某大型住宅项目机电安装工程管道支吊架设计及施工方案.docx

某大型住宅项目机电安装工程管道支吊架设计及施工方案XXX住宅小区项目部编制:日期:审核:日期:审批:日期:一、编制依据4二、工程概况5三、管线深化布置5四、管道综合支吊架设计计算64.1 管道支吊架跨距64.2 承里支架的选型74.3 设计参数及模型104.4 荷载计算114.5 跨度验算114.6 内力图124.7 杆件受力险算134.8 焊缝验算184.9 锚栓验算20五、施工要求22六、其他注意事项24七、支吊架安装工艺247.1 通风空调工程管道支架施工工艺257.2 给樗水及水消防工程管道支架安装277.3 电气工程管线支架安装30八、管道支吊架管控要求318.1 管道支吊材料管控要求318.2 锚栓安装318.3 埋板安装328.4 吊架安装328.5 落地支架安装338.6 管道与支吊架紧密连接及焊接质量338.7 除锈防腐33九、管道支吊架大样图要求32一、编制依据1 .依据XXX住宅小区项目的相关施工图纸.2 .施工B1.M模型。3 .规范、图集£钢结构施工及验收规范GB50205-2001S建筑给排水及采暧工程施工质H验收规范GB50242-2002£通风空调工程施工质量验收规范GB50243-20164建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2015室内管道支架、吊架03S402室内管道支吊架05R417-1g混凝土结构后锚固技术规程BJGJ145-2013混凝土用机械锚栓JG/T160-2017二、工程概况本工程场地位于XXX省XXX市XXX。总建筑面积15095297m2,住宅建筑面积113381.39m,商业建筑面积3620.O1.mM配套建筑面积769m',地下建筑面积33182.57m项目名称住宅小区项目建设单位XXX城开发有限公司监理堆位XXX建设监理有限责任公司设计堆位XXX建筑设计院有限交任公司勘察堆位XXX省建筑设计研究院有限公司总承包单位XXX建筑工程有限公司项F1.地址XXX用地面积4800(W建筑面积150952.97m'地上建筑面积113381.39m2地下建筑面积33182.57m2三、管线深化布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：3.1 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求：3. 2管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；4. 3在确定进出装置的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调：5. 4管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。6. 5输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉：7. 5地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷我、水平荷我均衡；3.7管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；3.8应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽地将管道布置.在距可靠支探点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿：3.9管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。四、管道综合支吊架设计计算因现场综合支吊架安装3根管道较多，所以以3根DN100消防管为例设计计算4.1管道支吊架跨距管架的路距的大小直接决定着管架的数量.路距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何栽和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距。根据相关规范规定的管道支吊架最大间距确定管道最大允许跨度，如£通风与空调工程施工侦量验收规范BGB50243-2002用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管道进行固定或支掾，固定或支撑管子的构件是支吊架。管道支吊架般由管座、管架柱或管架吊杆(简称柱或吊杆)、管架梁(简称梁)和支擦节点组成.管材材料基本参数名称外校()M(1)保濯从度()管道每米S*(kga)管道内水的M(kga)管道保温X*(kga)含水管道M1.(kg/«)含水保温管道金(三)螺奴钢管DN3000.3230.0050.0343.1876.9067.6067132.094140.4615465焊接钢管DN2000.2190.0060.0331.70206833.6365.157571.872477.5455813媒蚊钢管DN2500.2730.0050.0333.2400154.2986.429296.2915103.3635405焊接钢管DN1250.140.00550.0318,35023913,0633.29734.554838.18146585管道的理论重量表及型钢（槽钢）的规格选型:焊接钢管DN1.OO0.H1.0.0050.0313.519278.49062.684724.210828.065125焊接钢管DN650.0760.OC1.0.037.1441283.62981.789811.851413.8201448镀锌钢管DN2000.2190.00650.0334.26328833.3125.157574.333180.00629725被粹钢管镀淬钢管DN1500.1650.00450.0317.91613419.1043.885840.721944.99620785I500.06030.00380.035.32584822.18021.42018.256629.818694435镀锌钢管DN400.01830.00350.033.88958081.3391.13755.75147.002613695型钢（槽钢）材料基本参数名称燃格*面面积Au鼻面Ix(x-X轴)(ca3)面模量Tyain(y1轴)ci3)5三允许抗拉（Mpa）允许抗剪OU）槽辆播面M)(ca3)(k三)槽W，二6.92810.43.556.155.438215125m钢6.3»8.45116.14.58.756.634215125<iAr-一，士，.，12,r中-i-槽钢8#10.24825.35.7911.68.045215125槽钠10812.7539.77.816.810215125槽钢12#15.3657.710.223.912.062151253.膨胀螺栓的基本参数:膨胀螺栓埋巴深度燥枪规格M1.OM12M14M1.6埋置深度(Inm)70100120130膨胀螺栓基本参数名称短格允许拉(KN)允许勇力(KN)膨胀螺栓M1.O3.172.14膨胀螺栓M124.833.11膨胀燃栓MM6.574.274.3设计参数及模型恒载工况系数：1.3D1.支吊架连接方式：焊接生根方式：板底支吊架编号：D24.4 荷载计算管线编号G1.规格：DN1.OO荷载1155.155N管线编号G2规格：DN1.OO荷载1155.155N管线编号G3规格：DN1.OO荷载1155.155N4.5 跨度验算单位质量：28.065kgm单位质量：28.065kg11单位质量：28.065kgn计算长度:4.2®计算长度：4.2IH计算长度：4.2m（1）按强度条件计算的粽合支架地大跨距/,max=01%Mt经计算:1.ma=16.176m（2）按刚度条件计算的综合支架最大踣距1.maX=0.048Jfp经计算：1.mtet=10.035m（3）按规范取管线允许跨距根据£白动喷水灭火施工及险收规范GB50261-2017中规定钢管道支、吊架的最大间距取值。此支吊架上管道中最大管线为DN1.OO,根据上表最大间距取6.5m。结论：从经济性角度综合考虑，理论上支吊架最大踏度为6.5m（限值）计算长度4.2m,因此布置的支吊架跨距满足要求。4.6内力图剪力图（N）-2292208设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离亢为1.21.6mt.7.3电气工程管线支架安装7.3.1 桥架、线槽支架施工工艺D在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安奘，在有吊顶处在吊顶内吊装或罪地支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用非墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。2）桥架水平安装时，支架安装距离1.3m；在桥架弯通、:通、四通、登高弯等处应在距桥架弯头0.5m处设冏-个固定支架。3）桥架垂直安装时，支架距离不大于2m,在桥架弯通、三通、四通、登离弯等处应在距桥架弯通05m处分别设置2个、3个、4个、2个支架.垂直安装支架须固定在实心混泥土墙上，若在砖墙上安装时，必须在支架安装处设置两根直径为12的对穿对拉镀锌螺杆，通过1.50的镀锌扁钢横向连接生根。4）支架安装牢固，保证横平整直，在有坡度的地上安装支架时，支架横担与坡道坡度保持平行。5）支架所用材料要平直，无明显扭曲生锈。下料后长短偏差必须在5三内，切口处无卷边，毛刺。6）支架焊接要牢固，无显著变形，焊健饱满，焊长度负荷要求，不能出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等现象，支架切割钻孔用专用切割机和台钻，禁止用气切割,切割钻孔处必须做好镀锌防腐处理.7.3.2 封闭式母线支架施工工艺D母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，水平标高至地面的距离不低于2.5m0与建筑物表面，其他电气线路和芥种管道的最小净距按国家现行标准。2）水平安装母线槽支吊架间距为2m。母线槽转弯和配电箱连接处应增设固定支架，距弯曲处或配电箱处O.5m,.3）母线槽垂直安装，采用母线槽生产厂的定型弹簧支架，每层设置一个抑簧支架。在每层中间位置设置一个防晃支架，防晃支架采用俄锌角钢制作，支架形式采用门型下支撑的形式，固定方式采用厂家提供的专用固定配件固定。八、管道支吊架管控要求8.1 管道支吊材料管控要求对进场材料自检合格后，向监理单位申请报验，并提供材料合格证明、检查报告等资料，监理单位组织对进场的材料，依据支吊架深化设计、材料封样、强制性标准及相关规范要求，按批次进行聆收，见证取样、送检更试，验收影像资料进行归档,材料符合性验收要求：D锚栓:品牌、材质、直径、总长度、锚栓垫片的尺寸和厚度：2）理板：材质、厚度、锚栓打孔直径、孔边距、孔间距、理板开孔应采用机械成孔，不允许长圆孔：3）支吊架型钢:材质、截面尺寸,应采用轧制型钢，不允许采用冷弯型钢；4）吊杆:材质、直径；5）绝热衬垫:材质、防腐处理8.2 锚栓安装1 .对锚栓钻孔深度进行测量,锚栓安装后测量外露长度反推锚固深度,锚固深度不足、偏斜的锚栓进行作废不得使用2 .锚栓距离梁/柱边缘不小于10倍的锚栓直径。锚栓周边混凝土构件无开裂现您4 .现场测量安装锚栓直径不满足要求的作废或设计更核后降级使用5 .安装部位锚栓直径、数量与设计相符6 .锚栓无变形、无映失、未与结构主体脱开8.3 埋板安装1）埋板应通过钻孔机打眼，孔径应满足规范要求不允许过大,不允许使用长圆孔，不允许采用电焊进行打孔和扩孔，否则必须拆除：2）现场预设打孔机，对锚栓因避让钢筋存在偏位的一一测量后，现场对埋板按测量尺寸打孔：5）安装部位埋板规格与设计相，符埋板与结构面贴合紧密：8.4 吊架安装1 .单榴吊架在梁侧的设置应和管道内介质流向相反2 .吊架的安装间距满足设计要求3 .安装部位吊架钢构件规格、安装尺寸满足设计要求4 .管道转角处吊架布置满足设计要求5 .水平管传竖向时下方应设置竖向支掾.支掠满足设计要求6 .水管井内竖向管道应层层设置火箭座，火箭座应与钢构件搭接紧密7 .水管井每层应设四检修门,保证定期维护7 .吊架上管道的数属、直径与设计相符8 .防晃吊架的间距及抗震吊架的设置是否和深化设计方案一致9 .吊架无变形、无锈蚀8.5落地支架安装1 .落地架埋板必须落位结构顶面，不得固定在回填土垫层上2 .落地架柱脚自预埋板起至建筑完成面上150三,应全部用混凝土包裹，防止腐烂3 .机房内落地支架柱顶原则不固定在板顶，避免设备启动后上方楼板震的4 .落地支架宜纵横向连接,避免平面外失稳5 .落地钢框架体系钢结构连接应满足钢结构设计及施工要求6 .地下公区落地支架应设置在不易被车辆等碰撞的区域，并设明显标识8.6 管道与支吊架紧密连接及焊接质量1 .支吊架与埋板、支吊架钢架连接焊缝长度、焊缱高度及焊缝质量满足设计要求8.7 除锈防腐1 .支吊架钢构安装前应打磨除锈、刷防腐漆.防腐涂刷厚度满足设计要2 .支吊架钢构不允许未刷防腐漆即安装，不允许安装后补漆，否则必须拆除3 .所有媒健处理后全部涂刷防腐漆4 .钢结构及焊缝无锈蚀九、管道支吊架大样图三i5oi¾f1.i),if?MPXJR：3通支架M定技决:3tRMmi*aK1.A1.WJi<6mGieQ介：2xD<1002WiAKJIHfiUH-MHjfcXwftU.*n1.-mft00.<H->*>7.KA2IW4.6m用通电介：4X100I苦好又架用定筱版)MIB21.WMt4.2mf>:sx三><astMte)<I2ItMJM4.0m匕遇"33,DWS（土田文Xn更栗;七通龙含；3d>X150iifitVI*K¾:tMXCKJdG.«XM"M三'<ww三的FWI4.6ff1.的IC2I«*W4.6m守总臣令：3?JMOOE遇f介：J必WO：舍地支架H兄偻女）iM三»1*MiX;黑吸纳3.3“”：M311IrpF«»*«，tfimB三Z珈姓SSS1.MW1.M”0114Q4.2mt*t:2xD三fJ3iSHiir)HD2I*M4.2m七遒丈含；2x1.三<a*t1.k)菅总乃介：细俄5fHisa）15退:含：-H4*dtt1.iHH2HWHM4.0m/Z买，OezXgI'F?=