自锚式悬索桥钢结构安装工程施工组织设计.docx

浦东运河桥主桥钢结构安装工程工组织设计编制单位：中国机械工业第四建设公司编制日期：2008年1月目录k工程概况2、编制依据3.施工技术线路4,施工工艺4.I现场卸车4.2单元水平滑移到位4.3调整4.4单元焊接4.5拉索5、工程组织6、施工材料和机具7.工程质量保证方案8、安全施工保证方案1、工程概况浦东运河桥是上海市川环南路的跨越浦东运河的桥梁工程，包括主桥（自锚式悬索桥，是本施工组织设计的主要内容）、东西两岸引桥和两岸人行坡道桥，道路等级为城市次路1级，设计行车速度40KMH,载荷等级为城A级，抗震要求按地皴基本烈度7度设防，通航标准为浦东运河要求一跨过江，墩台间净宽不小丁85米,通航净宽67米，梁底控制高程IO米，设计最r通航水位3米，最低通粒水位2米。根据道路纵坡情况，主桥全桥设5%人字纵坡，竖曲线半径为330（）米：主桥横断面布置如下：0.25逢栏杆）+2.51«（人行道）+1.0|«（吊杆区）+3.5«1（非机动车道）+0.5m（隔离墩）+80m（机动车道）+0.5m（中央分隔带）+80m（机动车道）+O.5m（陶离墩）+3.5m（非机动车it）+1.0m（吊杆区）+25m（人行道）+0.25m（栏杆）=32m.主桥结构采用两跨独塔自锚式悬索桥，主跨一跨跨越规划中浦东运河.边跨最大限度跨越景观岛的开发利用空间。主桥跨径组合为112米+72米，主桥全长184米，桥梁宽度32米，主梁采用钢箱边梁结构，吊杆间距为7米。钢桥平面布置图如下：1120007200025c炉250cAW100CFHq350c'i*W50cn*800cnMW1.50cn:,A4W钢桥立面布置如下:11P7PCO钢桥断面图如下:钢桥节段单元示意图如卜主桥的上部梁体采用钢梁，纵横梁结构，主桥全长197米，顶面宽32米，两侧边主梁采用封闭式箱型微面，梁宽2米,高度2.272米，边主梁间设横梁，纵向间距为3.5米，外挑2.25米人行道，总宽度32米，横梁设2%的桥面横坡,桥梁中线处高度为2.5米。两吊索在桥梁上横向间距为25.5米,纵向间距为7米，因此钢梁的标准节段K度为7米，全桥共分27个钢梁节段，通过顶底板的长度有差异，适应主桥竖曲线线形,位于桥塔附近和两端主梁锚固处为特殊节段。主桥的线形靠调整吊索长度保证，纵向不设上拱度.桥的横向制造时预设上拱度,保证桥面铺装完成以后有2%的坡度。钢梁顶面钢板厚度为4mm在其下顺桥向焊接间隔600板厚8的U型纵肋，穿越横桥向的3.5米间距的横梁，组成正交异性钢柝面板.边主箱梁高度2.272米，底板厚28,顶板厚16,股板厚16,外边间距为2米。横梁采用工字梁，底板厚28,顶板厚】2,腹板厚14。吊索锚固在边主梁横隔板中心，吊索的锚具紧贴在锚管端部的锚垫板上。主塔结构设计为钢筋混凝土门式结构，由上卜塔柱和横梁3部分组成，塔高为53.192米（从承台顶面道起），桥面以上塔高约为42.8米，塔柱向内略微倾斜，设计理念为“川沙之门2、编制依据工程建设标准强制性条文3（公路工程部分）（2（X）2）公路工程技术标准(JTJB01-23)6公路斜拉桥设计规范(试行)(JTJO276)公路沥青路面设计规范JTJ014-97)公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004)公路钢筋混凝土及预应力混凝土.柝涵设计规范JTGD62-2(MM)夕公路桥涵钢结构及木结构设计规范3(JTJO25-86)4公路沥青路面施工技术规范JTJ032-94)公路柝涵施工技术规范JTJ(M-2(XX)E铁路钢桥制造规范(TB10212-98)吊钢结构设计规范(GB5(X)I7-2(X)3)£钢结构工程施工质量验收规范3(GB5O2O5-2I)£钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)«建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2(X)2)高速公路交通安全设施设计及施工技术规范(GB70088)£碳素结构钢(GB7(X)-88)桥梁用结构钢(GBT7I4-2(XX)6焊接用钢丝(GB130077)气体保护电弧焊用碳素低合金钢焊丝(GBS1.00-95)£碳素钢埋弧焊接用焊剂(GB5293-85)£钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(GB3323-87)6铁路钢桥保护涂奘(TB1527-89)£钢焊健手工超声波探伤方法和探伤结构分级(GBI1345-89)6对接焊缝超声波探伤强(TB1558-84)上海市公路工程施工及险收规程(DBJ08-229-98)公路工程质量检验评定标准(JTGF8O/I-2OO4)女城南桥梁工程施工质量及验收规范袭(上海市工程建设规戒)(DBJo8-117-2005)3、施工技术线路在主跨拼装3个临时地，中间预留40米的通航净宽，采用分段吊装施工，在边跨及主塔附近搭设牌架,采用支架法架设.在现场组拼现场将主梁制作“I元放在临时支撑上拼装成整体单元7米32米，水平位移到安装位置,经过谢整状态以后进行单元之间焊接，完成整个前面，最后安装拉索施工。总体施工顺序如E：缸反用强祗，铝080V7570V缸J居2系秘髓身缸，1寸锹工厂眼070O80.vv49000592075705920VVV缸明3勺技一(V0700080VV49000592075705920VV缸肪4左钻裾二护珈接钢"07008049000592075705920V施二以柜左XH又齿一水%制林上祈股屐080()-a070V490005920V7570V5920V施工以船直发水山立制4和币跋股玩之司070V080v49000592075705920vvva7能炉/立领衿币跋踪者元之司49000592075705920VVVdo490005920v7570v5920v缸以衿3.I施工临时支撑临时支掾用来拼装整体单元节段、作为节段水平运输的滑道、同时也是节段到位后整体钢桥拼装焊接的支架，在吊索安装调整好以后拆除临时支掠“临时支撑包括河跨和岸跨，其中河跨需要设置机基，支撑上部横梁使用桁架型式,桁架上安装滑移梁，用来作为单元节段的水平位移用。3.2单元运输和卸车单元（7米*16米）工厂制造、水路运输到施工地点汽车吊或者履带吊吊装上岸，在支架上拼装成为整体（7米*32米）。3.3单元在岸跨上进行节段拼装在临时支掾上，将工厂制造好的两个单元拼装焊接成为整体节段7米*32米。3.4水平运输水平滑移到河中（河段）或其他就位位置（岸段），采用牵引油缸拖拉的方法进行,节段和滑道之间放置行走台军共4只。3. 5节段单元之间装配、调整和焊接单元之间焊接以及嵌补的U型肋、球扁钢等装配焊接。3. 6安装拉索，整桥安装完成（不在本施工组织设计范围。4. 7拆除临时支掾4、施工工艺5. 1现场卸车构件单元水路运输到施工现场，靠岸后使用两台汽车吊卸车。构件外型尺寸为1.*W*H=16米*7米*2.5米，重址为6()吨。使用2台200吨汽车吊抬吊，上岸。汽车吊的工作半径为16米，使用30.5米臂长，额定起重显为36K电两台吊车共同作业满足吊装要求。根据现场情况也可以采用I台250呻履带吊进行。吊车性能表参见下文。吊装用的吊耳板焊接在桥面板上，工厂内进行，焊接部位进行超声波检验，不低于二级标准。4. 2制作单元在现场拼装成安装单元完成后的单元外型尺寸为1."W"H=32米*7米2.5米，重量为120吨。拼装场地利用钢桥下的混凝土梁，中间设置一处临时支撑，16米*7米*2.5米的制作单元在支掾上焊接成整体。拼装前：拼装后:1111制作单元吊装到支撑上使用2台200吨汽车吊，或者1台250吨履带吊。200吨汽车吊起重性能参见下表：（6）焊缝质量检验与控制。8、安全生产保证体系8.1概述我公司已按照GB,T24001-1996标准和GBT28I-2OO1标准的要求，建立了文曲化的环境/职业健康安全管理体系“为确保施工质量，在我公司环境/职业健康安全体系的基础上，借鉴我公司类似钢箱梁施工的成功经验，抽调精兵强将进行整合工程安全生产保证体系。焊接认长桥上组焊队长运输队长涂装货货人级装队长下属各施工班（组长安全生产的日常工作由安保部负责。安保部按施工人员的2%4%设巴专职安全员，其具体职货如下：1）负货检查和督促安全生产工作，制止违章作业:2）负责对各生产堆位的安全生产情况考核：3）负责职工的安全和治安保TI工作：4）负责对各种安全生产标志或警示牌的维护：8.2安全生产方针和目标安全生产方针全员参与重在预防关注安全强化管理文明生产安全生产目标消除安故随患减少事故发生杜绝重大安全贪任事故8.3、安全生产保证体系人员职贡安全生产保证体系实行项R经理负责制，项目副经理同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。项目经理1）认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范，遵守公路工程施工安全技术规范和其他方面的有关规定，遵守交通部及有关安全生产的规定，对本工程安全生产工作负全面责任。2）定期主持召开安全生产会议，研尢解决安全生产中的重大问题，注意改善劳动条件，关心职工的安全与健康，保证安全生产管理体系正常运行。3）检查并考核项目部各单位安全生产责任制落实情况。项目副经理1）在项目经理领导下，负货本工程的安全生产工作,确保安全管理体系正常运行.2）协助项目经理组织贯彻国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关安全生产方面的指示。3）贯彻安全生产“五同时”的原则，即在计划、布置、检隹、总结、评比生产的同时，同样要计划、布置、检杳、总结、评比安全工作。4）领导编制和组织实现安技措施计划，监笆劳动保护费用的使用,不断改善职工的劳动条件。5）对各级管理人员、工程技术人员、工人经常进行安全生产教育。6）领导安全大检查，组织定期专业性安全检查和会议。7）主持重大安全责任事故的调查、分析、处理和上报工作。8）组织均衡生产，注意工人的劳逸结合。对因加班加点致使工人过度疲劳造成事故负领导责任：对经理贲成解决的安全工作或已决定急需解决的安全隐患，未及时采取措施解决而酿成的事故负直接资任：虽采取措施，但由于卜属单位执行不力造成的事故负领导贡任.项目总工程师1）在项目经理领导下，对本工程安全技术工作负责。2）审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。3）在审批设计文件和处理技术问题时，要认真贯彻落实国家的安全标准，安全与环保设施要与主体工程同时设计，I可时施工，同时投产。4）审杳拟用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目是否符合安全技术规定。5）参与重大安全贡任事故的调查、分析工作。6）时己提出的技术方面的安全隐患，未能及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任：虽采取措施，但由于卜属单位执行不力造成的事故负领导贡任。安全员I）在项目经理领导下，负责本项H安全生产管理的日常工作。2）负直编制各工种安全技术操作规程，并按月对各施工堆位的执行情况进行考核。3）负贡审批各工种的劳动保护用品，并对施工单位劳保用品的使用情况进行考核.4）负责设备的定巴管理，保证设备完好率达到规定要求.5）负费定期（每月次）安全大检查和定期专业性安全检查。对发现的安全随患,认真整改。6）负贵安全教育与培训工作，做好安全生产的宣传工作。7）组织对重大安全货任事故的调查、处理、统计和上报工作。8）对钢箱梁制造用工装、工艺进行安全审查。9）消除施工过程中的安全随忠，负责编制安技措施计划。施工经理I）在项口经理领导下，协助主管领导贯彻落实本项目的安全生产工作。2）以安全生产“五同时”原则指导生产工作。3）编制均衡、合理的生产作业计划，避免搞突击生产，注意工人劳逸结合.4）在生产任务与安全发生矛盾时，应先安全后生产，杜绝违牵指挥和作业。项目工程师I）在项目经理领导下，协助主管领导贯彻落实安全技术工作.2）在工装、工艺设计的同时，要贯彻落实国家的安全、环保标准。3）协助设安部编制各工种安全技术操作规程和安全技术措施计划。4）负贵钢箱梁内部作业的通风排尘设计。法检员I）在项目经理领导下，协助主管领导检杳产品安全的工作。2）负赤本部门的安全教育，保证安全生产。3）严格检险产品质出，保证产品安全。4）发现安全隐患及时报告。缥合管理员I）在项目经理领导下，协助主管领导做好本项目的环境保护和保R工作.2）负贪本项目后勤工作，办好食堂和宿舍，保证员工的身心健康。3）夏季施工，搞好防暑降温工作：冬季施工，做好防寒保暧工作。8.4安全生产保证措施8.4.1 教育、意识与能力培训I）凡从事电器、起重、焊接、火焰切割及车船驾咬i等特殊工种的工人，必须接受特种作业安全培训.通过考试取得“特种作业安全操作证”者才能上岗操作。2）从事般工种作业的工人，必须认真学习本工种的安全技术操作规程和岗位安全责任制.3）新员工在上岗前，应对其进行三级安全教育：员工在转岗或执行新工艺、使用新设备前,对其进行常规或专业培训。4）各级行政、技术、管理干部必须经常学习国家的劳动保护方针、政策、法规和公司的安全规章制度，并经常开展安全教育。8.4.2 现场管理I）施工现场要整洁有序，各种机械物料应整齐放置在规定区域。2）施工现场道路畅通，路面平坦，保证司机视野开阔，满足消防要求。3）施工人力劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场.4）在施工现场周围配备、架立并维修必要的安全生产标志牌，书写施工安全须知、标语等。8.4.3 安全用电I）执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置,下班时切断电源，确保用电安全。2）施工所用电气线路和用电设施，应采取防触电措施。3）作业点距低压线、高压线、35千伏不压线应分别大于2.5m,3m,5m。4）焊机的电源开关应设在监护人近旁，便于及时切断电源。5）焊接电缆一般不应有接头，若有应做好绝缘处理。6）用电设备的外壳应有可靠的接地接寄安全措施，焊接地线应直接连到工件上.7）焊工坐靠在工件上施焊时，身体与工件间应采取可靠的绝缘措施，以防触电。8）箱内采用低用36V照明用电.动力电源（电砂轮机等）采用双层漏电保护开关。8.4.4 防火、防爆I）对施工人员进行消防培训，使其清楚发生火灾时所应采取的程序和步骤，掌握正确的灭火方法。2）确保现场限备灭火器材在有效期内，注意日常维护，使其处于完好状态。3）油漆、燃气瓶等易燃、易爆物资，应存放在专用库房内，随用随取，库房处设置醒目的禁火好示牌.4）现场作业用压力容器，均应具备生产厂家生产许可证，出厂检的合格证，用户压力容器使用许可证。5）气瓶、压缩空气储气包等压力容器存放间距不小于5米，且不得在阳光下暴晒.燃气瓶必须整直存放，氧气瓶可横放，但要防止滚动。6）易燃、易爆物质要远离焊接、切割作业区或火源。7）禁止交叉使用氧气瓶和燃气瓶的椽皮管.8）在高处焊接作业时，不许将剩余的焊条头乱扔，以免伤人。9）在饵接和切割作业过程中和结束后，应认真检查是否遗留火种。8.4.5 高空作业1）在2米以上高度作业时，应采取安全防护措施。2）脚手架材料不得有泮重锈蚀或变形，保证搭设基础牢固，应设置宽度不小T60闻米的平台、护拦和步行踏板。3）安全爬梯使用前要进行安全检查,保证结构可共，状况良好。使用时要按1：4的斜度放过，井固定上下端。4）高空作业人员必须配备和正确使用安全带和安全绳。安全带和安全绳应无磨损、断股、变脑，钩挂有效.5）遇雨雪天气或六级以上大风天气，应停止高空作业。6）传递物件不得抛掷，有可能坠落的物料应拆除或固定，防止跌落。7）高空作业时，避免在其下层进行低空作业。如不能避免时，中间要加设防护隔离设施。8.4.6吊装作业I）大件的吊装作业时，应详细制订M装方案，编制吊装作业指导书，吊装前，要对吊机进行检查验收,保证吊机处于完好状态。2）大件吊装作业时，技术人员和安全员在现场进行监督，现场工作人员泮禁酒后作业。3）起吊员和现场指挥员必须经过劳动部门的培训，持证上岗。4）批装要施加保护，不同阶段的吊装要分别制备专用吊具，避免吊装变形并保护构件表面不受损伤。5）吊装点严格按设计要求进行，吊装时轻吊轻放，避免变形和碰撞.6）吊装作业须鸣警示铃，严禁钩下站人。7）磨耗超标的吊钩、钢能绳、吊具等用具要及时清理出现场，以免误用，保证吊装安全。9）汽车吊使用前吊臂要经过忒吊检验，四支腿垫实方可作业。8.4.7施焊作业I）施焊人员要穿着阻燃工作服和绝缘鞋，佩戴防护罩和手套。2）钢箱梁内施工要设置良好的通风设备，设置鼓风机或者抽风机，保证箱梁内通风。3）施焊人员在箱梁内施焊时要阻戴防毒过浦口罩.并佩带报警装置，随时监测施工中箱梁内有害气体的浓度，一旦报警就哲停施焊。4）每个气瓶要佩带防震圈和防护帽，以防止砂砾或油污进入阀门。8.4.8涂装作业1）涂装材料机具应经常检查，确保正常工作。2）钢箱梁内施工要设置良好的通风设备，保证箱梁内通风。3）涂装人员在箱梁内施工时要阻皎防毋过滤口罩。并佩带报警装置，随时监测施工中箱梁内有害气体的浓度，一旦报警应暂停涂装.8.4.9 恶劣气候卜的作业1）炎热天气做好防暑降温工作，保证现场饮水充足，并设置遮阳设施。2）现场焊接应采用防风捌防风。3）雨天一般停止施工。当因进度要求需赶工时，将在有效的防雨设施保护卜施工。8.4.10 堆放场地I）板单元需堆码存放时，不允许超过规定的堆码高度，以防止压坏或倒垛损伤板单元构件及伤人。2）梁段存放应按设计耍求放置在永久性支墩上，防止变形。8.4.11 环境保护1）施工现场废料和生活区垃圾应及时清理，按当地的有关规定投掷在指定地点，减少污染。2）应交叉使用风砂轮作业，减小噪声污染。8.4.12 卫生与供水I）保持施工现场和驻地整洁和卫生，确保施工人员的身体健康。2）与当地卫生部门合作，防止传染病和食物中毒，应配备常用的急救药物。3）为施工人员供应清洁的饮用水.8.4.13 治安与防盗1）对员工进行遵纪守法教育，提高守法意识。2）配备规定数量的安全员，专职负责员工的安全和治安保卫工作，预防事故和各类案件的发生，接受公安部门对治安、保卫工作的检杳。3）安全员有权按有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。4）现场和生活区设置院墙或护拦，并设置门卫，保证员工人身和财物安全，确保施工正常进行。5）施工现场禁止闲杂人员进入，遇有组织的参观，须经项目经理批准，由专人咯同进行。8414生活保障I）施工人员驻地应制备完善的生活设施，安排施工人员食宿，保证施工人员有一个良好的生活和休息场所。2）冬季施工时，现场设理温暖干燥的休息空，供施工人M使用。84I5紧急情况的处理1）如果发生危及人身和工程安全的紧急情况，应立即采取行动，暂停施工，消除安全隐患。2）若出现重大安全、质量事故，在2小时内将事故详细情况书面速报监理工程师和业主。处置方案应报监理工程师批准后实施.，3）在施工期或在缺陷责任期内，如果本工程发生事故，监理工程如认为急需补救以保工程安全时，立即执行监理工程Mj指令，进行紧急补救。4）在恶劣天气期间施工，要与当地气象部分和监理部保持信息互通“确保已施工的钢箱梁固定，桥面施工人员提前撤离至安全地区。运至现场的钢箱梁要停放在安全地点。8.4.16检杳与纠正1）项目部每月组织一次安全大检查，卜属施工单位每周至少进行一次安全自检，安全身负货日常的安全生产检查。2）检查中发现的问题，立即进行整改，消除隐患。3）对于人身、设备事故，按照“三不放过”的原则，分析事故原因,落实责任，及时采取措施，保证安全生产。