QB_T 4839-2023 软体家具 发泡型床垫.docx

ICS97.14()CCSY81.QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T4839-2023代售WT4839-2015软体家具发泡型床垫2023-12-20发布Upho1.steredfurniture-FOammattress2024-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB,T1.1-2020£标准化1：作则笫1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代替QIVT4839-2015年软体家具发泡型床垫.与QB/T4839-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了拉燧的要求（见表3序号19、20、21、22）：b）增加/纺织面料理化性能：起毛起球性能要求（见表3序号23）;C）增加了软质聚饭前泡沫塑料芯料物理性能：压缩永久变形（见表3序号26）;d）更改了慢回弹软般聚氨而泡沫塑料芯料物理性能：更原时间（见表3序号36,2015仟板的表3序号25）e）增加了乳胶芯料成分、重金属含址（见表3序号41、42）：f）更改了床坐甲健择放Iit的指标要求及其试验方法（见表3序号44和6.19,2015年版的5表3序号36和6.15）;g）增加了床垫苯择放量、甲苯择放量、二甲笨（邻、间、对之和）择放的、总挥发性有机化合物（TVOC）释放量（见表3序）45、46、47、48）;h）更改了抑蛾率（见表3序号50,2015年版的表3序号38）:i）增加了耐久性（边部）分缎（见表3序号52）;i）增加/异味（见表3序号53）。本文件由中国轻1地联合会提出。本文件由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。本文件起草单位：广东省东莞市质量监停检测中心、菊思健康睡眠I股份有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、浙i1.：梦神家居股份力.限公司、深圳远超智慈生活股份仃限公司、深检集团（浙江）质量技术服务有限公司、广东产M质量监督检验研窕院、喜临门家具股份有限公司、上海爱梦智能家居有限公司、顾家家居股份有限公司、明珠家具股份有限公司、飒科技股份有限公司、上海爱舒床垫集团有限公司、烟台吉斯家具集团有限公司、湖南省晚安家居实业有限公司、湖北联乐床具集团有限公司、湖南星港家居发展有限公司、南京金榜触麟家居股份有限公司、浙江岛裕家居科技股份有限公司、万华化学集团股份仃限公司、睢宁县沙集镇电广商务协会、广东林氏家居股份有限公司、重庆佳妙家具有限公司、深圳市中深爱的寝具科技有限公司、佛山市宜奥科技实业司¾公司、东莞成兵海棉家具有限公司、东莞市卧皇寝具有限公司、福建省产品质量检洌J研究院、茁岛市产品质量检验研究院、中国侦量认证中心、深圳市就检测技术有限公司、通标标准技术服务有限公司广州分公司、东莞市锹辉检测设备制随有限公司、河北至优诺家居用M仃限公司、江苏爱镌福乳胶制品行限公司、江苏金英蝌版制M仃限公司、佛山市海马家具有限公司、佛山市穗龙家具有限公司、漳州鑫华成机械制造有限公司。本文件主要起草人：敬军、王丽平、余狸、黄智华、吴海涛、王萍、石任婷、罗小香、张皆、颜志成、杨丽娜、李星、卢炳荣、与脚、胡鹏飞、杨远超、陈一诚、吴鄂、周厚勇、伊飞、王建兵、顾郭冰、背浩然、孙传学A杨洪俯、当深云、郭太平、胡彦卿、卢涛、丘国豪、林芳茜、冯保牛.、何有、林佐义、唐杰'曾广杰、崔家能、卢梅芳'陈德光、除东海、贺冰、张占广、吴鹏、赵井龙、崔祐贤、张汉梢、黄勇兵。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:015年首次发布为QB/T1839-2015：本次为第一次修订。软体家具发泡型床垫1范B1.本文件规定了发泡型床垫的尺寸偏差、面料、物理性般等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、使用说明、包装、运输和贮存的内容，同时给出了便于技术规定的符号、产品分类.本文件适用于厚度不小于】30mm的发泡型床垫的质量检险及质激划定,厚度小于130mm的发泡型床垫参照使用，2规范性引用妍下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GBT2828.1-2OI2计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限SQ1.）检索的逐批检验抽惮计划GB“3920-2008纺织品色半度试验耐摩擦色牢度GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB,T5296.6消费品使用说明第6部分：家具GBZT6344-2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T6669-2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB/T6670-2008软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定GBT9345.1.-28塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T9640-28软质和硬质泡沫聚合材料加速老化试照方法GBJT10807-2006软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）GB15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准GB17927（所有部分）软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定GB18401-2010国家纺织产M基本安全技术规范GB/T26392慢回弹泡沫宏原时间的测定GB,T33324股乳制品中重金属含t的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法HGT5836-2021乳股鎏QBJT1952.2软体家具弹簧软床出3#wnx.m3.1 术语和定义QB.T19512界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1.1发泡陈母foammattress将天然乳胶、合成乳胶、聚笈桶等材料，经过发泡工艺成型后作为主体内芯材料，表而罩有织物面料或红合面料制成的床茎类产品.3.1.2灰分ashcontent发泡型床里1.D中乳胶或聚翅质材料在灼烧后留下的无法燃烧的成分.3.1.3接回弹软质聚氨渐泡沫塑料SICWrebOUndpo1.yurethanefoamp1.astics一种具有缓慢复原'低I可弗和高滞后损失特性的聚我他泡沫型料.来源：GB/T24451-2020,3.13.2 m下列符号适用于本文件，见表1.«1符号行称舒号名称符号幺称符号味筌长度1.床空宽度W床生高度H长度偏淹1.宽度偏差WH终面高度Iian注1：符号上方加,横（如H）.次示该符号数最均位.注2:符号Ha右下角的n,表示某阶段测得的数掂，当为第一阶段时，则为1,4产品分类4.1 按产品主IRft计尺寸分类按产品主要设计尺寸的分类见表2.«2产fi三设计尺寸取位为至求产晶分类主要设计尺寸1.V内人床垫1900.1950、20(Xh2100800、900.1000.1100.1200X人床粢1350.IWOs1500,1800注：力芍特殊要求或合同要求时.产品上耍设H尺寸由供需双方在合同中明示.4.2 按内芯材料分类4.2.1 KJK*以天然或合成的乳胶材料为床地内芯（芯料），表面罩表面料或其他材料制成。4.2.2 聚如稣垫床叁）以聚氨酯材料为床垫内芯（芯料）.表面罩有面料或其他材料制成“4.2.3 混合型床第以天然或合成的乳胶、聚氨酯材料或其他软痂泡沫衬垫物混合为床垫内芯（芯料）,表面罩有面料或其他材料制成.6要求产品质符合表3的规定.表3序号项a要求项目分类邕写方分级-KI尺寸尺A1.:+10)6.32:(-10.10)311:(-1515)4搐面对角单人W20双人W256.45面料应无破册6.5一一6应清洁、无污染7应无明显设计外色差8*单处缝线长度S1.&m.浮线累计长度W50MJ9应无断找J10跳推升：A级。处：B级W5处：C级W1.O处11跳双斜.MRO处IB级43处：C级W5处12不应连跳3针以上J13缝动国«直14四周NIW应均匀对称15%A级(Ir11jBft10mC级W20m16应无断线J17跌计：AiSO处：RiSW3处；Ci¾<5处18浮线累计长度：A级0mm;B级W2Qmm;C级W40111119拉链表面应光滑、无毛划20拉头和拉片不应棵爵21收合应平整、不应脱齿J22应无怪迹表3（续）序号检聆项目要求试验方法项目分类暴本分iSm23坊投面料理化性能抗起占起球（20。次）性能2掇6.6.124耐卜摩擦色牢度>3级6.6.225状版蛾如芯科就他泡沫制料理性能回抑率与35%6.7J26压缩水久变形£型6.8一27拉伸强度80kPa6.928干热老化后拉伸强度变化率±306.1029干拉电化后版R损失W1.5%6.11J30灰分经2%6.1231慢回邦软沫组料芯炳聚旗曲艳科物理性能问林率W126.7%拉伸强度50H>m6.9Q干热老化后拉伸须慢变化率上30%6.10JS4干热老化后Win损失W1.5%6.H新灰分W26.1236发原时间3s'12s6.13J37先妆芯科物理性能干热老化后质此投失W1.5%6.1138灰分W1.OV6.1239压的健度脂数，12N6.1410干热老化后压陷蜕慢指数变化率W30%6.1541况胶芯料成分天然孔股芯料中天然孔股成分含fit已80%（质债分数）6.1642乳胶芯科术金属含埴W'(As)W!00Bgk;(Cd)W100mftkg:(Cr)100ng/kg:W(Pb)100ng/kg;(1.1.g)100*gkg6.1743致加曲不应救出徐脓杆曲.金黄色Iiiffij球便和溶血性钻球曲等强病菌6.1844甲解杼放量AfRWO.03三gn,jBSO.05mn,;OSWo,0811n6.1945笨释放H0.02ngn3zBSO.04IIKWC级WO.0611gm*46甲笨杼放量AtO.0611r11,:B级Wo.10ng0t:C级W0.15mm>J47二甲滩（兜，间，对二甲呆之和杼放最iaW0.10ngr:BfSWo.15mgm5;C-Wo.20ngm,48总挥发性有机化合物（TVOC）"放口KO.30nn*BSO.40ng,zn,;C0.5011nJ表3（续）序号检验项目要求i5j法项目分类施本分级一股-19阻然性家用产品应符合GB17927.1的规定：公共场所用产储应符合GB17927.2的规定6.20*50抑螭率（功能特性）b抑螭率26（1%6.21J51耐久性（垫面睡眠区域中心）试物次数3万次I试粉时和试结柬后，面件应无破损、SJ边无脱她，芯料无破按；柴面高度不应小于初始柴而高度的9典6.22一52耐久性（边部）试股次数；A极：1万次,B极0.8万次，C级0.5万次I试麟时和试验结束后,面料应无破用'缝边无脱线.芯料无破损：垫面高度不应小于初始空面岛.度的90»一J53异味向无异味6.2351标志应有产M标志.见8.I6.21J一55使用说明应有使用说明.见8.26.25注：竹炭乳胶、石塌烯乳胶、微敢乳股等功能性乳取灰分含最不作规定，由供需双方协定，并在合同中明示.一该要求仅培用于件技拴轴.b该要求仅适用于使用说明或J1.他相应文件中申明共在此项功能的产餐.66.1&1.1试验准备试验前，试样应在温度（23±2）C相对湿度（50±5）%的标准环境下至少陈放24h.陈放平衡MII1.Hj,床垫应保持平整、空载状态，试脸应在宛内进行。试验中，可使用合适的方法防止床垫的移动，如使用挡块、胶带和别针等。如床垫的硬度可调节，试验中的床型硬度的设置应记录在试验报告中。如果产品使用说明中明确床垫软硬程度不一致,应使用同型号的两件床垫,分别在床垫的软硬面进行试验。6.1.2 度除有其他规定，力的测瞰应精确到土诙质塔的测量应精确到±Q9;尺寸的测量应精确到±1mm;致荷般的位理应柿确到±5m,6.1.3 地面试验的地面应刚性、水平、平整。a2知1.1.1 MmA用来防止试件移动，但.不限制试件倾捆的装置，其高度不大于12mm。如因试件结构特殊，可使用较高的尺寸，但其最大高度以刚好防止试件移动为宜.1.1.2 W平板用于测量床里的外形尺寸，推荐尺寸为2000mm×240(>mm.表面应坚硬、平整，平板的总体平整度公差应为2mnv1.(XJOmm：6.2 3被面尺寸为40mn×40Inm.壁厚为2nnu长约3000mm.直线度为2nn'I(XX)mm;质量为(25OO±12.5)g.6.3 尺寸H按QBfr1952.2的方法进行测试。6.4 面对角线差按QB"1952.2的方法进行测试.6.5 其他外观及感检3表3中序号522(共18项),应在自然光或照度3001x=6(X)1.x的近似自然光下检验，其中浮践长度采用精度不低于11线的纲直尺测;匕有争议时，由3人共同检验，以多数相同的结论为评定值。6.6 坊织面料理化性能6.6.1 抗起毛、起球性能抗起毛、起球性加按GB/T4802.2的方法进行测定.机织面料测试负荷为(115±2)g;价织面料测试负荷为(155±1.)g,6.6 .2耐干JW色牢度按GBjT392O2OO8的方法进行试验。6.7 回弹率按GBT66752008的方法A进行测定.6.8 SttjkAJEB按GB"6669-2008的7.2方法A(在70C压缩)进行(75±4)%的压缩永久变形测试6.9 拉伸按GBrT6344-2008的方法进行测试，试验速度为(500±50)mmmin.试样卬度为IOmm-15mm.1型试样、有效标题50mm,试样数收5个，6.10按GBT9640-2008的方法进行干热老化试粉，试验温度为(105±2)C,放假16h.再按6.9测试拉伸强度,并计齐干热老化后拉伸强度变化率试样数量5个。6.11取规格为100mm×1.nun25mm的试样,在温度为(23±2)力、相对湿度为(5。±5)%的标准环境下至忸电后、称理(mo).再放置温度为(105±2>C烘箱中4811老化后、称重(m】).并i'尊干热老化后侦St损失.试样数破个。干热老化后质量损失按公式(D计算：(m0-m)m0×100,5武中:m标准环境下试样恒重质量，电位为克(g);m1._农h干热老化屈试样质奴，单位为克(g)6.12 友分按GB.T9345-2008中的方法A(直接燃烧)进行测定，温度为(75O±5O)C6.13 W炯按GB.T26392的方法迸行测定。试样数量1个。6.14 SMftMft按GB.T1.08072006中7.2方法A的规定阴亍测试，试样数城】个。a15干战CHtJB国健度指数变化率按GB.T96402008规定进行干热老化试:验，试验舄度为(105±2)C,放的.16h,再按6.M进行干热老化后的压陷硬度指数并计算变化率，试样数以】个，6.16 芯科成分按HGjT58%2O21中附录A进行测试”6.17按GBZT33324的方法进行测定.6.18按GB15972(X)2进行测试，于同一张床垫取尺寸为K)Omm×1.mm的面料试样3份用于检验.6.19 甲、荤、甲紫、二甲荤(邻'间、对二甲荤之和)、总部发性有机化合(TVOC)WttS按QB/T1952.2的方法进行测试。6.20 IM港家用床垫阻燃性按GB1792力的方法进伊平定；公共场所用床垫阻燃性按GBIT927.谢方法进彳词定6.21 抑率(功特性)按QB.T1952.2的方法进行测试,6.22 耐久性按®"1952.2的方法进行测试，6.23 鼻麻按GB18401-2010中6.7的方法，将试样的6个面分别进行测试.6.24 标志检杳产品是否有标志，并检查内容是否符合8.1的规定。6.25 使用说明检杳产.M是否有使用说明，并检杳内容是否符合8.2的规定。7MHM7.1 检分类产品检验分为出J,检验和型式检验.7.2 出厂检Iit7.2.1 出厂检ft9(目出厂检验是产品出厂或产品交付时遂行的检脸，表3中序号122、53-55(«251©是出厂检脸项目。7.2.2 抽样和i眺U1.出厂检验应JS行全数检验.因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验.抽样检验方法依据GRT282&1-20I2中规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平H,质量接受限(AQ1.)为6.5,其样本量及判定数值按表4进行。«4本批次产品总数N样本缺n接收数(Ac)拒收数(Re)27520I16-5081251-90132391-1502034151-2803256281-*5005078501720080IO111201-320012511157.2.3 出厂检Ift结果的评定7.2.3.1 单件产品的基本项目均合格，且一般I页目不合格项不大于3项，则该件产品为合格品，否则为不合格M。7.23.2批产品的评定,按表4规定抽取样品量中,不合格品数不大于接收数（AC）,则评定该批产品为合格批,不合格数不小于拒收数（Re）,则评定该批产品为不合格批.7.3SbUtIft7.11检!蚓（目第5章规定的全部校般项目（合同要求项目除外）。7.3.2正常生产中每年进行一次,有卜列情况之一时,也应进行型式检膜：a）新产品或老产品转厂试料定型时：b）产品的材料、结构、工艺有所改变，可能影响产品质量和性能时：c）产品停产半年及以上恢复生产时：<1>出厂检脍结果与上次型式检脸有较大差异时；e）客户提出检验要求时，供需双方达成一致检般意见时.7.3.3 b*MM在个检验周期内，从近期生产的产餐中随机抽取2件（套）样，1件（套）送检，I件（套）封存。7.3.4 3.4检“程序检发程序遵循尽量不影响余下检验项目正确性的睨则.7.3.5 检结果的判定检验结果分为优等品、等品、合格品和不合格品，产品场瑞等级根据表5的规定进行评定。«5产品锻项目分类产1½质量等级优等品一等品合格品不合格而葩本项目符合符合符合不满足合格茄蜃求分级项目均为A级呦及以上C级及以上-IftJII!符合不符合项不靖过2项不符合项不超过3项7.3.6 CIftMN产品型式检除为不合格品的.除不适合史验的项目外，当对检验结果有异议要求纪检时，可对封存的备用样品进行更会.对不合格项目及因试件损坏未检项目进行检验,并按7.3.5的规定进行评定，并在检脸结果中注明“更脸”.8模tt三M=8.13产品标志应至少包括以下内容:a）产品名称、型号规格:b）产品质量等级：c）产品主要使用场所：d）执行标准编号：e）检验合格证明、生产口期：0中文生产者名称和地址；g）抑蛾率（功能特性）（如有八8.2产品使用说明的主要内容编写应符合GB52966FJ规定，内容应至少包括:a）产品名称、型号规格、执行标准编号；b）产品质量等级：O产品主要使用场所；d）主要材料的种类及使用部位（面料、史合面料、铺垫料及芯料）；c）产品使用方法、注意事项：0产品质保期：g）抑螂率（功能特性）（如有）.8.3 包装产品应加以包装、防止污染和损坏.8.4 运和a存8.4.1 产品在运输和贮存过程中应平整堆放、防止硬性欲划伤、局部重压等.加以必要防护,防止污染、虫蚀、受潮、眼取8.4.2贮存时应按类别、规格分别堆放.IO考文IM1GB24451-2020慢回弹软质聚双循泡沫塑料