T_CPIA 0055.2-2024 晶体硅光伏电池 第2部分：异质结光伏电池.docx

ICS27.160CCSF12团体标准T/CPIA0055.22024晶体硅光伏电池第2部分：异质结光伏电池Crysta1.1.inesi1.iconphotovo1.taicce1.1.sPart2:heterojunctionphotovo1.taicce1.1.s2024-03-10发布2O2O3-1550½中国光伏行业协会发布前宫I1.I1范的12规范性引用文件I3术语和定义14技术要求24.1 外观24.2 尺'j'34.3 电极附荷强度（电极与焊点抗拉强度）34.4 电性能34.5 电致发光（ED要求44.6 可毒性45试脸方法55.1 外观55.2 尺寸55.3 电极抗拉强度试验55.4 电性悭!55.5 E1.要求!65.6 可靠性试验66检验规则!66.1 检验分类!66.2 型式检脸!66.3 出厂检验!76.4 检验项目77标忐、包装、储存相运输!.77.1 标志.!77.2 包装!77.3 储存!87.4 运输8附录A（资料性）电池外观图示示例.！!.!9附录B（资料性）电池电致发光（E1.）图像示例!I1.附录C（资料性）小组件的层压制作!.!13本文件按照GBfr1.1.-2020f标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是T/CP1.A0055C晶体硅光伏电池9的第2部分.T/CPIA0055已经发布了以下部分：=第I部分：n型隧穿氧化饨化接触光伏电池：第2部分：异质结光伏电池。请注愈本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的员任“本文件由中国光伏行业协会标准化技术委员会提出.本文件由中国光伏行业协会标准化技术委员会归口。本文件起草单位：中国电子技术标准化研究院、降基绿能科技股份有限公司、国家太阳能光伏产品质量检聘检测中心、天台光能股份有限公司、晶澳太阳能科技股份有限公司、通或太阳能（合肥限公司、东方F1.升新能源股份有限公司、苏州U1.美华认证有限公司、清华大学纳米光电了综合测试平台、无锡帝科电了材料股份有限公司、杭州福斯特应用材料股份H限公司、理想万里眸半导体设备（上海）股份有限公司、江苏乾妙容科新能源有限公司、浙江涧海新能源仃限公司、江苏爱康能海研究院有限公司、安做华晟新能源科技有限公司.本文件主要起草人：王赶强、彭福国、庄天奇'李君君、方亮、朱冰洁、杨广涛、张发、熨正月、章天瑜、朱华、孙皓、张洪旺、周光大、王慈鬟、朱晨、刘松民、周春华、谈剑登、周肃.晶体硅光伏电池第2部分：异质结光伏电池1 M本文件规定了异质结光伏电池(以卜简称电池)的技术要求、试脸方法、检脸规则以及标志、包装、储存和运输。本文件适用于以P型或n型单晶硅为衬底材料的异质结光伏电池的生产与核聆，其它类似结构的光伏电池可参照使用。2 性引用文件下列文件中的内容通过文中的规苑性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注H期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GB/T2297太阳光伏能源系统术语GB/T2828.1计数抽样捡脸程序第1部分：按接受质量(AQ1.)检索的逐批检舱抽样计划GBT2829周期信险计数抽样程序及衣(适用于对过程稔定性的检验)GBZT11264半导体材料术语GB.T29195地面用晶体硅太阳电池总规范IEC60068-2-78:2012环境试验第2-78部分：试验试脱Cab:恒定湿热试验(EnVirOnmCnttesting-Part2-78:TeStSTestCab:DamPheaI,steadysta1.e)IEC60891光伏器件1.V特性的温度和辐照度修正方法(P1.M>oYoItaiCdevicesProceduresforIcmpera1.ureandirradiancecorrectionstomeasuredI-VCharactcris1.ics)IEC60904-1光伏器件第1部分：光伏电潦-电压特性的测量(PhO1.5。ItaiCdevicesPart1:Measurementofphotovo1.uiccuent-vo1.tagecharacteristics)IEC61215-2:2021地面用光伏组件设计鉴定和定型第2部分：测试程序(TeITeS1.ria1.Pho(OVO1.1.aiC(PV)modu1.esDesignqua1.ificationandtypeapprova1.-Part2:TeStpocedures)IECTS63202-2光伏电池第2部分：品体硅光伏电池电致发光图像(Pho1.sokaicCdIPart2:E1.ectro1.uminescenceimagingofcrysta1.1.inesi1.iconso1.arce1.1.s)IECTS632(1.2-s匚伏心也统3部分g双面光伏电池电流-电年特性的测St(Phokm)I1.aicce1.1.s一Part3:MeaSUrememofCufTenI-vo1.tagecharacteristicsofbifacia1.photovo1.taicce1.1.s)ISTA3A一般模拟性能试验程序：质录不大于70kg(150磅)的以包裹形式运输的包装件(Packaged-productsforparce1.de1.iverysystemshipment70kg(1501.b)or1.ess)3GBT2297sGBT14264、GBT29195界定的以及下列术语和定义适用于本文件,3.1pf1.光伏电池irtypephotovo1.taicce1.1.s以P型硅为衬底的光伏电池。3.2n型光伏电池11-typephotovo1.taicce1.1.s以n型硅为衬底的光伏电池，33异质结光伏电池heterojunctionphotovo1.taicce1.1.sHJT电池HJTPVce1.1.s由掺杂非晶硅/纳米晶硅薄膜发射区及背场区/前场区、极薄硅薄朕本征层和晶体硅基区衬底构成的.4技和求4.1 外猊电池外观应符合表1的规定。«1外观夏求类别项目要求总体外观裂纹穿孔不允许«U型ZV型统口不允许正面崩边中个WaXO.5）r112,个教£4个：面租WD111M个数£5个：单并不第于5处助边,则边距上级距SS5m背血制边单个W（2XDM*,个故W4个,而积0.10112,个数W5个I崩边距主H距离5m色空片内SJ色均匀且不允详疑色,允许正面边缘5m以内在皱里年的新变色(JWJWnso.8"m个数W4个,的包炭陷片数不限ISm集个H役W】.2n,个数W2个，尔包缺陷（唱片标准内）比例W3V单个网径1.211n,不允许,正表面WiW脏污中个W0,3m个*W2个.小包挑陷片数不计,0.3m'单个WknII,个数W1.个.集包缺陷（用片标准内比例W4、；中个4e不允许rm不允许划痕打仿硅¥“不允许：粒能划伤长境三1。所,变度三】M的轻微到靛，个数处册畿欲化PId点或样线发黄发红不允许边缘海不允仃有淞柴及浆料污染正面漏浆密集谕建单个面枳WO,。3m,个数不限,0.03n2单个面积W0.25m个数W2。个.30cm-50c.Sfi离目视不明显中点漏坡面以WO.5W.数MW4个正面印场上下及左右偏格WO.2m：垂自主fit方向偏移WO.Ino.平行主杨方向WO.1M细AHH点单个粗点w.0X0.2）Ie1.t个数W5个断HJ允许新线距肉W6511,效MW4条I单包改陷不IH1.允许D.5m断殴即圉W1.E.故破£4条，不花同一条组出上，通包/陷（纹片标准内）比例£3%«i外观要求（Ir类别项目要求Rt族污不允详F指印地个面枳W1.ora1.,个tt1.个潜浆不允许仃边缘赛奴及浆料污型：M个潴浆而机WO.25m>.个数不限：0.250'<界个潴浆面底W1.W.ft-J断捌新线距离。.15E不计:细柳线上单个新线距离WIn5RfitW4条,不在同一条细州1.m<血棚线上单个断线型岗W加故奴W4条.不在同一条用H上废印允许盯轻微非断开的虚卬,而物W总面积的5%印刷偏移上下及左右偏移WO.2m>.埠自点树方向僮格Wa1.m）,平行主榴方向於0.1IUi.背面划一涮计韭材不允许：涮W赭墩个W（0.5×15）1u>.个数W2个.注：电池外观图示示例见附求A.4.2 尺寸电池的尺寸应满足超要求。«2出次寸!竦的位为老米项目要求过长允许偏短±0.25对用纹允许假龙±01.54.3 电极附着强度（电极与饵点抗拉S1.度）43.1焊带与电极主栅应结合应好，无虑焊或过焊现象：4.3.2有主栅电池，正面及背面主秘各焊点焊接拉力的均值宜不小F1.NJmm.11754分段点峰值宜大于1.Nm.4.4电性能4.4.1 电性能叁致4.4.1.1 电性能参数应包括但不限于开路电压、知路电流、填充因子、最大功率、转换效率、低姐照度性能，4.4.1.2 反向漏电流不宜超过0.5A限向电压T2V）.4.4.2 湿度系数4.4.2.1 温衣系数应包括融路电流温我系数。、开路电压温度系数和最大功率温度系数Y.4.4.2.2 短路电流温度系数宜不小于0.01%/t：开路电压温度系数6宜不小于-0.29VC;最大功率温度系数T宜不小于-030VC。4.4.3 最大功率（PX）初始光致衰凌比率1. I.3.1电池最大功率初始光致衰减比率不宜超过1%.4.43.2电池最大功率初始光致衰减比率以表示，由5.2.3试验前后的电性能参数对比得到，按公式（D进行计算:二rr.rXoo¾（i）Pns>>>式中：A电池最大功率初始光致衰减比率.中位为百分比相）：RixbcfiTC试验前STC最大输出功率,单位为瓦特（WXParter试验后STC最大输出功率，单位为瓦特（W）。4.44双面率4.4.4.1电池双面率宜85%.4.4.4.2电池双面率以BiFi衣示，由5.2.4规定的试脸方法得到，按公式（2）进行计算：BiFi-Jg×100%-（2）P/I式机BiFi电池双面率，单位为百分比R）;P一一电池背面地大功率，单位为瓦特W；Pro电池正面最大功率，单位为瓦特（W）.4.5 电致发光（ED要求电池电致发光要求应符合及2的规定.表2电致发光要求检杳项目要求电裂（十字型、一字型、八字型）不允许同心MI发弧不允许断M允许暗度用的新IIW7根,构包比例不计I其他不允许皮带印/次轮印不允许暗度深的皮带印：允许暗度浅的皮带印,不取KH吸气印不允许暗度深的啜送印：允许暗度浅的啖次印!S边允许暗度较轻微黑边，J!体参照黑边限样；允许暗改深.宽懂W5M的条形边推发黑；熨度>5侬边缘发累不允许划伤允许把做到物，不限外根长度.个数（6根；允许珞强深划伤.尤根长度W25n,%S1.im.个数W2根:不允许M域内13根以上的密集略度深K伤边缘Ja点边律蜡度沃或单个面枳（5眼斑,不崇个数：允许边探分数型略僮深m点单个K荏W511n.数RE6个：不允许畜生分布的KarU深热点注I电池电及发光图像示例见见求B.4.6 可我性4. 6.1湿热试验按照5.6.I规定的试验方法诳行试验,小组件M大功率（P）衰战宜不大于3%.I.6.2辐照试验按照5.6.2规定的方法进行试骁，小组件最大功率（P）衰M宜不大于2%4.6.3电池暗衰电池在暗态条件（温度25C±3T.环境相对湿衣应不大于60%）下储存放置1个月,电池效率衰减宜不大于3%。5试I1.方法5.1 外观在照度不小于100OIX的光源下，电池外观检测方法见表3.«3邨WMuftw秘项目检验方法电池总体口、缺角.1®裂.if1.N化目测崩面'崩点'照边嵇确度优0.023的游标卜尺'非林尺或AO【检测尺寸稀拆收精确度忧Fao21111naih.1尺、小HRtt1.cAOfISM期伤、擦伤M硼度优于0.02“n的游标上尺、升林尺成AO1.构罚色差目测斑点JW一度优干0.02OU的褥标乍尺.m林尺或AO1.检溯印利偏移fit确慢优于0.02“n的谢标1：尺、IF林尺IdWO1.检测正面外观银浆现（正iMW浆）.慢废结点M确度优F0.02m的谢标k尺、IF林尺皿A3检测以第WH恻面*i浆）I1.测正背H测斯情括确,度优f.02m的说标1：尺、IFHKe1.1.AO1.枪测W面外观策浆斑背面H浆M1.ttf-O.（12“n的说标K尺.H：林尺或Ao1.检测SiHf嵇确度优于0.02"”的游标卜尺,非林尺或AR松为5.2 尺寸电池的边长和对角线应采用精确度优于0.02mm的游标卡尺、IE林尺或Ao1.检测进行测ht5.3 电领岫强度试It5.3.1 对焊接后的涂锡焊带与电池片迸行180”的剥离试蛤，剥岗试抬示意图见图1,5.3.2 电池片放置拉力测试平台时应使川固片夹进行冏定.涂甥焊带通过I：夹板的开槽引出（开槽的宽度应略大于涂锡焊带的宽度）.53.3在试验机上以30Ommmin的速度进行试验,试验机的测力系统准确度应为1级或优于1级，记录平均刹岗强度（平均刹离力与涂锡焊带宽度的比值r应取判离曲城中相对峰值曲城段。电极抗拉溯试储监控到主横称个焊点位置,单片电池片平均选取5根主棚进行监控,同时记录单点合格率.附点合格率为每个峥值对应伯宜不小于INM1.m的个数与总峰值个数的比值.注：通仔Rf1.件焊接工艺,拊件段瓦工艺、背板挂片、OBB电池等除外，拉力5.4 电性能5.4.1 电性能（5.4.1.1 在AAA级及以上级光源、STC条件下,按照IEC609（M-I的规定进行.5.4.1.2 将至少4片电池互联后制作成小组件，组件时装方法会照附录C低辎照度性能试验按照IEC61215-2:2021中4.7的要求执行.5.4.2 MKK电池温度系数试验按照IEC6（»WI的规定进行.5.4.3 .大功率（P）电池最大功率（Pm）初始光致衰减按照IEC63202-1的规定进行.5.4.4 双率电池双面率应按照IECTS63202-3的规定进行.5.5 E1.JIMtE1.要来应按照IECTS63202-2的规定进行.5.6 可性试It5.6.1 9M（DH）MHDH环境试验箱应符合IEC60068278:2012中4.1的要求，试验过程应包括以下步骤：a）随机选取至少4片电池片作为测试样品：b）采用饵带符电池样品的正负板引出,再按照附录C的规定进行层压封奘：C）时层压后的小批件进行I-V测试，作为湿热试脸前的数据记录：d）将层压后的小组件间附且垂直放置到DH环境试5金箱中,50h后对该小组件进行I-V测试,作为湿热后的数据记录，DH50后即可停止测试.注：d噌1件为单嬲HfT，若电池有毡!陷，DII5Q席即可体现,为快速物证的种方式。e）趾件从DH环境试验箱中取出放盥不少于Ih,待电池片温度恢复至室温，血复5.4.I的测试.5.6.2 UVOJiXhC试验装置应包括UV辎照设备与电池1.V测试i殳备.UV辐照试5金按照IEC61215-2的规定进行,试验条件应符合下列要求：a）将至少4片电池制作成组件，组件封装方法按照附录C的规定进行：b）确保模拟器光源在280mnf1.MOOnm之间的波长下，辐照度不超过25QWM;O组件在测试平面上，垂I1.于紫外线轴照光束，确保电池温度为（60土5）9;d）在280nm和40011m之间的波长范用内对组件正面进行至少60kUh/r的总紫外线辐照.C）UV堀照试舱后,Ift复5.4.1的测试.5.6.3 MMV试验过程应包括以下步骤：a）符谛存箱（温度25C±3C,环境相对湿度的不大于60%）中的每个电池效率抽检1包,对其抽取的电池进行IT测试；b）将抽取的电池维续放置储存箱中1个月,再进行IT测试.测试昭衰后的电池，对比晤我试验后电池效率与标称效率的差异.注：晤辘泌uj根据供需双方需婪选择是否执行，e检Im则6.1 检分类检验分为型式检脍和出厂检脸.6.2 SMttIft6.2.1 对已经评估合格的电池,里式检粉短年进行次，有下列情况之时，在投产之前则必须进行组式检验：a）新产品试制定型鉴定时：b）原材料发生变化，可能影响产品性能时：c）长期停产后恢复生产时：d）行业主管部门提出型大检脸要求时.6.2.2 在电池批盘产品中的机抽取样品.抽样方法按照GB,T2829的规定进行.6.23 型式检验检测攻目任何一项不合格时，则判定型式试监不合格.6.24 厂检验出厂检脸项日抽样方案按GB/T2828.1的规定进行。it：其中电池外观、电雌参数和以学全检。6.25 殴项目检股项目应符合表3的规定。«3检项目序号JR目试验方法型式检胸出厂粉的刑定依据1外观5.144.12尺寸5.244.23电极抗抗强度5.31.3A电性能答数5.4.14.4.15i5.4.2444.26最大功率初始光饮袋M5.4.34.4.37双面率5.1.444.48EUE求5.54.59程热试验5.6.14,仅110UY辐测试5.6.24.6.211电治略衰5.6.344.6.37标志、包装、保存和透7.1 标志包装上应包含但不限于制造商名称、产品名称、产品型号、转换效率或最大功率、生产日期和批号等信息.7.2 -7.2.1 包装成分内包奘和外包装.7.22 内包装成保证电池片清洁、防潮.7.23 外包奘渐应满足ISTA3A测试要求，确保电池在储存、运输过程中免受抠害。724外包装应采用环保材料，可回收循环使用。7.3 储存7.3.1 应在干燥无腐蚀性气体的环境条件下储存，温度25C±3C电池存储环境相对湿度应不大于6件、存储期限应符合产品详细规范的规定。7.4 翩7.4.1应使用右缓冲材料的包装进行运输，运输过程中做好防护措施,装卸产M及运愉过程中，严禁与具有挥发网蚀性及坚硬品混袋混运，确保无机械损伤、避免受潮，必须有防整、防撞击、防挤压及防雨淋等措施。7.4.2在运输时应防止阴撞及口晒雨淋：在搬运过程中应保持外包装完好，小心轻放，防止损坏。M«A(WMt)电池外观图东示例见表A1.*A.1电池外戛图示示例类别项0图示示例尺寸边长对角找系蚊穿孔r2J跳口1.-I正面丽边|III，I.1，,!三IiI*H-总体外观背面崩边MJ46AA色差IHMI色斑，亮班JH1.H正表面喳ft脏污S三f三W*A1电泊外MUB示示例（续）谢浆正表面质Ht雪衣Brt1.SiIO正面印Ifi附量BM(E1.)KWM电池电致发光(E1.)图像示例见表B.1.«B.1.电池电及发光CE1.)图像示例检森顶I1.跄数(十字型.一字型、八字50图像示例E-r同心版发SJM3wHw.t.K1.WW1.*rHIIM!皮带Fd濯轮印吸盘印黑边三M三H三SIWHBOK暗收浅印NG：tft收深吸皿印不允许«B.1.电池电致发光（E1.）B示例（续）检九项H图愎示划物-垢：n*r%vt(t>三边峰帆点(We收发.tstfe'i*7*a0*Mttft:.