GB_T 42324-2023 电气装置用电缆密封头.docx

ICS29.120.10(OK65三B中华人民共和家标准GBfI423242023电气装置用电缆密封头Cab1.eg1.andsfore1.ectrica1.insta1.1.ations(IEC62444:2010,MOD)2023-03T7发布2023-10-01实施国家市场监督管理总局一国家标准化管理委员会发布目次前言I1.II范困I2规范性引用文件I3术语和定义14一般要求25试脸的一般条件26分类47标志和文件58结构69机械性能6IO电气性能10H电检兼容性H12外部影响I1.13火战应12冏录A（规范性）带NpT入口螺代的电气安装用电缆密封头的特殊要求19附录B（资料性试验顺序20参考JtM21图1电统保持装置试脸典里装置13图2电缆固定装置拉力试验典型装置14图3电缆固定装置扭力试验典里装置15图4铠装电缆的电缆固定装置试脸典型装置16图5冲击试验典型装置17图6电流试验典型袋跟18图B.1试舞顺序流程20表1用于测试的电缆密封头的开孔3表2电缆保持力和电缆锚固力7表3用于电缆固定奘置扭力试验的力矩值8表4冲击值9表5电流伯I1.表A.1测试用的NpT电缆密封头的开孔19本文件按照GB1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草,本文件修改采用IEC62444:2010/电气装置用电统密势头.本文件与IEC62444:2010的技术差异及其原因如下：增加了“本文件规定了电缆密封头的标志、结构、机械性能、电气性能及膜的要求”，以符合GB,T1.1的规定（见第1章）;一一用规范性引用的GBfT42082017替换了IEC60S29:1989.符合在本文件中实际的引用情况，以适应我国技术条件、增加可操作性（见12.1.2'12.1.3）：用规范性引用的GBZT5169.11普换了IEC60695-2I1.:2000,符合在本文件中实际的引用情况，以适应我国技术条件、增加可操作性（见13.1.D:用规范性引用的GB/T10125件换了ISO9227:2006,符合在本文件中实际的羽用情况，以适应我国技术条件、增加可操作性（见12.2）;一一增加了规范性引用的GB,N408252021,并惜改了7.2标志试验的要求.按照GB,N40825-2021中10.3的要求进行试验，以适应我国技术条件、增加可操作性（见第2章、7.2）.本文件做了下列编辑性改动：一-根据GBfT1.1-2020的仃关规定，在第4章增加对附录A的引用（见第4章）.一根加GB,T1.1-2020的有关规定，修改6.3中层次编号，并对应修改正文中引用6.3的条款咽3、94、IQkIa-IQ31）.请注意木文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的贡任，本文件由中国电器工业协会提出，本文件由全国电器附件标准化技术委员会（SACTC67）归口。本文件起草胞位：中国电器科学研究院股份行限公司、倍仕得电气科技（杭州）股份有限公司、深圳中华易通工业电气有限公E、江苏通领科技有限公司、浙江志伦家居科技有限公司、上海文依电气股份有限公司、城凯认证检视有限公司、汕头市科润机电设得有限公司、广东米勒电气有限公司、小波欧知电器科技有限公司、河南胜华ItI缆集团有限公司、浙tt跃华电讯有限公司、阳谷新太平洋电册有限公司、西安立贝安智能科技有限公司、河北尚华果料科技有限公司、山东阳谷关辉电缆行限公司、西安凯益金电子科技有限公司、山东阳谷恒昌电缆集团有限公司、义乌市康朔果料制品有限公司、广东铭凯科技干j限公司.本文件主要起草人：季瑾、钟凡乐、蔡军、陈彬.用卓槐、陈兵、罗杨军、田丽.丁亮'韩永光、树购龙、*的桶、王圣、王义军、刘松林、杜喉、张道勇、向梅、李彪、郑飞、万件兰、孙婷、严发电气装置用电墟密封头1«9本文件规定了IIi缆密封头的标志、结构、机械性能、电气性能及试验的要求.本文件适用于完整的电缆密封头,供应此密封头的是制造商或者负责投放产品到市场的经箱商.本文件不适用于犷物绝缘电缆的电缆密封头.本文件适用于入“螺纹为IEC60423连接螺纹的电缆密封头.本文件也可用于指导入口螺纹为其他类型螺纹的电缆密时头，2版范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该11期时应的版本适用于本文件；不注11期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GBI241.1.-28塑料和硬橡皎使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)(1So868:2003.IDT)GB1T3505-2(X)9产M几何技术规范(GPS)次面结构轮席法术语、定义及衣面结构参数(ISO4287:1997,IDT)GBT42082017外克防护等级(IP代码)(1EC60529:2013.IDT)GB1T5169.11电工电子产品着火危险试验笫11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热性可燃性试脸方法(GHEPD(GBT5169.11-2017.IEC606952-11:2014,IDT)CiBT10125人造气氛腐蚀试验盐雾试腌(GB，T101252021.ISO9227:2017.M0D)GB1Z408252021电器附件总则协调(IECTR6!9I6:2017.MOD)IEC60423:2007电缆管理用导管系统电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(CondUitsystems1.>rcab1.emanagement-Ou1.sidediametersofconduitsforC1.eCIriCHinsta1.1.ationsandthreadsforconduitsandfittings)注：QVr17191-1997电气导管电气安装J1.J导管的外径和呼管与配件的掇仪U1.r必:1叫即)3下列术语和定义适用千本文件.3.1电密封头cab1.eg1.and在设计上能使电缆、软缆或绝缘导体进入外壳并提供密对和保持作用的装置。该装置也提供其他功能，如接地、连结、绝缘、I膝保护、应力滴除或以1J能的怨仇3.2入口螺纹entrythread打完装接到-个外壳或设备的电缆密封头的摞纹部分.电箱密头尺寸Cf1.Neg1.andsize电缆密封头的入11螺纹的标称直径.1.4力CabICretention能携限制己安装电缆在传负荷作用下而产生位移的电缆密封头的以小能力。1.5电K力cab1.eandrarage能助限制已安装电缆在动负荷和力矩的作用下而产生位移的电缆函时头的能力。1.6series类别和设计相同但尺寸不同的电缆密封头.1.7开孔c1.earanceho1.e外光或设备上的无蟀纹开【.旨在允许电缆密封头进入。1.8金JR电缜密封头meta1.1.icCab1.eg1.and仅由金属材料制成的电缆密封头.注：本定义不包含密封磁3.9非金11ar三ta1.1.iccab1.eg1.nd仅由非金属材料制成的电揽密封头.注：本定义不包含密封的3.10复合电线密封头compositecab1.eg1.and由金属和非金研材料制成的电箍密封头.注：力碇义不包含密封碗3.11单孔密封件Sing1.e-OrifiCeSea1.带有一个适合一根单独电缆通过的孔的密封物.3.12多孔密封件mu1.ti-orificesea1.带有不止一个孔的，每一个孔道合一根单独的电线通过的密封件。4 aw电揽密封头应设计成在正常使用情况下能够保证提供制造商或经梢商声明的所有功能,带NpT入口螺纹的电气安装用电缠穿封头的特殊要求见附录A.5 KIM-tt*5.1 按本文件进行的试5金是型式试脸.5 .2除非另有规定，否则应对制造商述经销商根据73的说明组装和安装的新的电缆密时头进行试验。在试脸之间或试验期间不应进行调整，注：在测流t*ft徐媛帅怀财i唬.5.3 除非另有规定,否则应在(20±5)T的环境港度下进行试验.5.4 作金属、史合电缆密封头以及金属电缆率抖头的密封系统应在(70±2)C的油度卜预处理(168士4)h.如果制造商比明的最高沿度大于65C,那么试验温度应在声明的温度再加5C.5.5 测试前，非金属、双合电缆密封头以及金属电缆密封头的密封系统应在环境温度为(20±5)C'相对湿度在40¾60%的条件下至少放置21h或放跣制造商声明的奥长的时间.5.6 除非归疔规定，否则应用3个试样进行有关试验.对于是系列尺寸的电缆密封头,应使用3个酸大尺寸、3个最小尺寸的试样和所有其他尺寸的一个试样进行有关试脸。对于可更换密时装建的电缆密封头，制造商或经销商提供的姆一个密Pj装置应视为一个试样，如果一个试样因为装配或制造缺陷在一项试粉中不合格，该项试脍及先前UJ能影响测试结果的任何一项试照应在马不合格的试样相同尺寸的3个新样品上进行重我试骁，亚红试验及后面的试蛤应按照要求的顺序进行.所有试样重红试验时均应合格.5.7 除为有规定，否则试验心轴应按GB.T24112008规定的65±15(/氏D)的硬度和不大于GB135052009规定的7UmRa的表面粗糙我.对于直径不大于16mm的试验心轴.其公差应为±0.2mm：对于直径大于16mm的试验心轴,其公基应为±0.3mm.试脱心轴的形状应为圆形的或模拟制造商或经销商给定的电缆的外形轮呢尺寸。5.8 用于测试的开孔的如表1所示，除非制造商或经销商有其他规定.法试物质序由附录哈根，谢扉“0叫于指导.«1用于海试的电41喇头的开孔电缎宓对头尺寸M螺纹妞格m开几直径6M66*8.2gM80.210M10KK&212M1212*0.216M1616t0.220M20204225M2525O.232M3232f.340MW400.50MS(1.SOf.463M6363-<J.75M7575f.5*1用于满试的电密封头的开孔（tt电边密封头尺寸ITf1.螺仪规格r11开孔直径nn90M909(M.5HOMI1.O110856分类电缆密封头应按61、&2、&5和6.3、6.4（适当时）的测试目的进行分类.6 1.1金属电缆密封头。7 .1.2非金属电缆密封头。a1.3复合电缆密封头.8 2按机械性类62.1 非神蛔削力或懒胃力62.1.1.1 有A类锚固力.62.1.1.2 有B类锚固力。6.2.13具有保持力&2.2檄迪M同力6.2,2.1具有C类锚固力。6.2.22具有D类福国力.6236.2.3.11类,6.2.3.22类.&2.133类.6.2.3.44类.623.5 5类.623.6 6类.623.7 .77类.6. 2.3.88类.&3按电气性能分类（电气连续性性能）an与外壳等电位联结。6.32与电缆金属层等电位联结。由初层可用于跚搬、屏蔽、畿城机棚P，6.3.3带保护接地连接的电缆密封头631A类.6332B类.&113C类6.4 接防外IM分类6.4.1 符合GBjT420*IP代码）的防妒等级，最小等级为IP5，6.4.2 温度范用，如果与8.5规定的不同。6.4.3 非金隅电缆梏封头的防紫外线.6.4.3.1 未声明防紫外线.6.4.3.2 防紫外线.6.5 分类6 .5.1带单孔声封件，7 .5.2带多孔密封件。注：用于带装电她f机唳密封头，本文件仅适用于单孔类型的密封系统7标志和文件7.1 触电缆密封头应在明显易见的地方有以下标志，且标志清晰易辨、经久耐用：制造商或经销商的名称、商标或识别标志：一产品的型号规格.不能宜接标在产品上的标志应标在最小包装单元上.是否合格，通1观察检杳，不用压印、转、刻等办法在产品上制成的标志技工2的规定行试蛤.7.2 耐和，按照GBZZ408252021的10.3进行试验.试验后，在无任何冏加放大的情况下，以正常或矫正视力进行观察，标志应消所易辨，在经受本文件的所有非破坏性试粉后标志应清晰易辨，标签应不易被移动且不会卷边。是否合格,通过观察进行检查.7.3制造商或经楣商应在其文件中，提供对正确使用和安全安装所必箭的所有伯息，如：一一密封范围（最大和最小电线尺寸）：一安装扭矩，如有：-入口螺纹长度,如有；入口螺纹尺寸和类型：一最大开孔直径：电缆固定装置类型和固定装置范围，如有：冲击类型：一作为保护接地或电气连接的一部分的电缆密封头的正确装阳:按GB,T420W1.P代码）提供的防护等级，如高于54;海度范国，如不同T&5；多孔密封件，如有e是否合格.通过观察进行检资.8.1 在使用常用工具或依照制造商说明安装期间，电袋密封头上用于紧固或保持的部分应适合，且不会损伤电缆密封头或电级。尺寸不大于M1.IO的入1.1.端纹（如有）的结构应符合IEC60423:2007中表1的规定。是否合格，通过测量或手动试验来检杳，8.2 电缆容封头部件所有外部突出的棱角应是光滑的,以防作操作电缆密封头时出现损伤的危险“是否合格通过观察和手动试脸来检查.8.3 电缆密封头的结构应能保证在按照制造商或经销商的说明安装时海免电缆损坏.是否合格，通过观察来检查.8.4 电缆密封头应提供GBjT4208规定的最小防护等级IP54,是否合格，通过121的试验进行检杳。8.5 电缆密封头应适合在至少一201C到至少65'C的温度葩用内使用。超过该范围的温度可由制造商或经销商声明，是否合格，通过5.4的预处理和9.5的试股进行检查.8.6 金属部件应耐腐蚀。是否合格，通过122的试脸进行检查.8.7 按6.4.3.2分类的电缆烹拊头应能防紫外线.是否合格,通过12.3的试睑进行检查.9机械性能9.1雌按6.2.1.3分类的电缆密封头应具备表2中规定的最小电缢保持力。是否合格,通过92的试验检查。按6.2.1.1分类的电缆密封头应具备表2中“A类”电缢固定装置.按6.2.1.2分类的电缆密封头应具备表2中“B类”电缆固定装置。是否合格，通过9.3的试验检杳。按6.2.2.1分类的电缆密封头应提供表2中P类”电缆固定装置.按6.2.2.2分类的电缆密却头应提供表2中“D类”3宽固定装置.是否合格，通过9.1的试验检查。9.2 。珊;对按6.2.1.3分类并带有一个按6.5.1规定的密封系统的电缆密封头，等同于由制造商或经伯商声称的电缆密封头密封范围加小值的试验心轴应固定在电缆带对头上.对按6.2.1.3分类并带有一个按6.5.2规定的密时系统的电缆由对头，等同于由制造商或经销商声称的电缆密封头推小孔的密封施困最小值的试脸心轴应固定在电观密封头G小孔中，并F1.每个余卜的孔均用等同于密封范困见小值的塞子堵住。对硼形试验心轴施力,直至表2“电臾保挣力”一把给出的值.对于不是硼形的试脸心轴.即模拟非Ia形电箱处,应确定其横极面枳,并计修出具有相同攒搬面积的Eii形电缆的口径。试验值应适合r最接近KI形试验心轴尺寸。对于包含2个或更实不同尺寸密封件的定封系统电缆密封头,试验心轴应适当加强,试验值应适合于最大试脸心轴尺寸。当试验心轴不施加负荷时,应做好标记.以便检测（施加负荷后）电费密封头与试验心轴的相对位移。此位荷保持5min.此阶段结束后移去负荷，位移应不出过3mm,用新试样和等同于由制造商或经销商声称的电缆密封头密封范围最大值的试胎心轴重红试验，施加的力为表2规定的以大电缆II径相应的试验值。电或保持装置试雅典4!袋置见图1.«2电保持力和电爆“力电观直径电境保持力N用于非铠装电缆的电缆固定装置用于恺装电缰的电缆固定装置A奘NB类N改ND类NW45>4810307575810>8'111542120120880>11620551301301280>1.6v232570110140IMO>23'3130802502502480>3434590350350MIO>43v5555100100100MoO>557011515045056009.3 非相装电的电f1.tfiM试按6.2.1.I和6.2.1.2分类的有电缆锚固力的电缆密时头应能消除将体所受的应力，包括如力。是否合格，通过下列试验检杳，对带按6.5.1规定的密封系统的电缆密封头，等同于由制造商或经销商声称的电缆密封头固定范曲最小值的试脸心轴应固定在试样上。对带按6.5.2规定的密豺系统的电斑密封头，等同于由制造商或控制商声称的电缆密封头呆小孔的固定范围最小值的试验心轴应固定在试样的最小孔中，并且每个余下的孔均用等同于密封苞围最小值的塞子培住.当试验心轴不施加负荷时,应做好标记，以便检测（施加负荷后）电缆密封头与试验心轴的相对位移.使试验心轴在其轴向经受表2规定的相应的拉力50次.每次1s.不应使用爆发力.此阶段结束后位移不应超过2皿此项测埴在试验心轴移去鱼荷后进行。电缆固定奘置拉力试脸典型装置见图2.然后将带试骁心轴的试样安装在图3所示的电缆固定装置扭力试验典型装词上。当试验心轴不6爸加负荷时,陶做好标记,以便检测（施加负荷后）电缠密封头与试验心轴的相对位移.然后经受表3规定的力足值达Imm.试验期间，试蛤心轴的转动不应招过15.。拉力和扭力试验应使用等同于制造商或经销商声称的电爆密封头固定范围最大值的试验心轴正复辍。用新试样和等同于由制造商或经销商声称的电线密封头固定范胭最大色的试验心轴中:熨试验，施加的力和力矩为我2和友3规定的最大电缆直径相应的试验依，«3用于电4Mg量如力Ie的力蝮值电依:it径,力矩Nu4、£80.10>8'110.15>1.i'<16O.S5>16、妥23().6(1>23'310.80>3430.90>43、妥55!.(»>551.209.4 他R电的电4W量试安装两个试样，每个试样均包含两个电缆函时头。在第一个试样上，在300nm长的幽的两端各安滨一个电缆密封头.最大值超过制造商或经销商规定的恺装直径.在第二个试样上,在300mm长的电缆的两堆各安装个电缆密射头，鼠小但出过制造商或经销而规定的铠装食径.对包一个试样,其中一个电缆密封头是固定的，另一个电缆率封头按表2中的适当的值施加负荷。电缆应做好标记，以便检测电缆密封头与电缆的相对位移.此负荷保持5min.此阶段结束后任一电缆密封头的位移不应超过3mm.铠装电缆的电缆固定笠置试脸典型奘置见图4.试验后根据6.3.2分类的电缆密封头的试样应经受10.2的试验.试验后，根据6.3.3分类的电揽曲对头的试样应经受10.2的试验，紧接着经受10.3.2的试缝.9.5 M>HM电缆密封头应能抵抗按6.2.3分类的冲击.是否合格.通过下列试验进行检查.对带有一个按6.5.1分类的的时系统的电缆密封头，等同于由制造商或经销尚声称的电缆击对头密封他围及小值的试验心轴被固定在试样上，然后在按8.5中的最低温度或制造前规定的更低温度下进行试验。对带有一个按6.5.2分类的密封系统的电徭密封头，等同于电避密的头最小孔的密时范川域小竹的试验心轴被固定在试样的最小孔中，并且每个余下的孔均用等同于密封范围最小值的塞子堵住”在按8.5中的最低温度（-20C）或制造商规定的出度卜进行成脸，两个温度值取更低值。在冲击试脸之前,应将试样放置在冷冻箱8h.试验温度的公差为±2匕.试验应在以下条件中进行：冷冻箱中为声称的最低温废：或一冷冰箱外环境温度为（20±5）C,如果电揽率封头预先被冷却到8.5中声称的朵低温度减5C,并且在电揽函时头从冷冻箱内杼出后（15±2）s内诳行冲击e示例：如果出FW温度世TOC并J1.讯船是在冷冻箱外进行，那么冷却温度应为TTC.冲击点应为最薄弱位S1.试样应安装在钢性氐座上以便：如果被测表面是平坦的，则冲击方向应垂直于被测灰面，或如果不是平坦的.则冲击方向应垂宜于冲击点表面切线：-I1.1.缆密封头支架不会产生影响试抬结果的移动。品码应安装有史径为25mm的半球形的硬化钢冲击头。底座的侦鬓应至少为20kg或牢牢地固定在地面上或插入地K冲击试验的典型装置见图5。试样应根据制造商或经箱商出明的类别羟受表4给出的冲击健Ji1.«4冲击值类别2345678能收J0.2±m0.5±v.1.0±102.0士54.0±9%7.0±¾10.0士9%20.0±5AfiM0.20.20.20.21.01.01.02.0旃收110.100.250.51.0O.I0.71.01.0注：为了取得所需的能减，明业和孤度可能发生轻Ki改变.试脸后应没行破裂的选望.也没有任何正常或矫正视力下可见的裂Sh如果制造商比经销商声明试样属于6.4.1的分类,试样应接莉经受12.1中适当的试龄，9.6 em对带有一个按6.5.I分类的密封系统的电缆密封头，将等同于由制造商或经销商规定的电缆密封头密时范困最大值的试验心轴用制造商或经销商声明的力矩固定在试样上。对带有,个按6.5.2分类的雷时系统的电缆密对头，将等同于试样最小孔的密封范用最大值的试验心轴固定，并旦斑个余下的孔均用等同于都封范用最小值的寤子堵住，然后施加制造商或经销商声明的力矩。如果制造商或经销商声明试样礴于6.4.I的分类.试样应接若经受12.1中适当的试验.10电气性能10.1 号电位联飨电气设备按6.3.1声称的电缆密封头应对电气设备具有足膨的导电性.电缆密封头应按照制造商的说明安装.是否合格,通过依次测肽电揽密封头的连接端子或连接套以及电畿密势头的可触及金展部件之间的电阻进行检住。电阻不应郊过0.1Q,注：I峻密封头可能被安装到金属板上并测Iit板卬顺密封头之间的电阻.10.2 WttR1.MaAM按6.3.2声称的电缆密封头应确保与电缆金属层具有足好的电气连接性。本试验在9.4的试验之后进行.两个电缆密封头应安装在一条300mm长的电畿上两端各安装一个.电缆直径应是制造商或经销商卢林的电缆的最小尺寸.如果达不到电缆的最小尺寸，可使用能达到的最接近的尺寸.对每一个试样其中一个电境密封头是冏定的另一个电缆密封头按表2中的适当的值施加负荷，负荷应保持5min.然后撤掠，是否合格，通过测盘安装到电能密封头的电缆金属层和尽可能排近连接处、或制造商或经稻商规定的电缆密封头之间的电阻进行检查。电阻不应超过0.1Qaam&i雌按6.3.3声称的电缆密封头应能够通过接地故障电流。是否合格.通过10.3.2的试5金检查.3,2smft本试验在9.4和10.2试脸后进行.加装的试样应按照图6所示与大电流电源连接，并且根据制造商或经销商声称的分类经受衣5中给出的电流值，时间为人，如果符合下列情况,应视作试样通过试脸：一在规定的时间内经受住电流：在电流至少为10A时,测出接近试样的铠装处和接地连接处之间的接触电皿不应大干0.1;在无任何放大的情况下.电缴密封头应无正常或矫正视力下可见的裂痕,或影晌正常使用的变形。I1.1.»5电充值电”径A类最低kAr.m.sB突4饪kAr.11,K供JAIttkAr.m.s>8>8'110.53.0610>1160.53.0613.1>16'230.53.0613.1>23*S10.51.013.1>31'430.55.413.1>43W551.87.243.0>55'652.310.443.0>652.810.443.0注1：A类是出能妥求.适用于除钢统装电鼓外的恬况，毡装电控是一个小别因米.注1：B类是中静要求.适川if史川做"塾装电泣”I1.系统依集需灵敏度的方法来防故障电流的情况.注3:C类息依高要求,适用于使用钢技毡装电缠井I1.系统依隼区央坡度的方法来防故障电流的情况.11电皿”本文件范围内的产品在IE常使用时对电极影响（发射和抗干扰）是不敢要的，注：当本文件范用内的产品被安袋成布战装置的部分时，该装卧倏发物哨加或被电磁信号干扰，干扰程度取决于该装次在工作环境内的特性其布设所连接的电器的供1.12阳!12.1 IftGBZT4208（IPft码）提供的防护等最U1.1.通剜由制造商声称的或电观密封头提供的防护等级按照12.1.2、12.1.3的规定进行检查.在完成9.5、9.6试检后应对试样进行以下试验。12.1.2盼MNH体进入的咖舛飓将试样安装在适当的试验外壳上，外壳上与试样任何部分接触到的岫合面应平坦光滑.试样应按GB，T42082017中5.2”对固体异物进入的防护“相应的试验进行试验，数字5适用于第2类。如无灰尘进入,试样视作通过试验.12 .1.3防进水血护等。试样应按GB“420S2017中第6堂的规定进行试验“对数字4,应使用GBJT42082017中图4所示的试验装置（挖管）.如无水进入，试样视作通过试验.12.2电缆密封头应具有耐腐蚀性。按6.1.1和6.1.3钢制的电缆密封头应能经受GBzT10125规定的试验（中性盐霁试蛤）,持续时间为96h.由非金属材料、至少含有13%的怙的不俯钢、至少含有55%的铜的铜合金、铝合金和锌合金制成的电揽密封头不必进行试验。如无正常或矫正视力行得见的纣色锈迹.则试样通过试验.注；当产品预期用途包含类似于外解等会用加腐蚀程度，立对外痛#间或另一种测试方法的使I1.始出阴川部J考E12.3的K州正在考虑中。1313.1 对火第的反应H1.1.雌电缆密封头外鼐的非金属部分应能羟受外部来源的非正常热.密封系统不必迸行这些试脸。为了本试验的目的.外理部分是可被灼热税触碰到的.是否合格，在卜列条件H¾GB.T5169.11的规定进行灼热丝试脸进行检查。灼热性的温度为650C.试验时.用灼热烈.灼烧一次.考虑到预期的使刖条件.即受热的或灼热的元件可能与电缆密封头和接触.所以应使灼热些的端部灼烧到电缆密封头的外踊部分，如果符合下列情况，应视作灼热丝试验合格：无可见的火焰或粗婶懈光：或一一在灼热丝移去后30s内，试样上的火场熄灭或辉光消失，井旦编纸不应起火,松木板不应烧焦，1.i1.2BMk不适用。母1.3灿的K不适用.Ii2IMB不适用。标号【序号说明:1-锁紧螂1.2f晚密封头t3试般心轴；4例荷:5支摔B1电“保冷长典©标引序号说明,1曲柄仪：2娴心轮；3一一旄收点4试验心柏：5电城变封头：6自H1.螺母：7-负载保持装置:S支点；9一一负储N.2电宸量拉力玳e*量标引序号说明I1 -允许第礼反转的柏承：2 固定试验心轴的装置；3-三<4A;4-试格5试样冏定板（可涣的）；6 旋转指示SJSi7 旋转方向；8 固定的旋转指示器I9 半径：1人一负荷N,标弓I序号说明:1一固定的磔融头:2-m¾缶封头:3负解.标引序号说明:1推开线：2寻昔：3导行支架：4高度刻度尺；5冲击纵向支架t6试验心轴17电按潸封头；8¢¢:9电地邂封头支票:10带冲击头的砧叫:11WdEH.r三三三三h标H序弓说明：1如KiS（大电汨）：2JSfi3tt'.-:4连接片IS一一电地密封头6毡装电投试样.（M范性）三NPT入口较的电气安装用电密封头的梅除要求A.1总则本附录包括带Npr）入口螺奴的电缆带封头.下述的特殊要求用于带NPT入口螺奴的电缆密封头和除代或补充本文件中对公制螂然特定的那线要求。A.2n范性引用文件增加下述文件：IEC60981:2004电气安装用超，E荷型刚性钢球管（EX1.raheavy-dutye1.ec（hca1.rigidstee1.conduits）A.3试It的Tt条件将去I替换为下述的表A.1:«A.1.胃试用的NpT电Ef头的开孔¥1读纹尺寸16112111271135114HI53116311781191H10311129f15511开几尺2M627.0543.6619.7361.8071,637.191.0010120115.9142.9)70.2寸疮图11t23.0128.9B44.8651.2163.5076.2076.2092.08105.56118.7116.)113.8a.4m将8.1替换为下述条款A.4.1:.4.1在使用常用工具或依照经销商说明安袋期间，电缆密封头上用于紧剂或保持的部分应适合不会损伤电煤密封头或电缆。NPT进入螺纹的结构应符合IEC60981:2004中的表1.表2、表3的规定,且为了7.3的标识应被认定为NPT入口螺纹.是否令格，通过祗录或手动试验来检也，增加下述条款A.4.2:A.4.2打阵用在升孔上的带NPT入口螺奴的电缆密封头应装有钺紧螺母。NPT:如游福通然IM试验顺序流程见图B.I.M«B(Mtt)tiUMur'Ww½m.y%Wi5IMttvW机械试9先也装泊电送固定装巩怆戈的电畿固定装以6.2.IJ表2电由保打我罚M1.I&2A类6.2.1.2&2B类&22I2C美622.2*2D类9.2tJ69.3«»9.4料个左料头纨皱在H小的试出彷匕一个磨豺及烟装在Q:的忒幺W±4eftft5mte.G大允讣位移是3mm将个密我买m长在用小的试会惭上,个宓封炙蛆&在於大的试会In匕拉JO次.计次1$次大允许他钵止血优阳知力侬1nw最大允HWXM45*珞两个密H头纨K在300m长的父小I1.t出过彷裳Wf的电触匕将两个密小头组装在3Wm长罢此大式&超及加装”役的电缜匕经爻负破6mto.»X允泮位移拈3mm如聚分熠16&1.3,保书试样用于10.3.2号电<加站电气设备分电位或拈电观色U1.展1。3接地保护如果分戏&11.1如果分类足&3.1.2如蹙分类足礼3.1.3*Ii½10.1.tf0.2i*ft10.&2试验I格索豺头安装在金属板I.潮M板和M个定豺勿飘件之间的电阻.电用应不破aIQ四个电茂密时炙我安装在个XOmnK的电绘匕两*妁th电C校内丛声弥的电爱的最小尺;匕1.f刻头蛀表2中给阳的话的值色找,他效隹保W5nin.电队应不超H1.>.1.Q使用约受过9.,1试脱团试柞»9011-施MI卷B为觥类的电击u8.也扣至少IOA的电注测Mtti用电凯应不超过)1Q考文献IIGBT3836（所有制分）爆炸性环境IEC60079（所有部分）.12GB4706（所有部分）烹用和类似用途电器的安全UEC60335（所彳1"部分）.