GB_T 10059-2023 电梯试验方法.docx

ICS91.140.90CCSQ78中华人民共和国家标准GB/T100592023代*GBT10059-2009电梯试验方法Testingmethodsfore1.ectric1.ifts布发7271-2023国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会前三1范围2规范性引用文件3术语和定义4试袈前的准备4.1 样机4.2 试脸条件24.3 试兼仪器和最具25型机试脸25.i安全装置或保护功能252电梯性能86部件试验126.1 郸动主机126.2 限速潺126.3 安全饵6.4 缓冲器6.5 轿照上行超速保护笠置6.6 新Jff1.意外移动保护装置6.7 含有电子元件的安全电跖和（或）电梯安全相关的可微程电子系统（PESSRA1.）126.8 门和门机136.9 门锁136.10 卷挂装置的战接装置146.11 控制柜及其他电气设符146.12 层门、宽度大于0.15m的层门侧门框、玻璃轿壁和破瑜门的拐镣冲击试验156.13 层门的耐火试验157可靠性试验157.1 整机可粕性试5金157.2 控制柜可靠性试脸15附录A（资料性）理骗记录表16本文件按照GBbIJ2020£标掂化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草。本文件代替GB,T10059-2（JO9E电梯试验方法3,与GBT10059-2（X）9相比，除结构谓整和编轨性改动外,主要技术变化如卜入a）更改了本文件不适用的趟围（见第I章，2009年版的第1基）；b）增加了“术语和定义”一章（见第3堂）：C）更改了试验样机设计、制造与安装依据的标准（见41.1,2009年版的3.1.1）;d）更改了电梯整机试验时应具备的文件资料（见4.1.2,2009年版的3.1.2）;C）更改了电梯试验条件的要求（见4.2,2009年版的3.2）：0增加了试验用仪涔对于加速度、减速度测破准确度的要求见43.2b;g）更改J'电梯加速度、减速度、振动和噪声的试验用仪器的性能要求（见4.3.3,2009年版的3.3.3）;h）更改了限速器安全钳的试监方法和试验条件.删除了超面积栽览电梯和非商用汽车电梯轿厢安全馆的试验条件要求（见5.1.2,2009年版的4.1.2）;i）更改缓冲器的试验方法，删除J'超面积致货电梯的试验条件要求（见5.1.3,2009年版的4.1.3）：j）更改了极限开关的试验方法（见5.1.4,2009年版的4.1.4）;k）更改了层门与轿门的关闭的试脸方法（见5.1.5.1.2009年版的41.5）:1）增加了层门和轿门旁路装冷的试验方法（见51.5.2）;m）增加了轿门的开用的试验方法（见5.1.5.3）;n）增加了门触点电路故障时防止电梯正常运行的试验方法（见5.1.5.4）;o）更改了紧急操作的试验方法（见5.1.7,200MF版的4.1.7）：P）更改了检修运行控制的试验方法（见5.1.9,2009年版的4.1.9）;q）增加了语音播报系统的试检方法（见5.1.10）;r）更改了制动戏一机机械部件不起作用时的试验条件（见5.1.11.2,2009年版的4.1J1.2）;s）增加了制动粉状态监测的试验方法（见S1.11.3）;I）增加了曳引式电梯的其他制动装置（功能）的试验方法（见51.12）;u）更改了曳引能力的试殴方法，M除了超面积就黄电梯和非商用汽车电梯的试检条件要求i见5.1.14.20014.1.13）:V） .除了对接操作的试验方法（见2009年版的41.M）；W） 1.15,2OO9R0H1.15）：X）增加了新席意外移动的装置的试睑方法（见51.16）;y）增加了包双鲤（带）的承体19*装和使用寿命监测装置的试验方法殿1.17）;Z）增加了机器在井道内时相关工作区域的试验方法（5.1.18）;aa）增加了JM渐邪滤作装置的诚验方法0851.19）；ab）更改了正常运行速度的试验方法（5.2.1.1,2009年版的4.2.1.1）;ac）更改了运行中轿厢内噪声的试险方法（5.2&1,2009年版的42.6.1）；ad增加了无机房电梯假定速度运行时层门处噪声的试险方法（£5.25.3）;ac）增加了限速战机械触发机构的试验方法（见6.2）:af增加了渐进式安全钳试脸后减速度信号泄波处理的要求（见6.3）:ag）增加了缓冲洪试验后减速度信号源波处理的要求、非战性指能型缓冲热的试验方法（见6.力;ah）增加了轿厢意外移动保护装置的试验方法（见6.6）;ai）增加/电梯安全相关的可编程电子系统伊ESSfWD的试验方法（见6.7）;aj）更改了机械强度试验的试脸方法（见6.8,1,2009年版的5.7.1）:ak）更改了动力驱动水平滑动门的关门保护试验的试脸方法见6.8.2.3,2009年版的5.7.2c：a1.）更改了悬挂装置的端接装置的试验方法（见6JO,2009年版的5.9）：am）删除了导轨的试验方法（见2009年版的5.10）：an）更改控制柜及其他电气设备绝缘试验的测试电压要求（见6.11.1,2009年版的5.11.1）;ao）更改了控制柜及其他电气设备耐压试验的试艇方法（见6.11.2,2009年版的5.】1.2）;ap）增加了层门、宽度大于0.15m的层门侧门框的摆建冲击试验的试验方法（见6.12）;aq）更改了层门耐火试验的试验方法（见6.13,2009年侬的5.13）：ar）删除践性指能型缓冲器试验记录表（见2009年版的表A,11.1）。请注法水文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的击任。本文件由全国电梯标准化技术委员会（SAC/TC196）提出并白11.本文件起草单位：建研机械检聆检测（北的有限公司、上海三菱电梯有限公司、广东省特种设备检测研究院、杭州蝮科技有限公司,江苏省特种设备安全监督检验研究院、通力电梯仃限公司、日立电梯（中国）有限公司、迅达（中国）电梯有限公司、奥的斯电梯（中国）投资有限公司、蒂升电梯（上海）有限公司、广州广日电梯工业有限公司、湖南省特种设备检验检测研螭、重庆市特种设备校测研究院、宇波申菱机电科技股份有限公司、西维迅达电梯力一限公司、巨人通力电梯有限公司、河南省特科，设备检验技术研究院、上海市特种设备监督检验技术研究院、斐王电梯有限公司、宁波宏大电梯有限公司、杭州西奥电梯有限公司、上海爱登堡电梯集团股份有限公司、康力电悌股份有限公司、巨龙电悌有限公司、杭州奥立达电梯有限公司,巨立电梯股份有限公司、广东铃木电梯有限公司、苏州帝奥电梯有限公司、永大电梯设备（中国）有限公司、常熟理工学院、东芝电梯（中国）有限公司、奥的斯机电电梯有限公司、西子电梯科技有限公司、通祐电悌有限公司、腑I科拓单励设备有限公司、泰安市质量技术检验检测研究院，本文件主要起草人：王衡、蔡亚光、娱姚、市宇刚、林建杰、沈永强、王刚、文鸿、朱强、王'候百波、庞真宽、王国军、贾海军、陈薛铎'刘成辉、李四荣、尹献馈、刘永穰、罗志明、钟毅、胡鹏飞、浦阿铁、朱徽及汪根水、施群鸿、朱政政'谭国荣、唐林钟、陈昆、马冢欣、张敬敬、王海波、白谶I、石琦、吴驳、大脸蟀。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：=1988年首次发布为GB100591988,1997年第一次修订，并由强制性国家标准转化为推荐性国家标准，2009iF第二次修订；本次为第三次修订.电梯试验方法1皿本文件规定了乘客电梯和载货电悌整机和邮件的试验方法.本文件适用于额定速度不大于6.011Vs的曳引式电梯和额定速度不大于063ms的强制式电梯.对于额定速度大于60ns的交引式电梯参照本文件执行，不适用部分由制造项位与买方协商确定。本文件不适用于液压电悌、杂物电梯、家用电梯、仅载货电悌和斜行电悌。2规范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中.注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于木文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB.T7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB.T7588.12020电拂制造与安装安全规范第1部分：乘客电梯和我货电梯GBT7588.2-2020电梯制造与安装安全规范第2部分：电梯部件的设计原则、计算和检舱GBrr100582023电悌技术条件GBT10060电梯安装脸收规范GB.T24474.1-2020乘运质用测量第1部分：电悌GBrr24478电梯曳引机GBa24480电梯层门酎火试脸泄漏量、隔热、辐射测定法GBT27903电梯层门耐火试验完整性'隔热性和热通量测定法GBT391722020电梯用非钢丝绳悬挂装置3#iW0GRT7024,GB.T7588.12020,GBJT24474.12020和GRT391722020界定的以及卜,列术语和定义适用于本文件.3.1曳引式电梯tracticn1.ift通过悬挂钢丝绳或包用绳（带）与驱动主机啜引轮梢（面）的摩擦力驱动的电梯.来源：GBT100582023.3J4试IHt的准备4.1 的4.1.1 试验样机应依据GBrr7588.12020、GBT7588.22020,GB11,100582023和GBT10060等相关国家标准进行设W、制造与安装。4.1.2 电梯整机试验时应具备的文件资料见GBjT7588.12020附录B.4.1.3 试验样机的主要技术参数及配置,参照附录A中表A.1埴写。4.2电梯的试验条件应湎足GB/T100582023中4.2的规定。4.3 ttmM1.3.1试验用的仪器和量具应在计量检定合格或校准的有效期内，1.3.2试聆用仪器的准确度应满足下列麋求：a）对于旗处、力、距离、速度,为士陶：b）对于加速吱、诚速度，为土苏；C）对于电压、电流,为士郭：d）对于温度，为士5P：e）记录设备能检测到0.01S变化的信号。4.33整机试哈时，电梯加速度、减速度、振动和噪声的测量仪器应满足GBT24474.12020中4.24.5的规定。5mxta安全装或保护功能断开主开关，将主开关输出端的电源线分别断开任呻1或任两相交换相序，再接通主开关，检查电梯能否正常运行、检修运行和紧急电动运行.当电梯运行与机序无关时，可不进行错和保护装置或功能的试验，5.1.2pnr±«&1.2.1PHttI试验应按以下步骤进行：a）人为动作限速器的电气安全装置检查电梯能否运行：b）采用便携式速度测试仪器测M限速器的动作速度，试验时宜将限速器绳脱离限速器并将限速器绳固定在合适位置.5.1.2.2短接限速器的电气安全装置,使轿厢下行，人为动作限速器，检直此时限速器绳是否提控安全钳，安全钳的电气安全装置是否动作,电悌是否停k½行.短接安金钳的电气安全装削使轿厢以额定速度下行并再次人为动作限速器，或使轿Jff1.以较低的速度下行，检杳安全锹是否夹靠导轨使轿厢制停，使电梯盟动主机继续运转，检杳悬挂装置是否打滑或松弛：或者悬挂装置不打滑且未松弛，检杳是否提升对理。试脸应在N列条件卜进行a）时于瞬时式安全知，轿制我有均匀分布的额定裁更砒，并以额定速度运行，b）对于渐进式安全钳：1）史引式电梯，轿厢栽有均匀分布的125%额定就重量，并以额定速度或较低的速度运行：2）强制式电梯，矫WH戈行均匀分布的额定段题瓜.并以额定速僮或较低的速度运行.如试验以较低的速度进行，申杳制造单位提供的曲线图，该曲代图说明该规格渐进式安全钳和筑厢所附联的悬挂质量一起进行动态试验的型式试验性能,必要时，可在轿厢空我以较低速度运行的情况下先进行上述试验，试验后悔杳安全钳所有摩擦部件动作的情况.5.1.2.3 对重（或平衡电）安全用短接限速器的电气安全装置，使对虫（或平衡或）下行，人为动作限速器，依杳此时眼速器领是否提拉安全饵并使其动作.安全用是否夹紧导轨使对曳（或平衡笫）制停，使电梯驱动主机继续运转.检查抵挂装置是否打滑或松弛：或者悬挂装置不打滑且未松弛,检查是否提升轿厢.试验应在下列条件下进行；a）对于瞬时式安全钳，轿厢空毂，以额定速度运行：b）对于渐进式安全钳，轿厢空载，以额定速度或较低的速度运行。如试验以较低的速度进行，审查制造单位提供的曲线图该曲线图说明该规格渐进式安全饵和时氽所附联的悬挂质量一起进行动态试骁的型式试骁性能。5.1.2.4试脸后，应将各电气安全装置性发正常，检查确认未出现对电梯正常使用有不利影响的损坏，必要时可更换摩擦部件。5.1.3OMI5 .1.3.1对于希能型援冲零,应将载有额定栽揖Ift的轿厢压在援冲器匕轿厢禹开援冲零后.检查缓冲器是否歧复正常位置.6 .1.3.2对于耗能型缓冲器,试验应按下述顺序进行：n）人为动作缓冲零的电气安全装置.检查电梯能否运行：b）也接该电气安全装置，使栽有额定载重埴的轿厢或对重以额定速度撞击缓冲器，或者在使用具有减速蛤证的M行程级冲器的情况下，以减行程设计速度撞击缓冲器,轿用或时王昌开谖冲器后，测及谖冲器完全复位的时间。5.1.X3试验后,检杳是否出现对电悌正常使用有不利影响的损坏5.1.45.1.41电梯点动向I:和向下检修运行,检查极限开关是否在轿厢或对型（如果白.）接触援冲涔之前起作用，并在缓冲器被J主缩期间保持其动作状态，检查被限开关是否通过下列方式起作用：a）采用强制的机械方法宜接切断电动机和制动器的供电网路：或b）通过符公GB,T7588.12020中5.11.2规定的电气安全装置，5.1. 4.2极限开关动作后，检杳电梯是否自动恢史正常运行.5.1.5层门与轿门5.1.5.1 层门与新门的关闭分别断开层门和轿门的电气安全装置，检皆电梯能否启动或绢续运行（在开钺M域的平层、再平层和预品愫作时除外）。在轿门驱动层门的情况卜.，当轿厢在开锁区域之外时，使层门开启100mm的间隙，检查开启的层门在外力消失后该层门是否自动关闭和锁模.5.1.5.2检查层门和轿门旁路袋置的设置位置、型式和标识.检查层门和桥门旁路奘捏的开关或插头插座如合是否为符合GBrr7588.12020中5.11.2规定的电气安全装置。检查进入旁路状态后卜列功能要求是否满足：a>IE常运行（包括动力阴动的自动门的任何运行）控制无效：b）旎旁路层门关闭触点、层门门侬触点、轿门关闭触点和料门门惯触点：C）不能同时旁路层门和轿门的触点：d）提供独立的监控信号来证实轿门处于关闭位置；O对于手动层门不能同时旁路层门关闭触点和层门口锁触点：0只有在检修运行或者'/急电动运行模式下,轿照才能运行：g）在轿厢上设置有发音袋置.在轿底设置有闪烁灯.旁路运行期间,采用声音测戢传序器测出轿厢下部1m处的听觉信号声级.a1.5.3轿门的开18将电悌停在开钺区域.在下列位置测量手动打开轿门和层门的力：a）轿网所在层站，用三角伺咫或通过轿门使层门开锁后：b）轿厢内.轿网运行时,在轿厢内测水使轿IJ开启所需的力。将电悌停在开锁区域之外，在开门限制装汽处施加100oN的力，测信在开门限制装置处轿门开启的宽度，将轿厢停在GB/T75S8.I2020中5.6.7.5现定的距窗内，打开对应的层门，检查能否不用工具从层站打开轿门，如需借助于工具，检也是否是三角钥匙或永久性设议在现场的工具。对于符合GB,T7588.12020中5.25.3.Ic）规定的电梯，格电梯停在开锁区域之外,检点从轿厢内能否打开轿门，5.1.5.4Eft点电JMum防止电梯正阖S行在电梯正常运行过程中，分别模拟检查轿门关闭位置的电气安全装置、检连层门锁紧装置的领紧位置的电气安全装置和证实轿门处于关闭位次的独立Ki控信号出现故障，核行电梯在轿用停靠层站，轿n开启且层门门锁择放后还能否正常运行。5.1.6IM1.t行超建保护装.5.1.6.1空载轿厢以不低于检定速度上行，使速度监测部件动作来触发减速部件动作，同时切断电动机供电,仅用轿厢上行超速保护装置使骄厢飒，测埴轿厢版速度。示例：减速部件为作用于悬挂斜的绳的t楙槌制动器.空载轿杵就在底层福站.切斯发引电动机供电，人为打开1引楣M动器,此时轿照将加速上行，用速慢测试仪器测设电梯轿厢运行速度，当电梯速度达到Si定遑馁时，人为动作速肛!行趟的制馍楙通；网感动僧曳川师勘修m打开状态暗确诫忠的斓碗蝌梅心5.1.6.2轿厢上行超速保护装置的电气安全装置动作时，裕爽电梯能否启动或继续运行.&1.7&1.7.1如为手动操作机械装置测量使轿厢移动到附近层站所需的操作力，检荏其设置位置、型式和标识.对于可拆卸的手动操作机械装置,检查是否有符合GBrr7588.1-2020中51.2规定的电气安全装置最迟在该装置连接到驱动主机上时起作用，如为手动操作电动装置，现场试盼能否将轿厢移动到附近层站，测量轿厢移动时的速度,分别在轿厢空载、半载、满裁等装成工况（含新制与对重平衡的工况）下，检查按照应急救援程序操作，能否使电梯轿厢慢速移动到开镣区域.检查用于应急救援的工具是否放置在电梯现场.&1.7.2KMbfff1.M拉杳紧急电动运行时电梯强动主机是否由正常的主电源供电或由翁用电源供电（如果有）。检查紧急电动运行开关是否为符合GB"7588.12020中5.11.2规定的电气安全装品现场试验紧急电动运行是否满足其运行控制条件，测V紧急I运行时轿用速度。&1.8停止要逐一检查停止装置的设置位置、平式、标识和功能.53.9检修运行控制5.1.9.1检查检修运行控制装置的设置位置、型式和标识，检查检修运行开关是否为符合GB，T7588.12020中5J1.2规定的电气安全装过。&1.9.2现场试验检修运行是否满足其运行控制条件，测卡检修运行A寸轿厢速度：&1.913检修运彳筋关处于检修位置时，操作开关到正常运汾立置，检查电悌是否恢复正常运行，对于底坑检修运行控制装黄，还福横杳下列任条件不满足时电怫是否快划正常运行，a）进出底坑的层门已关闭并馈紧.b）底坑内所有的停止装腔已更位。C）井道外的电气复位装置应：D通过进出底坑层门的紧急开锁装置操作：或2）通过仅被授权人员可接近的装置.&1.a4设置有多个检修运行控制袋置时，将所有检修运行控制装置切换到“检愣状态，分别阙乍每一个检修运行控制装置以及同时操作所有检修运行控制装置上的相同按钮，检查电梯能否检修运行.&1.WKMfmO检查紧急报警装司的设置位置、标识，切断主电源和照明电滁，被杳紧急报警装置是否有效工作。在紧急报界装置处与救援服务组织之间进行持续通话.分别模拟电梯因停电和故障困人、轿制位置校正（再平层除外）、自动救援操作装置（如果有）启动、接收火灾信号退出正常服务，检套语音播报系统是否有效工作。a1.iiaMH5.1.11.1轿厢载有125%额定载重Ia并以额定速度向下运行时，操作制动器制动，测轿厢的制动液速度.5.1.11.2 分别使制动器中的每一组机械部件不起作用，操作制动器其余机械部件制动，测量轿制的制动减速度，试验应在卜列条件卜进行：a）轿制空载，以额定速度向上运行：b）轿厢载有额定载里fit,并以额定速度向下运行.每次血前应使制动器制动元件恢复到其正常温哈另外,还应检查徙否从井道外独立地测试每组制动器机械部件.5.1.11.3 检杳是否有对制动器的状态进行监浏及其监测方式，时于监测每组制动器制动力的，分别人为将此功铤取消和（或）人为触发该功能（例如：调整监测周期，或者进入某一测试程序）的同时模拟制动器处于制动力不足的状态，检查电梯能否投入正常运行。对于监测制动器机械部件动作的,分别人为将此功能取消和SA人为在制动器动作时模拟制动器机械部件未正确提起或择放,检查电梯能否投入正常运行.5.1.12曳引式电梯的其他帔嬷置（功能）1.1.1.1 12.1当史引式电梯使用骁动主机机电式制动器作为轿厢上行超速保护装Ia减速部件或轿厢意外移动保护发置制停部件时，检查是否还设贪有其他制动奘置.当采用电气制动作为其他制动袋置时，检查电气制动装置的元搭件能否承受电梯在:下列条件下运行时主电源被切断所带来的冲击:a）轿厢空我，以颤定速度向上运行：b）轿制载有额定裁重崎，并以额定速度向下运行。1.1.1.2 人为打开强动主机制动器，使处于平层状态的电梯轿解空战上行，用速慢测试仪器测地电梯轿厢运行速邕人为打开骑动主机制动器，使处于平层状态小攵有额定载求量的电悌轿厢下行，用速度测试仪器测以电梯轿厢在1.2m的移动距离范围内下行的运行速度.1.1.1.3 现场模拟其他制动装置的制动功能被取消，检杳电梯能否正常运行.&1.13蚯则运转时间限制叁1.1.1.1 自动电梯,检查ti1.动M咙转时间限制器是否在设定的时间内动作，在现场可通过以卜,方法模拟时间限制器的动作：G调整时间限制器起作用的设定值：或b）降低电梯运行速度：或c）其他方法.1.1.1.2 检查机运特时间限制器动作后，是否只能通过手动匆位使电梯恢包正常运行。1.1.1.3 检查电动机运转时间限制器是否膨响到电梯检修运行和紧急电动运行.5.1.14曳引帼力5.1.14.1在最低层站平层位置轿厢装载至125%额定载重量并保持10min后,观察轿厢是否保持静止.&1.142轿Jff1.空税上行，在电梯行程上部以额定速度运行时，切断用动主机供电，测量电梯停止过程中的减速度：轿厢载有12的额定载曳盘下行，住电梯行程下部以额定速度运行时，切断驱动主机供电，测以电梯停止过程中的减速度，5.1.14.3当对垂压在缓冲器上时，使心动主机向新剧上行方向连续转动，观察悬挂装置是否打沿“如果不打滑，检笠是否通过符合GB，T7588.1-2020中5.11.2规定的电气安全装置使驱动主机停止.5.1.15鼓荷控制在装有额定载用量的轿厢内，再装载1伙的额定载由Iit观察电梯的报警'启动、再平层和门的状态。&1.16翱1.1.1.1 1辑证该装置的制部件按照制造单位提供的方式触发，1.1.1.2 2轿即空载上行，在轿厢达到用于最终检验的试战速度（如检修函5时，按照制造单位提供的方式触发制停部件使轿厢制停，测属斩厢意外移动的电离，5.1.16 .3检堂轿厢意外移动保护装置自监测功能（如果有）.5.1.17 M第蔺蝌咐啦储K和ft照2出膜S检查电梯是否设置有包图绳（带）承载体监测装置.模拟包覆绳（带）任一根承致体破断，检查电梯在本次运行结束后能否正常启动，检查电梯控制系统内是否设置有记录包覆绳（带）使用时间或电梯启动次数的计数装置。设Ia包覆绳（带）使用时间超过制造单位声明的寿命年限，或设巴电梯启动次数超过制造单位声明的电梯启动次数.检查电梯控制系统是否有相应提示。模拟任一根包泓绳（带）发生异常相对伸长,检查是否有符合GBT7588.1-2O2O中5.11.2规定的电气安全装置使电悌停止正常运行，5.1.18 赶MZM&1.iai检查轿厢内或轿顶上是否有防止轿厢任何危隐移动的机械装置.将该机械装置置于非停放位铝分别检杳电梯能否正常运行、检修运行和紧急I1.1.动运行。检查能否按照使用维护说明书中给出的有关正确撤离程并的说明，在该机械装置处F工作位置11由于施加在其上的力而不能收回时通过层门、轿厢或安全门其中之一离开井道。当通过轿厢离开井道时，检查是否提供有台阶、梯子和（或）抓手。当检修门设置在轿壁上时，观察是否设置彳i屏障，信杳检修门的开启方向，信杳开启和锁闭检修门时是否需要借助T钥匙,将检修门锁闭，断开电气安全装置，分别检杳电悌能否正常运行、检修运行和紧急电动运行。当检修门开息时需要从轿厢内移动轿厢，观察在检修门附近是否具有可使用的检修运行控制装置.检查检修运行控制装置的设置位置.&1.1&2检台是否设置有能制停轿制的机械装置，信杳其设置是否是永久安装的及其操作方式。将该机械装置汉于非停放位置，分别检杳其在工作位置和非工作位置时电梯能否正常运行、依修运行和紧急电动运行。检育该机械装置的电气笈位装置的设区位置,操作电气发位装置,检行电梯是否恢复正常运行。当该机械装置为安全钳时，轿厢级有额定触重量，并以额定速度向下运行，检查安全钳是否被提起。如被提起，检杳安全钳被提起时是否制停轿即：当该机械装置为除安全钳外的其他装置时，使其机械地制停或有额定效重量并以额定速慢运行的轿厢，测埴轿Jff1.的制动战速度。轿Jff1.被制停后，测破工作区域的地面与轿厢最低部件之间的净垂直距甑5.1.18.3平台上的工作区域检查平台的设置是否是永久安装和可收【可的.当平台进入轿厢或对羽或平衡垂）的运行路径时，检也是否有机械装置防止轿厢的任何危限的移动，或者有可移动止停装同限制轿JW的运行范围。对于防止轿厢任何危险移动的机械装置,将该机械装置置于非停放位置.分别检查电梯能否正常运行、检修运行和紧急电动运行。对于限制轿网运行范围的可移动止停装冏，轿JW分别以额定速度向平台上行和下行,检查轿厢的停止位置.检查平台伸展时,可移动止停奘置是否自动动作并设置有缓冲器.检查可移动止停装置分别处于完全收I可位置、完全伸展位置以及这两种位置之间时轿Jff1.能否移动.HFTGI是在殳K行符仆GB门75XS.1.-2（）2（）'I5.I.7.I,现定的护栏在一台坡不利汽处饱力口2000N的龄力，且均匀分布在0.20n×0.40m面枳上，检电平台是否有明显的永久变形。检查班否有符合GB,T7588-2020中5.11.2规定的电气安全袋置证实可收|可的平台处于完全收回的位置，悔我是否有使平台进入或退出工作位置的装寅并确认其操作方式，用测力装置测;及手动操作平台所需的力。将平台置于非停放位置，检杳进入平台的通道门能否打开。如能打开,检查是否有措施防止人员坠入井道.检查平台上是否设置有检像运行控制装置,使可移动止停装置处于伸展位置，分别在轿顶上、底坑内和平台上操作检修运行控制开关，检查电梯能否检修运行.检查平台上是否有标示允许的岐大敦荷.5.1.19 紧急和测试操作装置检查紧急和测试操作奘混的设置位置,如果紧急和冽试操作奘置未设.设在机器柜内.检查是否有鼓板防护.检查装板的开启方向，检查开启和锁闭装板时是否需要借助于饱匙.检查紧急和测试探作屏内是否设置有紧急操作装置、对讲系统、能进行动态测试的控制装置、故示奘置或直接观察驱动主机的观察潴.检Jf通过显示袋置或观察窗能否识别轿厢运行的方向、轿厢到达开锁区域以及轿厢的速度.对于紧急操作装置,按照5.1.7J所述的方法进行试验：对于对讲系统.按照5.1.10所述的方法进行试验.检代紧急和测试操作屏内照明的设置以及灯只控制开关的设21位置,用照便计测Bt盆急和测试梯作袋置处的照度.5.1.20 试聆记录5. 1.15.1.19的试验结果记入表A.2.5.2电梯性能5.21运行速度和平衡系数52.11正常运行速度轿厢我行50%的额定载重fit向上和向下运行至行程中段（除去加速和破速段）时.测眼轿厢运行速度.测量可呆用卜述方法或其他等效的方法。记录电动机转速并按公式（D计算轴M运行速度：.-<×DX>-（1）,100OXeOXhXi.式中；v1.轿厢运行速度，单位为米集秒(m);D驱动主8廨)出轮节径.单.位为爱米(nun)：n实测电动机转速,单位为转每分(Mmin):i>驱动主机减速比；>2悬挂比.与额定速度的偏差(ft按公式(2)计尊：v-巴H×100K*式中：v速度优!差：V额定速度，单位为米每秒(m/s)。5 2.1.2平衡系效宜在轿厢就有30%、40%、45%、50%、60fc额定载重量的载荷Hh、下运行时测盘.当轿厢与对重运行到同一水平位置时，交流电动机仅溺量电流,直流电动机测愤电流并同时测电电压绘制电流(或者电压A裁荷曲线，以向上、向下运行曲税的交点来确定平衡系数.6 2.1.3试骏记录速度和平衡系数的试脸结果记入表A3.5.22启动加速度、制动减速度和A95加速度、A95减速度5.22.1试验工况试的应在精痛轻我和我有Si定我由信工况下分别进行一次全程上行和全程下行.注：轻载品指料相内我行足名2名试验人员，5.2.2.2试验方法试验开始前，应按照GB,T24474.1-2020中6.1的要求做好试脸前的池翁工作.加速度传感器应按照GB灯24474.12020中6.2的要求放寅在轿刷地板中心半径为100mm的圆形范用内，在整个测R过程中传感器与轿删地板始终保持稳定接触.传感器的敏感方向应与轿厢地板垂直.试脸时轿厢内不应超过2人。如果测埴时轿厢内有2人,其站立位置不应导致轿厢明显不平衡。在测或过程中，每个人均应保持静止和安静，为防止因轿底和地板去面的局部变形而影响测证，人员不应将脚放在矩传感器150mm范围内.5.2.2.3试验结果的计算对所记录数据的时域信号进行计算：a)启动加连度和制动减速度应按照GR/T24471.12020中5.2.1的规定进行计算，分别取电梯后动和制动过程中的加速度和减速位信号中最大绝对他：b)A95加I速度和A95减速度应按照GB"24474.12020'|>5.2.3的规定进行计比.5.2.2.4试教记录试验结果记入表A.4。5,2.3平聊平JKfimI度S2.3.平JBmft轿制内分别为空载和额定就市量，单层、多层和全程上下各运行一次。在开门宽度的中部测量层门地坎上表面与轿门地坎上表面间的错垂距离.5.2.12平痴跳（轿厢在底层端站平层位置装我至额定视K或并保持10min后，在开门宽质的中部测量:层门地坎上表面与轿门地坎上表面间的铅垂距离。法以同幽1次酣喇1.t5.2.3.3VfiQ试验结果记入表A.50S24开关TM5.2,41宜在控制柜内测量并记录从开门门动信号发出到收到开门到位信号的时间.5.2.4.2宜在控制柜内测量并记录从关门启动信号发出到证实层门馈紧装置、轿门锁紧袋置（如果有）以及层门、轿门关闭状态的电气安全装的.帙点全部接通的时间。&243MIfrIS*试验结果记入表A6.&25W轿厮风扇、空烟、声讯警报、到站钟和广播设名宜关闭。如上述任何一种设饴因实际原因不能关闭,则应在结果报告中说明。在轿厢内不应超过2人，每个人均应保持静止和安静，人员不应站在距声音测后传掇器300mm范围内：人员也不应站在声音测后传感器和轿门之间。声音测后传掇器放置在轿厢地板中心半径为100<>m的圆形能用上方1.5m±0.1m处,沿着水平方向直接对着轿厢主门。取出发端站的门关闭后至到达端站门开启前，电梯全程上下运行过程中以额定速度运行时的最大值.5.Z5,2rBT测试时声音测Bt传感器分别从轿内和层站开门宽度的中部水平对着轿门和层门,声音测Bt传感器在水平方向距门扇0.24M,垂直方向用轿厢地板和层站地面1.5m±0.1m处测S1.取开、关门过程的最大曲IO5.2.5.3 无机房电"J由EjS行时厦门处I"声音测及传感然放置在距离驱动主机安装位置最近的层站,测试时声音测fit传感器从层站开门宽度的中部水平对着层门,在水平方向距门扇0.5m.垂直方向距层站地面1.5mi.1.m处测量.取出发拨站的门关闭后至到达端站门开启前,电梯全程上下运行过程中以Si定逑度运行时的最大值。5.2.5.4 MMUB电悌分别在轿厢空载和载有额定载理盘工况下以额定速度运行.取5个测点,即距驱动主机前、后、左、右最外侧水平距禹各1.0m处且垂宜距禹(H+1XQ的4个点IH为驱动主机的顶面到底面的垂直而度，的位为米(m)以及驱动主机正上方1.0m处的1个点.受建筑物结构或者设备布置的限制可以减少测点.取所有测点经修正的声级的平均值，6.2.5.5丽画正根据所测声源啖声与背景噪声的声级差伯，按照表】对所测声源噪油俏迸行修正。«1M修正值单付为分贝声源工作时测得的A出线V背景啖声A声戏之差闻«去的修正值妥33.042.052.061.071.081.O90.5100.5>100注I背景嗪出是指被测3声世不存在时,恻圉环境的噪声.R2.S6MMtO试验结果记入表A.7.5.2.61.1 .6.1轿厢振动按GBrr24474.12020中5.4'6.1、6.2、6.3和6.4规定的方法进行。1.2 6.2试物结果记入表A.8。6部件祓It按照GB，T24478中规定的方法迸行试验。颜利瞅动主机可参照GB，T24478中规定的方法进行试验.1.3 RM按照GBT7588.22020中54规定的方法进行试验，时于机械方式触发钢丝绳制动器式轿厢上行超速保护装附.的限速器，还应进行机械触发机构的试验。将限速涔包括张紧装置按照正常工作的同样方式安装和固定，使用测力装置沿者轿厢上行方向进彳R次触发试验，检查每次试验是否有效触发记录杼次的触发力和触发行程.每次试验后检查拉索元件是否出现拉脱或拉断的观望.试验结果记入表A.9,1.4 安全钳按照GB/T7588.2-2020中5.3规定的方法进行试验。对于渐进式安全钳，试验后减速度信号选择低通泄波后的值，低通泄波祓止频率为30I1.z.螭时式安全钳试脸的试验结果记入表A.10：渐进式安全钳试脸的试脸结果记入表A.11.1.5 4MHR按照GB，T7588.22020中5.5规定的方法进行试脸。试防后减速度信号选择低通够波后的值，低通滤波截止频率为30Hz.对于非观性蓄能型缓冲者，还应进行温湿老化试验。试验应在下列条件下进行：a）温度，85C±1C;b）相对湿度，85%±5%：c）试验时间,96h.应在温湿老化试哙前后测量样品的外观尺寸和硬度，并在试验过程中的冽h、48hx72hx96h观察样品外观是否有明显水解现象，源湿老化试脸合格后再进行最大允许埃量10次和最小允许旗量10次的撞击试验.耗能型缓冲器试验的试验结果记入表A.12;非线性都能型缓冲游试验的试脸结果记入表A.13.1.6 蝴Ii上行超速保护装置按照GB,T7588.22020中5.7规定的方法进行试验，试验结果记入我A.I4,&6按照GB,T7588.22020中5.8规定的方法进行试验。试验结果记入表A.15,6.7 含物电子元件的安全电腑10）电梯安全相关的可MW电书煤（PESSRAU按照GBZT7588.22020中5.6规定的方法进行试验.含有