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    海底管道用双金属复合管规范 晶间腐蚀实验.docx

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    海底管道用双金属复合管规范 晶间腐蚀实验.docx

    ICSCCS团体标准T/GDASE20XX海底管道用双金属复合管规范晶间腐蚀实验SpecificationforcaIdorIinedsteeIpipeofsubmarinepipeIine-TestmethodsfordetectingsusceptibiIitytointergranu1.arcorrosion(征求意见稿)20XX-XX-XX实施20XX-XX-XX发布广东省特种设备行业协会发布木文件按照GB/T1.1-2020E标准化工作等则规定起草.本文件由广东省特种设备行业协会归口.本文件起草单位:、.本文件主要起电人:°本文件为计次发布.第1部分:标准化文件的结构和起草规则的海底管道用双金属复合管规范晶间腐蚀实验1葩围本文件规定了海底管道用机械式双金属或合管品间腐饨试样加工及实验方法内容。本文件适用于基管为碳纲管'内衬层为3161.,管端堆焊层为Incone1.625合金的冷金机械式双金国复合管.2规黄性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注日期的引用文件,仅该11期对应的版本适用于本文件:不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的惚改单适用于本文件。GB/T4334-2020金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体奥氏体(双相)不俯钢晶间腐蚀试验方法GH/T9711-2017石油天然气工业管线输送系蜕用钢管SY/T6623内次或衬电耐腐蚀合金复合钢管SY/T100372018海底管道系统3术语和定义下列术语和定义适合于本文件。3. 1基管backingstee1.现台网管的外层碳钢管。3.2耐题蚀合金层CRA1.ayer内表面耐腐蚀合金层的总称,包含3161.衬管及InCOne1.625合金堆焊层.4试样制备4.1试样制备一般要求试样应取从与交付状态相同的双金属现合管中取样,双金属双合管应符合GB/T9711-2017.SY/T6623.SY/T100372018的相关要求.试样应取自耐腐饨合金层,不包含基管部分.4.23161.不锈钢管晶间腐蚀试样制备4. 2.1从机械式双金属或合管的非堆焊位次祓取一段X65/3161.笈合管管段,并取出3161.衬管.宜使用锯切或线切割的方法切割管段.加果使用火焰切割,在加工试样时应避开切刈边域区域.4. 2.2在衬管上截取轴向长度25三n<1.in>,周向长度75(3in)的全壁厚片状试样,对于有焊缝的内衬管应另取一个横向试样,使库位于试样中间.4. 2.3将试样压平,用120"砂纸打加试样侧面及楼角位置,确保试样无尖锐边缘,试样表面无划痕。凹坑等缺陷。4. 2.4打磨完成后依次使用清水、无水乙醉清洗.干燥24小时后可进行晶间腐蚀实验.4.3InCone1.625堆焊层法晶间腐馋试样制备4. 3.1从机械式双金属台管的管培堆焊位归於取管段,宜使用锯切或线切剂的方法切割管段.4. 3.2在管段上加工向长度50三m<2in),冏向匕度25mm(1in)的片状试样,试样厚度宜不小于211三.取样位置应靠近管体内表面,4. 3,3取样时可先将基管/耐蚀合金层的组合结构进行粗加工,将试件压平后再加工至指定尺寸,4.3.4用120口砂纸打磨试样例面及核用位置,确保试样无尖锐边缘,确保试样无尖脱边缘,试样灰面无划痕.凹坑等缺陷,4. 3.5打磨完成后使用乙静清洗,干燥,24小时后可进行品间腐饨实脸。5实验过程4.1 3161.不绣钢管品间腐蚀试验过程4.1.1 3161.不锈钢管晶间,腐饨试验过程应按照GB/T43S-I-2020的方法E执行,本标准修正部分除外.4.1.2 InJ容器中允许放置取自问管材同一位置的多个平行式样,试样之间要互不接触,4.1.3 除非另有规定.试脸时长为20h“4.1.4 被测试样应进行180°弯曲试验,弯轴直径为试样厚僮的2倍,弯轴应垂直于试样.除非另有规定,有他试辑应为反考试蛤,即钢管内表面处于拉伸应变状态。4.1.5 弯曲后的试样在IOX放大摊下观察试样表面是否有因品间腐蚀而产生的裂纹.从试样的弯曲部位棱角产生的裂纹,以及不伴彳!裂纹的滑移莲、软蚊和衣面粗糙等都不能认为是品间腐蚀而产生的裂纹.4.1.6 弯曲的裂税难以判定时,则采用金和法,金相磨片应取自求样的非专曲部位,经浸烛后(不得过腐蚀),在显微镜卜观察(ISOXSOOX),允许的晶间腐蚀深度出供需双方协商确定。4.1.7 如果怀疑裂税是由于弯曲产生的裂纹,可对一未羟过腐蚀试验的试样进行同样的弯曲,弯曲后进行比较,便可以认定在腐蚀试验试样上看到的裂纹是否是由于晶间腐蚀造成的。4.2 Incone1.625堆焊层管品间腐蚀试的过程5. 2.1Incone1625堆焊层晶间腐蚀试脸过程应按照GB/T4334-2020的方法B执行,本标准修正部分除外。5. 2.2试脸前对试样进行称重,精确到OJm,并时试样表面进行拍照。5. 2.3问一容器中允许放置取自同一管材同一位置的多个平行式样,试样之间要互不接触.箱确到0.而山(1)5.2.4试验结束后取出试样,依次使用清水、无水乙醉清晰试样,干燥、拍照、5.2.5计算腐蚀速率,按照公式(1>计IZ.腐蚀速率=<K×W)/(AXTXD)式中:K一系数.一蚀速率单位为由/y时,K-8.76X10、W一一报失质fitg.精确到0.OOO1.g:A成样面积,CB2,精确到0O1.cm1.T腐蚀试件,h,精确到0.O1.h:D一试样密度.gc,对于Incone1.625.取值为8.M.5.2.6验收标准应由制造商和购方协商确定,宜不大于09三y°6试验报告试监报告应至少包括以下内容:a)样品来源的管号及取样位置:b)试验方法:c)试样尺寸面积,试验时间,试胎温度,试验前后试样质显和损失质量:d)试样在试验前、后的照片:e)如经过收化处理应记录敏化处理制度;f)按要求的附位制计算腐蚀速率.

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