房地产开发钢筋工程施工阶段HSE风险管理.docx

房地产开发钢筋工程施工阶段HSE风险管理(1)主要风险及对策钢筋工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列术钢筋工程体量大，重复性工作多，高处、交叉作业多，使用机械多，存在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等风险，针对钢筋工程的特点，其管理对策如下：D作业人员实施精细化管理钢筋作业人员，在施工现场相对稳定，流动性相对较小，在场时间长，应推动实施规范化管理，统一胸卡、服装、劳保用品标准，杜绝“三违”现象，特别是钢筋棚作业人员习惯上不戴安全帽、不系帽带，须严格管控，使其成为整个工地“示范”工人，带动整个工地安全管理。2)加强钢筋机械管理钢筋机械多为中小型机械，虽不是特种机械，但关注度不够也容易引起机械伤害事故。不少工地存在钢筋机械老旧、维修保养不够，应在合同中明确钢筋机械准入条件，并加强验收管理，所有钢筋机械必须经监理单位验收合格后方可投入使用。3)避免和加强立体交叉作业钢筋加工区相对固定，工作时间长，应在项目初期认真规划钢筋加工区位置,避免在塔吊吊物、主体作业物体可能坠落半径范围外。若因场地原因确实不能避免的，必须按照建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-1991)必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚，在实际操作中尤其要注意防护棚所使用木板的厚度应不少于50mm,国内不少地区已推行使用了标准化防护，应强制推行。4)强化高处作业管理，实行工具化、标准化防护钢筋安装主要在高处进行，受抢工影响，常出现安全防护落后于钢筋工程,洞口因妨碍施工未防护，安全带无系挂点，所用操作平台未统一设计等均存在较大风险。由于高层建筑的洞口均为相同尺寸，可以使用工具式防护栏杆，确保拆卸安装方便。所有的工具箱、操作平台都推行统一标准。以有效降低物体打击、高处坠落风险。(2)HSE风险清单过程/活动危险源危害类型危险评估控制措施钢筋加工加工机械(通用)安装不坚实牢固坍塌中安装必须坚实牢固机械无专用的操作棚其他伤害高设置专用的操作棚，推荐使用定型化防护棚。钢筋机械无验收合格手续机具伤害中钢筋机械必须验收合格才能投入使用。锯盘传动装置无安全防护机具伤害中锯盘传动装置安全防护到位。钢筋机械无保护接零触电中钢筋机械必须有保护接零。钢筋机械无漏电保护器触电高必须使用TN-S,三级配电、两级保护系统，钢筋机械必须有漏电保护器，且漏电动作电流不得大于30mAo切割机无火星挡板火灾和爆炸中切割作业时必须设置火星挡板过程/活动危险源危害类型危险评估控制措施切割机附近堆放易燃物品火灾和爆炸中切割机附近严禁堆放易燃物品钢筋机械无人操作不切断电源触电中钢筋机械无人操作必须切断电源钢筋除锈(电刷除锈)操作人员工作时未戴口罩。尘肺病低操作人员工作时佩戴口罩。带钩的钢筋上机除锈。机械伤害低带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在基本调直后进行。操作前未检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩排尘设备等完好情况。机械伤害低操作前必须认真检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩排尘设备等完好情况。操作站位、姿势不正确。机械伤害低操作时应放平握紧，人员站在钢丝刷的侧面。操作人员应将钢筋平放，侧身送料，严禁在除锈机正面站人，整根钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。工作完毕后，未做清理工作。机械伤害低工作完毕后，认真做好清理工作。冷拉场地未设置警戒区物体打击中冷拉场地设置警戒区，推荐使用定型围挡。机械调直操作人员不熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。机械伤害中选择熟练工，并对操作人员开展培训教育，必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。安全护板、护罩缺失机械伤害中各部位的安全护板、护罩，必须齐全、牢固，并须经常检查。工作前未试车，未检修。机械伤害低工作前必须检查主要结合部分的牢固性和运转部分的润滑情况，机械上不得有其它物件和工具。工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。发现传动部分异常未采取措施机械伤害低工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。过程/活动危险源危害类型危险评估控制措施选择压根不匹配机械伤害低工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。发现温度异常未采取措施机械伤害低工作中应经常检查、注意轴承的温度，如果温度超过60C。时，须停机检查原因。工作人员擅离岗位机械伤害中机械工作时，操作人员不得离开工作U1.-I/A-网位。冷拉调直冷拉现场未安装防护栏杆和警告标志物体打击中冷拉现场须安装防护栏杆和警告标志操作人员在作业时离钢筋2m内物体打击中操作人员在作业时远离钢筋2m以外作业前未检查夹具滑轮地锚等机具伤害中作业前须检查夹具滑轮地锚等卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机机具伤害中卷扬机人员看到指挥人员发信号才能开机作业区间有人员物体打击中作业区间严禁有人员张拉区内未装设夜间照明灯综合伤害中张拉区内装设夜间照明灯装设的灯在5m以下并无保护触电中装设的灯在5m以下时须有保护作业后不放松钢丝绳机具伤害中作业后应立即放松钢丝绳切断机调直块未固定，防护罩未盖好就送料机具伤害中切断机调直块须固定，防护罩盖好之后才可送料钢筋送入后手与曳轮接近机具伤害中钢筋送入时，手与曳轮保持一定距离钢筋切断切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况机具伤害低切断机开机前检查刀具状况和紧固状况机器未达到正常转速就送料机具伤害中机器达到正常转速后再送料人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料机具伤害低严禁人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料剪切超过铭牌规定直径的料机具伤害低严禁剪切超过铭牌规定直径的料切短料时不用套管或夹具机具伤害低切短料时须使用套管或夹具过程/活动危险源危害类型危险评估控制措施运转中用手清除切片附近的杂物机具伤害中运转中不得用手清除切片附近的杂物工作台和弯曲台不在一个平面上机具伤害低工作台和弯曲台须在一个平面上钢筋成型(机械弯曲)开机前未检查轴、防护等机具伤害低开机前检查轴、防护等作业时调整速度更换轴芯机具伤害低作业过程中不得调整速度更换轴芯对超过铭牌规定直径的钢筋加工机具伤害中严禁对超过铭牌规定直径的钢筋加工作业半径内和机身不设固定销的一侧站人机具伤害中作业半径内和机身不设固定销的一侧不得站人成品堆放时弯钩向上坍塌低成品堆放时弯钩不得朝上不及时清理转盘和座孔内的杂物机具伤害低及时清理转盘和座孔内的杂物钢筋存储安装钢筋成品堆放过高坍塌中钢筋成品堆放规格符合相关要求，不得高于1.5米。钢筋搬运场所附近有障碍物体打击低清除钢筋搬运场所附件的障碍钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器触电高钢筋搬运场所避开架空线路和临时用电器。无法避开应对电线采取防护。钢筋回转碰到电线触电中避开电线，或采取防护。起吊钢筋下方站人物体打击中严禁起吊钢筋下方站人钢筋在吊运中未降到离地面Im就靠近物体打击中钢筋在吊运中降到离地面Im后靠近吊钢筋规格长短不物体打击中坚持十不吊，每次吊钢筋规格一致吊钢筋起吊不符合要求物体打击中坚持十不吊，吊钢筋起吊须符合相关规定钢筋连接钢筋绑扎绑扎悬空大梁时站在模板上操作高处坠落高绑扎悬空大梁时不得站在模板上操作，应搭设工作平台。绑扎独立柱头时站在钢箍上操作高处坠落高绑扎独立柱头时不得站在钢箍上操作用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板高处坠落高木料管子钢模板不得穿在钢箍内做立人板过程/活动危险源危害类型危险评估控制措施钢筋集中堆放在脚手架和模板上坍塌高钢筋不得集中堆放在脚手架和模板上钢筋绑扎无稳固的作业平台坠落高搭设施工平台钢筋构件绑扎完毕有倾覆的可能时未采取措施固定物体打击中采取有效的固定措施模板上堆料处靠近临边洞口高处坠落物体打击中模板上堆料处不得靠近临边洞口，临边洞口宜设置带挡脚板的工具式防护。工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上高处坠落中工具钢箍短钢筋不得随意放在脚手板上。在钢筋骨架上行走高处坠落高严禁在钢筋骨架上行走。操作台上钢筋头不清理其他伤害低及时清理操作台上钢筋头钢筋焊接焊渣阴燃引起明火火灾中焊渣阴燃引起明火电焊机无防触电装置触电中电焊机必须配置防触电装置电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护触电高电焊机必须单独设开关和漏电保护装置（专用的二次侧漏电保护器），外壳做接零保护。电焊机一次线长度大于5m,二次线长度大于30m,两侧接线未压牢触电低电焊机一次线长度不得大于5mt二次线长度不得大于30m,两侧接线压牢电焊机未安装防护罩触电低电焊机须安装防护罩电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施触电中电焊机放置的地方设置防雨、防砸措施电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物火灾中电焊机周围严禁堆放易燃易爆物品和其他杂物电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好触电中电焊机的焊钳和焊把线不得破损或绝缘不好焊把线与回路零线没有双线到位，借触电低加强对操作工意识培训，加强日常监督检查，确保焊把线与回路零线不得过程/活动危险源危害类型危险评估控制措施用金属管道、脚手架、轨道等做回路借用金属管道、脚手架、轨道等做回路二次线泡在水中，并被物料压在下方触电中加强对操作工意识培训，加强日常监督检查，确保二次线不得泡在水中，不得被物料压在下方在密闭场所施焊无排风措施窒息中加强对操作工意识培训，加强日常监督检查，确保在密闭场所施焊须有排风措施氧气瓶、乙快瓶和焊点间的距离超标准爆炸中加强对操作工意识培训，加强日常监督检查，确保，氧气瓶、乙快瓶和焊点间的距离必须符合标准（大于10米）钢筋焊接焊割时未配备灭火器材火灾中制定动火审批手续，设定监护员，确保焊割时必须配备灭火器材焊接时未有监护（看火）人员火灾中制定动火审批手续，焊接时必须设有监护（看火）人员操作人员未领取动火证火灾中操作人员必须领取动火证后才可动火焊割时未佩戴防护面罩、被弧光灼伤人身伤害中焊割时必须佩戴防护面罩焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业火灾中焊接作业不得跟木工、油漆、防水交叉作业非电焊工操作触电高加强监督检查，作业审批，确保焊接作业必须由持证电焊工操作预应力结构施工被拉钢丝绳两端头有损坏机具伤害中加强日常维护检查，及时修复故障部位。不按高压油泵启动程序启动机具伤害中严格按高压油泵启动程序启动张拉时两端有人员站立机具伤害高张拉时两端有不得有人员站立千斤顶未按照规定进行校验机具伤害低按照要求超过6个月或200次后校验使用不合格的锚具机具伤害中进场时对锚具进行检查。在有压力的情况下拆除液压机的零件机具伤害中一方面加强技能和意识培训，另一方面检查处罚，杜绝在有压力的情况下不得拆除液压机的零件高压油泵超载作业机具伤害中一方面加强技能和意识培训，另一方面检查处罚，杜绝高压油泵超载作业任意调节安全阀额定油压机具伤害中一方面加强技能和意识培训，另一方面检查处罚，杜绝任意调节安全阀额过程/活动危险源危害类型危险评估控制措施定油压现象。测量钢丝绳伸长时未停止拉伸机具伤害高加强教育和技能培训，确保测量钢丝绳伸长时停止拉伸张拉时手摸脚踩钢丝绳机具伤害高一方面加强技能和意识培训，另一方面检查处罚，杜绝张拉时手摸脚踩钢丝绳现象。高压油泵压力未回零就卸开通往千斤顶的油管接头机具伤害中一方面加强技能和意识培训，另一方面检查处罚，杜绝该类现象发生。(3)典型事故案例案例1：钢筋绑扎无作业平台工人坠落事故事故经过：2012年10月15日，青岛市某工地在刚浇筑完上层楼层混凝±.第二天钢筋工到作业面进行钢筋绑扎，木工支模脚手架还没有搭设，由于楼层较高，钢筋工在绑扎完楼层1.5米高度的钢筋柱子后，就不能继续作业，为了不耽误施工，又不多投入人力搭设脚手架，工人采用在柱子上放置木方代替脚手架作业平台的方式，继续向上绑扎，绑扎到距离楼层高度约3.5米的时候，由于平台不稳固，且未挂安全带，工人从高处坠落，摔成重伤，送医院抢救。原因分析高处作业没有施工平台是导致事故的直接原因。高处作业没有系安全带是导致事故的间接原因。施工工序安排不当，作业现场没有管理人员，是导致事故的间接原因。案例2:钢筋柱子绑扎完毕未采取加固措施倾倒伤人事故事故经过：2013年5月5日，青岛市某在建工地，由于结构造型的原因,一根柱子高6.5米，周边没有其他的构筑物，需要一次浇注成型。为了便于施工，钢筋班组在柱子周边搭设了施工作业平台，柱子钢筋绑扎完毕后，为了不影响木工搭设模板支撑，钢筋工作业完毕后，拆除了脚手架，由于柱子较高，周边没有加固措施，下班时间绑好的钢筋柱子发生倾倒，将一名路过的工人砸成重伤，送医院治疗。原因分析较高的钢筋构件绑扎没有采取加固措施，是导致事故发生的直接原因。施工方案中没有相关的安全技术要求，技术方案不完善是导致事故的间接原因。施工过程缺少监管，是导致事故的又一主要原因。案例3:钢筋盘圆散开伤人事件：事故经过：2010年6月20号上午3：30左右（天气晴热）,某工地钢筋工崔某（男、41周岁、徐州人）在与另一名工人打开盘圆（长约1270mm,外径Io50mm,内径920mm）,首先两人合作剪开了下面2个绑扎钢筋（6圆钢）；后崔某用力推住盘圆上方，右脚落在在略低于地面处（因调直切断机拉钢筋导致），左脚蹬后方，成弓步。在另一名工人剪开盘圆上方绑扎钢筋时，盘圆散开，崔某感觉力量过大准备躲开，但躲闪不及，右脚脚趾被砸成骨裂残疾（最终导致家庭破裂）。原因分析作业人员侥幸心理，知道这样散开盘圆的事故发生过，仍然认为没事。沙质地面不平、疏松，导致躲闪不及。针对性对策：事件发生后，该工地研制了工具式支架，有效避免了类似事件的发生。