板表面覆施土工布，终凝后起先洒水，频率以保证漫盖物常常潮湿为准。养生时限，正常温度下不少于7天。7、拆模、放张依据规范要求，在诊抗压强度达到2.5MPa时即可拆除侧模，一般状况卜.，浇筑睑后其次天任强度就已超过2.5MPa,因此nJ支配其次天起先拆恻模。外模拆除时，在每扇模板两端上沿施加顶力，施顶时防止硬顶，以免碰损构件。模板与梁体脱离后，用行车将模板拉开后再起吊。预应力放张时.，预应力钢筋必需待混凝土强度达到设计混凝土强度等级的85乐且险龄期不小于7天，夏季不少于144小时，春秋季不少于168小时，冬季不少于192小时，方可剪断钢绞线进行放张。在条件具备时适当增加龄期，提高混凝土弹性模量，削减反拱度。混凝土浇筑时现场留置同条件养护试块两组，在到达放张口期时检测抗压强度，经检测强度达到设计强度的90%时可以放张。预应力放张采纳千斤顶法，放张分数次完成，千斤顶给油顶推横梁至锚固螺栓松动时持荷，将锚固螺栓旋回张拉前位置，千斤顶回油分级卸荷。预应力筋放张后，对钢丝和钢校线，应采纳砂轮切割机进行切断，不能用焊机切割。8、梁板堆放空心板混凝土强度符合设计图纸规定后，用2台50T吊车移运至存梁区，放在已浇注完成的碎支墩上，支墩间距15.5m,宽度50cm,高度60cm。空心板nJ堆放三层，层间用方木支垫。梁体堆放时在空心板两端设置支点,不得使上下面倒置，同时实行牢靠措施，不使梁产生负弯矩而起破坏作用。梁体存放时间不大于60天，预防起拱值过大。9、质量检验梁板预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏基检查方法和领军1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2梁(板)长度<nn)+5、-10尺埴：每梁(板)3宽度(m)干接缝(梁同缘、板±10尺量:检查3处湿接缝(梁见缘、fi>±204高度(am)梁'板±5尺见：检查2个断面5断面尺寸(«11)顶板风+5.0尺量;检杳2个断面底板原腹板或梁肋6平整度(加)52mfiK：短侧面每IOmJiitt1.17横系梁及预埋件位置(加)5尺眉：每件六、施工中留意事项1、模板运用前先进行预拼，整修好拼接缝，安装时全部接缝均贴胶带,防止漏浆。2、钢筋绑扎前先划线，确保数量正确，间距标准。3、钢绞线安放时，不得接触涂有脱模剂的底板和侧模，防止被污染。4、钢绞线初张拉从中间向两侧对称进行，确保各钢绞线初应力一样。5,为使张拉横梁与台座轴线垂直，保持各根预应力筋张拉力一样且位置正确，必需保证介座两端而在同一平面上，两台下斤顶同步供油且行程一样，斤顶张拉力作用线与预应力筋轴线应重合。6、端模上钢绞线的定位槽应加工精确，固定坚固，确保钢绞线位置正确,张拉后的位置偏差不大于5mm。7、混凝土施工协作比必需严格限制，发觉集料含水量改变时刚好调整用水量，确保施工水灰比符合要求，减水剂应预先按每盘用量过称装袋，并绑扎坚固，防止受潮或微落。8、混凝土振捣时振捣棒避开触及钢绞线、芯模和钢模板。9、梁板在混凝土终凝后刚好洒水养护，保证7天养护时间。10、张拉工必需持证上肉，严格按程序操作，不许超张拉，不许偏拉。11、张拉端设平安防护墙，以防意外。12、空心板吊运时必需由专人统一指挥，口令一样。13、空心板达到龄期脱模后，端头位置应刚好用油漆喷印上醒目标记,注明桥梁桩号、梁板编号、安放位置及预制时间。端头字体要求采纳红字,字迹要清楚可变，字体不小于5cm。14、空心板钢绞线一律采纳机械切割，严禁运用气焊等工具，切割废弃的钢绞线要刚好清理不得在场地内随意放置。15、施工图设计中空心板腹板被缝面要求凿毛成凹凸不小于6亳米的粗糙面，10*10Cm面积中不少于1个点。现要求空心板腹板校继位置采纳专用凿毛设备进行全部凿毛，露出骨料,，凿毛深度限制在61111n左右。凿毛后用钢丝刷清除掉板面浮桨及碎残渣，并用水清洗干净，已完成洗毛处理的空心板要做好成品爱护。梁板堵头不得运用破砌。七、质量保证措施1、建立健全工程质量管理机构和质量保证体系建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量监控四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的侦量限制：同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作看法仔细、贡任心强和技术水平高的工程技术人员，从人员素养上确保工程质量。质量管理组织机构采纳定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。项目部质量管理组织机构半月组织一次质量检查和评比活动，每月召开一次质量分析会；作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患歼灭在萌芽状态。2、质量保证体系（1）、测量体系1）、施工限制网是施工测量的重要依据，我标段的施工限制网布设方案在开工前提交，并在监理工程师的指导下对限制网进行全面复测，保证施工要求和施工精度。2）、现场操作人员熟识施工图纸、相关文件，并采纳最优的测量方法进行施工放样，关键部位放样要实行一种方法放样，多种方法复核，确保测量结果满意设计要求。现场检验测试成果，对精度进行正确分析，确保测量精度。3）、施工测量严格依据规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效进行,保证工程质量。（2）、试验检测体系1）、试验室配备与其相适应的仪器、设备，试验室严把施工材料进场关，任何结构用材料，进场前必需携带厂家出具的产品质量合格证，现场抽检合格并取得监理工程师签证批准后，方准进场。检验进场后进行挂牌标识严格执行试验规程，使每项工程开工前有标准试验数据，以指导和限制施工。2、对碎质量的限制碎拌和站采纳自动配料器进行计量，确保协作比精确，水量采纳时间继电器限制。对混合料塌落度、和易性等指标随时监控，确保砂质量满意设计要求。3、试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，按期进行校验并保留记录和证书，确保试验仪器的精度的试验数据的牢赛。4）、技术、质检体系施工过程中每完成一道工序，现场施工技术人员必需填写相关记录表格，并和项目质检人员一起进行自检，自检合格之后请监理工程师一起进行检查，检查合格后对相关记录进行签证。每完成一个工程部位，现场技术员和项目质监人员进行自检并填写好相关记录表格，自检合格后请监理工程师一起检查成品，检查成品合格之后刚好检查该项工程的各项资料是否齐全，内容是否正确，数据是否精确，签证手续是否完备等。质量检查组织机构采纳定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。做到预防为主，把质量事故隐患歼灭在萌芽之中。项目经理部质量保证体系框图3、质量保证措施（1）、实行全员工程质量岗位责任制1）、提高全员素养，增加质量意识，调动人的主动性，人人做好本职工作，用全员的工作质量确保工程质量，确立创优质工程目标。2）、明确每个员工自己工作范围内在工程质量方面的责任、权力和利益；实行奖优罚劣，以员工的工作质量，来保证工程质量。（2）、全员质量意识的教化1）、贯彻质量宣扬教化，项目总工程师组织工程、质检部门协同各专业工程师，对施工人员进行全面质量管理意识教化，仔细学习工程技术规范和质量检验标准，熟识驾驭招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。2）、加强职工技术培训工作和技术考核工作，实行关键技术工种持证上岗，并选派阅历丰富、年轻有为、技术水平高的工人技师任班组长。4、其他保证措施（1）加强与驻地监理工程师的协作与联系工作。整个施工全过程必需严格置于监理工程师监督、检杳、签证认可之下进行，坚决做到按设计图纸、技术规范和监理工程师的要求组织施工。（2）、实行质量检验“一票推翻”制，各施工工序和操作方法必需符合技术规范的要求。（3）、实施科学管理，周密组织，严格限制，确保优质工程。（4）、严格执行奖惩制度与质量责任制度。（5）、完善技术资料管理，严格依据技术资料管理方法要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到刚好、精确完整。八、创优措施1、总则为确保本标段改扩建项目梁板预制质量，规范梁板施工作业程序，提高施工质量标准，争创国家优质工程，特制定本施工方案。2、工程质量目标分项工程合格率达到100乐桥梁工程达到优质工程。消退混凝土及面蜂窝、麻面，非受力裂缝为零，表面颜色一样无水纹，棱角分明。混凝土袒露面没有明显施工缝和混凝土分层浇筑的隐形痕迹，混凝十.外观质量创优。3,现场管理目标(1)、材料要规范堆放整齐，无混料现象，状态标识、标牌清楚。(2|)、桥梁混凝土表面密实、光滑、平整、没有钢筋(螺栓)露头现象。(3)、预制构件应标明编号、部位、形式、数量、完成日期，依据一个方向顺次摆放，下部加以支垫。4、质量检测标准、频率(1)、梁板实体质量：符合马路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)表8.7.17。(2)、外观质量标准：1)、混凝土表面平整，棱线顺宜，颜色一样，无明显施工接缝无严峻哨边、掉角。2)、混凝土表面不得出现蜂窝麻面。3)、混凝土表面不得出现裂缝。5、强制性要求(1)、设计要求1)、水泥：采纳P.052.5级一般硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证及物化性能检验单，水泥进场后应复试合格。.2)、钢材：应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013T991)和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)的规定。侦应力钢筋采纳¢15.2mm高强低松弛钢绞线，其标准应符合预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)的规定，标准强度f*1860Mpa,弹性模量为Es=1.95M0%pa.(2)、对设备的要求1)、混凝土拌和设备，必需采纳强制式拌合机，并设有自动配料计量装置，产量大于2（W'h,已经中心试验室检测认可。2）、钢筋工程电焊应采纳整流焊机，不准用沟通焊机，焊条必需烘干运用，确保焊缝质量。3）、张拉机具的检测张拉机具：斤顶和压力表由具备检测资质的河南省计量科学探讨院检定，保证张拉吨位精确性。锚具夹片有现场各项技术指标检测报告且检测合格。（3）、对材料的要求1）、对模板的要求构造物袒露面应运用大块钢模板。梁底制作预制梁底座由人工开挖，挖深Im左右后回填夯实（预应力梁底座在两端2米范围内再深挖50cm）,浇筑底座C20混凝土,人工精平，上铺5mm大块钢板，钢板应与底座同宽，每张长度不小于6m,梁底表面平整度在Imm以内。模板制作梁外侧模板采纳整体钢模板，钢板厚不小于5mm,由槽钢做网状骨架，以增加模板刚度和抗扭曲变形实力。接缝处可粘贴像股密封，防止漏浆。空心板的芯模采纳聚苯乙烯泡沫内膜。浇筑混凝土前，模板应涂刷同品种的专用隔离剂，不能运用矿物质机油，禁止运用废机油等油料。2）、对水泥、碎石、砂、材料的要求水泥进场要分批次抽检其强度、安定性等指标是否达标。