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    2024年涂装工艺岗位职责(共3篇).docx

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    2024年涂装工艺岗位职责(共3篇).docx

    2024年涂装工艺向位职责(共3篇)6期丑胎文张智指材电泳涂装中封闭i吉洗回收系统轻合金加工技术2024,29介绍据材电泳涂装后封闭清洗回收系统在保证清洗质量的前提下,该系统的应用,提高了电泳涂料的回收率消U减了废水排放,节约了处理芨用;节约了纯水的用量.并对该系统中主要设省储海彳阪渗透)的透过量的设计计算诳行了介绍7会争论文孟德军汽车铝合金厢体的氧化与涂装2024厢式汽车在邮电、交通、冷藏等行业被广泛应用,实际生产应用中.其出材厢体表面TS要进行氧化处理.本文对汽车铝合金厢体的氧化与涂装迸行了介绍。通过试转,从质匕成本等方面进行优化,确定格磁化为较好的忸材涂漆前处理方法.此转化膜与底漆有极强的时着力.而锌黄环氢底漆具有耐水性优良'与氧化膜结合力强的优点,一股作为铝材的底漆.对于面漆的性能要求很高所形成的漆膜必需同时符合全国各地的技术要求.8.期千呢文李航.王明瑟1.IHang.WANGMing-Iei铝材的化学转化股工艺探讨-现代涂料与涂装2024,13(3)介绍了铝材涂装前处理转化膜的应用,分析比较了不同类型的化学转化膜工艺,具体叙述了转化膜的工艺技术叁数及质量限制方9会争论文谢朝.李觅铝材电泳生产过程中各种缺陷的处理方法2024随蓿社会的发展,人们生活水平的提高.对各种装修材料的需求也随若提高,电泳型材就是其中之一,它具有传统油性烤漆所无之优点,其中高效率涂装,适合于自动化生产,防蚀实力强,低污染等等.但在生产过程当中多多少少都会出现各种质量向理本文探讨了这些质量向蔻各种处理方法.10.期刊论文王恩生.杨波.WANGEn-sheng.YANGBo铝表面常温锌系瞬化工艺的探讨及应用-电镀与精饰2024.32(9)运用自制磷化液在工业喷港线上实现了担材表面的锌系磁化,利用扫描电镜、能谱仪及X-射线衍射仪探讨了磷化膜的表面形貌和晶体结构探讨结果表明,所得磷化膜匀纵致密、表面光滑.喷淋生产线制备的磷化膜的Ps为1.92.5gm26膜为1.92.3pm.本文潴接:http下载时间:2024年3月13日第2篇:汽车涂装工艺汽车涂装工艺王超西安航空技术专科学校生物医电学院摘要:汽车在涂装之前,为了提高涂装的质量,要制定一系列工艺参数,施工依次.技术要求等涂装工艺文件,这是汽车涂装质量管理的主要技术文件,作为施工现场的探作者和指挥者,除按工艺要求选择涂料,稀释剂外还必需根据工艺依次和各道工序要求仔维S致地施工,不行片面晒求工期而瞌意变更或剧域工艺程序,或长期沿用陈旧的.落后的生产条件及旧的操作为方法不改.关键词:高速发展的汽车工业已成为我国国民经济的支柱产业:气车涂装技术在汽车生产及运用过程中发挥瑞越来越市要的作用,汽车涂装不但使汽车的车身颜色变得美观大方、美化环境,而且还可以有效地防止金属及非金旗的麻蚀,复掠被磁碰、被刮伤及老化等漆膜的性能.汽车泳装工工艺的内容包括:工艺的适用危困,选择的涂料及辅料.涂装方;去及工具设备,涂装前的技术处理,操作过程及方法,工序间的质量,涂层层质金的检造方法及标准等.涂装工艺的制定遵循的储制原则:合理选用涂装设备.依据车身的损伤程度制定涂装工艺,涂装质最要求,涂装前的表面状况,涂料与辅料的选择原则,涂装方法的选用原则,探作规程的制定原,涂股的干燥原则,每道工序的质量检查及标准,平安及留意事项.汽车修扑涂装一般要经过涂装前的打算工作,表面预处理,涂底漆,涂中间涂层,涂面漆及最终的修正等工序,并视袭面的损份程度和现场的详细条件确定执行那些工序.涂装工艺的主要工序系指工艺必不行少的工序,包括涂装的处理涂料的涂布、埃干等工序.涂装前的预处理涂装前的预处理系指在涂备道漆之前将被涂面进行处理使元清洁干净,为各涂层质IB创建好基底的工序,可细分为涂底漆前的底材外理工序(如脱脂处理,除I日漆、W化、钝化等工序等)和涂中间涂层面漆的表面打算工序(如清理除尘,表面修平,打磨等工序).洗车:全车清洗,虽然涂装操作可能是车身的某一块板件或板件的某一部分,但仍须要彻底清洗整车上的泥土,;亏垢和其他异物,尤其留意门边柜,行李厢.发动机不领股和审处的污垢,假如不清除干净,新油漆的漆膜上就可能会沾上许多污点、一般运联6净水冲、再用中也崎水或车辆清洗.然后用水彻底冲净,车身待涂表面的清洗主要采纳有矶溶剂清洗.它的作用是溶解和去除油脂*润滑油、污垢、石错、硅雌光剂及手印等,留感:绝不允许采纳清洗剂擦洗型料密封胶的表面,在对热塑性丙烯酸面漆表面进行清洗时,所用的溶剂说明书上肯定要有“本清洗溶剂可以平安地在热里性丙烯酸面漆上运用“的标记.涂料的鉴别与泮估埸坏程度。乱别涂料;鉴别车身板金件上的涂料类别,在电涂工艺中是特别出要的.假如涂腹没有正确鉴别,在施涂漆时会出现严竣的的问题.旭果T车.汽车从未经过更新喷涂,则依据车型手册可以确定涂层的类型,但对出新喷涂过的汽车车身,在修理时则必需确定车身涂层的类型.(1)推断汽车是否经过重新喷涂的方法:胡磨法:打磨须要修补部位的某一边缘,亘到露出金属,通过涂层的结权可以启出这辆汽车是否经过谥新喷涂,面漆单一均衡,为未曾喷涂过,面漆明显分屋,或因曾喷涂过与原车不一样,油漆呈现不同颜色的两层面漆层,由此可以推断为过去曾更新嘤涂过.测涂层厚度法:将旧涂层剥开,直到露出底材,测量涂尉面的厚度.假如涂层厚度大于新车涂层的标准19度,说明这辆汽车曾经进行过重新啧涂.(2)车身原有涂层类型的确定方法:视觉检瓷方法:用殂始打庭漆面,若布上沾有漆迹.如顺明漆面是单层式面漆:若没有沾上漆色,则说明漆面是双层式面漆.涂抹溶剂法:一般说来,用棉纱浸入硝基稀释剂.在涂装表面上摩擦擦不掉的涂料便是烘烤型或聚氨酯型而可擦到布上的涂料则是自然干燥型.评估损坏程度,正畸评估损坏程度,是确定愫理成本、保证涂装质量的关键因累之一.对于损坏进行了正确的评估后,才能确定修扑范围,从而确定各道处理工序的范围,确定过渡区域,需遮盖爱护的部位,需拆卸的零件等,为后续工序的正的确施及保证足的修补质费定基就.评估损坏的程度的方;箱目测,触摸和用直尺评估.涂料的涂布采纳各种涂布方法将各种类型涂料(如1统的有机溶剂型激斗水性涂料、电泳涂料用01分末涂料,双组分涂料等)匀称地涂布到被涂物表面上的工序林之为涂布工序.涂底漆:干脆在被涂装物底材表面上涂的等一道涂料的工序称为涂底濠,所形成的底漆涂层是整个涂层的基址,与底材的结合力和涂层第3篇:涂装工艺复习也泳装工艺爰习感一、推断题(50个)】,提高脱能温度可以提向猊脂效果.()2 .瞬化是大幅度提高金属表面涂脱耐腐蚀性的一种工艺方法.()3 .电泳过程伴随着电解、电泳*电沉积、电渗四种电化学物理现款.()4 .电泳的泳透力可使被涂装工件的凹深处或被遮挡处表面无能涂±涂料.()5 .国内涂装领域涂膜快速固化技术是高红外战快速固化技术.()6 .电化学腐蚀是金属与四周的电解质溶液相接触时,由于电流的作用而产生的腐蚀.()7 .一股来说,温度越高、脱阳效果越好.()8 .表面调整液是俄碱性的胶体溶液.()9、涂装前被涂物表面不得存在油污.携迹、氧化皮.携蚀物、灰尘杂质等污垢.()10.在金属表面涂覆油漆属于防腐法.(V)I1.金税在干燥条件下不会发生腐蚀.(X)12.底层涂料的特点,就是它与金属等不同材质的祓涂物表面不干脆接触.(X)13、电泳槽液温度SS,群J于得到较停的膜写.()14 .固体分表示涂料在肯定的干燥规范下剩余物筋量与试样质量的比伯,以小散表示.(X)15 .说化膜为多孔的晶体结构,可以作为防镌底层涂料.()16 .提高陵化溶液的总酸度,磷化S应的速度加快,且形成的璘化股薄而螭.()17、电泳槽自用槽后就应连蝴球,停止搅拌不应超过2h(X)18 .灰分是涂料在大约150OCC时灼烧所剩下的残留物质.(X)19 .;丸亏可分为极性油污和三淞性油污,极性½有较剧烈地吸附在基体金属上的幅向,清洗较困难,要靠化学作用或较强的机械作用力来脱除.()20.耐水砂纸号码代表所用磨粒的粒度,号码越大,粒度越粗.(X)21 .在电泳槽的温流槽上。次UF液洗,对回收电泳涂料和防止表干有益.()22 .所谓阴极爱护,就是把被爱护金搬作为阳极通以宜流电,进行阳极极化,使其处于阴极状态,从而达到防止金属曲蚀的目的.()23、电泳涂料的灰分增加,有利于膜厚的增加.(×)24 .电泳涂装时工作电压应介于屋界电压和破坏电压之间.()25、涂料更新期皑过6个月,地适合采纳电泳涂装法.(×)26 .电泳涂码储存秘定性在试的空中的加速测定方法,是在30'C的保温箱中放函72h后再配置的槽液,其性质及泳涂的涂膜性能不变为合格.(X)27 .假如水平和垂百被涂面上的电泳涂股光滑度和平整度无差异,可认为!效果好把()28、电泳涂膜本身不含水,所以其烘干过程与热固性粉末涂料相仿.(X)29.阴极电泳SB极颜色混浊,可能是汨极嬲源.()30、电泳的主哪!副槽的液面落差大,可能造成涂膜的2次“流挂.缺陷.(X)31.电泳涂装适合于全部被涂物涂底漆.(,)32.电泳槽内外管路都是应用不锈钢管制成.(K)33、亚硝酸讷在涂装工艺中常用作黑色金属涂装前的防锈剂和磷化促进剂。()34.促进剂是用来提翩化速度的一种成分.(X)35.槽液的次拌装雷是用来搅拌和加热精液的.(X)36、电泳漆为水性涂料,不会出现针孔、缩孔等问的.(X)37.表面;Stt剂的作用能降低;超亏与水及亏与金属表面之!间界面张力而产生潮湿、渗透.乳化增溶.分散等多种作用.()38事J用超滤技相限渗透技术相结合,可实现电泳唔液和后冲洗系统全封闭循环.()39、在阴报电泳涂装中明板和PEHR的面积一般按4:1设计.(V)40、前处理的表调槽液的运用寿命较长,(X)41、磷化膜是靠物理反应生成的.(×)42 .在钢板上的锌系磷化膜结晶是由瞬酸铁和嬲二锌铁组成.(X)43 .印酸二粹核的耐碱溶解性较快酸锌低(X)高.44 .在磷化处理钺锌钢板时,不能从镀层供应铁圈子,因而只能形成锌盐璘化膜.()45 .磷化的作用是在车身表面形成一层淡化膜,提高车身表面的电导率,使电泳漆更简单泳涂到车身上.(X)46.谈化的主要作用是在车身表面形成一层璘化膜,增加油漆的附若力,防止表面油漆被破坏后从底层起先锈蚀47、汽车涂装前硝化处理一般都采纳佚盐磷化皿剂.(×)锌都磷化处理剂48 .现今汽车涂装最广泛应用的是涂装前处理锌盐璘化处理液中添加Ni和Cr.(X)添加Ni和Mn49 .电泳涂装不仅仅适用于具有导电性的破涂物底漆.(K)50、阳极电泳槽液是酸性体系,需靠适量的酸度才能保持枪液的稳定.()二.选择题(60个)1.涂料流平性越好,越(A)涮圭.A、简单B、不简单C、不肯定D、无法得出结论2,涂料开桶后发觉枯度太稠,其产生缘由TS是(C)A、原料中部分组分密度过大B.财斗研磨时间不足,方法不当U溶剂加入量太少D、催化剂运用不当3、涂料存储时应留意(C)A.气温越低,涂料越不易变质B、放在阳光下保持稳定U材料的导电良好D.长期健存,以防将来不够用4、按干净度要求涂装车间分成三级,其中高级干净区是指哪个区域(D)A.预处理B.电泳C,密封.打庭、精修D、喷漆作业区5、化学腐蚀就是金属表面在各种(A)的作用下所受到的腐使,称为化学腐蚀.A、化学介B,电解质溶液U空气D.不导电溶液6、在电泳涂装法中,涂装质量最好的是(B)A.阳板电泳法B、阴极电泳法C.自泳涂装法7、下面哪一个不是预处理脱果不佳的缘由(D)Ag峭时间过短B.脱脂温度偏低C.脱脂剂浓度惴低D.脱脂剂浓度偏高8、下面哪一个不是璘化过薄的产生缘由(C)A.总酸度过高B.幽化时!既够C.璘化时间过长D.促进剂浓度高9、下面哪一项不是导致电泳涂膜过后的绿由(D)A.倍液固体份含量过高B.泳涂电压偏高C.泳涂时间过长D.槽液电导率低10 .现今采纳的印领密封涂翻口车联涂料PVC是什么(C)A.氯乙烯B.聚视乙烯C.聚氯乙烯凤脂D.聚触11 .电泳涂装时,当电泳电压低于某一电压值时,几乎泳涂不上涂膜,这一电压称为(B)A.工作电压B.临界电压C破坏电压D.极限电压12 .粉尘的危舌有哪些(C)A.对人的听力有损吉B.污染天空臭氧层C.可能导受爆炸D.污染水源和生物13 .操作工得了硅肺病,可能是由(D)导致的A.废水B.废泊C.废油D易尘污染14、(C)大多用于埃干室出的废气治理.A.吸附法B.汲取j去C.催化翻燔去D.水情理法15.国内阴吸电泳涂装已在(D)行业广泛应用.A.SIB.铸造C.电器Dg16.电泳后冲洗最终一道冲洗用纯水电导率限制在(A)SCm以下.A.10B.20C.30D.5O17、进入电泳槽前被涂物的滴水电导率应不大于(C)SCm.A.10B.20C.30D.5O18.被涂物出电泳槽至清洗槽的间歇时间应不大于(B)min.A.0.5B.1C1.5D.219、由于设备工具的结构组成及运用涂料的特点等缘由,(C)的涂料利用率高、环境污染A.电泳涂装法B峥电涂装法U粉末涂装法D.空气喷涂法20、电泳过程的最终过程为(B)A、电泳B.电泳U电沉积D.电解21,下列不是璘化的分类方S(D)A.磷化成体系B、磷化膜厚度C,瞬化温度D、磷化时间22 .下面哪一个不是磷化膜成源不完全缘由(D)A.总雌不够B,磷化温度低U促进剂温度低D.游圈酸度高23 .下面哪一个不是中涂涂料的功能(D)A.具有良好的填?唯r消退底层微笑的凹凸或陷B、与底层和面层具有良好的结合力C,具有良好的遮盖力D、具有良好的防腐蚀性24 .涂装车间设计不包含(D)A.工艺设计B、设希设计U建筑及其用设施设讨D.外围环境设计25、下面哪些内容不是设计的原始资料(D)A.工厂状况B、产品资料U环保要求D、外围环境设计26 .下面哪些内容不属于动力能源的内容(C)A、电力B,水力U风力D.三三A27,依据国家规定,一天开三个班总共工作时间为(B)小时A.24B、23C. 25D、2228.涂装车间的空气压力对于外界环境应为(B)A、负压B、正压U平衡D.气流流淌29、电泳底漆有许多优点,下列不是它的优点的是A.A.适合各种底材,包括玻璃钢车身B.泳透性强,提高车身内腔、焊缝、边缘等处耐蚀性C.涂料利用率高D.是平安环保的水性涂料30.涂装现场的3S"省理不包括(D)A*A理B.整顿U清扫D.清洁31、在进行厂房设计时,设备距离厂房柱子或墙壁要(八)A、不要太近,要有预留空间B、紧紧贴右U要保持1米以上D.越远越好32、厂房中所须要的水、电、压缩空气、蒸沟隙气被统群为(B)A、动力电B,五气动力U物料供应D.市要供应33、涂装车间设计的第一步是(C)A.土建设计B4厂房设计C.工艺设计D、设备设计34、下面哪一项是贯穿与涂装车间项目的设计(A)A.工艺设计B、公用设施设计U建筑设计D.设备设计35、手工啧色漆吐漆量:(八)A.O.15-O.31.minB、0.15-0.21.ymin0.2-0.251.minD、O.25-O.31.min36、手工喷色漆喷涂距离:(八)A.200-300mmB、150-200mmC.150-250mmD. 200-300mm37.响漆过程中喷怆与被喷面保持在:(八)A.90°B. 60°C. 45°38.手工喷色漆需化成扇形,扇形宽度为:(八)A.250-350mmB、2-250mmC.2S0-3mmD、3-35Omm39.检查第光枪时,当从抢口喷出的漆雾的高度为(八)时,即为合格.A.1.5-1.8米B、1-1.5米C.15-2米40、喷漆过程中雾化图样的塔接为:(八)A、1/3B、1/2U1/441、打磨过程中打磨的正确方式为(八)A画圈的方式B水平运动方式C垂直运动方式42.手工喷涂的氏温珍宝面漆,面漆和固化剂的比例是:(八)A、4-5:1C2:143、刮腻子的最合适的淳度为:(八)A. 0.5mmB. 1mmC. 1.5mmDx2mm44、刮股:子前肯定要和匀固化剂和原子灰,其比例是(D)A.1:20B.1:30C.1:40D.1:5045、测试涂料的粉度中运用最广泛的是(B).A.涂-1杯B.涂-4杯C.涂-5杯D.涂-3杯46、不屈于转军车身涂层由(B)组成A.底漆B版子C面漆D中涂47、喷抢的气循上的协助气孑电到促进(B)的作用.A.吸出涂科B.涂料雾化C喷雾流幅宽度D. .涂料流®48.质最检聆的"三检制”是指操作人员的自检(八)和专职检验人员的专检相结合的检览制度.A.互检B.班组疑C.客户检验D.领导检脸49.对喷怆进行定期解体清洗拆装时,特殊留意不要损坏(D)A、喷嘴B,扳机C.气帽D,针塞“50、不属于涂膜上产生横皮的缘由有(C)A,涂科粉度太高B,涂层太湿C.基材表面有杂质D、涂膜太受或者太薄51 .目前国内外汽车行业用的阳极电泳涂料正向(C)化方向发展.A.漕腹B.中停膜C,厚股B.中旗52 .涂装过程中产生的废气通常是由下面哪种方法来治理的(B).A,水过送去B、然烧法C.自然排放法D、生物治理法53 .修,隈漆时,面漆抛不出高光泽或抛光效率低的主要缘由是(C).A.砂纸不良B.研磨剂不良C.面漆没实干D.抛光盘不良54 .治理废气效果最好的强附材料是(B)A.硅胶B.活性炭C氧化用55 .利用高速旋杯喷涂工件时,喷径的大小主要取决于(C).A.空气压力大小B.涂料融C旋怀的转速D.电场强度56 .高红外线快速固化技术最显著的特点是(B).A.节能B.固化速度快UiS皆占地面积小D.温度易限制57、在其他电泳条件不变的状况下,电泳、膜片和泳透力随若电泳电压的增高而(C)A、不变B、下降c.m58、电泳打磨砂纸的为(C)A. 600#B. 800#C、400#D.1200#59.涂料涂层形成的主要条件是(C)A.涂装方法B涂料的干燥C涂装四要累;60、黑色格板用来测定涂料的(C)A颜色B.固体分C.遮盖力;三、简答题(15个)1.睁电喷涂的原理是什么?它跟TS喷涂相比蛟,具利88些优点?答:1)原理:静电喷涂是将高压静电发生器产生的负高压引到喷枪,使涂H带上负电,并迸一步雾化.在睁电力的作用下,涂料粒子沿着电力线的方向,然S附到带正电(接地)的工件表面,形成匀称的涂膜,2)优点:a)涂料微粒为带负电荷的粒子,在相互斥力作用下被吸引到工件(阳极)上,涂料匀称完整,附若力好,耐磨性较强,质量好.b)可实现喷涂过程自动化,提高劳动生产率,与一般喷涂相比可提高工效10%100%.c)漆雾飞散很少,比一般喷涂法可结节约涂料20%-50%,涂料利用率可达80%-95%.d)阳氏了镇作工人劳动G虽度,改善了工作条件.2颜料的特性和作用是什么?答:1)蚓斗的通性为全部颜料是不溶于水和油的有色物质,但它可以匀杯的分散在介质中.2 )好的颜料应具有颜色显明、分散度向、吸油量低.若色力强、遮羞力好、对光稳定等主要物理性能.3 .PVC产品在应用中常见问题有?答:1汽泡2)开裂3)流变性(包括滑动.流挂)4)堵怆(杂质)5)液体析出及沉降6)济涂和雾化效果4 .前处理电泳倒榜主要过程答:首先必需将置换梏清洗干净;槽液从主懵向置涣槽转移的过程;主槽的清理与维沪;8液从出换槽向电泳主槽的转移过程.5.简述涂担桔皮产生缘由及防治方法.答:1)缘由:涂装时涂料的咕度过大或过小;喷涂时垂枪,喷涂过淳(湿碰湿喷涂遍数多);喷怆口径过大;空气压力大,J'不相宜;怆件距周太近;底涂层不干就涂面层;运用挥发分大的涂料;加入催化剂过量的涂料等,另外就是干燥缘由.2)防治方法:复合涂膜间的涂科及稀释剂应配套运用;挥发分高的涂料要驾驭涂装温湿度的要求;严榭I行涂料工艺中规定的操作方法、工艺参数;涂料粘度的调制要执行工艺规定,冬季温低时粘度要稍大,夏季温度高时应稍小.6、汽车涂装有哪些作用答:1.爱护作用、2.装饰作用、3.标识作用、4.达到某冲特定的目的(各小项有衢要举例说明)7、简述颜料在涂料中的作用.答:颜料是涂料的次要成膜物质,它不仅使涂膜呈现必要的色调浅卷被涂物的底层使涂膜具有装饰性,更市要的是它怨改善涂科的物理及化学性能,提高涂腹的机帔强度.附着力和防超性能.有的颜料还可以遮去紫外线等有吉光波,从而增加涂膜的耐候性和爱护性,延长涂膜的运用寿命.8、简述涂料的成膜机理答:涂料的干燥成主要有溶剂挥发干延成膜和化学反应干燥成两大类;其钊七学反应干爆成膜又分为氧化聚合型、热聚合型和双组分型三种.溶剂挥发干燥成膜依耗涂料中的溶剂自然挥发而干燥聊奉化聚合型涂料干燥时涂料中的恻脂者汲取空气中的玩迸行玩化聚合交联;热聚合型涂科必需在高温下树脂才发生化学反应而案密交联干固成膜;双组分型涂料在常温下,脚脂与固化剂进行交联反应固化成9、简述什么是条件等色.答:在某种光源下两件物体呈现相同的颜色,但在不同的光源下进行视察时,则会出现明显的色差,这种现象称为条件等色,又梆光源变色、弱色异构.10.简述喷怆雾化的三个阶段.答:第一阶段:涂料由于虹吸作用从喷播喷出后,被从环形中子竭出的气流包围,气流产生的气旋使涂料分散,进行初步雾化;其次阶段:涂料的液流与从空气帽协助孔喷出的气流相遇时,气流限制液流的运动,井进一步使涂料分散雾化,陟助孔麟气量越大,涂科雾化效果趋好;第三阶段:涂料受从空气馅喇叭口处的®J孑僧出的气流作用,气流从相反方向冲击涂料,使其成为扇形的喷雾.I1.中涂层有什么作用答:改善祓涂工件表面和底漆涂层的平整度;为面漆层创建良好的基阳;提高面漆层的鲜映性和丰满度;提高整个涂层的装饰性和抗石击性.12、贴护时须要留意哪些问密答:1.贴护时不要将防护带枯贴在须要喷涂的区域或未清洁的表面;2.府时不能将防护带粘贴在肮脏或潮湿的表面上;3.贴沪时应尽量压紧防护带的边缘;4.贴护时遇到曲面时,可将防沪带的内例弯曲或里13.进行整车喷涂时对喷涂路途是如何要求的答:全车喷涂的依次以各水平表面漆雾飞溅最少为原则,通常多采纳首先喷涂车顶,然后喷涂车后部,围绕车身一圈最终在车后部完成接领的方法来喷涂.如由两个集作人员共同完成整车的喷涂工作,先共同喷涂车顶,然后一个人喷涂车前部,另一个人喷涂隼后部,再各自喷涂半圈,最终在车前部或后部完成接领,这样效果会好一些,可以达到没有接口痕迹.但在喷涂金属面漆尤其是珍宝面漆时最好由一个人操作,因为不同的揆作手法可能引起颜色的差异,而喷涂清漆时再由两个人操作.14、流挂产生的缘由有哪些?(至少5点)如何预防处理?(至少3点)答:1)缘由:i2量的;瞬聚集在不平整的表面如:螺栓.雄母.麻坑.孔等.(这些郃位的膜用难以限制);喷枪离被喷表面距离太近,或喷枪移动速度过慢导致局部漆膜太厚;每怆之间出总塔接部分漆膜太重厚;基材表面温度太高,影响涂层的触变性;基材表面温度太低,影拘溶剂挥发速率,干燥时i魏长;涂料的触变时间不够;涂料被过度稀释;新的涂料械施工在彳眼很光滑的旧涂层上.2)预防处理:如涂层已干,可辞除或磨砂纸处理;如涂层是湿的状态,可干雌捌子刷除;喷涂时适当限制湿股厚度;尽可能少用稀释剂,以保证涂料的粘性;喷涂时喉怆与被涂表面保持适距惠,不要太近.15.橘皮如何预防(至少三点)?发生后如何处理?答:1)预防:调整检亘喷涂设备器材;改进喷涂的技术;检亘雾化状态,施工过程中刚好调整;喷怆不要距离被嘤表面太近;向涂料制造商询问挥发慢的稀释剂.2)处理:涂层干时,可砂纸磨平后再静薄的雾喷一遍.(若涂料是可蚕豆溶解的类型,即坏用砂纸处理,干脆雾峋;涂层湿时,可干脆用刷子刷除;大面积时,可出新打砂做油漆.四、问答题(共20分,每小题10分).(4个)1.常用的醺由方法有几种?以哪种效果较好?答:1)常用的除油方法有:1.有机溶剂除油法;2.化学碱液除油法;3.合成洗涤剂除酒去(表面活性W的由法)等.2)虽然有机溶剂的除油效果好,但环境污染较厉言,因此采纳污染性小而效果较好的表面活性剂除油是80年头国家推广应用的方法.2 .如何评价磷化1受本身性能的优劣及与漆服配套性能的优劣?答:对磷化膜的本身性能主要从璘化膜的外观、膜量、结晶、P比.孔隙率*耐碱性等方面进行评价.对其与漆腹旌套性能主要从璘化涂漆后漆股的机械性能(如附着力、弯曲性、怀突性、抗冲击性、抗石击性)和耐麻蚀性能(耐盐雾腐蚀性,耐储环圈蚀试验性)方面进行阳介.3 .列出电泳涂装战主要由哪些设备组成.答:由电泳格、贮槽、蠲补漆装置.调温装置、搅拌装出、超谑装置、过渡装置、涂海、管路及阀门系统.直流电源、极液循环系统、矶械化输送系统.电泳后冲洗系统及烘干空等组成.装订线4 .电泳涂装涂层表面的颗粒是怎样产生的?如何防治?答:1)颗粒产生缘由:1.电泳槽液有沉淀物,凝合物或其它异物,槽液过防良;2.电泳后冲洗液脏期中洗水中含漆浓度过高;3.烘干空脏,落上颜料状亏物;4.进入电泳槽的被涂物及吊具不干净,磷化后水洗不净;5.涂装环境服.2)防治措他:1.加强电泳嗜液过谑;2.提高后冲洗水的干净度;3.清理烘干交,保证清洁度;4.加强对白件的清理,洗净浮在工件表面上的磷化残酒;5.嘀保涂装环境清洁.五、计算萩(2个)1.有一个有效容积(V)为100m3的电泳槽,其槽液的固体份(NV1.)为17%,槽液的比市为1.1,当须要将倍液的固体份(NV2)调整到20%时,列式计算须要加入固体份(NVO)为40%的电泳原漆(W)多少吨?W=(NV2-NV1)×V×dNVO=(0.2-0.17)×1001.1.0.4=8.25吨2、除if眸是评价脱8副优劣的一项重要技术指标,在一块重量(WI)为15克的钢板上涂上人造油污后,称其市量(W2)为17克,然后经脱B旨剂清洗并吹干后,再弥其市量(W3)为15.1克,列式计算该跑旨剂的除油率(P)为多少?P%=(1-(W3-W1)(V2-W1)×1OO%=(1-(15.1-15)(17-15)×1%=95%涂装岗位职责涂装车间向位职责涂装厂岗位职责涂装车间主任由位职责涂装工艺师岗位职责本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请职系作者州除,谢谢!

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