GB_T 28799.4-2024 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统 第4部分：阀门.docx

ICS83.140.30CCSG3GB中华人民共和国国家标准GB/T28799.42024冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第4部分：阀门Polyethyleneofraisedtemperatureresistance(PE-RT)pipingsystemsforhotandcoldwaterinstallationsPart4:Valves2024-03T5发布2024-10-01实疑国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前吉III引才INI范困12熄范性引用文件I3术语和定义、符号和缩略语24材料25型号编制36要求37系统适用性68试验方法69检验现则IO10标志、包装、运输和贮存12附录A（境范性）后闭扭地试验方法13附录B（规范性）抗拉性试始方法14附录C（Mi范性）抗冲击性试货方法16本文件按照GB/T1.12020标准化工作导期第1部分：标准化文件的结构和起草规期3的规定起草，本文件是GB/T287994冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统令的第4部分.GB/T28799己经发布了以下部分： 第1部分：总则： 第2部分：管材： 第3部分：管件； 笫4部分：阀门： 笫5部分：系统适用性。请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国照料制品标准化技术委员会(SAQTC48)归11.本文件起电维位：中国城市建设研究院有限公司、北京松印程科技有限公司、北京市建设工程而状第四检测所有限公司、亚大塑料制品有限公司、韩华道达尔旎源化工(上海)有限公司、吉林市松江那科管道设备有限贵任公司、宁波宇华实业股份有限公司、公元股份有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、新杰联业科技发展有限公司、浙江中财首道科技股份有限公司、威海时丰果胶有限公司、哈尔滨金凌科技有限公司、吉林省新型管业彳f限责任公司、郑州热力集团有限公司、陵海市天罡仪表股份有限公司、吴天节能装备有限费任公M.本文件主要起草人：杨世、边仙花、白冬军、翎1、赵启辉、朱明林、陈建强、黄剑、王淮、EK国平、王仃提、于力喉、宋金玲、何柯、李正帅、去晓峰、郑中胜.本文件的内容针对我国供水和供热使用蛆料管道系统需要,结合目萌塑料管道系统已应用的辨料阀门和工程中的使用经的制定，取料阀门，特别是热水管道系统使用的同门，因受电科强度条件的限制.目的在结构上只有球脩有陶用案例.所以本文件的内容只涉及球网.其他结构形式的傅门,特技术成熟，有一定的工程使用经验后，适时补充完善.Gft/T287994冷热水用耐热聚乙煽(PE-RT)管道系统3结合我国的村管道产品生产应用实际起草,拟由以下五个部分构成.一第1部分：总则.目的在于确立适用于冷热水用耐热聚乙煽(PE-RT)管道系统的术语、定义、符号和缩略谱、使用条件级别，材料要求.第2部分I管材。目的在于隔立适用于冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管材的材料、产品分类、笆系列S的选择、要求、系统适用性、试验方法、检验规则、标土、包装、运输和贮存.第3部分：管件,目的在干确立适用于冷热水用用热聚乙烯(PE-RT管件的材料、产品分类、要求、系统适用性、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.一一第4能分：阀门.目的在于确立适用于冷热水用耐热聚乙研(PE-RD阀门的材料、型号编制、卷求、系蝴用性、膜方法、检验规则.标志、包袋、运输和匕存.一第5部分：系统适用性,目的在于确立适用于冷热水用酎热聚乙端(PBRT)帝道系统的适用的要求、试验方法。本文件现定的同门在不同温度F的使用压力选择，卷照管材、管件及连接系统的使用条件级别使用，如S级别.本文件规定的性能要求及试验验证基于耐热聚乙烯(PE-RTH)材料生产的球伸给Hl,若采用耐热聚乙饰(PE-RT1)材料.需对相关性能及要求进行进一步验i£.考虑我容性及系统适用性.IV冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第4部分：阀门1CT本文件规定了冷热水用耐热聚乙烯阀门(以下尚称“阀fj”)的材料、分类及型号、规格尺寸及儡差和物理力学性能要求、检5规则、标志、包装、运蝌和贮存的内容,描述了相应的试验方法.木文件适用于采用PE-RTH型材料，公际尺寸不大于40Omm球阀的制造和悔验。本文件与CB/T28799的其他部分一起适用于冷热水管道系统，包括民用与工业建筑的生活挣热水、饮用水和果暖系统、温泉水管道系统和集中供热二次管网系统.2祝范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不Ur少的条款，其中，注日期的引用文件,仅该H期对应的板本适用干本文件：不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，GB/T2828.1计数抽样板脸程序第1部分：按接收质愤限(AQ1.)检索的逐批拉脸抽样计划GB./T2918型料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性册料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体枳流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T8806塑料管道系统缴料部件尺寸的测定GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T12670-2008聚丙烯(PP)树腑GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18251聚燃烧管材、管件和混充料中颜料或炭黑分散度的测定GB/T19278热果性整料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB,i9166.6%料差示扫描盘热法(DSC)第6部分：气化诱导时间(等温线Orr)和他化饯导说度(动态OIT)的测定GB/T19993冷热水用热电性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试脸方法GB/T21300果料管材和管件不透光性的测定GB/T21465闺门术谙GH/T22271.2塑科聚甲醛(POM)模娘和挤出材料第2部分：试样制备和性能刈定GB/T22271.3塑料聚甲解(POM)模型和挤也材料笫3部分：通用产品要求GB/T275722011檬胶密封件IK)C热水供应管道的管接口密封圈材料规范GB/T27726热塑性里料阀门压力试验方法及要求GB/T28799.1-2020冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第1部分：总则GB/T28799.2冷热水用耐热案乙烯(PE-RT)管道系统第2部分：管材GB/T28799.3冷热水用耐热聚乙嫌(PE-RT)管道系统第3部分：管件GB/T28799.5冷热水用耐热聚乙烯(PE-RD管道系统第5部分：系统适用性GB/T37842热电性空料环便3ffM*ff3.1 术,和定义GB/T19278.GB/T21165.GB/T28799.1和GBfT37842界定的以及下列术语和定义适用于本文件。&1.1公/寸nominaldiameterDN阀门连接端口的名义值。注：他门的公称尺寸用与伸门相配合使用的诧材的公称外役衣征.1来源：GB/T192782018,2.3.4.有修改&1.2克体shell时介质直接接俄的承乐部件.来咏GBZT21465-2008,2.3.2,1X1.3小旋Jft面积minimumflowarea阀门进口至出口端之间流体通道的最小截面积来源：GB/T37842-2019,3.3.13,有修改&1.4启闭扭矩operatingtorque在规定压力卜.揩阳门完全开后或完全关闭过程中所能的最大扭地位'3.1.6止动强度stopstrength启闭网门至限位后.限位装置能承受的最大扭矩的.&1.6启闭装置强度strengthofopeningandclosing<fevice球体、同样及阀帕能承受的最大扭矩依，3.2符号和*语GB/T28799.1-2020界定的符号和缩略语适用于本文件.4材料41FE-RT11*m4.1.1他门克体使用的PERTH材料性能应符合GB/T28799.1-2020中表2和表3要求，当管道采用热络连接时,应符合GB/T28799J2020中5.3烙接兼容性要求.4.1.2PE-RT11材料不应使用再生料和回用料.42xtm4.2.1同门部件使用的其他材料应符合表1的要求,当采用表1以外的材料时应符合相应标准要求.«1门部件的#聚乙角材料名称材料变求试唳方法球体和支技环聚丙烯GfVT126702008中表IirjPP-BStPP-RGBZT126702008陶杆聚甲醛GB/T22271.3GB/T22271.2密封件”三兀乙丙It皎GlVT275722011中表2GB/T275722011阀相聚内烯GB/T12670-2008中表1的PfGB/T12670-2008宓豺件宜选用硬吱级取为IRMkO的三元乙丙松股.4.2.2阀门部件使用的其他材料不应使用内生料和回用料.59iM5.10的种Jft及含义型号标记的构成及含义应符合下列规定:I天体材料(PbRTII)-口管系列公称尺寸,单位为汽米(mm)- 端口连接形式(电熔连接：2：法兰连接：4;热熔对接：6)- 荚动方式(电动：9;手动：件珞)- 阀门类型(球：Q)5.2SHl示例光体U科为PE-RTlI.端口管系列为S5.公称尺寸为D11O.端口连接形式为热熔对接.驶动方式为手动的耐热聚乙烯(PE-RTlI),他门型号为：Q6II0S5-PE-RTII.6要求&1TW求6l1.1ftW,1.1.1网门应由壳体、启闭袋宣、网座、密封件、限位装B1.及连搂端口等部件构成.6.1.1.2他门壳体壁库的变化应是渐变的,不陶产生应力史中.&1.1.3密封件应能承受正常自闭所产生的机械裳荷,材料的蛾变及流体温度不应影响密封件健.对监封件够加预紧鼓荷的各机构应永久性紧固。6.1.1.4阀帽在阀门正常操作过程中不应被挨坏.阀帼或手柄应安装紫固,除非使用专用设瞽应无法拆卸.6.1.1.5关闭同门应顺时针旋料做帽，阀门的开关位置和方向应在阀桁的顶恻清是标识，蹲门全开和全团位巴应设巴限位机构，41.2 口统门连接端口与管材或管件连接时,应采用热络连接、法兰连接、电熔连接.41.3 ftA御门启用应采用手动或电动驱动.当采用电动驱动时.其期动奘置不应对阀门产生不利影响.&2外科UR色GZl阀门外表面应光滑、平整，不应有裂代、气泡、脱皮、明显杂质、严踊形、色泽不均、分解变色以及其他影响产品性能的衣面缺陷。6. 2.2壳体醐色应为灰色或黄色，6.3IWft尺寸6.3.1阀门光体任一点壁厚应大于相同管系列S的管材的公称壁厚.6.3.2闺门端部尺寸应符合GB/T28799.3的要求.6.3.3当采用的相时.对于DNV20Omm的阀门,阳忸尺寸应能与5(ImmX5()mm、深(40±2)mm的方孔彷世有效河合，对于DNN20Omm的统门应能与50mmx")mm、深(40±2)mm的方孔钥匙有效配合，或与75mmx75mm、深(60±2)mm的方孔钥匙有效配合。网相方孔边长的偏差应为+mm.1.1 4小孙直枳何口加小流通面极不应小于相同管系列S的管材流通面枳的80%.1.2 5何门光体的物理性能应符合表2的要求.«2身体的加性能摩号项目要求试验条件试会方法章条号卷数tt<ft1友分OI燃烧i«度(600*25)r«.5.12利化渤H时前>30min试航温度210r8623%1(M)Oh静液匹必懂后的加化毯行时间H24miniSMM210r8.5.34僦科分般尺寸等彼38.5.4表现等依1.2.力3成B5箱体Ifist范访速率与时应碌料测定位之差不应超过±0.3¢/10nin£1.«化率不论拉过2队认收&度WWifiMi9or5依8.5.56透光率02«.5.6仅姑用于打色阀门，仅玷用于标小为'不透光”N11.6.6 Ja角扭矩阀门的H闭报矩应符合表3的要求.«3AffiSC公称尺寸DNm启闭扭矩MNm试监条件试物方法章条号温度压力DN63355T23"C80C1.0MPa8.663<DN<12S70125<DN225150225<DNW3I5W3CO315<DN4009006.7 JUMUt同门在蛤定的试验条件F,限位装过不应投坏.6.8 fiffl*SM同门在给定的试验条件下，启闭装巴不应损坏，旦同门启闭扭矩和率射性能应分别符合6.6和6.10的要求。6.9 MKU衣4的试验条件下.应无灌漏和损坏.«4序号试验条件试验方法空条号叁HIS1.If1.20,C8.9环应力11.2MPa时间为1h2温度96坏应力4.1叫时间222h3阻度96C环畸力4.0AFa时间N165h<1温度96X?环电力3.8MPn时何S=100Oh6.10 ffMtt脚门在给定的试验条件下，应无外漏和内漏.6.11 抗拉性同门在轴向拉伸拉应力12MPit时，不应投坏或潴海，并应能正常开启和关闭.6.12 抗冲击性阀门应具有一定的抗冲击性能，在给定的试验条件下不应损坏或潴漏，并应能正钠开启和关闭。6.13伸门在给定的试验条件下不应泄漏，并陶能正常开启和关闭.6.14 启历次我他门的启闭次数应符合表5的要求.阀门启用扭矩和密封性能应分别符合6.6和6.10的要求.«5自由次破公林尺寸DN启闭次数次试验方法簟条号DN63100008.Il63<DX1253000125<DN4001OX)6.15琏竦用丁输送饮用水的阀门应符合GB/T17219要求，77 .1网门3符合GBZT28799.2、GB/T28799.3规定的管材、管件连接.应按GB/T28799.5规定进行系统适用性忒酸，7.2当管材，管件、阀门由不同的制造新或供应商提供时,选购方应按GB/T28799.5规定进行系统适用性验证.8 Ktt方於8.1 TW求&1.1wa*8.1.1.1 试样应在阀门生产至少24h后取样。8.1.1.2 同门应生独或与管材装配成组合件，或作为多件同门与管村连接形成的组合件（装配体）的一部分进行试验,试验用的管材应符合GB/T28799.2的规定。812状态调节和试蕤的标准环境除非另有规定,试样应按GB7T2918规定.在温度为（23±2）C条件下状态i三!节至少24h.并在此条件下试验。82外观及牍色目测观察.8.3 规格尺寸按GRT8806规定测破.8.4 最小流通面积按GB,T8806规定.虹房球体通道量小流通面积.85无体物理住或8.5.1灰分½GBT9345.1JM定，用直接燃烧法试验.852氧化谦导时间按GB/T19466.6进行试脸.制样时,应分别从阀门无体内，外表面切取试样,然后将原始表面朝上进行试验.试样数限为3个（内做而1个.外表面1个,第3个试修任意选取）,试验结果取3个试样的般小值.85395C100Oh静灌压试验后的氧化诱导时间JSGBT19466.6进行试验.在完成95U、100Oh静液压试脸的试样上取样弁试验.试样应分别从阀门端部内.外表面切Itt试样.然后将原始表面朝上进行试验,试样数量为3个（内表面至少1个.外表面至少1个，第3个试样任意选取），试验结果取3个试样的公小值.8.5.4 ,籁料分散½GB.T18251进行试粉，采用切片制样。8.5.5 箱体质量流动速率8.5.5.1按GB,T3682.1进行减验.试验结果取算术平均fft.8.5.5.2熔体质量流动速率变化率按公武（I）计匏：式中；wrl一一增体随H流动速率变化率；MFRj一一产品熔体质Ift流动速率测试依，单位为克极10分（g0min）;MFR1混配料玷体场试流动速率测试（ft,单位为克衽10分（g/10min）.8.5.6透光率按GBrr21300进行试验。阀门不能满足断样要求时，试样可取自与阀门同一牌号原料生产的管材或注型管状试样.8.6按环泵A的要求进行试验,试验条件应符合表3的要求.8.7 IbftSft8.7 .1阀门止动强度试验条件应符合表6的要求,分别试脸网门在5C和80C状态下的止动强度，«6止动度试条件公称尺寸DNrn止动强度试验条件il2扭矩符续时间DN6342Nm或启闭扭矩最大测量他的2倍,二者取较大他5CWC15863<DN125150丫11或内。扭矩域大测小值的2倍,二者取较大值125<DN100180Nn或启用扭矩最大窝量值的2倍,二者取较大值8.7.2分别开启和关闭阀门至限位后.继缝施加扭矩至表6的要求值并保持15s.8.8 启历奘强度8.8.1 俏门启闭装置疆度试皴条件应符合衣7的要求，分别试验四门在5七和80X?状态卜的后闭装置强度。«7启即装JtgUK玳Ii条件公称尺寸DNm启闭装置强咬试验条件段收扭矩持续时间DNW6342N或不小于启用扭矩最大舞值的1.5倍，二者取较大值5rMlV30s63<I125MNn或不小于启出根排奴大测雄侑的1.5倍,二者取较大值125<IW4(X180Nn或不小于启用扭矩最大测M值的1.5倍，二？f取较大值8.8.2 限制启闭件旋转(如脚门内陆入直径小于流道技面的Ia柱，施加扫短至表7的要求俄并保持303.8.8.3 对扭矩值合格的阀门应按附录A迸行启闭扭矩试验，按8.10迸行函对性试验,8.9 MJXU8.9 .I按GIFT27726进行试验.试样内外的介质为水.采用A里擀对接头,当试样在非阚口处破裂时，试的结果无效，8.10 2试验条件应符合表6的要求，试监压力按公式(2)计停：T式中：P试验压力，单位为兆帕(MP3)；。环应力,冷位为兆帕(Mpa);S管系列值.aiomt按GB/T27726进行试验,试验介质为水.试验条件应符合表8的要求.»6宙酎性试条件试总条件等敢替初ft1WrS23C压力1.0Wa时同*30%2祝改淡C压力).0MPfl时何台30$&11按附录B进行试验.&12抗的性按附*进行试验.&13*政变&13.1按GR,T19993进行试脸。8.13.2冷热交变试验条件应符合表9的要求.表9冷熄交交试条件试段压力tf,a最高试验出度CAt低试验温度C交变次数次试皎时间in1.0«0205000冷热水各154813.3试验过程中阀杆不附受径向力的影响。8.13.4试舱中阀门应无破裂或泄漏，M3.5冷热交变试验完成后.按附录A进行启闭扭电试验.按8.10进行密封性试验.a14启融图8.14.1在的门幼入端施加1.OMPa的压力,以15C'30C的水作为试脸介质.8.142试脸过程中阀杆不应受径向力的影响。a14.3按卜冽步骤进行试脸：a）使闺门完全开启.水的流速达到（l±0.2）m，Xb）使阀门完全关闭,时间不应少于5s：c）重发步骤a）和b）.&14.4月闭次数完成后,按附录A进行自闭扭矩试段,按8.10进行密封性试验.9.2 定SHtlft9 .2.I制动商生产的每种规格阀门（相同阳门结构）均应进行定型检验.10 2.2当出现下列情况应堀新进行定型检验1a）首次投产时；b）材料、工艺发生Ift大改变时：O光体、启闭件、周杆等网门部件结构及尺寸发生变化时.9.3 出厂检9.3.1 网门外观、启闭扭矩和密封性陶逐一检验.其他项目采用抽样检验.9.3.2 同-混配料、同结陶和1：之牛.产的同一规格的阀门作为一批.出厂检骏最大组批基数应符合表11的要求,当生产30d仍不足蚊大组批基数时.则以30d为一批.«11大短批数公称尺寸1111能大织批基数件IW9O3000110DN2251000DN5=2501009.3.3 按GB“2821煨定采用正常检验一次抽样方案，取我松的水平1.接收故出限AQ1.4。抽样方案见表12«12抽样方案单位为件城批星微样本Jltn接收数AC拒收敛Re903)191-2801312281-5002023501-120032341201-320050569.3.4 出厂检验合格后方可出厂,并34质啾证明文件和产品说明书.9.4 We检Ift9.4.1 里式检验按整个系列产品进行时，在该系列范朋内，选定视格仅代我向卜05倍直径,向上2倍直径的数周.9.4.2 坐式检验项口应符合表10要求.9.4.3 按9.3.3规定对外观、颜色和规格尺寸、用小流通血积进行检验,在检验合格的样温中抽取足够的试样，进行表10中规定的其他型式检验项目9.1.4一般情况下，两次笈式检验之间的间隔不序过3年若有以下情况之一，应进行型式检监：剂量A后即扭矩试Ift方法A.lttfttt*.l.l密封装置不应而阀门产生轴向力,A.1.2试收装置在试验期间应能提供不小于规定的乐力.A.1.3试验装置陶能提供所甯要的也矩.A.2胃仪招矩测试仪的最大允许误筮应为±2%.在扭地试验期间.扭矩测试仪陶能连续读数并记录其最大值.AJ试度和介试验温度为（23+2）C,试脸介质采用水.A.4BfflflUE.4.1试会前开启和关闭同门各1。次,A.4.2试验按下列步骤进行。a）将他门过于试验设备上并固定，然后关闭俏门至限位处.珞他门手柄或阳杆与扭地测试奘过连接,然后一阀门一侧的压力在60s内逐渐升至阀门的故大允许工作压力.并保压5min.b）打开系统玳水伸,同时开始热加扭矩.弁逐渐增加到阀门完全开启（至限位）.网门公称尺寸小于或等F50mm.开启时间为2$;阀门公称尺寸大于50mm,开启时间为（DN30）s.c）记录整个过程的开启扭矩.d）关系统泄水阀，启动循环泵，将系统出力增高至八大允许工作出力，任最大允许工作出力下关网门至完全关闭位置,关闭时间同开启时间,记录整个过程的关闭扭矩.4.3后闭扪也应在同门曲个Jj向应分别进行试验启用扭矩为4次开闭«1%的M大伯.M«B用法8.1 设备8.1.1 拉伸试验机，使对试样施加拉伸观荷.使与固门相连管段的管材隼内产生规定的轴向拉伸应力，并维持规定的时间，然后以规定的拉伸速率直到试样屈服或断裂拉伸试验机应具备将试样拉钟至屈服的能力。8.1.2 夹具或连接罂,能确保拉伸试整机直接或通过过渡首件对试样施加合适的我荷.8.1.3 压力装置,能与承受位仲的试样连接井提供规定的内部压力8.2 KttB.2.1试样由例门和两段PE-RTH管材组装而成.1.1.2 所用管材应与阀门端部具有相同规格、尺寸及管系列S.且符合GB/T28799.2的规定，1.1.3 Itf段管材长度为2DX或250M（取两者较小者）.8.3 3条件试样陶按下列条件进行试脸：a）轴向拉伸应力为12MPa:b）在规定的试的时间内，内压保持在1.0MPa:O通过对应的管材公称尺寸计能拉伸力：<J）拉伸力的维持时间为Ih:e>夹具之间的拉伸速率为（25±1）11mnin.8.4 步8.4.1 保持环境温度为（23±2）C将试样安装在拉伸机上，并施加1.oMPa的内部水压力，然后检打试样的密封性.8.4.2 以50N/s速率平滑增加拄力荷蚊,直到轴向总拉伸陶力达到12MPx维恃拉力Ih.视察同门应无损坏和泄漏.8.4.3 按拉伸速率（25±l）mnUmin继续拉伸.直到试样发生屈服城断我一8.4.4 当试样屈服或断裂出现在网体或册管时,该网门为不令格.当PE-RTll连接管材舟现屈.KBb按B.4.5进行试验：当PE-RTII连接管材出现断裂时.期院重新加I：安装PE-RTIl连接管进行试验.8.4.5 和抻拉伸找荷，按的录A对球阀进行扭矩试会,按8.1。进行密W性健试验，8.5 KMft试验报告应包含下舛内容：a）本文件编号：b）同门的完整标志信息：O试验组件中管材的尺寸Id）轴向拉伸应力：CDghDAkI施加在试样上的拉伸力:施加在试样上的内压：拉伸力维持的时间；观察到的泄漏通飘：启闭扭矩试验结果：密封试骁结果：IS影响结果的囚索.诸如偶然事件或本附录没有规定的操作细节:试验日期.c.1ft*C.1.1落彼冲击试的机：能将试样（见图C.1）可雄夹持在坚固底座上，能从拒幽阀门冲击点张口而度2m处拜放落锤.C.1.2落忸：落MiW头为d90里悌头,落悻2.5kg,c.1.3夹具IC夹架固定阀门进出口端,C1.门解密Ia定在试脸机底座上（见图CD.C.1.4温控空：能容纳何门及其夹具等，适应状态调整要求，方便试样单独或连同夹具起移动。C.2试样C.2.1试样应包括-个完整的网门,利用夹具通过固定阀门进出连接端11或其熠接的管段珞试样固定在具有刚性底板的可移动工装上.C.2.2当试样（连同I：装一起）转移至冲击试脸机底座上时,应能将阀门扃闭装置的量薄弱部位（/可能因受外力冲击而导致功能受损的关犍点,正对阀杆）呆用于落保之下。标引序号说明:I落胡2陶门光体:3阿忖.BBCI合试样示意EEC3MCal将阀门安装在夹具中.议整落傕环放机构相对于试蛤机底座或夹具的嘉史，使落傕下落至阀门规定冲击位置的高度为2+005in,C.3.2将阀门连同Ia定工装近于（5±DC条件下状态调节至少2h.C.3.3在30$内，将试样连同固定工装从状态调节环境中转移并安装至冲击试粉机底座上，修放落锤冲击手柄或MW-冲击后阀11不应有明显位移.C3.4通过目视检直斛门试样.并记录冲击后观察到的成裂埃效，abc)denghDC.3.5完成后按附录A进行启用扭矩试验,按8.10进行抬封性试始，CA试报告试验Hl告应包含下面的信恩：本文件编号：阀门的完整标志信息：落钺的质砒和卜落高度：的门手柄或同帽的冲击位置：状态调节温度；观察到的破裂现象：扭矩试验结果；密封测试结果；可能影响结果的因素，诸如偶发事件或本附录没有规定的操作细节:j）试验日期。