技术研发楼土方工程施工专项方案.doc

土方开挖工程施工专项方案一、工程概况某某技术有限公司煤基合成油技术研发楼（北楼），位于某某市高新技术开发区。本工程地下一层、地上五层，框架结构，建筑面积13000 m2。基础为梁板式筏形基础。筏板基础分轴和轴两块，在轴有地下室，、轴之间以连梁连接。其中轴筏板基础底标高为-3.47m，轴筏板基础底标高为-6.64m，轴间连梁底标高为-2.97m。场地开挖深度范围内土层构造为：杂填土，层底埋深平均值为0.79m；粉土，层底埋深平均值为2.37m；粉土，层底埋深平均值为5.74m。场地地下水水位在地表下79m。场地内自然地表标高约为-2.25m。二、土方开挖方案本工程挖土方量约为17500m3 ，基坑土方开挖工期计划为6天。根据以上土方量及工期要求，应选择挖掘机挖土、自卸汽车运土的方式进行土方开挖。根据地基土层性状，基坑边坡采取1：0.75的比例放坡。基坑开挖平面图附后。三、机械选择1、机械类型及选择 基抗开挖选用WY100挖掘机，运土机械选用装载量为10 m3的自卸汽车。2、机械需用数量（1）挖掘机数量挖掘机的数量N，应根据土方量大小和工期长短，并考虑合理的经济效果，按下式计算：N=（Q/Pd）·1/（T·C·K）式中：Q土方量（m3），Q=17500 m3Pd挖掘机生产率（m3 /台班）Pd=8QhKB Qh单斗挖掘机小时生产率(m3/h) Qh=3600qk/t q铲斗容量（m3），q=1 m3 K土斗利用系数，取K=0.9 t挖掘机每一工作循环延续时间，取t=33s 则：Qh=3600qk/t=3600×1×0.9/33=98 (m3/h) KB工作时间利用系数，取KB=0.7 则：Pd=8QhKB=8×98×0.7=549（m3 /台班）T工期（d），T=6（d）C每天工作班数，取C=3K时间利用系数，取K=0.85则基坑开挖需WY100型反铲挖掘机台数为：N=17500/549×1/（6×3×0.85）=2.08（台）按2台配备。（2）自卸汽车数量：自卸汽车配备数量按下式计算：N=Q/（p1×C×T）式中：Q土方量（m3），Q=17500 m3P1自卸汽车生产率（m3 /台班），取P=200 m3C每天工作班数（台班），C=3台班T工期（天），T=6天则：N=Q/（p1×C×T）=17500/（200×3×6）=4.9(辆)配6辆自缷汽车，每台挖掘机配3辆。（3）人工清底计划人数：人工清底方量约为570 m3 ，按每方用工0.3个工日，总用工数为171工日。人工清底紧跟机械开挖进度，即清底天数亦为6天，按三班倒，每班须安排10人清底。四、设置测量控制网根据规定的国家永久性控制坐标和水准点，引测现场控制基线和标高控制基准点。设置轴线控制龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩设置在距基坑边缘4.5m以外，以利保存。灰线、标高、轴线复核无误后方可进行基坑开挖。五、土方开挖起点流向根据以上机械选择及数量配备情况，两台挖掘机分别从轴与A轴角点和轴与F轴角点同时开始开挖，开挖的方法采用沟侧开挖法，开挖路线为沿横轴方向往返开挖，渐次由东、西两边向中间汇合。下基坑的坡道在地下车库坡道处预留。人工清底紧跟挖机进行。六、土方开挖要点1、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的距离不得小于基坑深度的1/2。2、基坑预留坡道坡度按1：2设置。3、在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能够挖到的地方，以便及时用机械挖走。4、修边和清底，在基坑内置放水准仪，进行清底抄平。从基坑边轴线两端轴线控制桩拉线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。5、边坡防护，本工程基坑开挖处于冬季施工阶段，在下雪后应及时扫除坑壁上的积雪，以防雪水渗入坑壁导致坑壁坍塌。七、土方开挖施工质量控制要点1、对定位放线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。2、对土方开挖的控制控制内容为检查挖土标高，截面尺寸，放坡等。3、基坑验收基坑开挖完毕应由勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查和勘验，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告，设计图纸要求是否符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。4、土方开挖工程质量检验标准。土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法标基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高50±30±505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）±20050±300100±500150±100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基底的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。八、钎探1、施工准备（1）一般钢钎，用直径2225mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.5，3.0m两根；810磅大锤。 （2）其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。 2、 作业条件： （1） 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。 （2） 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。 （3） 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。（4）钎杆上预先划好30cm横按钎探孔位置平面布置图放线；洒上白灰点。3、工艺流程（1） 机械打钎：把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为固定距离，把杆垂直打入土层中。 （2） 记录锤击数。钎杆打入土层时，记录锤击数。钎探深度为3 m。 （3） 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。 （4） 移位：将钎杆搬到下一孔位，以便继续打钎。（5） 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。 （6） 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。4、 质量标准 （1） 保证项目： 钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 （2） 基本项目 （3） 钎位基本准确，探孔不得遗漏。（4） 钎孔灌砂应密实。5、工期要求 （1）土方开挖，有工作面后开始钎探，随工作面逐渐推进，在土方完的两天内钎探完成。6、成品保护 （1） 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。7、应注意的质量问题 （1） 遇钢钎打不下去时，应请示工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。 （2） 记录和平面布置图的探孔位置填错： （3） 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。 （4） 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。九、成品保护措施1、对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点，龙门板等，挖运时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核。2、土方开挖时，应防止邻近建筑物，道路，管线等发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商，采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3、基坑开挖到位后，要及时覆盖毛毡或草袋保温材料进行保温，以防基底土受冻。3、基坑验收后，要即时安排垫层的施工，避免基底长时间暴露。十、环境安全措施1、基挖开挖时，两人操作间距应大于2.5m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。2、基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发生有裂纹或部分坍塌现象，应即时进行支撑或调整放坡比例。3、用手推车运土，应先平整好道路。用翻斗汽车运土，运输道路的坡度，转弯半径应符合有关安全规定。4、重物距土坡安全距离，汽车不小于5m，材料及土方堆放亦不小于5m，堆土高不超过1.5m。5、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志。6、土方尽可能在现场堆放，如外运，需有密封措施，避免抛洒，以免污染城市道路。7.机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷。8. 机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机回转工作半径内不得站人或进行其他作业。9. 挖土机械运进现场，进行维护检查、试运转，使机械处于良好的工作状态。10在基坑四周设置安全防护栏杆，以防坠落事故发生。