年加工4万吨燕麦及其他杂粮技术改造环评报告表.docx

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称:年加工4万吨燕麦及其他杂粮技术改造项目建设单位（盖章）：江阴市长隆食品有限公司编制日期:2024年6月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称年加工4万吨燕麦及其他杂粮技术改造项目项目代码2309-320259-89-02-631470建设单位联系人联系方式*建设地点江苏省无锡市江阴市临港经济开发区新长江路1号地理坐标（经度120度12分31.561秒,纬度31度54分48.254秒）国民经济行业类别CI314杂粮加工建设项目行业类别十、农副食品加工业131I115谷物磨制131*一年加工I万吨及以上的建设性质口新建（迂建）0改建口扩建口技术改造建设项H申报情形0首次申报项目口不予批准后再次申报项FI口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）江阴临港经济开发区管理委员会项目审批（核准/符案）文号（选填）江阴临港备（2024）3号总投资（万元）4650环保投资（万元）150环保投资占比（%）3.23施工工期3个月是否开工建设0否口是：用地（用海）面积（m2）利用现有租赁厂房100OOm2专项评价设置情况/规划情况/规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析/其他符合性分析二、建设项目工程分析1、工程概况江阴市长隆食品有限公司（以下简称“公司”）成立于2019年11月,位于江阴市新长江路1号，经营范围包括燕麦食品及其他食品的研发、生产：根食、食用植物油、饲料的加工、销售；食品、粮食、种子、牧草、化肥（不含危险品）的销隹等。该公司于2020年10月通过无锡市行政审批局审批年加工4万吨蒸麦及其他杂粮加工建设项目3环境影响报告表，主要产品为燕麦片、燕麦净米、燕麦壳（副产品）、大麦、黑麦、奇亚籽、藜麦等，设计生产能力为燕麦片I万吨/年，燕麦净米1万吨/年，燕麦壳（副产品）1.4万吨/年，大麦、黑麦、奇亚籽、藜麦等杂粮0.6万吨/年。目前该项目暂未建设。建设内容随若人们生活水平的提离，安全营养的食品成为消费者的首选，燕麦、大麦、果麦等杂粮具有良好的食用营养价值，近年来受到广大消费者的喜爱。为满足市场需求以及生产技术需要，同时适应客户需求，企业拟在原审批基础上淘汰原有脱壳机、磁力除杂器、轻杂分熟器等61台套设备，新增压片机、脱壳机、切粒机、磨粉机等生产设备及辅助设备106台套，在现有租赁厂房（出租方为：江阴市夏港街道长江村村民委员会：建筑面积为：10000平方米）中进行燕麦及其他杂粮的技改扩能生产,在原有燕麦片1万吨/年产能基础上新增0.8万吨/年，同时新增磨粉工艺，增加产品燕麦粉及杂粮粉。原有副产品燕麦克因市场需求不再生产，而是通过磨粉工艺将燕麦克磨成麦克粉进行销售。此外，因市场需求量的减少，原有杂粮片产能由0.6万吨/年削减为0.45万吨/年.本项目建成后全厂年产燕麦片/粉20000吨（其中燕麦片18000吨、燕麦粉2000吨）、燕麦净米100OO吨、麦克粉5000叱,青棵、大麦、黑麦、藜麦、奇亚料等杂粮及杂根片/粉5000吨（其中杂粮片4500吨、杂领粉500吨）.根据中华人民共和国环境保护法、6建设项目环境保护管理条例，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须迸行环境影响评价.根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部令第16号，2021年1月I日起施行）,本项目属于“十、农副食品加工业13”中“15谷物磨制131*”中“年加工I万吨及以上的“，应编制环境影响报告表。因此，公司委托南京源恒环境研究所有限公司开展该项目环境影响评价工作。南京源恒环境研究所有限公司接受委托后，环评工作组进行了实地踏勘和资料收集，在工程分析的基础上，编制了本环境影响报告表。2、工程内容及建设规模本项目利用现有厂房建设，因此工程内容主要为厂房内部适应性改造、厂区内部布同调整、现有设备淘汰、新增设备设施的购买、安装和调试等环节，公辅工程和环保工程配套设施的建设等。主体工程及产品方案见表2-1.1、表2-12,产品标准要求见表2-1.3.表2-1.I项目主体工程工程名称（车间、生产装M生产tt）产品名称设计能力（吨/年）年运行时数改建前SM增减量生产车间燕麦片1000018000+8()0072(X)hr燕麦粉02(XX)+2000燕麦净米I(XXM)I(XXX)0燕麦克140000I4O麦壳粉0S(X)O+SOOO有棵.大麦、黑麦、蓼麦、奇亚籽等杂粮片600045001500杂粮粉0500÷5(X)合计4000040000O-注：为适应市场需求及发展,本项目：级，燕麦粒粒芯饱和度更高,燕麦克q表2-1.2U1.J原料燕麦粒（带克）及杂粮较现有项目原料进行开日轻，原料洁净僮更1.产品方案及产品标准序号产品名称产能(ta)产品规格质量标准I燕麦片I8(XX)6-7mn25kg袋£食品安全国家标准冲调谷物制品<GB19640-2016）2燕麦粉200040目25kg袋3燕麦净米I(K)OO6-7mm25kg袋与食品安全国家标准根食3（GB27I5-20I6）4麦克粉500030B25kg袋5育榇、大麦、黑麦、藜麦、奇亚籽等杂粮片45006-7mn25kg袋£食品安全国家标准冲调谷物制品<GB1<X>40-2016）6杂粮粉50040025kg袋方便杂粮粉3<1.S,'T33O2-2O14)表21.3产品标准具体要求序号产品名舜朋量标准技术/JB,要求1燕麦片食品安全国家标准冲调谷物制品(GB19MQ-20I6)水分12.0gJ100g.污染物限量：船X).5mgkg锄8.1.mgkg'总汞O.O2gkg总附0.5mg,kgtft1.Omgzkgr总值毒素限我：黄曲称毒素BS.0&kg,脱筑药腐镣刀值烯解<1000g'kg、楮曲霹楣案A5.0jgkg,微生物限录(n=5,c=2):曲落,tftm=IO,CFUg.M=IO5CFUZg.X肠曲群m=IOCFUZg、M=IO2CFUZg,施茵m=50CFUg,M-IO2CFUZg.2燕麦粉水分10.0g"00g污染物限状：铅0.2mgkg器二CHmgZkg、总汞二0.02mg.,kg'总附0.5mg1.,kg.fft1.0mg'kg.真菌毒素限量:黄曲毒毒素Bw50gkg、脱氧雪腐谍刀菌笳醇100Og'kg、楮曲库毒素A5.0g,kg>微生物微量(11=5,c=2)：菌落总数m=IO1CFUZg,M=I(PCRJg.大肠菌群m=IOCF1.g、M-IOjCFUZg.35；Wn=50CFUg.M=IO2CFUZg.3燕麦净米依食安全国家标准故食：，<GB27I5-2OI6)有毒有击曲类、植物种子限量；麦角不得检出、曼陀罗属及其他有毒植物的种子0粒kg.污染物限制：铅0.2m跳g、镉8.2mgkg、总汞0Q2mgkgs总珅0.5mg,kgfft1.0mg'kg.真菌春素限量：黄曲罐毒素B10gkg、脱领吉战城刀菌烯酹100Og,kg、楮曲寄毒素AfS.Ong/kg，4麦克粉有赤仃击曲类、植物种子限埴：麦角0.01%,污染物限址：钳0.2mgkg,锄0.1.mgkg'总汞0.02mgkg'总附<O.Smg/kg*辂1.Omg/kg,总值毒素限我：黄曲称毒素BES.0Jkg脱筑药腐镣刀值烯解<1000g'kg、楮曲霹楣案Aw5.0j&永g5杂粮片食品安全国家标准冲调谷物制品(GB196402016)水分12.0g100g,污染物眼与：铅0.5mg*g,镉0.1mg,'kg.,iJi0.02mg1.kgx总附0.5mg,1.kg、t<1.OmgJkg.我阑毒素限收：黄曲毒毒素BW5.0p&，'kg、脱就M鹏海刀菌烯酹100Og,kg、楮曲毒毒素A<5.0gkgo微生物限量(11=5,c=2>«菌落总数m=10tCFU*M=IO5CHJZg.大肠菌Hfm=IOCFUg、M=IO2CFUZg.毒菌m=50CFUg,M=IO2CFUZg06杂粮粉方便杂粮粉(1.STB3O2-2014)水分80g100g.污染物限量：tt0.2mg1'kg.懦0.1mgkg、总汞0.02rngkg总价0.5mg1.cg格W1.0mgkg.真情毒素限状：黄他用毒素B1<5.0gkg,脱氧用腐僚刀的烯雪1000g'kg.楮曲罐毒素A5.0gkg.，微生物不凝：菌落总数3*IO4CFUZg,大肠曲S90MPN1!(K)g.标曲二100CFUg公用和辅助工程见表2-2.表2.2公用和辅助工程类别建设名穆设计能力备注改建前改Jt后主体工程生产车间面积：I398nr:层数：5层：高度：23.65m.面积：1398m2：层数:5层：高度:23.65m：燕麦产品生产钱:燕麦片ISOOO1.a,燕麦酚2000Ua、挣麦净米IOOOO1.a.麦壳粉SO(X)Ua:杂粮产品生产战：杂粮片450Ov2、杂枳粉SOOtM0现有项目未建,本项目建成后年产燕麦片/粉20000吨(其中燕麦片18000吨、燕麦粉2000吨)、燕麦净米100oO%麦壳粉5(WO吨，柠裸、大麦、黑麦、蓼麦、奇亚籽等杂粮及杂粮片/粉5000吨(其中杂粮片45(K)吨、杂根粉500吨贮运工程原料堆放区2(X)nr4(X)m2÷200m2依托现有(265OmJM简仓存放燕麦粒(带克)：24()0m"I筒仓存放杂粮）;新增2650m,*1.筒仓和2400m为1筒仓存放燕麦粒（带光）。成品堆放区450nr450m?0位于空内，依托现有原料仓库OIOm2÷IOnr新建.位于室内，储存润滑油及齿轮油公用工程给水系统自来水20th20Uh0当地水网111Af运雨水管网SOVh3()th0直接排入区内的水管网雨水排口位于厂区西北角位于厂区西北加/依托现有1.rJ*力、统污水管网20th20Uh0接入光大水务（江阴有限公司澄西污水处理厂集中处理污水排口位于厂区东北角位于厂区东北ft/依托现有供电I250KVAI250KVA0变压器，利用现有蒸汽25td25Ud0由江阴芥龙热电有限公司提供环保工程废气处理旋风除尘+脉冲除生装胜26000m×1.（一级旋风除尘零+一级脉冲除尘器）、2600OnRhX1.（一级旋风除尘器+一级脓冲除尘器）、280（）0m,.'×1.（一纵旋风除尘器+一级脉冲除尘器）.2800（hn'×I（一级旋风除尘零+一级脉冲除尘器）、28000m'h×1.（一级旋风除尘器+一级脓冲除尘器）、32（K）0m,.'h×1.（二线旋风除尘器+一级脉冲除尘02600OnWhK2-2S0Xhn'Ii-S-32OOOm-h×1.泡汰现有器）旋风除尘布袋除尘装置1.（XMX）m×1.（一级旋风除尘器+一级布袋除尘器）0-1.(KXX)m½×1淘汰现有三级旋风除生+级脉冲除尘装置O22800nVh×1.+22800m×1.采用集气罩（集气效率94%）收集，处理效率98%（处理卸料废气），新增排气筒DA1i级旋风除尘+级脉冲除尘装寅07(XK)mVh×1.+7(XX)m×1.生产城管道密闭收策.处理效率98%（处理除杂、去石废气），新刷排气筒DA2i级旋风除尘+一呦脉冲除尘装附O7(MX)mVhx+700OmVhX1.生产战管道密闭收集.处理效率98%（处理磁选、精选废气），新增持气筒D003二级旋风除尘+一级脉冲除尘装置O150m-h×1.+15000m'hxI生产践,管道密闭收集.处理效率98%（处理脱壳废气），新增排气筒DAoo4一级旋风除尘+一级脉冲除尘装附.O7(MX)m','h1.+70(X)mVhx生产城管道密闭收策.处理效率98%（处理色选分级废气），新增排气筒DA005一级旋风除尘+一级脉冲除尘装置O70mh×1.+7000m×1.生产线管道密闭收集.处理效率98%（处理切粒废气），新增排气筒DA（X）6二级旋风除生+一-级脉冲除尘装置O24(XX)mVh×1.+24(XX)m,h×1.生产城管道密闭收集.处理效率98%（处理压片废气），新增排气筒DA7一级旋风除尘+一级脉冲除尘装附O7(XK)mVh×1.+7(NX>m,.1×1.生产线管道密闭收集，处理效率98%（处理粉碎废气），新城排气筒DAoo8一级旋风除尘+一级脉冲除尘装置O4000nhx+400OmVhX1.生产践管道密闭收集，处理效率98%（处理磨粉废气），新增排气筒DAOO9废水处理化粪池30m130m1.0简单生化处理,依托现有噪声（隔声瞅）25dB（八）厂房隔声，达标排放因度处I般因废堆20()r20Onf0依托现有,分类堆放置场危唆堆场0IOm2+IOm2新建环境风险防范事故池025011r'+250m,新建3、主要设备改建前后全厂主要设备一览表见表2-3.1,实验室质检仪黯见表232.表2-3改建前后全厂主要设备览表序号名称规格量号ft*（台/套）备注sum改建后I压片机21.I2÷1.新增I台2脱壳机I.5)4O-4淘汰4台3脱光机2.5,hO44新增4台4切粒机2th37+4新增4台5流化床TOW-2M14+3新增3台6打麦机（打毛型）BDCC5OI1O利用现有7谷松分离机（双箱）MGCZ6()2O12+1新增18色选机6SXZ600CG2I3+2新增2台9筒仓2650m,*22400m,1*224+2新增2台10蒸麦机（煨麦型）ZMJ35023型I21新增1台I1.蒸麦机（压片型）MZGJ-I里12+1新增I台12燕麦磨粉机GFS-1OOOIIO利用现有（现有未建）（可设捏磨粉粒径，故燕麦粉、4-.1.和杂粮给共用）13谷槌分肉机（巴基机）BJ5-60A32-i淘汰1台14火醉烘干塔HGT-120型12+1新增I台15碟片精选机FJXD-632O2淘汰2台16厚度分级机HS-600286新增6台17吸式比重去石机BQSF15011O利用现有18窝眼精选机MDJY7I22O利用现有19打麦机（清理型）FDMW型21-I淘汰1台20轻杂分离器IKW5O-5淘汰5台21隧道式循波供干机6OKWIO-I淘汰1台22他无机（碾麦机）I5KW1O-1淘汰1台23净麦打包机DCS-FEI1O利用现有24W1.简蹄分级机TSCY125/2502O-2淘汰2台25平面网转筛TQ1.M1.50*2002I-1淘汰I台26自动计量称MSDM-8022O利用现有27燕麦片包装机CZQ-EIIO利用现有28煮麦塔D=1.2mIO-1淘汰I台29用振动筛TQ1.ZI80*270I1O利用现有30轻杂分离器（不锈钢）/1O-1淘汰I台31液压翻板TQXH80I1O利用现有32真空包装机0.75KW11O利用现有33刮板机B-300410+6新增6台34螺旋输送机3KW37+4新增4台35净麦粒仓D=2m24+2新增2台36缓存仓D=1.2m6O-6淘汰6f:37卸料闭风落81-7O7淘汰7台38不锈炳螺旋场送机3KWIIO利用现有39闭风器51.4O-4淘汰4台40燕麦片缓冲仓D=1.2mIO-1淘汰1台41饲料造粒机组220KWIO-1淘汰1台42垂直吸风道1.12044O利用现有43幄杆空压机550wIO1.淘汰I台44脉冲除尘器MCY5245B1.M52*IB1.M-78*IB1.Mio4"ID1.NGMoo9C69+3本项日淘汰原有脉冲除尘器6台）,新增9台脓冲除945施风除尘器/813+5本项目淘汰原有疑风除生器8台），新增133旋风除46布袋除尘器/IO1淘汰I台47国心风机4-72-5.SA12IO-2淘汰2台48皮带输送机1800mm41-3淘汰3台49斗式提升机W10-20IO25+15新增15台50风管管道/4O-4淘汰4台IO51料管管道/20-2淘汰2台52电控柜/20-2淘汰2台53磁力除杂器/404淘汰4台54料位计/303淘汰3台55自循环风机BFXII-6003+3新埔3台56自循环风机BFXH-I2505+5新增5台57全自动码垛机MDJ-500I÷1.新增I台58储气排Im503+3新埴3台59分气缸/03+3新埴3台6<)筒仓斗式提升机5KW03+3新增3台61筒仓刮板机IOth08+8新增8台62轻型清仓机MY10-1202202+2新增2台63流显平衡阳A1.MG40022新增2台64冷冻干燥机YQ-HOAH01+1新增165三元旋徭筛SA-99002+2新增2台66蒸汽过沌那HK-(iS-U65-1.U-S03+3新增3台67华自动包装机1.CS-1.X8-250I÷1.新增I台68管武金战探测潺150,200型03+3新增3分69麦壳磨粉机SFSP65X80w0I+1新新I台70Z型提升机Z-51.02+2新增2台71给袋式全自动包装机YI.-8S5Z(3O5)011新增I台72揣装自动包装机TPE-6001+1新新I台合计140185*45注:现有燕麦施勃机.在现有项目中拟用作成都质检时使用，即燕麦片等大颗制要通过磨粉机醉成粉以便进行激生物等检测，现有项目未建，燕麦磨粉机在燕麦磨粉和杂粮磨粉工序。表2-3.2实验室质检仪器位产丛取样后本项目中用作序号名称规格型号ft*（台事）I立式压力蒸汽灭阳锅YXQ-1.B-75SIII2电子分析天平FA2O4.1.(X>-210g,功耗：12WI3精密电子天平YPZ(X)IN.最大称fit200Qg,林沆范f1.10-20gI4水分测定仪MB23ZH.林量范困:OJg-HOg.Si大功率250W,温度设置:5OC16OC25外径千分尺O25nm2I1.6数字温湿度计FC-167单道可调移液器Im1.I8数显电热鼓风干燥箱I0I-2AI9沽净工作台SWCJ-2G双人单面IIO毒菌培养箱INI50RM,最大功率2QKW,工作环境温度：5-401CII1.恒温培养箱IN2101.,最大功率0.7KW,工作环境范围：5-4OCI12恒温水浴锅WBI2,4孔，及大功率SoOW.温控范困：室温+5C-100ICI13整码Ig-I(XN)g114手持式特斯拉计TM51(K)115安全阀（灭曲锅YA28X-4TIO(DNIO)216电子天平CN-1.PD5O1I17电子台秤TCS-150kg218电子汽车衡FSG-I(M)I注：质检环节企业仅检般样品中自的榜测能力，委托第三方公司检次4,原辅材料及理化性质改建后全厂原辅材料见表表生物含量.不具备重金属含城、直曲：h2-4.>2-4全厂主要原辅材料表，素、有毒有害薄类序号名称*指标年耗二单位.ta）储量包装方式运，方式原环评改建后4*1燕麦粒带无）燕麦3413035078.5029+948.50298533筒仓（位于原科地放区）2650m'*2和24OOm"1筒仓汽运2杂粮黑大藜r£%60005011.2524-988.74761500240OmX1.筒仓汽运3润滑油施础油、润滑剂等00.0050.0050.02原料6阵20kg桶汽运4齿轮油基础油、涧滑剂等00.010.010.0220kgfifi汽运注：本项目成Ja检验环节,涉及加加拉红琼脂，材料用僦极少，故才5、物料平衡咯料：除化蚀、平板计数琼脂、结晶紫中性红胆拉琼F；次不定量统计.乐孟6、建设项目厂区平面布置本项目J.区从南至北依次设置仓库、生产车间、却料大棚及筒仓，厂区最北面为空地.厂区平面布置图详见图2。7、工作制度及劳动定员工作制度：改建前后全厂均实行：班24小时工作制，年有效工作日为300天。劳动定员：改建前全J.劳动定员不变，均为40人。8、水（汽）平衡本项目不新增员工，故不新增生活用水。本项目灭酹、蒸麦、高温灭菌及蒸煮工序采用过热蒸汽作为热源，根据企业提供的数据，蒸汽用员为3850ta,因生产原料较干燥且过热蒸汽含水量低，故上述加热工序约30%蒸汽（I1.55ta）蒸发损耗，剩余70%（26951.）被原料吸收损耗。3850灭醉、蒸麦、高温灭弟、蒸煮,耗：1155蒸汽本项目蒸汽平衡图见图2-2,改建后全厂的水（汽）平衡图2-3。26空原料（燕麦269S全部被原料吸11）I收损耗图22本项目蒸汽平衡图（单位，t/a）I损耗：“55理图2.3改建后全厂水（汽）jFffrR（单位：Va）一、生产工艺本项目主要以燕麦粒加工为生，其他杂粮（青棵、大麦、黑麦、絮麦、奇亚籽等）加工为辅。工艺流程及产污环节详见图2Y、图2-5（其中G-废气、S固废、W废水、N一噪声）。（1）燕麦净米、燕麦片、燕麦粒及交壳粉生产工艺流程及产污环节图I艺流程和产排污环节1I-1""M>*JS14<Wj,.5，g«<(«>图2-4藕麦净米、藕麦片、藕麦触及麦域生产工艺流程及产污环中BB牛.产工艺简述：(I)卸料：燕麦粒通过桀装箱车运输至卸料车间内，利用行车将装有物料的集装箱巾起至储存原料的地坑中，对地坑进行加蛊处理，然后车辆开出卸料车间后关闭车间门窗，在保证卸料车间密闭状态时进行卸料工作，地坑内集装箱切斜，使物料缓缓倒入地坑内，地坑底部设置斗式结构，通过刮板机、斗式提升机的密闭管道将物料输送至料仓内贮存。该环节会产生卸料粉尘废气（G1.-D及设备运行噪声（N1.-I）。<2）除杂、去石：料仓内燕麦粒经验收后，通过自动计量、刮板输送机和提升机等设备输送至五楼处理间，物料的转运主要依靠提升机和密闭传送带、管道等实现。处理间内配食厚度分级机、吸式比近去石机、三元旋震筛、打麦机等设符分离燕麦中的泥土、石粒。厚度分级机可根据各种谷物厚度尺寸进行分选，在物料通过机内筛简时，较小的麦粒通过条形孔被推出，能有效地分离出破碎粒和未成熟粒（作为杂质外传综合利用）：去石机可根据燕麦与杂明比重和悬浮速度的不同，借助于向上气流的作用，促使燕麦与并向行、重质麦与轻质麦分离，从而达到重侦麦与轻痂麦分级（重班麦维续进行下面工序加工,轻防麦作为杂质外科综合利用）和去除燕麦中石子、泥沙的目的。该过程会产生清理粉尘废气<GI-2）,清理杂质（SW）及设备运行噪声（N1.-2）。（3）磁选/精选：初步清理后的燕麦粒通过管式金属探测器、窝眼精选机进行筛选和分级，去除金属杂质和不合格谷粒。该过程会产生粉尘废气（G1.-3）、金属碎屑<SI-2）,不合格谷粒（SI-3）及设备运行噪声（N1.-3）。<4）脱壳：精选后的燕麦进入脱壳机进行脱壳，脱壳后的燕麦粒将分为燕麦克和燕麦米（裸麦）.该过程公产生粉尘废气（G1.-4）.麦壳粉加工过程：<5）粉碎：脱壳环节产生的燕麦壳进入麦壳磨粉机进行粉碎，生产出麦克粉0该过程会产生粉碎粉尘废气（GIS）以及磨粉机噪声（NM）.<6）高温灭菌：利用过热蒸汽对麦壳粉进行高温灭菌，该过程中麦壳粉对蒸汽存在吸收损耗，故该过程仅有水汽产生（G1.-6）。（7）质检：对高温灭菌后的麦克粉进行有毒有害菌类含量，黄曲霆毒;素S、脱飙雪腐镀刀菌烯醉、楮曲毒毒案A等真菌毒素含量的检测（因企业不具备有毒有害菌类及其菌毒素的检验能力，故委外检测），质检合格后进入包装环节,该过程会产生质检不合格品<S1.-9）.（13）切粒/筛选：脱壳后的麦粒进入切粒机，利用刀片将其切成小粒，以便于后续压片过程中生产出薄厚均匀、大小适宜的燕麦片。切粒后利用平面回转筛等设缶确保切粒合格，不合格谷粒返回切粒机重新切粒。该过程产生粉尘废气<GI-9）及设备运行噪声<NI-8）.（14）蒸煮：筛选出的燕麦经蒸麦机进行润麦处理，主要是用高压蒸汽煮麦使燕麦籽的温度达到I20C左右，同时让燕麦粒吸收蒸汽中水分，使水分达到18%左右，起到改变组织结构（淀粉转换）、二次熟化、提高可加工性的作用.该过程产生水汽（G1.-IO）.< 15）JK片，筛选：蒸煮后的麦粒进入长片机，通过谢整两粒的间隙SKJK出不同片厚的麦片，在流化床内实现流化风干作业1>利用窝眼精选机、平面网转筛等设备筛选合格麦片，筛选过程会产生粉尘废气（GI-11）及设备运行噪声（N1.-9）。（16）磁选：通过管式金属探测器剔除产品中的铁、铝等金属碎屑，该过程会产生金属碎屑（SI-8）及设备运行噪声（N1.-12）。（17）质检：磁选后对90%的燕麦片进行水分，黄曲霉毒素Bc脱氧当腐镶刀菌烯醉、楮曲毒毒崇A等真菌毒素含量及菌落总数、大肠菌群、霉菌等做生物含量、JR金屈含量的检测（因企业不具备有毒有害菌类、真菌毒素及至金属的检验能力，故委外检测），企业仅对阑落总数、大肠菌群、霉菌等微生物含量进行检测（涉及试剂为氯化钠和琼脂，且质检后的培养基会再次进行灭菌，故质检实验废物作一般固废处置）。合格品进入包装环节，该过程会产生质检不合格品（S1.-I1.）和质检实验废物（S1.-12）。< 18）包装：质检合格后的燕麦片经管道运输通过真空包装机包装后即为成品（燕麦片），入库待售，该过程会产生设备运行噪声（N1.-13）,因燕麦片粒径较大，粉尘产生量极小，且包装环节物料通过密闭管道运输，包装间严格无菌密闭，管道口与包装袋口严格密封，故本次不做定量分析。< 19）磨粉：磁选后10%燕麦通过燕麦磨粉机，磨成燕麦粉.该过程会产生磨粉粉尘废气<G1-12）以及磨粉机噪声（N1.-IO）< 20）质检：对燕麦粉进行水分,黄曲霉毒素&、脱氧雪腐僚刀菌烯醇、褚曲寄毒素A等真菌毒素含量及菌落总数、大肠菌群、寄菌等微生物含量、重金合格品进入包装环节，该过程会产生质检不合格品<S2-7）和质检实验废物（S2-8）。<9）包装：质检合格杂粮粉进去包装机包装后即为成品,入库特隹。该过程会产生设备噪声（N2-6）。因杂粮粉粒径极小，故包装环节废气产生核算参考逸散性工业粉尘控制技术B中“第十三章水泥厂”装袋环节排放因子（0005kgt（袋装），计算得杂狼粉包装环节粉尘产生员为O.（X）25t（排放速率为O.O35kgh）,外放速率低且因包装环节物料通过密闭管道运输，包装间严格无菌密闭，管道口与包装袋口严格密封，仅有极少燧粉尘可能从管道与包装能接口处溢出，故本次不做定量分析。二、其他产污环节分析本项目生产过程中会产生相应类别的污染物，公辅设施也会产生相应污染物，主变为废气处理系统捕集的戏尘（S3）、设备齿轮润滑产生的废润滑油（S4）、废齿轮油（S5）、废润滑油包装桶（S6）、废齿轮油包装桶（S7）,表2-7本项目产污环节表类别代码产生点污染物去向废气GbkG2-1卸料粉尘经蛆气罩（集气效率94%）收集后通过“三级旋风除尘+1级脉冲除尘”装置处理后，通过16m高排气筒（DA1>排放,未被集气第收集的粉尘废气无组织排放.G1-2.G2-2除杂、去石粉坐经密闭管道收集后通过“一级旋风除尘+一级脉冲除尘”装置处理后，通过30m高排气筒（DA002）排放GI3、G2-3梭选、精选粉尘经密闭管道收集后通过“一级旋风除尘+一级脉冲除尘”装置处理后,通过30m高排气筒（DAoo3）排放GM脱壳粉尘经密闭管道收集后通过“二级旋风除尘+一级脉冲除尘”装置处理后，通过28m高排气筒（DAoo4）排放G1-5粉碎粉尘经密闭管道收集后通过“一线旋风除尘+级脉冲除尘”装置处理后，通S28、S2-10S4废润滑油委托有资质单位处置S5设位皮抄调滑度齿轮油S6废润滑油包装桶S7II废齿轮油包装桶注：本项目包奘环节物料通过密闭管道运输.且包装间严格无菌密闭.管道1与包装袋口产格梏封，仅有极少J1.t将尘可能从管道与包装袋接11处溢出，口粉尘排放速率低,故本次不做定量分析.糕ffia,图27大麦、黑麦、奇亚籽及妻爱等杂校生产工艺渡程及产污环节BB2、废气根据原环评，现有项目废气主要为原料储运过程产生的粉尘废气及脱壳车间、乐片车间产生的粉尘废气、蒸汽加热过程产生的水汽。由于水汽不会对人体造成不良影响，故现有项目未作具体分析。原料储运粉尘经密闭管道收集后经“旋风+布袋除尘装置”处理后通过1根15米高的排气筒（DAoOI）排放，脱克车间产生的粉尘经密闭管道收集后经用风机引入“旋风除尘+脉冲除尘装置”处理后通过1根25米高的排气筒（DA（X）2）排放，压片车间产生的粉尘经密闭管道收集后经引风机引入“旋风除尘+脉冲除尘装置”处理后通过排气筒<D（X）2）排放。废气产排情况见表2-8。表2-8现有项目有组织大气污染物排放状况檄痴Wmi*W½治理指篇燃%合并排放情配执行标准排放*痴称献n硒f»*旌量Ui碗n丽邮Wh,由做n财n3Wkjjh卸料车间IO(XI)解133713374X)1锁海碉公级布卷除尘1#99.9(1134()0)13(MXM/12()515mDAa)I脱光车间2600)砒35Z3OJC03(W69物网尘1.级脓N除1号99.9QaMOjOOOIHX11;排放fit:0f1.Q刘肱异<oo(WQ3nW1301425mDN1.e2X(11)粉1；3318(侬9w<尘汹除上阴9).9(MIB(MXI)IOOa1.T总磷80.00470.004/8.0.5O.(XX)8/0.52后排入老爱港河赢700.034/70/12七黑'7312根据上表,现有项目废水排放量为480ta,COD、SS、氨氮、