电气安装、给排水工程施工方案.docx

电气安装、给排水工程谑工方案该工程由专业机电安装队施工，在这里只作常规操作及质量安全的叙述，施工时由专业施工队出具方案。、施工组织及部署（一）、施工组织根据该工程的规模及特点，组建高效、精干的安装组,建立安装工程货任制，对工程施工进行全力、全面、全过程的系统管理.组织有经验的安装骨干，成立片区管理分工到人到位，对工程的安装质量，工程安全文明施工的全过程负责，并负货对土建工程协调工作。（二）、施工管理机构（如下图）（三）、施工部署该工程施工顺序按照“先上建、后安装”“先结构、后装修”的原则实行平面分段、立体分层、流水交叉,顺序推进的施工方法，在确保版量优良的前提下，进行工期目标控制.为此安装工程必须紧跟土建进行密切配合，拟按以下原则立体交叉作业。总体原则专业分包在项目经理为首的领导下，成立安装组，确保安装工程质量优良，按合同工期完成安装工程施工。组织有丰富经险的施工骨干按照施工图从事预埋、预留工作.提高安装工程质量，在保证质故优良同时，加快施工进度,缩短工期，采用流水预制法加工,现场组装的方法，实现强弱电、给排水、空调通风等系统的加工件、零部位集中预制加工，加快工程进度，在建筑总体组织设计的指导下，不断优化生产要素，加强动态管理，强化质量安全两个保证体系，组织安装工程中各系统的密切配合的施工原则进行施工。施工顺序：防雷接地施工。水电按各系统，按施工图配合土建预留预埋工作。给排水系统采用先安装楼层干支管，后安装竖井立管，最后安装卫生洁具和设备。电气按各系统分楼层预埋、配管、消扫管、穿线、箱、就柜安装、桥架安装、电缆敷设、接线、校正、调试。设备安装，应在土建装修后进行设备安装工作。室外管道在室外工程施工过程中，视工程条件进行穿插施工。管道系统的吹扫试压，电气调试，设省试车，配合系统谢试和验收交工。劳动力安装计划：要求进场淹工人员有良好的职业道德.，技术要素好，有丰富的安装经验的技工，并持有Jb岗证。据土建施工进度，组织安排，按强弱电、给排水、空调通风等各阶段，工程量进行人员的灵活、机动，调度增减措施，主要分三期增减：土建主体施工期,主要配合土建预留预埋。安装施工期，安装调试、收尾验收期，劳动力按0.2：1.0：0.3分配，做到按工程进度分配。二、电气安装工程（一）、电气安装工程分为强电、弱电。电气安装工程一定要做到严顺量、高要求，做到按准备、制作、预埋等顺利进行施工。a、准备阶段：组织与施工人员熟悉图纸，进行技术及安全交底，弄清各部位各系统的施工方法，让参与施工人员对整个工程的预埋、预留，安装工作有一个完整的要领了解各细节，各部位的安装尺寸及施工规范以及操作规程，定人定位，组织材料进场,制作各预留、预埋件“b、制作阶段：各制作材料的好坏是整个工程的第一关键问题，因此在组织材料进场的同时，必须严格把好侦量关，杜绝劣质材料使用于工程中，各制作预埋的同时一定要严格按照图纸设计耍求及施工规范制作，做到一丝不敬，按工程类别定人定员定尺寸。c、预埋阶段，主要在结构施工中配合土建预埋各种管线及灯头盒、套管，各种在预埋的过程中的管材必须符合设计规范要求，管材壁厚应均匀，无破裂，无砂眼棱刺和凹扁现象,应有产品合格证及检验报告。各类铁制灯头盒、开关盒、接线盒，其金属板厚应不小1.21幽，镀锌层无肃落、无变形、无开焊，敲落孔应完好无缺，应具有产品合格证书。暗配金属导管采用套管连接时，应根据61550258规定，套管长度不应小于管径的2.2倍,管口应对准套管中心，并焊接严密。钢管的内壁、外壁均应作好防腐处理，采用紧定螺钉连接时，螺钉不应有松动或没拧等情况发生，薄壁金属管S20三,禁用套管焊接，应采用丝扣连接，管箍两边应做好跨接线，用接地卡紧固两端做到有可独的接地保护通路。套管连接、丝扣连接如下图：的怙蜕执许接做法d、PVC线管敷设，要按照GB50258规定。当线路暗配时，电线保护管应沿最近的线路敷设，并要减少弯曲，其弯曲半径应10D,其弯扁度应0.1,接口应平整、光滑。管与管、管与盒箱等器件，应采用插入法连接，连接处的结合面应涂好专用胶合剂，接口应牢固密封，管与器件连接时，插入深度为管的外径I.1一1.8倍，做到按设计及施工验收规范要求。（二）、管内穿线及导线连接a、按国家规范GB50258、GB50259规定：管内穿线亢在建筑物的丘灰及地面工程结束后进行。考虑到工程面积大，交叉作业多，工程量大，在满足施工条件的同时，同步竣工的原则下，紧密配合土建工程。混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。天棚内墙抹灰完成后穿线.作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。穿好线后，管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。b、工程中所用的导线，其型号、规格、截面必须符合设计要求。不能随意改变其规格及技面,满足使用要求，所有导线必须有出厂合格证书，必须严格按颜色区分工作零线（淡蓝色）和保护零线（深黄）双色，保护线截面应与相应的相线截面进行匹配,其导线截面匹配值按下表选择：装置的相线被面积S（m,>相应的保护线最小截面SP（Inn）S16SP=S16<S<35SP-16S>35SP=S2c、穿线前应对管路进行清扫将管内杂物清扫干挣。<1、导线在各种箱、盒的预留长度，应满足规范要求.e、导线连接应符合规范及操作工艺要求，不得增加接头处电阻值，受力导线不得降低原机械强度，不能降低原绝缘强度，照明线路的绝缘电W1.不小于0.5（三）、配电箱盘安装:配电箱应严格按设计图纸要求，安装在安全、干燥、易唯物论场所。并按照设计图纸要求，安装在同一建筑物内，同类箱就的厚度应一致，允许偏差为10m.配电箱（盘）的安装应牢固平整，其垂直度允许偏差为3mm。配电箱盘上电具、仪表安装应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子不能有松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合卜表要求。间距最小尺寸（ma）仪表恻面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面式出战孔与盘面50以下用具IW面之间或侧面与盘边30以上插入式熔断顶面或底面与出线孔插入培新器*A"101520以上203030以上6050以上仪表胶装闸顶面或底面与出线孔导线搬面（一）10以上8016-75100暗装时，根据主体施工按设计留置孔洞固定配电箱时，应找好标高和水平尺寸，盘面安装要平整，周边间距均匀对称，箱门平整，螺丝上齐下不歪斜，垂直力均匀。配电箱全部安装后，应及时对配电箱进行检查,保证项目和检验项目均应符合和满足下列要求：配电箱盘厚50tnm以下，允许偏差1.5mm,配电箱盘厚50mm以上，允许偏差3mm。确保使用安全，配电箱与给排水管道不应小于200mm,与煤气管表不应小于300mm。（四）、室内灯具、开关、插座安装a、灯具订货时，应根据设计图纸的灯具型号、规格到合格厂家加工，以满足设计和使用要法语。灯内配线，严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破根，灯箱歪斜等，产品必须有质量证明合格证。灯具固定方法随主体预留，预埋在各种结构的板、墙、柱上，固定时要严格按图纸要求，找正几何尺寸，做到一次到位，以免以后重第一次工序.b、灯内配线及安装应符合设计及有关规定要求，严格按照有关技术操作规程进行操作：灯具不得直接安装在可燃性构件上，当灯具表面海温部位靠近可燃物时，应采取隔热，散热等措施。灯具固定应牢固可能每个灯具固定用的螺丝钉或螺栓不应少2个，当绝缘台直径小于75mm及以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定.公共场所用的应急照明灯和疏散批示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所，照明宜装设自动节能开关。每个灯的外壳，铁芯和低压侧任意端或中性点均应有有的接地，接零保护。开关插座安装前应对接线盒的标高位置认真检查。发核接线前，应对插座线路进行绝缘测试并做好记录，其绝缘电阻值应符合设计规格要求。开关控制线定要有明显的颜色区分，控制回路定要控制相线，做到按规范要求施工。插座、接线规定：a、华和两孔捕密按卜.图技统楂装竖装b、In相三孔及：相四孔插度按下图接找PE交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，而且插座均不能互相代用。在同场所的开关、插座允许20¾的超差点，应控制在设计标离的1.5mm范围内，不应有负向偏差。各房间内的插座开关安装高度相差不大于1.Om1.n,并列在一起的开关插座，其偏差应不得超过O.5mm,24h满足负荷试运行：满负荷运行前应对照明器具进行通电安全枪音，对灯具分部检杳：“关断相线”、“螺灯头中心接相线:“插座左零右火、上接保护线”。住宅、刷房、厕所敞开式灯具应有防水防雾灯.电气照明灯具应分几个系统进行通电运行，系统内的全部照明灯具均应开启，同时投入运行，运行时间241U全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电流、电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程，每隔8h,还需测量记录一次，直到24h运行完为止。并将各项测量数据，填入运行记录表中。（五）、电缆桥架安装：a、产品点件检杳：安装单位、建设单位、供货堆位，做好检查记录，其规格、星号（直线段、非直线段、附件、吊支架数量负数等级，防腐展及类别应符合设计要求.b、支吊架安装轻荷戏简装式单一层托盘，一般用吊杆吊装：半装配式的托盘支架用型钢吊装：全部配式托就及其支架均定型配套。电缆桥架水平敷设时，宜按荷我曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5-3.Om.垂直敷设时其固定的距不应小于2m。电缆桥架的非直线段支吊架的配巴，当半径不大于30Orm时，应在距非直线段与直线段接合处300-600In1.n的直线段侧设置个支吊架：当半径大于300三时，在非直线段中部还应增设一支吊架。c、电缆桥架安装：电缆桥架(梯架、托盘)水平敷设时的距离高度般不宜低于2.5米：垂直敷设时距地1.8米，以下部分应增加金属盖板保护。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气登井、技术层)内时除外。电缆、桥架多层敷设时，其间距一般为：控制电缆不少T200g电力电缆间即不少T300三弱电电缆与电力电缆其间距不应小于500mm；如有屏靛，可减少至30mm,桥架上部距顶栅或其它障碍物不应小于300mmo托盘与其设施的间距按设计规定，设计无规定时，可参照下表施工:托盘敷设方式托盘部位相邻设施最小间距(mm)恻面靖、托盘50-100水平敷设顶部天花、柱梁300底部电气袋置(顶部)450垂直敷设底部墙、柱25-50电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合卜表要求:管道类别平行净距(mm)交叉净距(mi)一航工艺管道too300具有腐蚀性液体或气体管道500500压力管道50050010001000电缆桥架水平敷设时，桥架间连接头尽量设置在跨距的1/4左右处。直接段每隔50m应预留20030Om伸缩缝.电缆在桥架上的必次排列应是弱电控制电缆在上层，依次一般控制电缆、低压动力电缆、高压动力电缆。依次排列如表：层次电用途采用电缆桥架型号上计算机电机带屏蔽罩的棉式或P型组合式电缆桥架屏蔽控制电缆借屏蔽罩的梢式或P型组合式电拗桥架一般控制电缆托盘式低压动力电缆梯级大上高压动力电缆带护罩梯级型不同电压，不同用途电缆，不宜敷设在同层桥架上。如IKV以上或以下的电缆同一路径，同一级负荷供电的双回路电源电缆,应急照明和其它照明电缆、强电或弱电电缆，如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应采用绝缘板将其隔开。电缆在桥架内水平敷设时，电缆首尾两端转弯处，应做好电缆标志牌：并且标明电缆型号规格去向回路号，另转弯处每隔1.5-2米处应进行固定。电缆在竖井垂直敷设时，电缆应做到放平直。每级梯型支拽点都应固定，穿越楼板时应将要封堵部位清理干净，底部钢丝网应刷防火涂料，再将防火棉及防火堵泥回堵密实，其防火棉及防火堵泥与电缆之间空隙应GCm。桥架接地：桥架系统应接地，每段（包括非直线段）托楸、桥架应至少有一点与接地系统可靠连接，具体连接有两种连接法：将金属桥架各段用多股铜芯胶线连成一体再接地：沿桥架全长另敷接地干线。（六）、母线安装：检查设备及附件分段标志，应清晰齐全，外观无损伤变形，母线线路绝缘电阻不得小于0.5兆欧。支架制作:应根据施工现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作:应采用“一”字型、“1.”字形、“U”字型、“T”字形四种方式。支架安装母线的拐弯处以及箱（柜）连接处必须加大支架，直接段支架的距离不应大T2m,埋设支架用水泥砂浆，灰砂比1;3,32.5R以及其以上水泥，埋深不少于800e0用膨胀螺栓固定安装的支架，膨胀螺栓应加平整和弹簧举，吊架应用双螺母夹索。（七）、防雷与接地安装本工程为二类防指建筑物，与建筑其它的接地共接地网，接地电阻应不大于1欧姆。防直雷击屋顶沿女儿墙、水澈、天面四周暗敷避雷带，屋面沿女儿墙做暗敷避雷带，利用砂柱内对角二根主筋做接地引下线，利用基础内钢筋网做自然接地体。所有进出建筑物的金属管道，电缆护管，铠装电缆金属外皮竖直敷设的金属管道等金属物，顶端或底部都要和防雷装置如（引下线接地网避雷带）相连接。防侧去雷：本工程从六层开始，每隔一层，就利用建筑物周边梁内的两条水平钢筋焊成闭合回路，作水平均压环，所有楼房金属管道桥墩架等均要与均压环做可靠的保护接地。三、给排水安装工程（一）,本工程的工艺管道按系统划分为：a、生活给水系统：b、生活污水排水系统：c、生活废水排水系统：d、雨水排水系统：（二）、按管道材料品种分类为：镀锌钢管:PP-R塑料管:UPVC-水管;（三）、严格按设计施工图纸要示施工，按国家技术规范，施工质量标准和安装工程施工验收技术规范有关规定执行。本工程主要执行的规范和规程是:管道安装工程3（DB15100909001）,采暖与卫生工程施工及险收规范（GBJ242,C建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程B（CJJ/T29）以及CJJ29-30的做法操作。（四）、施工方法和技术措施：坚决按基建程序办事，安装工程必须萦跟土建进度，密切配合，组织立体交义作业。在项目施工中，现场施工人员要向班组操作人员进行技术交底。本工程采用下派工时附施工草图，详细注明尺寸，技术操作要求，质量标准和操作规范要求等。以及配合有关的安全要求，施工员和工人要服从监理人员的指导、监督和检查，并加强信息反馈，改进工作，确保工程历S1.在安装施工过程中，各种管道平面排列及标高设计比相发生冲突时，各专业队应密切配合做到以小口径管道让大口径道，可弯曲管道让不能弯曲管道，以及压力管道让自流管道，做到按顺序推进法，组织和配合工程进度。施工顺序见表:施工准备配合土建预剂孔洞本外墙干支管管道试压卫生间配管卫生洁具安装工程交工验收（五）、施工准备：a、施工准番，要认真熟悉施工图和有关技术资料，管道施工图与结构图、建筑图进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工验收标准。b、熟悉土建施工工艺、流程,及时掌握土建的施工进度，了解装饰材料的特性海工工艺。c、要落实水源、电源施工用水与土建协商共享，但一定要满足试压工作随时用水的需要。（六）、管道预留孔洞及预埋套管：a、剪力墙预留刚性套管：刚性套管的制作规格，厚度型式按国家S312标准制作套管的长度，尺寸按建筑结构施工图尺寸为准：安装的方法是结合土建的结构钢筋网扎完后，按施工图标高，几何尺寸，用氧气乙快切割所需位优的钢筋:然后把套管置于钢筋网中，找正儿何尺寸，用电焊将套管焊于钢施网上固定，次性符套浇固于墙内。结构需要安装后套管,给予钢筋网加固，加固方法如下图：预留套管I16钢筋b,穿墙套管安装：建筑在砌筑隔墙时，安装专业按施工图标高几何尺寸，把套管安装于隔墙处，用水泥砂浆找正，固定几何尺寸，移交建筑继续施工。c、孔洞预留:施工技术员必须认真熟悉施工图，搞清弄惭全部穿墙及地面管孔涧、套管的数据、规格部位、几何尺寸，在图纸会审时作专题逐项落实，要准幽无误。绘制预留孔洞几何尺寸，坐标位设，此图是作好与土建配合的主要指令文件。此图绘制后一式四份交建筑、结构及甲方监理。作业人员，技术负贪人各一份，以利相互配合和监督，避免遗漏。混凝土浇灌前，请甲方监理及设计人员一同再次检杳认可，并作好施工记录。地面预留孔洞采用定型钢桶模具定位法，用此方法留洞位置准确脱模快,可重发利用，节省材料，降低成本。降低成本模具具体作法见卜.图：操作方法：先定位后将扁铁底座固定在模板上，用木螺丝牢固，然后将饰形桶套在圆钢做在中心轴上，将盖板中心孔套在中心轴上盖索，用板手将螺帽锁紧，这样盖好紧固就可以。等浇驻前锥形桶外面要先刷的房机油，脱模时，将螺帽打开,取卜盖板后，用板手钢管套在桶内的二边焊接的圆钢上,轻轻转动几K.然后提钢筋头取出套管，再用螺丝刀取出木螺建全部脱模,可以重熨多次使用，这种方法既准确，又方便，可以保证质量，做到标准化，规范化施工。（七）、管道安装：消防水管采用热镀锌钢管，管径小FDN1.OO时采用丝扣连接管径大DN1.OO时采用沟槽式管件连接。生活污水废水、雨水、空调排水管采用UPVC鳖料管粘接。室外排水用钢筋混凝上管水泥砂浆接口。（八）,管道敷设：管道穿越墙楼板处设套管“塑料管支架处设软塑料蛰。钢塑发合管和铜管施工应严格按规定的技术参数操作。给水消防横管,宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置.排水横管的坡度不应小于0.003.以便排水和池水。生活污水管道的坡度参照下表施工：管径5075100125150200标准坡度0.0350.0250.020.0150.010.008（九）、管道系统试验管道安装完毕后，按下列规定对管道系统进行水压强度和严密性试验。强度试验介质为市政自来水。消火栓系统强度试脸压力为1.4MPa系统作水冲洗。去活给水系统强度试验压力为工作压力的0.8MPa,本工程的室内给水系统试压力为0.6MPa系统作消南水冲洗，室内扑水管检漏按技术措施实施.雨水管做灌水试验。室外排水管作海水量试脸.(十)、管道防腐、油漆埋地镀锌钢管做到按二布三油施作。消防水管刷大红油漆二遍。压力排水管外衣刷黑色面漆二遍。给水钢塑熨合管及钢管、持本色.十一)、管道安装注意事项：镀锌管、钢鳖夏令管、高密度聚炳烯管(PPR).UPVC排水管，在安装前必须经质检站，监理现场随机抽样，送市质检站，检哙、合格后方可使用.预埋卫生洁具前，提前向甲方要求提供使用说明书，并确认预留预埋尺寸，以免发生错误。(十二)、I：PVC管安装施工技术措施：管材的外径及壁厚应符合要求，管材及管件物理机械能符合要求。管材和管件的连接方法采用承插式胶粘接，胶粘剂性能与管材管件能配套使用，且标有生产厂家名称，生产日期和使用期限。必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件、胶粘剂应由同生产厂家配套供应。管材和管件在运输、装卸和投运时应轻放，不得抛摔、拖，管材和管件均应存放于温度不大于40度的库房内。距离热源不得小于1米。库房应有良好的通风。管材水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，并不得暴光晒。当用专用垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1米，外悬的端部不宜大于500m,福置高度不得超过1.5米0当管道设置伸缩节时，应符合下列规定：当层高小于或等于4米时，污水立管和通气立管应每层设个伸缩节：当层高或大丁4米时，其数量:应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定管道设计伸缩量不应大于卜表中伸缩节的允许伸缩量：伸缩节最大允许伸缩量(mm)管径nm)507590IiO125160最大允许伸缩嵌121520202025为了使主管连接支管处位移最小，伸缩节尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。管道支撑：管道支掾分滑动支承和固定支承两种。悬吊在楼板下的横支管上若连接有穿越楼板处，应有严格的防漏措施施采用细砂砂补洞，分层填实后，可以形成固定支承。暗装在管井中的立管若穿越楼板处未能形成固定支承时，应每乂设置主管固定支承.管道支承件的间距，立管管径为50mm时，不得大下1.2米，管径大于或等于75mm时，不得大于2米，横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定：管径(rim)40507590110125160间距()0.400.500.750.901.101.251.60检查口和清扫口的设置：立管在底层和在楼层转弯时应设巴检杳口，检杳口中心距地面宜在1米处。立管每六层设一个检查口，在水流转向小于135度的横管上应设检套口或清扫口。公共建筑物内的连接4个及以上的大便器的污水横管上应设理清扫口.横管排出管直段距离大于下表的规定值时，应设置.检查门或清扫门，横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离。管径(mm>507590110125160间距(m)101212152020管道穿楼板或穿时，要预留孔洞，孔洞直径比管道外径大5011n,管道安装前，必须检查预留孔洞的位身和标高是否正确。安装施工时要密切配合土建施工,做好预翦洞的凿涧及补洞工作.主管穿越楼板处，配合土建进行支撑，并应采用C20细石能分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周用应筑成厚度不小丁20mm,宽度不小3Omm的阻水圈.室内管道安装：施工前的准备工作，按设计图纸及现场预留孔洞位置等实际情况作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件进行配管。管道安装一般应自卜而上分层进行，先安装主管，后安装横管，连续施工。安装主管时，应先将管扶正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承插门橡胶圈中，用力应均衡，不得斜挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随即将主管固定，然后与土建配合，用C20细勺吩分层将孔洞缝隙填实。横支管的安装，先将预制好的管段用铁勾吊挂，查盾无误后再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置,按规定接正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。管道安装完毕后对管道的外观质量和安装尺寸应进行或核检查，及查无误后,作通水试脸。管道粘接：管材或管件在粘合前应将承插口内侧和承插口外侧擦拭干净，无砂尘与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管件的实测承插口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷,应先涂管件承插口内恻，后涂管材承插口外侧。涂刷应迅速、均匀、适量，承插接口枯接后，应将挤出的胶粘剂擦净，并根据胶枯剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工固化时间应适当延长。管道穿越外墙处及与室外检查井连接处，其管端外表面用砂纸打毛或刷胶粘剂后涂干燥黄沙一层。作法详见下图：室内排水管检漏技术措施：拆开排水立管最商处检查门，将胶囊送入检杳口的上方约30三处。橡胶囊充气，充气压力为0.1-0.15Mpa。在系统最高卫生洁具处，注水至地漏检验装置高度，保持30分钟在卜层观察其渗漏情况，若管道接口或地漏四周补灌水泥砂浆不严密，滴漏会出现。滴漏出现时，可用彩笔在滴漏处做出记号，以便返修，经返修处理后的该层，应再次作试瞬直至合格为止。将胶囊中的气缓缓排放，胶囊随水向卜位移，管内水排放后，再用人工将胶我向检口下方送1.8-2m处，再次充气，按上述步界进行下层的检查，再下二、三、四层逐层将胶囊增加3米向下方送，以达到检漏的条件为准。用同样方法试险其它系统。