ERP主要管理内容概述.docx

ERP-企业资源方案培训教材引言.3一、什么是ERP?3二、ERP开展的几个阶段：4三、企业为什么要用ERP41 .企业的外部克中环境：42 .企业的内部管理箔耍：5第一章ERP基础知识7一、与ERP有关的主要管理概念71供常诚:72,增值饯：73 .J1.T（准时生产旬）：74,精益生产（1.eanProdction）：75软提制造（Agi1.eManufacturing）：76,约束理论（TheoryofConstraints）：87BPR（企业业务流程重俎）：88.袤源：8二、ERP的管理思想81 82 .供需链管理与敏健制造：83 .供常钻管理和妁束理论（TOC）：94 .供需链管理与全面院量管理（TQC）：95 .供雷核管理与准时制生产（JIT）：9三、ERP的根本原理9第二章ERP的基础数据概念10一、管理数据的分类：101 .舒态敛据102 .动态效抠IO3 .中信蚣据（或就中间信息）10二、物料分类与类型：121 .物料分类122 .物料类型12三、物料编玛：12四、物料清单（B（M）:121 .物料清单的作用122 .物料清单与零件明细表的关系123,战立物料清单的方法134 .废拟件135 .怏块化物料单136 .设计变奥通知13五、提前期:14六、工作中心：141 .工作中心：142 .工作中心的作用：143 .工作中心的设置4 .关键工作中心：145 .工作中心的数据；15七、工艺路线：151 .工艺路段：152 .工艺路段的作用：15八、库存信息：151 .仓库与货位：152,拘料可用量：16九、供给商信息及客户信息：162 .供蛤育信息：163 .客户信息：16十、需求信息:161 .我双管理的或要性：162 .及尺：163 .合同：174 .其他告求：17十一、工作日历和工作班次171 .工作日历172 .工作班次17，三#ERP主要管理内容溉述17一、方案与控制管理：171,企业特征与方案方法183 .MRP1.1.系观的时间叔194 .MRPH的方案层次205 .短管规划216 .销售与运作规划217 .主生产方案228 .物料需求方案：249 .生产作上控制(ProdUC1.iOnactivitycontro1.简并PAe)259,重舞式生产形式2610.分销资源方案(distributionresourcep1.anning,M#DRP)27二、市场信息与产品开发管理(PDM)27三、物料管理281 .库存管理292 .采磅管理31四、市场颈测和销售管理321 .市场颈测：322 .时向序列分析预测法：333 .销售管理33五、质量管理341 .酸鱼目标管理：352 .供给商的质量控制：353 .客户箔求方的质量控制：35;上内部过程的质量校制：35六、本钱管理351财务会计与本钱会计：352标准本钱体票：363.本钱中心与利润中心：364本钱构成：365产品本钱计算：366本钱类型：367本钱爰异分析：37七、人力资源管理37引言一、什么是ERP?ERP(EnterpriseResourceP1.anning)是企业费源规划的英文缩写。它将企业的整体资源进行科学的整合与优化配置,是当前般先进的、也是最为科学的基于计算机应用技术的企业方案、控制、执行管理系烧.它实现了企业内部资源和企业外部资源的信息共享,使企业的更多资源(包括人、才、物、产、供、销、时间、客户及信息等等资源)得到了充分地利用。它实现了信息技术和管理技术的协调统一，使企业的科学决策性、方案准确性和作业有效性得到有机统一。它实现了继承过去和拓展未来的管理平台，使企业的竞争能力和琼合实力得到了全面地增强。总而言之，ERP为当今企业的经济效益获取、企业的可持续开屣和企业的成长壮大提供了最好和坂有效的管理手段。二、ERP开展的几个阶段：1.作为一种库存定货方案MRP(Materia1.RequirementsP1.anning).即物料需求方案阶段：或称根本MRP阶段2 .作为一种生产方案与控制系统一闭环MRP阶段(c1.ose-1.oopMRP).3 .作为一种制造资源方案系统一MRPH阶段，它包括了销售、制造和财务三大局部，物流、资金流、信息流集成是MRP1.1.的主要思想。4 ,作为企业制造资源规划一ERP(EnterpriseResourcesP1.anning)是以上几个阶段的一个质变阶段，它对传烧的MRPI【系统来讲是一场革命。它包括了企业所有资源，是企业在管理上一个更全面的深化和变革。ERP着眼于供余链，极大地扩展了管理信息集成的范围。ERp运用了计算机技术和网络技术的最新成就，极大地扩大了管理功能。ERP融合了先进管理技术，板大地丰富了企业管理内容和思想。三、企业为什么要用ERP从企业的外部竞争环境和内部管理两个方面来看,企业要用ERP来解决存在的问题。1 .企业的外部竞争环境：I)信息爆炸：信息爆炸蜕念在20世纪80年代就常富见诸于国外报刊杂志，由于当时互联网技术的开展和应用，对社会和企业的冲击不象今天感觉这样畏烈。今天互联网技术的开展和应用，信息爆炸是一个再也不能不警觉和回避的一个事实。信息及信息技术对未来社会的扬晌、尤其对企业的影响无论怎样估计都不过分。2)竞争讨手的竞争实力进一步增加：一方面原材料价格变化.产品需求变化快、市场难以预测等不利因素的影晌,增大了企业经营的难度。另一方面又要求企业满足客户对产品的短交货期，高质矍，低价格和完善的售后效劳的需求。3)技术进步的速度加快：新技术、新产品的不断涌现，一方面使企业受到空前未有的压力，另一方面也使每个企业员工受到巨大的挑战，企业员工必须不断地学习，否则他们将面临由于掌握的技能过时而遭淘汰的压力。4）高新技术的使用范围越来越广：全球高速信息网使所有的信息都极易获得，而更敏捷的教有体系将越来越多的人能在越来越少的时间内掌握新技术。面对一个机遇，可以参与竞争的企业越来越多，从而大大加剧了国际竞争的剧烈性。5）全球化、WTO：所谓全球化，可用三句话来就括，就是全球贸易、全球采购和全球制造。WTO的准入，实际上为我们创造了非常好的生存空间和开展时机。6）产品的研发难度越来越大，费用越来越高。7）可持续开展的要求：环境的破坏，资源的浪费，已为人类的生存带来了极大的挑战。企业如何面对制造资源的日益短缺并获取经济效益，是企业制定战略时必须考虑的问题。8）用户的要求越来越苛刻。客户的需求超来越个性化,小批量、短交货期、高庾量、低价格和售后效劳好是大趋势。2 .企业的内部管理需要：在全球竞争剧烈的大市场中，企业要想生存和开展，首先必须加强内部管理,然而传统的管理手段，零散的计算机管理系统显然不能满足这一要求。企业所面梏的外部环境和内部环境发生了很大变化，而这些变化没有先进的管理手段和工具，帮助企业改善和提高管理，则必然出现以下一些问题：1）企业领导由于没有一个能提供快速、准确和全面的信息来源亲遒和没有一个能提供预测、分析和处理信息的专家管理系统，常常导致在决策过程中的犹豫不决、缓慢和失误，以致于丧失了许多珍贵的时机。2）企业在生产经营状态发生了很大变化，产品的单一性向多样性转化、小规模向大规模转化、很多问题需要及时处理的时候，由于各部门、各环节没有一个对信息全面、快速的传送和反应的管理系统，以致于问题不能根本解决、矛盾不能及时处理、生产发生混乱、客户需求不能满足等等。3）生产上所需要的原材料不能准时供给或供给缺乏。由于采购、库存与生产配合不够密切，客户密求的多变，生产方案不得不跟着变动,加工时只能用餐急订货来应急，采购人员压力较大，原材料供给不够及时，导致生产线停工待料。4）零部件生产不配套、积压严重。由于生产方案安捧困难.生产进度不均衡，生产的零褂件不配套，生产线上用的已购零褂件可能要转给其它产品去使用。这样，将会使产品与产品之间、产品批号之间产生错库复杂的关系，甚至原来待用的零部件梆会成为杲滞物料，产生零部件的枳压。5）产品生产周期过长，劳动生产率下降.生产上所需的零部件的不配套，将会引是生产活动紊乱，生产周期长。6）资金枳压严重，周转期长。为了保证生产的不停产及应付紧急订货,往往会以加大库存的方法来应付，这样的话，在制品积压增多，库存资金占用严重，资金周转天数增加。7）市场和客户需求多变和快速，使企业的经营和方案系统难以适应。生产与采购部门希望有一个长期稳定的生产方案，以确保长期的人力和物料供给，确保物料供给的优秀外协厂家，以提商生产效率。然而，在竞争市场中，客户需求多变是必然的和正寓的，为了满足客户多变的需求.必然会引起生产方案的多变、人力多变、物料供绐多变、企业的经营和方案,唯以适应。8）质量管理中对待处理品、代用品及不合格品往往涉及的部门较多，因此导致了审批环节较多，审批时间过长，影响了企业的正常生产经营活动。9）由于市场需求多样化,导致企业的产品种类繁多.不通用的零部件比比皆是，给库存管理、采购管理、生产管理、新产品开发管理带来了极大的麻烦。10）由于不能及时了解客户的信用状况,企业的资金状况不能有效规划，及时地控制超信用额度发货，应收款超时收回。以上10个问逝是企业经常碰到的一些问逝,企业在剧烈的市场竞争和日趋发杂的内外部环境中，传统的人工管理或局部的电脑化管理普遍存在着业务数据信息重复、混乱、不准确、不畅通、不能共享，历史数据不易查找，信息反应不及时等弊端。从而造成了企业库存储藏高,物资供给不能保证.流动资金占用大，交货期长而不准，设备利用率和工时利用率低下，生产柔性差，生产本钱高、周期长，生产效益差，产品更新换代慢，企业整体应变能力差等问题。企业所面临的这些需要解决的棘手问银，是普遍存在的.企业是一个有机的整体，企业中的各个部门的工作是彼此联系、相互影响的，都是不可无视的环节，不管哪个环节失误都会引起一连串的麻烦和问题。如果把企业这些环环相扣，互有影响的工作都按照一定的规律、方法和手段管理好，对企业的所有资源进行科学的调配和方案，并得到充分地利用，以上所出现的问题就能够殂到有效的控制和解决。从上述的分析来看，一个最突出的问题是，在即将进入WTO的今天，企业的生存和开展面临着空前的机遇和板大的挑战。要想获得更大的生存和开展空间，企业就必须用新的思维，新的观念、新的方式来应时外部竞争和内部管理两大挑战，特别是要充分的认识到：企业密源充分地利用就是为企业创造最大的财富.第一章ERP基础知识一、与ERP有关的主要管理概念1 .供需链：供需徒是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始.制成中间品以及最终产品，政后由销售网络把产品送到消费者手中的将供给商、制造工厂、分销网络和最终用户等连成一个整体的功能网络能序列。不同公司的供监琏可能因箕经营性质而有所羞异，链上的任何一个变动，都将影晌整个供需关系。2 .增值链：漕值偌是一种概念模型，把产品开发、供给、生产、营销、市场效劳支持等一系列的环节看成一个整体，使企业从系统的观点出发，思考产品的消值过程。一方面要根据客户的需求不断增加产品的技术含量和附加值，另一方面同时要不断消除客户所不愿意支付的一切劳动与浪费，便投入市场的产品，同竞争对手相比，能为客户带来真正的效拉和满意的价值，使客户认可的价值大大超过总本钱，为企业带来应有的利润。同竞争对手相比,为客户带来更高的价值，是企业的重要经营战略。这里强调的总本钱，是因为酒值作业和无效作业经常是有关联的，而且往往无效作业超过了一个允许的范围。下游出现无效作业，可能要向上游方向追溯才能找出原因。要从供需鞋管理的理念出发，分析各个合作伙伴的价值钱，进行优化和协调，实现合作与竞争.3 .JIT（准时生产制）：JIT是日本丰田汽车公司创造的一种生产方式。按照这种生产方式，生产过程中的商品运动时间与供给商的交货时间经过仔细安排，在作业过程中的每一步,下一批（通常批量很小）都会恰在前一批刚结束时间到达，因此才称之为“准时”。这样就不存在等候加工的空闲,也没有等待加工的空用人员和设备。4 .精益生产（1.eanProdction）：精益生产是J1.T的延续。这一新的生产方式强调的是质量、柔性、缩短时间和协同工作。这一方式导致了组织结构的扁平状，管理层次较少。精益生产可以使用比大量生产系统较少的森源（较少的作业空间、庠存和人员，生产出同样多的产品），它集中了大量生产（高产量、低本钱）和手工艺生产（品种多和柔性）的优点。精拉生产的产品质量要优于大量生产的产品。5 .敏捷制造（AgiIeManufacturing）：敏捷制造是一柠以速度和柔性为重点的生产方式。企业对需求量、产品构成和产品设计变化的快速适应能力已成为主要的竞争战略。它的关钺环节是信息的快速收集与及时处理。所谓敏施制造,美国把它确定为21世纪制造企业的开展战略。敏捷制造的根本思想是市场开展变化的速度太快了，企业必么更提高敏捷性，否则在21世纪就承以生存O6 .约束理论（TheoryofConstraints）：TOC是在优化技术OPT的基础开展起来的，它是一种能力管理和现场作业管理的哲理,把重点放在瓶预工序上，保证叛颈工序不发生停工待科，提高瓶颈工作中心的利用率，从而得到最大的有效产出。约束是多方面的，有市场、物料、能力、工作流程、资金、体制、员工行为等。其中，市场、物料和能力是主要的束.7 .BPR（企业业务流程重组）：BPR就是“从根本上的重新考虑并重新设计业务流程.以实现在关键的业绩上.如本钱、质量、效劳和响应速度，取得突破性的进展"。其目的是简化流程，降低无效劳动，提高企业应变能力。8 .资源：资源就是涵差了所有与企业供需链相关的资金、物质、技术、人力、管理、供货方、客户等等的信息数据。二、ERP的管理思想要全面了解ERP的管理思想，首先从供需链管理与其它相关管理思想的关系入手，因为供需链是ERP的核心思想。1 .供需链管理与精益生产：为了保持和扩大市场份皴，企业必须能够直接同消费者沟通信息，掌握市场和消费者的动态，建立稳定的销售案道和客户关系：并以此作为市场开拓、产品开发、品种增加.和不断改良的主要依据。为了保证产品的质量和技术含量，必须有能提供优质原材料和高性能配套件的供给商。企业同其销售代理、客户和供给商的关系，已不再是简单的业务往来，而是利益休戚相关的合作伙伴关系，这是现代管理观念的重大转变。这种伙伴关系组成了一个企业的供需链，是“精拉生产”的核心思想。2 .供需链管理与敏捷制造：当遇到有特定市场和产品的所谓“个性化需求”时，企业自身的资源不能满足这美新产品开发的要求时，企业会组织一个由特定的供给和销售渠道组成的短期或一次性的供需锥.形成“动态联盟”（或称"虚拟工厂”）,把供绐和协作单位（包括产品研究开发看成是虚拟企业的组成局都，运用“同步工程”，用最短的时间将新产品打入市场。这是“敏望制造-的核心思想。3 .供需链管理和约束理论(TOC)：在供需链上，必然会有一些制约因亲影响各种信息流的畅通，这些制约因素可以是物料供给、各类能力资源、市场、运输、甚至是管理和机制的制约。为了到达企业的整体目标，必须消除这些制约因素的约束，从而要用到约束理论(TheoryofConstrain)。要看到.供需链的“强度”是由众多链环中最薄弱的一环决定的，找出薄弱环节并加强之，就等于加强了整个供帝俄的竞争力。它的着眼点,不仅仅是企业内部，而是面向供需佳寻求解决方案。如此周而复始，不断进步。这是为束理论在供需琏管理中的应用。4 .供需链管理与全面质量管理(TQC)：全面质量管理是面向客户的质量管理，质量不是一次性的“验收”，而是持续不断改良。令天的质量验收标准会随着客户期望值的提高而过时。全面啧量管理的观念是：下道工序是上道工序的客户，“客户满意”是质量的标准.庾量是生产出来的，要在物流过程中控制质量，在供帚镇的每一个环节：从产品开发、供绐、生产、销售、运输到售后效劳全面控制质量，争取实现最大的客户满意度。正因为质量不是检舲出来的，是干出来的。因此,一定要树立全员的质量意识，人人为实现超出客户期望的商质量产品和效劳而努力。5 .供需链管理与准时制生产(JIT):JIT的哲理是任何企业都必须遵守的。供需链管理同样要遵守准时制生产的哲理，从一个企业的范围扩大到整个供需链上的各个环节，都要杜绝一切无效作业与浪费，控制库存和本钱，缩短生产周期。JIT同TQY是密不可分的，不实现TQY就谈不到JIT。对供存链上各种“流”的不断优化，就是表达Jrr另一个重要的哲理：“进取不憎".市场竞争是无止境的，改革也没有口号.综上所述，ERP思想的核心是供需链管理，同时，还要表达精益生产、敏捷制造的精神。而且，实现ERP必然要结合全面质量管理(TQV)以保证质量和客户漪意度：结合准时制生产(Jrn以消除1.切无效劳动与浪费，降低库存和缩短交货期；它还要根据约束理论(TOC)的原理和方法来定义供需低上的瓶颈环节，消除制约因素来扩大企业供需链的有效产出.三、ERP的根本原理ERP的根本原理就是将企业的业务流程看作是一个紧密连接的供帘链，其中包括供给商、制造工厂,分销网络和客户；并按照这个要求将企业内部划分成几个相互协同作业的支持系统：如市场位测和营销、市场信息与产品开发、生产管理与质量控制、库存和采购管理、客户关系管理与电子商务等等。在ERP系统的这种设计思想中还表达在以下两点：1.它把客户需求和企业内部的制造活动，以及供给商的制造资源整合在一起，表达了完全按用户需求制造的思想,这使得企业适应市场与客户需求快速变化的能力增强。2.它将制造企业的制造流程看作是一个在全社会范图内紧密连接的供需链，并通过对供需链上所有环节(包括订单、采购、库存'方案、生产制造、质量控制、运输、分销、效劳与维护.财务管理、人事管理、实险室管理、工程管理等）进行有效管理和控制功能，使企业满足客户需求得到有效保证。笫二章ERP的基础数据概念基础数据是实施ERP的一个重要依据和首要条件。ERP是一种管理系统，要进行大量的数据处理，要求数据标准化。数据的及时性、准确性和完整性是计算机辅助企业管理的根本要求。一、管理数据的分类：1 .龄态数据一般指生产活动开始之前要准备的数据。如物料清单、工作中心的能力和本钱参数、工艺路线、仓库和货位代码、会计科目的设定等。2 .动态数据一般指生产活动中发生的数据,不断发生.经常变动。如客户合同、库存记录、完工报告等，一旦赛立，就察要随时维护.3 .中间数据（或称中间信息）是根据用户对管理工作的需要.由计算机系统按段一定的逻辑程序，琮合铮态和动态数据，经过运算形成各种报表.它是一种经过加工处理的信息，供管理人员掌握经营生产状况、进行分析和决黄。如主生产方案和物料需求方案都是根据静杰和动态数据加工处理后生成的中间信息。管理软件功能的强弱,往往表达在它能提供多少有用的中间信息.以下是这三种根本数据的相互关系及输入顺序:供给商/客户信息车问/部门I工作中心II工艺路线/提前媒1I工作日历I态数I利润/本钱中心I会计科目1运行中间数据I物料II物料II物料号II物料主II物料II类型II分类IIII文件；I清单动态数据以上数据可以分为以下几种类型：1）物料与产品信息。产品信息是通过物料清单来描述的。2）能力信息。物料方案要与能力方案相伴而行，占用能力资源是通过工艺路线文件及其时间定额来确定的。在ERP系统中主要的能力资源是工作中心，工作中心又是属于某个车间或部门的，要事先定义。3）库存信息。运行物料需求方案必须知道物料的可用量，各种物料按照定置管理的要求必须有存放地点,也就是仓库与货位。4）财务信息.ERP将物流和姿金流集成控制，每柠物料要有对应的会计科目，归结相应的财务信息。为了控制本钱，要对分厂、车间、邪门或工作中心设置利润中心或本钱中心。5）需求信息。所有方案都是为了满足市场需求，必须先有需求信息（包括预测和合同，以及企业内各部门之间的需求等），才能端制生产方案.6）供需方信息。系统执行采购作业，必须先建立供给商文档；执行销售作业，必须先有客户信息。以上这些数值信息，有些同现行管理所用的数据可能会有一些出入，有的羯要适当加工,有的则要分析后才能确定。时有些企业，准备标准化的数据会有相当大的工作矍，但是，这些标准化的数据对ERP系烧是绝对必要的。只有用枳极的态度及早动手准备，才能为实施ERP打好基础，并缩短实施进程。二、物料分类与类型:1 .物料分类物料分类指的是物料的来源，它是按外购件、外微件和自制件进行分类的，产品也是物料的一种。根据分类的要求，决定对该物料生成加工方案还是采购方案。2 .物料类型物料的类型指的是物料的类别、型号、价格等。它的根本作用是供库存物料的查询。三、物料编码：物料编码是计算机识别和检索物料的代码，也称为物料号.物料玛最根本的要求是物料号的唯一性和相同的字段长。对于同一物料，公司内外使用相同的物料号。四、物料清单(BoM)：BOM就是产品所需的物料清单，它是计算物料察求方案的主要基础。物料清单有两个作用，笫一个是使系统识别产品结构，另一个是联系与沟通企业各项业务的纽带。所以在所有基础数据中,物料清单的影响最大，对它的准确性要求也最高。一般说来，一个管理很好的企业，物料清单的准确性应当接近百分之百。ERP系统要求BOH不能有错误，否则后犊工作没法进行。1 .物料清单的作用使系统识别产品结构，联系与沟通企业各项业务的纽带。主要有如下几方面的用途： 计算机识别物料的依据 编制方案的依据 配套和领料的依据 进行加工过程跟踪 采购和外协的依据 计算本钱的依据 报价参考的依据 进行物料迨溯 使设计系列化、标准化、通用化2 .物料清单与零件明细表的关系物料清单上的每一种物料均有其唯一的编码，即物料号.物料清单中的零件、部件的层次关系一定要反映实际的装配过程。物料清单中要包括产品所需的原料、毛坯和某些消耗品，还要考虑成品率。根据管理需要，在物料清单中把一个零件的几种不同状态，如铸造毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆成不同的籁色的零件、钢厂进来的钢材同下料后的毛坯等看成是不同的物料，给予不同的编码，以便区别和管理。什么物件应挂在物料清单上是非常灵活的，完全可以由用户自己定义.物料清单中的一个母件（图纸上的组件）下属子件（图纸上的各个事件）的顺序要反映各子件装配的顺序，而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便。在设计图纸上，零件明细表是出现在组装图或装配图上的，每张装配图表示了相当于物料清单上一个母件和若干子件的关系，构成了产品结构中的一个根本单元，称为单层物料单。产品设计的“三化”工作做得好，在产品结构上就会有更多的通用的单层物料单。总之，物料清单的作用是零件明细表所无法代替的。物料清单是企业的重要的管理文件,而求件明细表则是一种技术文件。3 .龛立物料清单的方法物料清单的准确性直接影响系统的运行结果，必须认真维护。物料清单的建立方法与步骤如下：首先成立编制小组。其次是琉定编制原则。在建立物料清单之前,有一些原则要在工程经理的主持下，讨论决定，并记入工作准则与工作规程中.再次就是建立的顺序。4 .虚拟件虚拟件是建立物流清单经常用到的一种说明产品结构的形式。第一作为一种过渡件。第二代表一组规格和数量完全相同的物料。第三在模块化产品结构中，具有一系列可选物流的根本组件。5 .模块化物料单通常用于系列产品的情况下，系列产品通常由3种类型的物料组成。通用件、根本组件（也称特征件）、可选件.6 .设计变更通知设计变更通知是维护物料清单准馥性的重要手段。按照1S09001的要求,设计或工艺的变更，都必须有文件标识、审查和枇准的程序。对比，物流清单的修改必须以设计变更通知为依据，只有先建立设计变更通知文件，才能执行物料清单修改作业。保持BOM与设计的一致性.可以同时存在多个版本。五、提前期:以交货或完工日期，倒推到加工或采购的开始日期的这段时间.叫做提前期（1.eadtime）营销部门同客户洽谈合同、方案部门编制和修改生产方案及采购方案，计算工作中心负背和能力方案，都要用到提前期。0ft,提前期的准确性十分重要。提前期是期量标准中“期”的概念。加工提前期的5种时间构成：把生产（加工装配）提前期，或者说，加工件的生产周期，细分为5种时间构成。排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间。能力方案的负荷，只考虑准备时间和加工时间.即实际占用工作中心的能力。排队、等待和传送时间不占用工作中心,只在持进度时考虑。提前期分为准备提前期、采购提前期、检验提前期、加工提前期。六、工作中心：1 .工作中心：工作中心是各种生产能力单元的统称，也是发生加工本钱的实体。2 .工作中心的作用：1）作为平衡负荷与能力的根本单元，是运行能力方案的计算对象。2）作为车间作业分工任务和编排详细作业进度的根本单元。派工单是以工作中心为对象并说明各加工单的优先级。3）作为车向作业方案完成情况的数摒采集点；也用作物料反冲的控制点。4）作为计算加工本钱的根本单元。计算零件的加工本钱,是以工作中心文件记录中的单位小时费率，乘以工艺路段文件记录中占用该工作中心的小时数得出的。3 .工作中心的设置：工作中心设置是一项细致的工作，要充分考虑到设置的原则，能使工作中心起到上述四个作用.工作中心可以是一台功能独特的机床或生产装置、一组功能和费率相同的设备、一条生产线或装配线、一个成组单元、由若干工人组成的班组、某种生产单一产品的封闭车间.对外协工序来讲，对应的工作中心则是1.个外协单位的代码。4 .关键工作中心：关键或乐演工序的工作中心必须单独划出，作为粗能力方案的对象.所以关键工作中心的定义有以下几点：1）经常满负荷或加班加点；2）需要熟悉技术工人使用，不能替代或随时招聘：3）工艺独特的专业设备，不能替代或分发外包外即；4）设备昂贵不可随时增添；5）受本钱或生产周期限制，不允许替代。通俗地说.关镀工作中心主要是那些能力小时经常等于或小于需求小时的工作中心。它是企业产出量的主要制约因素。5 .工作中心的数据：1）根本数据。如工作中心代码、名称和所属车同部门的代码。2）能力数据。工作中心每日可提供的工时或台时数（或每小时可加工的件数.可生产吨数），是否为关键工作中心，平均排队时间等.3）本钱数据。使用工作中心每小时发生的费用，称为费率。七、工艺路线：1 .工艺路线：工艺路段是说明零部件加工或装配过程的文件。它是根据企业通常使用的工艺过程卡来编制的，但它不是技术文件，而是方案文件或管理文件。2 .工艺路线的作用：1）计算加工件的提前期,提供运行MRP的计算数裾；2）计算占用工作中心的负荷小时，提供运行能力的数据；3）计算派工单中每道工序的开始时间和完工时同：4）提供计算加工本钱的标准数裾；5）按工序跟踪在制品。八、库存信息：库存信息包括说明物料存放地点的静杰信息，以及说明物料可用量的动态信息。必须先定义仓库与货位，说明了物料的存放地点,才能建立可用量信息。1 .仓库与货位：在ERP系统中，仓库和货位不仅有物理性的，即有实际厂房建筑，也有逻辑性的,如时运输途中的物料可定义为存放在遗辑的“在途仓庠”中。根据需要,也可以把车间作为一个逻耕库来处理存放在车间的物料。仓库和货位在系琉中的作用是：说明物料存放的位置、数量、状态与资金占用.说明在制品库存与工序之间的关系。跟踪物料（如批号跟踪）。确定领科、提货的顺序与会计科目对应，计算各仓库的物料资金占用和物料进出资金额。2 .物料可用量:在ERP系统中，库存量信息是一个动态的桀成信息。它不仅说明在仓库中实际存放的物料库存量，而且说明其中虽未出库，但已预留为某种用途的已分定量或方案出入库量。物料可用量是一种动态信息.它同手工管理中的库存台帐有本质的不同。掌握动态信息是控制库存量的重要条件，只有实现信息集成才能做到。九、供给商信息及客户信息：1 .供给商信息：在运行采购作业之前必须速立供给商的有关信息。按照1S09000的要求，为了控制采购件的质量，必须对供给商进行认证，系统只允许向经过认证的供绐商采购,也就是只能向建立了文档的供给商采购。一种物料有多个供给商时，要记录他们的报价、优惠条件、信誉（按质.按量、按时交货），要区别主次，规定采购分纪额度的比例。供给商的信息就是供给商主文件，它包括：供给商代码（说明供货类型、地区）、名称、地址.邮政编码、联系人、电话号马、银行帐户、使用货币.报价、优惠条件、付款条件、交货提前期、税则、交货信用记录、企业对口采购员等等。在运行销售业务之前必须先建立客户信息。为了控制资金回收,必须考核客户的信誉，对每一个客户迂立信用记录，规定销售限撷。对新老客户，长期或临时客户的优惠条件不同，也应明文规定，有所遵循。2 .客户信息：客户信息的内容一般包括：客户代码（说明类型、地区）、名称、地址、邮政编码、联系人、电话号码、银行帐号、使用货币、报价记录.优惠条件、付款条款、税则、付款信用记录、销售限趣、交货地、发票寄往地、企业对口销售条码、佣金等。十、需求信息：1 .需求管理的重要性：供给钺原理说明企业的经营生产活动是由需求信息引发的：也是ERP系统的驱动信息，没有需求，就无须产生供给。需求信息一般包括技测量、合同量和其它需求。这些信息要有市场、销售、客户效劳、生产和产品研究开发部门协同提供。2 .预测：顼测是现货生产的主要依据。定货生产也需要顼测以便对原材料、外购件进行储藏和生产。在选择装配生产类型中.要对根本组件和可选件进行预测。预测模式多数是根据历史销售记录，推测未来的需求。在预测时应注意以下几项原则：D按产品大类或系列预测。包罗的范围广，误差可能小些。2）快测期跨度不宜过长，越长越不准。3）用一个数值范围来表示预测,说明允差。4）用多种预测方法相互比照.5）经常复核预测结果，狡测不是一次可以定案的。6）预测方法和结果梆要简明易懂。3 .合同:合同是运行ERP系统的重要依据。向系统输入合同信息时必须先定立客户档案，否则系统不能执行销售作业。合同是运行ERP系统的重要依据.向系统输入合同信息时必须先就立客户档案，否则系统不能执行销售作业。4 .其他需求：其他需求包括备品、备件、展览品、破坏性试般品、企业内各部门之间的协作件、地区仓库提出的补单等等。这些需求可以是独立需求件，也可以是相关需求件。十一、工作日历和工作班次1 .工作日历也称生产日历。也就是一个公司的时间方案。可以是普通的日历，也可以是自定义的日历。2 .工作班次定义工作部门的上合、下班时间。第三章ERP主要管理内容概述一、方案与控制管理：ERP的方案与控制功能主要是MRPH的延续。方案与控制是企业的首要职能，它统一指导企业的各项经营生产活动。方案的实质是使企业如何通过制造和销售产品获取利润，它的作用有三点：第一点，使企业的产出（包括产品和效劳）满足市场的需要；第二点，有效地利用企业的各种资源，生产出合理组成的产品：第三点，使投入能以最经济的方式转化为产出。控制的作用是：便方案执行的结果不超出允许的偏差。这个允许偏差是指在数量和时间上，可以让客户或市场能镑接受的偏离。随着市场竞争加剧和企业的快速开展，传统的方案管理超来越不适应这一需要.企业的方案往往得不到有效控制和执行。为此引入MRPI1.系统，是解决企业问题，适应现代开展需要的一个重要手段。下面对MRPH如何方案和控制作一个简单介绍：1 .企业特征与方案方法方案与控制方法因企业的生产类型和销售环境而异.企业的产品生产类型:产品特点生产类型工艺特点方案方法专项设计案（关键珞爱法+MRP单件机群式网络方专项/标准设计多品种机群丈MRP+GT、MRP-JIT（可选）成组单元、柔性制他小批量生产标准设计（可选）大批量生产流水线JIT+MRP定型设计连域、合成流程+MRP流程企业的产品销售环境:现货生产（MTS）品品O定货生产（MTO）定货蛆酸（ATO）项.专项生产（ETO）或小批生产主要根据情场预测安排生产，大批生产的定型产然后进行产品促销活动。如日用消费根据客户定货合同组织生产。标准定型产品。产品成系列，有各种变型，标准系列产品，有可选根据合同选择装配O根抠客户要求专门设计单件销售环境受两种周期的制约。一种是从同客户签订销售合同开始，到客户收到订货的产品或货物为止的时期，称之为需求周期（demandcyc1.e.用D表示）；也称客户交货提前期（customerde1.ivery1.eadtime,简称CD1.）。另一种是从设计、生产准备开始到客户收到货物为止的时期，称为生产周期（PrOdUCtioncyc1.e,用P表示；也称InanUfaC1.UringCyCIetime,简称MCT）O两种周期之比称为P/D比。现货生产的需求周期最短，需求量主要根据预测，生产性质多为大批量生产。其次是定货组袋，需求周期只要考虑最后总装的周期；生产性质多为系列产品。定货生产的P/D最大，要根据客户要求专门设计，属单件小批生产。生产类型和销售环境除影响方案方法外，也影响平安库存和批量规则的设定，在一个企业中多种模式可能同时并存。企业竞争力的一个重要标志就是：在同样销售环境下，比竞争对手有较小的P/D比。企业枭用并行工程的目的，就是使几项作业依次重叠，缩短生产周期以满足需求周期.2 .MRPn系统的时间概念MRPII系统同现行方案管理在时间的概念和处理方法上是有区别的；这种区别是由于手工管理难以处理庞大的数据量造成的.也是用手工管理往往出现生产不均衡、交货不按时、库存居高不下的原因之一。在说明MRP1.1.的方案和控制之前，必须先明了MRPII系统在方案管理中用到的3项时间要重。1)方案期(p1.anninghorizon)在VRPI1.系统中，产品的密求方案是按一个产品分别单独显示的，方案期是产品各自的物料主文件中定义的，不是一个统一的数值。按不同产品分别设置不同的方案期.是VRPI1.方案同传统管理的一个主要区别。2)时段(timebucket,timeperiod)MRP1.1.系统认为企业只有一个方案。在方案报表中出现的年方案、季方案、月方案等等，只是为了统计、结算和报告的需要.VRP1.1.系统把年、李、月、旬、周、