DB37-T1389-2024钢箱梁顶推施工技术规范.docx

ICS93040CCSP2811B37山东省地方标准DB37/T13892024代替DB37/T13892009钢箱梁顶推施工技术规范Technica1.specificationsforincrementa1.1.aunchingconstructionofstee1.boxgirders2024-10-03实施2024-09-03发布山东省市场监督管理局发布目次前言II1范用12规范性引用文件13术语和定义14总体要求25施工准备26顶推装耨47顶推施工78施工监控89质班检验9本工件按照GBJT1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代替DB37/T13820094钢箱梁顶推施工技术规程3,与DB37/T13892009相比，除结构冏整和编辑性改动外,主要技术变化如下：a）将2009版的“施工准备”“临时靖构'”结构设计与计算”合并为本文件“施工准备”（见第5章，2009年版的第3章、第4章和第6章：b）将“顶推装置”更改为“顶推装备”（见第6章,2009年版的第5章，更改了滑动装置相关技术要求（见6.2.2009年版的5.2）：C）增加钢箱梁拼装及顶推相关技术要求（见7.3）：d）更改了施工监控招美技术要求（见第8章，2009年版的第8章）：e）增加了质琏检验相关技术要求（见第9章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由山东省交通运输厅提出并组织实施.本文件由山东省交通运输标准化技术委员会归口。本文件的历次版本发布情况为：2009年首次发布为DB37/T1389-2009：本次为第一次修仃.钢箱梁顶推施工技术规范1葩国木文件规定了钢箱梁顶推的总体要求、施工准备、顶推装备、顶推施工、6窗工监控及质景检骁等内容。本文件适用于桥梁纲箱梁顶推施工.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注H期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的惚改单）适用于本文件。GB50017钏结构设计标准JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTGF90公路工程能工安全技术规范JTG/T3650公路桥涵施工技术现苞JTG/T3650-01公路桥梁施工监控技术规程JTG/T3651公路刖结构桥梁制造和安谀施工规范3术语和定义下列术i普和定义适用干本文件.3.1顶推incrementa1.IaUnChing在桥头或者顶推平台上对梁体进行逐段拼装，并在梁体前端安装导梁，利用专用设备纵向顶推或奉引.使梁体到达各地顶设计位置.3.2单点顶推sing1.e-pointincrementa1.1.aunching将原推装置集中设置在某一桥台或桥墩上，其余各墩只设置滑动支承将钢箱梁推进到位.3.3多点顶推mu1.tip1.e-pointincrementa1.1.aunching在多个塔台上设置水平斤顶，将顶推力作用到各个坎台上将钢箱梁推进到位。3.4连续顶推continuousincrementa1.1.aunching通过连续千斤顶的交替工作，利用自动J：具锚央联牵引索牵引梁体前进的能工过程.3.5间断顶推discontinuous-typeincrementa1.1.aunching以水平千斤顶的工作行程为一个痍推步距.分步推进的施I：过程.3.6棘块式顶推b1.ockedincrementa1.1.aunching在钢箱梁上安装齿梢，利用指斜面的齿块弹入齿槽内作为脩力点，物膜推力作用到制箱梁上推动梁体前进的施工过程，3.7履带式顶推craw1.erincrementa1.1.aunching通过千斤顶推动环形触带转动,带动梁体前进的族工过程.3.8导梁guidingbeam连接到捌箱梁前端,用于改善顶推过程中钢箱梁的受力,减少弯矩：同时对钢箱梁进行导向的临时结构.4总体要求4.1应编制钢箱梁顶推专攻脩工方案，并应符合JTG/T3650和JTCE90的规定.42钢箱梁顶推施工应进行主体结构和临时结构监控，并应符合JTGT365（HH的规定。4. 3施工现场应做好环境保护与顶推作业安全.5施工准备4.1 一般规定4.1.1 施工前的准备工作包括技术准备、资源准备和现场准备等.4.1.2 临时结构应进行专项设计与骁算，明确侦吊和安全的验收标准。52顶推平台5. 2.1顶推平台可设置在桥位，也可设置在桥台后方的引道或引桥上，共长度、宽度应满足梁段拼袋作业的需要。52.2顶推平台应沿桥轴线布置，除平面应湎足刷箱梁曲线城形外，其顶面高程还应酒足拼装竖曲戏的线形要求.5.2.3顶推平台结构可采用梁式结构（见图I）或柱式结构（见图2）.及推平台立柱宜果用钢管柱或钢管混凝土柱。IWff1.;2滑道梁I3滑动装置：1蹊推平台结构.IMt方向标引序号说明,1纲何梁：2联系维：3沿动谓节装T1.t-I项推平台结构.图2柱式结构5.2.4顶推平分基础可采用扩大基础或桩基础.根据地防和水文条件.选择合理的基础方案和防、持水措脩.避免基础不均匀沉降.5.2.5顶推平台的长度不宜小于3个钢箱梁节段的长度，以满足钢箱梁节段拼装和顶推施工的需要。5.2.6顶推平台应具符纵坡调整的功能，应使待拼装刖箱梁节段能与原推梁体尾玷的转角顺接，保证蝌箱梁梁体的线形与制造线形一致.5.2.7顶推平台顶应设置横向限位和导向装徨，防止钢箱梁梁体在顶推过程中产生偏移.5.2.8顶推平台结构安装完毕后，应按照表1的规定对其轴线偏位、垂直度、顶面高程进行全面检杳,符合要求后，方可进行下一道工序。表1顶推平台安装检查项目项目规定值或允许依整检验方法轴戏偏史r11)WIo全站仪黍直度rm1.且W2O全站仪或锦锦法顶而赛程RD-10水准仪5.3临时电5.3.1临时域结构可采用刚性域或柔性地.5.3.2临时坳的致联和位置应按照顶推湾径的要求确定,临时地应满足承我、梁体纵横向移动和面程调整的要求。在水中设置临时感时，其基础应考虑水流的冲刷作用，以及可能出现的流冰、漂浮物等的撞击作用。5.3.3临时域基础可采用扩大基础或桩基础.5.3.4临时坳墩柱宜采用钢管柱或钢管混凝土柱，也可利用既有永久桥墩,每个临时墩各墩柱之间均应做横向连接，满足刚度及稳定性要求，钢首柱宜在连接点处钢管内侧设置环向加劲肋，以海足局部受力要求。5.3.5械对位于通行道路、通航或流冰河道的临时地进行防撞防护.5.3.6与顶推平台相邻的首聆临时地间距宜为临时地标准照径的O.3倍0.4倍.5.3.7临时墩施工完成后，按照表1的规定iS行检”验收。5.4导梁5.4.1导梁结构宜采用变搬面钢桁架梁或钢板梁，且宜果用分段设计、分段连接.5.4.2导梁与钢箱梁之间宜采用焊接连接或海巡螺检连接,5.4.3导梁长度宜为原推跨径的0.6倍08倍，导梁刚度宜为主梁刚度的"9115,导梁与主梁体连接处的刚度应协谓,连接强度应满足梁体顶推时的受力要求,导梁前端的最大挠度应不大于施设计规定.5.4.4导梁全部节间的拼装应平整，其中践偏差不应大于5三,纵、横向底面高程的允许偏差宜为±5mm。5.4.5在直线顶推时.寻梁的拼装线形可与削箱梁梁体的线形保持一致.在平曲线顶推时,导梁立为直线，在与钢梁梁体的连接处设折角，井宜将导梁前端的中心落在桥梁设计税形的中线上，顶推施工时梁体宜沿设计设形前行.6顶推装备6.1 一般规定6.1.1 顶推装备包含滑动奘置.导向装置、支承系统及动力与控制系统等组成部分,同一项推项目宜选用同一型号的顶推装备进行施工.6.1.2 顶推装备宜采用机电体化设计的计修机自动控制系统，6.1.3 除控制装置外,其余原推装置均安装在各临时墩堵境。6.2 滑动装置6.2.1滑动装以由滑道与滑板等组成。滑道与滑板应符合下列规定：a）所有滑道顶面标高严格控制，标高准确：b）滑道定位准确.设置在铜箱梁纵隔板正下方：滑板的承乐应力控制在设计范阚内：c）滑板表面光滑，采取润滑措施，以减小滑动摩阻力.6.2.2顶推滑道的长度应大于水平斤顶行程加滑块的长度；相邻地滑道顶面高程的允许偏差宜为±2mm.同康西滑道而程的允许偏差宜为±1叫，滑动装置的摩撩系数宜经试脸确定。6.3 导向装置6. 3.1导向装置宜采用可调节板或导向钢轮，具有足够的刚度，满足调节、预紧和纠偏需要。7. 3.2导向装置应根据灵推方式及网箱梁结构形式进行选择。宜.利用钢箱梁纵隔板底滑道板、检修举轨道、制箱梁边腹板等构件进行导向.8. 3.3时于有桥塔的斜拉桥或者怂索桥等，钢箱梁需通过桥塔时，宜在桥塔处增设横向限位.9. 3.4导向装式应同时兼顾横向限位的霰要.6.4 支承系统6.4.1支承系统可采刖液压千斤顶支承<见图3）或钢蛰梁支承（见图。两种支承体系.在复杂结构、JE要结构中宜选择液压厂斤顶支承体系。标引序号说明:1一一用IS梁I2滑道梁（於梁）：3液乐千斤顶：-I蝌也堂：5一临时炮.图3液压千斤顶支承标引序号说明I1纲彷维I2精道编3橡胶板：4一一的鎏的5临时地.图4钢垫梁支承6.4.2的箱梁的支承形式可采用宽面支承（见图5）和窄面支承（见图6）两种形式.支承形式的选择应根据滑道所承受的Ai大支承反力、滑板及梁底肋板的承压能力确定，标引序号说明，1蝌箱梁帆隔板:2极隔板加劲；3一例箱梁内加劲I，1支撑系统.图5宽面支承标引序号说明,1纲俯维纵隔板：2支抵系统816窄面支承6.5动力与控制系统6.5.1动力系统需要符合下列规定：a）顶推JJ力装置宜由千斤顶、液压泵站以及相关配套电气控制袋置等共同组成：b）顶推动力宜使用顶推斤顶或自动连续斤顶及其配套的液压泵站作为动力装祝：c）顶推总动力宜按不小于总梁重的IOM,并应综合考虑纵域的影响，千斤顶懒定顶推力不应小于计算顶推力的2倍.6. 5.2控制系统需要符合下列规定：a）控制系统包括计算机控制和电气控制两部分：b）时于发杂结构控制系统宜在年个康上设分控制器,通过网络与主控制器连接，主控制器实现对整个系统的集中控制宜包括顶升、顶推装置的控制压力数据、位移数据的采集以及各种故障的报警：C）对一般结构顶推控制系统可通过主控台集中控制泵站开关，各墩应分别设置压力上限迸行控制，并应对单康施加预紧力.7顶推施工6.1 一般规定6.1.1 应根据钢箱梁结构类型、梁体匕度等因素.选择采用旗点顶推、多点顶推，间断顶推、连续顶推等方式，顶推方式的选定宜符合下列规定；a）顶推踏数较少、堵号刚度较大的桥梁选择单点顶推：b）顶推跨数较多、康身刚度较小的桥梁选择多点顶推：C）结构复杂、规模较大的桥梁选择可相确同步控制顶推力和位移的多点间断顶推.6.1.2 顶推装置可采刖俅块式、履带式、步履式和拖拉式等攻推形式。6.2 临时结构施工7. 2.1临时结构施工应符合JTG/T3650和GB50017的相关现定.7 .2.2在各墩顶安装滑动装就、拄制装田.和导向横向限位）装祝等项推装置，调整高程使滑道顶面标高与施工控制标高相符.8 .2.3应在顶推平台与临时墩处两例均设置人行通道,并设置护栏.安茂防护网,确保铜箱梁拼装和顶推时作业人员高空安全.7. 2.4应在作业地段设置施工警示标识，7. 2,5临时结构的安装与拆除应不影响通行及通航,7.1 锅箱梁拼装及顶推7. 3.1将梁段按照顺序吊装至拼装平台，调整钢箱梁高程、规形，并进行环缝焊接、检测，在钢箱梁前端安装导梁.8. 3.2顶推施I：前应对我推设备如千斤顶、高压油泵、控制装置及梁段中线.各滑道顶的标高等进行检测，并做好顶推的各项准备工作，9. 3.3正式顶推施工前，应先进行顶顶调试，全面检验顶推系统的性能和可用性，满足要求后方可按设定的原推力和行程进行顶推作业。10. .4多点顶推时应对我推千斤顶的同步性进行集中控制确保各点的顶推千斤顶同步运行.11. 3.5钢箱梁在平（盥曲莲上顶推时,顶推平台顶面应符合平（登）曲线的设计线形要求.12. 3.6顶推时应使梁休保持匀速前移，并应保证时称和各点同步。13. 3.7顶推时竖向千斤顶均应枭用有保险装置的千斤顶。如遇顶推故障，需要采用轻向千斤顶将钢箱梁I更高时,最大顶升高度不得超过设计规定.起顶的反力值不御超过设计规定.14. 3.8对梁体进行最后一次咏推时，宜采用胶向千斤顶及横向千斤顶对梁体各点标高及桥轴线进行微调，使梁体能精确就位.15. 3,9家用邨块式顶推时，滑板与钢箱梁之间采用螺栓进行连接，并作为项推施力点：短个墩处的优槽位置均应满足各墩顶推油缸行程同步的要求,各个墩上的顶推装置应安奘在沿膜推步即整模数的位置上。16. 3.10采用履带式顶推时，履带沿沿道环形布设，履带齿槽间距根据顶推油抗确定，井作为顶推施力点：滑遒两网宜设置横向纠偏装置。17. 3.11采用步履顶推时,垫梁应有足够的长度和刚度且应与梁体底部完全接触,保证梁体腹板受力均匀.夜推过程中登向顶升和水平顶推各墩同步精度应控制在511rn以内，同墩两侧的同步精度应控制在111三以内，18. 3.12采用拖拉式施工时，拉杆的铁面枳和根散应满足拖扣:力的要求,拉锚器的锚固和放松应方便、快速.设置在各墩顶的反力外附牢固且满足拖拉反力的要求.19. 3.13钢箱梁施工质量应符合JTGFSO/1的现定.20. 3.14顶推过程中需要符合下列规定；a）顶推过程中，直对梁体的轴城位置、堵台的变形、主梁及导梁控制故面的挠度和应力变化等进行施工监测：发生异常情况时,应停止顶推.查明原因并进行处理后方可继续施工：b）纠偏宜在钢箱梁向的推进过程中进行，必要时可采用横向水平千斤顶纠偏.梁体轴线偏基宜控制在IOrrm以内:c）顶推速度宜控制在50mm/min-150mm/«in：d）顶推过程中应加强滑板润滑指循.保证滑板完好平整.滑板磨损较大时应及时更换.7.2 落梁7.4,1钢箱梁顶推到位，符合设计要求，将梁落到永久支座上时，应符合下列规定：a）当顶推装置占用永久支座位比时需拆除顶推装置进行体系转换.拆除时,各支点位均匀项起,其顶力应按照设计支点反力大小进行控制，顶起时相邻墩各点的高差不大于5mm：b）当落梁时，应根据钢箱梁的收力情况，按设计规定的顺序和姆次的下落M分步i行，InJ-Jtt台的千斤顶应同步进行；落梁反力的允许偏差为设计反力的土10o7.4.2支座的安装应符合JTG/T3650的规定.8施工监控8.1 在顶推施工前,应编制施工监控方案,保证钢箱梁、生台在施工过程中始终处于安全可控范国内.使成桥后的线形和内力符合设计要求.8.2 施工监控应更穿顶推6直工全过程，应以控制梁段轴线、高程为I1.标，控制制度应符合JTGF80/1、JTG/T3650、JTGZT3651和JTG/T3650-01的规定.8.3 在顶推施I：时,应对下列部位或项目进行监控：a）导粱挠度：b）梁段、导梁的横向位移；c）梁段关键截面以及应力集中点的应力：d）临时域支承反力：e）临时地竖向、纵向、横向位移：f）顶推力大小与同步性：K）落梁时永久支座反力：h）温度监测.9质量检验9.1 顶推施工所用各种原材料均应符合国家或行业标准的规定，并应在进场时对其性能和垢量进行检蛤。9.2 临时结构柄地应符合GB50017,JTGZT3650,JTG/T3651及JTGF80/1的规定。9.3 在顶推施工完成后.成桥质量检验应按照JTGF80”执行。