产品质量检查工国家职业标准...docx

产品质量检查工国家职业标准1 .职业概况1.1. 职业名林产品质fit检查工1.2. 定义运用计城器具或肉眼观测,对产品进行外形，尺寸和表面等项目的测3和检化.按产品技术胡准或合同的要求,结合理化分析结果和有关数据，网定产品合格与否及研定产晶牌号、等级别规格的人员。1.3. 职业等级本职业共设四个等级，分别为：初级<国家职业资格五级、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。1.4. 职业环境室内、外、薪温、噪声.15职业实力特征身体健康，四肢敏捷，动作协调，听、视觉良好，具有较强的理解和推断实力。16基本文化程度中学毕业（或同等学历）1.7. 训要求1.7.1. 培训期限全H制职业学校教化,依据其培育目标和教学支配确定.普及培训期限：初级不少于500标准学明中81不少于300标准学时:面级不少于2（X）标准学时：技师不少于150标准学1.72培训老师培训初、中、商级的老师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格：培训技师的老师应具有本职业技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格，1.73 培训场地设备满意培训须要的标准教室和满意实际操作培训用的检验场地、计/器具等。1.74 鉴定要求1.74.1. 用对象从“或打算从'”本职业的人员1.74.2. 报条件初级（具备以下条件之一者）（I）经本职业初欲正现培训达到规定标准学时数，并取得结业证书.（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）在本职业学优期满。-中级（具名以下条件之一者）（I）取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到标准学时数，并取得结业证书，（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上.（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培育目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。一一高级（具备以下条件之一者）（I）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上.经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书.（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从W本职业工作7年以上°（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培育目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书.（4） 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从“本职业工作2年以上。-技肺（具名以下条件之一者）（I）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，羟本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取褥结业证书。（2） 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的的毕业生，连续从事本职业工作2年以上.一一高级技师（具缶以下条件之一者*（1） 取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上,经本职业而级技师正规培训达规定标准学时数.并取得结业证书.（2）取得本职业技师资格证书后，连续从事本职业工作5年以上.1.8.3,鉴定方式分为理论学问考试和技能操作考核。一论学问考试采纳闭卷笔试方式，技能锋4纳现场实麻操作（模拟、仿真）方式.理论学问考试和技能操作考核均实行百分制,成果皆达到60分及以上者为合格-技师还必衡进行标合评审.1.84 考评人员与考生配比理论学问考评人员与考生配比为1：15.姆个标准教室不少于2名考评人员：技能操作考核考评员与考生配比是h5.且不少于3名评考员：综合评审委员不少于5人.1.85 鉴定时间理论学问考试时间不少于120分钟：技能掾作考核时间不少90分钟，综合评审时间不少于3Q分钟。1.8.6.鉴定场所设招埋论学问考试在标准教化里进行,技能操作号核44%线足够Hi平安措德完善的产后存放现场、陈房或模拟现场进行。2.基本要求2.1.职业道德2.1.1.职业道律基本学问22职业守则（I）遵遵守法律律、法展和有关规定.（2）爱闵敬业、具有高度的货任心（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和平安、设备、技术等操作规程，（4）工作仔细负贲,听从1：级生产指挥,团结协作.（5）爱惜生产设备和劳动刖（6）迸入现场“两穿Tr着装整齐，符合规定。（7）检保平安生产、文明生产，保持生产现场环境清洁,卫牛.环保。（8）清正廉洁,诚恳守信.22基本学问221.钢坯（材）生产状础理论学问（I）金属学中纯金属的结构与结晶、合金结构、钛碳合金状态图、钢液凝固理论,元本对出的性能的影响等基础学问（2）炼钢基本原理及铁水予处埋、钢的冶炼、炉后精炼（CAS.I.F,RH等）、连铸生产基础学问（3）轧钢基本原理及板、带、型、管、线材牛产基础学问（4）幽产品轧后处理（也火.常化、调质、线冷、余热处理等）及后城深加【:基础学问（5）标准及标准管理基础学问（6）理化检验和力学试验聪本学问（7）计量器具基本原理（8）计算UI与信息化管理（ERP.MES）基础学问2.2.2. 检验操作判定基本学问（1） 钢的分类、钢和钢材产品牌号的衣示方法（2）常见钢坯（材缺陷的特征及产生的原理（3）削坯（M）表面清理及热装热送基本学问（4）主要产品的检验项目和取样、验收、改判规则（5） 钢和钢材产品检验的方法标准学问和数侑修约规则（6）计量器具的用途、精度、测量方法，保管与检定规则（7）常用质Ift指标统计和产品理论计Ifi的方法（8）常用数理统计的基本方法（9） 常用产品旗Ift特征伯曲戌、图表与产品实初顺收的对应关系（10）常见的质量异样和外部质量异议的处理方法和原则（11）工之制度、设备功能、状态对产品质量的影响（12）理化检验和试验基本方法和原理（13）在钱（自动）检测设备的施本原理和运用方法（14）计算机系统操作和数据库的一般学问2.2.3. 顺班管理其础学问（1） 全面桢依管理明础学问（2） IS09000标准基础学问（2）产品册及认证和质崎体系认证基本学何（3）工序限制与工序分析基础学问（4） 数理统计基础学问（5） 6。和零缺陷管理基本学问22.4平安生产与环保学问（I）职工平安通则和平安操作规程（2）消防平安基础学问（3） 冶金环保基础学问（4） 现场急救学向2.25法律法规学问（1）中华人民共和国劳动法相关学问（2）中华人民共和国合同法相关学问（3）中华人民共和国产从顺此法3相关学问（4）夕中华人民共和国标准化法3根美学问（5）中华人民共和国计量法相关学问3.工作要求本标准对初级、中级、高欲和技师的技能要求依次递诳，而汲别涵盖低级别的要求.3.1初级职业功能工作内容技能要求相关学问一、检脸标准及计量器具的打算<->检验标准或合同要求有效性的确认和打算1.能师选用产品检验标准或技术文件，2.能依据钢种、钢号和规格确定检脸标准数值1 .主要产品技术标准名称、代号和适用范胭2 .产品牌号的表示方法和钢的分类方法二计量零具的确认和打算1 .能核对计量器具.未经检定或无计依合格证的不得运用2 .能正确运用工卡量具并读取数据1 .计量潺具的名称、用途、精度、测量方法与保管学问2 .行用国家法定计玳单位名称，表示方法和换算关系二、产品的检查判定<->按产品标准要求,检查产品表面、外形、包装质量和标记状况I.能精确检查产品衣面质.对缺陷部分的产品精确做出玩识2 .依据产品标掂对缺陷进行列定及最终处置3 .能簪实施等级的判定或改利1 .主要产品的生产工艺流程图及技术操作规程要点2 .常见钠坯材缺陷的名称及其特征马检i判定方法3 .产品缺陷的清理或处理方式及处置<三>运用计量港具测fit产品外观尺寸,并判定与标准的符合性1.能运用计量港具测量产品外观、尺寸，并精确该数2 .能判定所测收数据与标准的符合性3 .必要时实施尺寸规格的改判1.主要产品标准规定的标准值.及补充规定2,合同要求的尺寸、规格、推（盘）录等规定3.规格尺寸改判规则三）赛咨产品取样.填写产品检验托付单1.能监督核实产品的取样那位、数量、尺寸是否符合要求2.能开具主要产品性能的检验托付单1 .主要产品检查项目和验收标准，验收规则2 .主要产品的取样、制样标准和规则四）依据产品标准，对产品检验数据进行审核判定1 .能依据标准，对生产的检验数据进行审核判定其合格与否2 .必要时能依据有关标准和协议对产品进行改列和降级处理1 .主要产品的险收标准数据，技术条件和计算方法2 .钢种钢号套改规则和降能处理方法三、记录的填笃及追潮性管理一塔”原始记录和出具质量证明书1.能按要米地耳，查阅、核对.传递原始记录和各种单«；.2,能利用计兑机操作系统打印质量证明甘3.能在记录.质址证明书中正确采纳法定计出单位1 .原始记录、台怅、R片的格式和内容,填写依据和要求2 .计第机操作系统学问和质显证明书的格式，内容及填写签认传递程序（二）检杳产品可追溯性标识，核对实物与信息的一样性I.能确认产品可追溯性标识的正确性2 .他正确执行和检查按炉送钢制度3 .能检进实物流淌与信息流湎的时应性1 .产品标识的有关学问和规定2 .产品工艺流程及按炉送钢制度3 .昨房管埋及消防管理制度四、平安生产与环保<->执行平安操作规程及文明生产规定1 .能正确执行平安操作规程，刚好发觉平安陟患，并实行平安防范指旗2 .熟识现场平安色圜和平安标记3 .能正确执行文明生产规定搞好文明生产1,职工平安准则及同位平安操作规程2.平安色谓和平安标记的有关学问3,文明生产和定置管理有关规定（二）执行有关环保规定I.能正确并解和执行有关环保规定2能依据数据推断有港有害气体状况1.冶金环保学问2.现场急救学何3.2.中级职业功能工作内容技能要求相关学问一.检验标准及计冰器具的打算<-）检验标准或合同要求有效性的确认和打算I.能正确理解产品标准内容、产品例议及有关规定2.产品外观、表面的检查项目的名称、概念1,各类产品技术标准的主要内容2.各种化学元本的表示方法（二）计量器具的确认和打算I.能对检测工具进行锥护保并2.能识别工卡埴具的计量标记及其检定周期1 .计F器具的构造、原理与保养学问2 .计量器具的检定周期的规定3 .物理特征值换算的有关学问二.产品的检查验收和缺陷类别推断<->依据产品标准协议及有关规定进行产品验收1.能依据标准及有关规定实施产品质量检查和产品验收2.能监督各工序执行技术操作标准状况1 .各类产品的生产技术操作标准2 .钢的加热和轧制变形的基本原理二）判定产品常见表面缺陷,并按燃定办理退废手续1 .能区分钢环、钢材的缺陷类别2 .能判定常见缺陷产生的缘由3 .能区分一般钢坯废品和汽钢操作废品4 .能按标准对掖看产品实施处置1 .按炉送钢及退废制度的有关规定2 .各类产品的轧制加工工艺方法3 .产品缺陷的分类及常见表面缺陷的产生缘由、表现形式、检查方法和允许程度4 .主要产品的生产工艺流程和主要设备名称<>开具检验托付单，审核检脸报告，并按标准协议判定产品的符合性I.能依据各类产品标准开具性能检脸托付单2 .能监好各类产品取样数51、尺寸、部位及标识3 .能审核各类产品检验报告并对其符合性进行判定4 .对性能异样状况提出处置看法1 .各类产品检验项目取样部位、尺寸、数量和要求2 .产品性能检验的目的和意义三'系统皆闻及质星分析<->杳询系统信息出具各类产品刷量证明书1.能利用各类原始记录和计算机系统卷询各类施埴信息2.能运用计算机操作系统查询打印各类产品质景证明1 .计算机操作和管理系统学问2 .各类质量证明书的格式、项目和内容<->撰写一般质玳醉故报告和质录状况分析1.能参加调杳分析,般技M“故的经过和缘由，撰写一般性质埴事故的报告2.能对质或状况进行一般的分析1 .主要产品工艺流程和特点2 .班尔如故报告的格式及撰写方法3 .质量分析一般要求<三>分析设备运行状态对产品质班的影响1.能应用设备运行状况的分析，对造产M缺陷的设备提出改善看法2.能依据主体设备运行的状态,推断对产品质量的影响1 .主要工序生产设备的用途和主要技术参数2 .设法维护检修的她本学问四、三率及钢材埋重计<->开展质量管理小组（QC小组）活动1.能组织现场面ht管理小祖活动2.能提出攻关项目1 .质麻管理小组活动的意义和活动程序2 .班组管理范本学何（二）计算钏坯（材）的理论垂址.统计常用质量指标1.能运用钢坯、钢材理论计Ift公式,计算其理论重量2.能依据各类数据,统计产品三率（成材率、合格率、废品率）指标1 .常用质量指标中的原料中、检5金盘,合格品Ift等概念和原则2 .三率指标的计算公式3 .理论计策公式职业功能工作内容技能要求相关学问1.产品技术标准的无解和打算一技术标准或协设有效性的确认和打算1 .能运用标准、协议进行判定和改判2 .能对标准执行过程中的问题提出若法和建议3 .能识别国际标准和国外先进标准钢号表示方法1 .各类产品标准的联系与区分2 .国、行、企标三者的关系3 .产品之间的改判原则4 .国际标潴和国外先进标准学问5 .各国船板伙证及其产品认证标识（二）主要产品生产工之流程的确认I.能推断主要工序对产品质St的影响2.能分析钢中主要元素对钢材性能的影响1.炼制主鬟工序及基本学问2.各类产品轧制加匚工艺方法二.产品缺陷分析及质At限制<->判定产品的各类缺陷.提出预防指施1 .能精确判定缺陷种类2 .能分析缺陷产生的缘由3 .能提出顼防措施及清退方法4 .能依据在线自动检测曲线分析或推断产品质业1 常见冶金缺陷财粒制产品的影响2 .各类产品缺陷的特征，产生绿由及预防3 .自动检测她本学问和分析方法（二针对影响产品质量的各种工艺制度和设备功能状态提出改进措施I.能分析影响产品实物质第的一般因素2.他提出改进措施1,加热、轧制、热处理、酸洗、涂镇等工之制度对产品实物质it的影响2.设备功能和状态对产品外形、尺寸、去面质收和性能的影响<三>对产品的理化性能'表面质量、尺寸规格等异样提出处理看法,实施钢种改刘，对不合格品实施限制1 .能对产品的理化性能、表面质贵、尺寸规格等异样状况提出产生缘由，提出处理看法2 .能按钢种改判原则，实施川种之间的改判3 .能对不合格品按规定程序实施限制1 .物理化学检险和试脸、复验基本学问2 .钢液结晶,凝固过程的学问3 .各种钢种改判原则及其有关规定4.IS09000标准中有关不合格品的限制程序三、质量少故处珅.及工序分析<->精助处理外部质优异议和侦量突发性事故I.能利助处理一般的外部质量异议2.能对突发性随量事故进行分析处理1 .处理质量异议的原则及有关规定2 .处理突发性质It事故的程序和要求（一）推断工序受控状态1.在工序异样时能反馈收集数据,运用统计工具迸行工序分析2.依据分析结果，脸证工序是否处于受控状态1 .工序分析与工序限制的基本学问2 .常用统计分析方法四、数据分析及培训工-*）运用计算机输入,调出有关数据和图表I.能F已建立的数据库和管理系统进行操作，精确读数查阅质盘信息2.能用系统，具对数据进行一般的操作分析1 .计算机数据库的一般学问2 .电子表格系统操作一般学问3 .信息化管理（ERP）基础学问二）培训工作1 .能培训初、中级质景检验人员2 .能指导初、中级质贵检验人员实际操作1 .培训-航学问2 .师徒合同的有关规定3.4.技师职业功能工作内容技能要求相关学问一.产品技术标准的理解和对比（一）技术标准或协议有效性的确认和打,1 .能对同类标准的IS标、行标或企标进行比技2 .能对标准的停改提出看法建议1 .标准制定的程序和原则2 .标准的分类与管理学问3 .标准化法相关学问4 .钢铁产品标准体系学问（-各类产品生产工艺漉程的确认及区分不同料种成份与性能范困I.能推断生产中各工序操作状况时产品质显的影响2.推断钢中各化学元素对纲材物理、化学、力学和工艺性能的影响1 .炼钢各工序主要设备及班本学问2 .孔钢各工序主要设得及基本学问3 .金属学明本学问二.工艺制度和试验方法的确定（-依据冶炼加热轧制及热处理工艺制度，推断检查产品质：,；1 .能依据各工序工艺制度，推阍检查产品质肽2 .能依据产品肪量要求,提出各工序工艺操作要戊1 .炼轧钢及热处理工艺技术规2 .制定工艺规程及操作要点的施木程序和学问（二）理化检脸和力学试验方法的确定1 .能依据产品就地要求和性能指标提出试验方法2 .能对新品种试验项目提出有法和建议3 .能对险险结果进行分析1 .产品性能的检睑和试险方法2 .产品常见性能指标的计算公式，数值修约规定3 .试始设备的一般学问三'侦景异议的处理和产品质Jt认i£（一）处理常见的内部质量异样和外部质肽异议1,能处理在线生产中的质纸纠纷,回答用户提出的有关技术质fit询问2 .能处理外部质量异以3 .对下游用户选材用料提出合理建议1 .产品在设旗最限制户段2 .产品工艺过程及产品检验，发货过程的记录输送单、卡片及传递程序,或计算机数据录入程序和规则3 .合同法及质量法的有关学问4.1«材后续加工有关学问（二）组织产品质盘认证1 .能依据产品版Ift认证对检验工作的须要.做好相应的打算工作2 .能提出产品就宛检脸工作的预防和订正措施1.有关产品质量认证学问和有关认证标识2JS09000中关于订正和预防各类程序四、质量管理与培训（-用数理统计的工具分析工序质疑和产品质最1 .能运用数理统计的七种工具分析工序质fit和产品质散2 .能依据分析的结果，提出整改措施1 .数理统计的七种工具基本学问2 .分析推断方法3.6。和零缺陷管理班本学问（二ISOVO（X）质疑管理标准基本学问1 .能正确理解和执行ISO9（X）0标准2 .能对货标程序文件中有关质量检验的内容提出看法和建议1.IS09）00标准简介2.IS09000标准的基本思想及货标的意义3 .几个关犍质盘术语4 .八项质量管理原则（三）培训工作1 .能讲授本专业的基本学问2 .能指导中、淘级质量检验人员实际操作3能支配教学内容选择教学方式I.培训支能和培训大纲的编写2.授课的明本学问和技巧4.比重表4.1理论学问项目初级（%）中级（%>高级（%）技师（%基本要求职业道德5555法础学问3020105相关学问检验标准及计取器具的打算1510产品的检杏婀定3015记录的填写及追溯性管理15105平安生产与环保55产品的检在验收和缺陷类别推断1510原检系统笆询及质址分析1010三率及股材理曳计算105产品技术标准的理解和打算10产品缺陷分析及质量限制2010而找步故处理及工序分析1510数据分析及培训工作10产品技术标准的理解和对比10I艺制度和试粉方法的确定30Iffi量异议的处理和产品质量认证20侦或管理及培训工作10合计1001001001004.2技能操作项目初级（）中级（%>高级（%技师（技能要求检验标准及计破器具的打算2515产丛的检位判定4525记录的填写及追溯性管理20155平安生产与环保IO5产品的检资将收和缺陷类别推断2015桥检系统簧询及质量分析1515三率及钢材理收计算55产M技术标准的理解和打修10产品缺陷分析及质量限制2510质业事故处理及工序分析1510数据分析及培训工作10产乩技术标准的理解和对比10工之制度和试验方法的确定40质量异议的处理和产品廉Jft认证20项量管理及培训工作10合it100100100100