《复合触点材料用铜及铜合金带材》.docx

IGS77.150.30CCSH62中华人民共和国有色金属行业标准YS/TXXX-XXXX代替YS/T974-2014复合触点材料用铜及铜合金带材Copperandcopperalloystripforcompoundcontacts（审定稿）20xx-xxxx发布20xxxxxx实施中华人民共和国工业和信息化部发布复合触点材料用铜及铜合金带材1范围本文件规定了复合触点材料用铜及铜合金带材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于免合触点材料用铜及铜合金带材（以下简称带材）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB"5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB"8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存和质量证明书GB/T23606铜氢脆检验方法GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法GB/T34505-2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4 分类和标记4.1 产品分类带材的牌号、代号、状态、规格应符合表1规定。表1牌号、代号、状态、规格牌号代号供应状态规格mm厚度宽度TUOT10130软化退火(060)硬(H04)0.45.050.0420.0TUlT10150TlT10900H62T27600软化退火(060)硬(H04)QSn6.5-0.1T51510BZn15-20T74600注：经供需双方协商，可供其它牌号、状态、规格的带材，具体要求在合同中注明。4.2 产品标记产品标记按产品名称、文件编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：示例：用TUO(TlOI30)制造的硬态(H04),厚度为1.Omm,宽度为IIOmm的带材标记为：带材YS/T974-TU0H04-l,0×110或带材YS/T974-T10130H04-l,0×1105技术要求5.1 化学成分带材各牌号的化学成分应符合GB/T5231规定。5.2 外形尺寸及其允许偏差5.2.1带材的厚度允许偏差、宽度允许偏差应符合表2、表3的规定。表2厚度允许偏差单位为毫米厚度厚度允许偏差0.4-1.5±0.015>1.52.0±0.020>2.02.5+0.025>Z55.0±0.040注：当要求单向偏差时，其值为表中数据的2倍。表3宽度允许偏差单位为亳米厚度宽度>50-100>100-200>200-300>300宽度允许偏差0.4-1.5±0.10±0.15±0.20±0.25>1.52.5±0.15±0.20±0.25±0.30>2.5±0.20±0.25±0.30注：当要求单向偏差时，其值为表中数据的2倍。5. 2.2侧边弯曲度表4侧边弯曲度宽度mm侧边弯曲度mm/m不大于250802>80I5.3 力学性能带材的室温力学性能应符合表5的规定。表5力学性能牌号代号状态拉伸试验硬度试验抗拉强度（Rmy）MPa断后伸长率（八）%维氏硬度HVTUOTUlTlT10130T10150T109(X)软化退火（060）19530<70硬(H()4)315>3100-120H62T27600软化退火（060）310>35<95硬(H04)415-51510130-165QSn6.5-0.1T51510软化退火（060）315>40120硬(H04)590670>8185220BZn15-20T746(X)软化退火（060）360>40硬(H()4)580-690>185.4 电性能带材的电性能应符合表6规定:表6电性能牌号代号状态体积电阻率（P20）mm2m导电率(Czo)%IACSTUOTUlTlT10130T10150T10900软化退火（060）0.017241100硬(H04)0.017593>985.5氢脆试验TU0、TUl带材可进行氢脆试验，反复弯曲次数不小于10次。5. 6表面质量5. 6.1带材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷。6. 6.2带材的两边应切齐、无明显毛刺、裂边和卷边。6试验方法6.1 化学成分带材化学成分的分析方法按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行，带材的化学成分仲裁分析按GB/T5121（所有部分）的规定进行。6.2 外形尺寸及其允许偏差带材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。6. 3力学性能带材的室温拉伸试验方法按GB/T34505-2017的规定进行，试样号为P01。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。6.4 电性能带材的导电率试验方法按GB/T351或GB/T32791的规定进行,带材导电率仲裁试验按GB/T351的规定进行。6.5 氢脆试验带材氢脆试验方法按GB/T23606中的规定进行。6 .6表面质量带材的表面质量应用目视进行检验。7 检验规则7.1.1产品由供方或第三方进行检验，产品质量应符合本文件或订货单的规定。7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件或订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量或外形尺寸的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于其他质量异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。7.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于3500KG（如为同一熔次，可不限定组批量）。7.3检验项目带材的检验项目分为出厂检验项目和型式检验项目，见表7。表7检验项目检验项目出厂检验项目型式检验项目化学成分外形尺寸及其允许偏差力学性能拉伸试验硬度试验电性能氢脆试验表面质量注：表中表示“必验项目”：表示“非必验项目”。出现下列任一情况时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂的试制定型鉴定；b）产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c）产品停产后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）连续两年未进行型式检验时；f）需方要求时（在订货单中注明）；g）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7. 4取样带材取样应符合表8规定。取样方法按YS/T668的规定进行。表8取样检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号化学成分供方每熔次取1个试样；需方每批取1个试样5.16.1外形尺寸及其允许偏差逐卷5.26.2力学性能拉伸试验每批任取2卷，每卷任取1个试样5.36.3硬度试验每批任取2卷，每卷任取1个试样5.363电性能每批任取2卷，每卷任取1个试样5.46.4氢脆试验每批任取2卷，每卷任取1个试样5.56.5表面质量逐卷5.66.67.5检验结果的判定7.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。7.5.2化学成分不合格时，判该批带材不合格。7.5.3带材的外形尺寸及其允许偏差不合格时，判该卷带材不合格。7.5.4当力学性能、电性能、氢脆试验的试验结果中有试样不合格时，应从该批产品（包括原检验不合格的产品）中另取双倍数量的试样进行重复试验，若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批产品不合格，或由供方逐卷检验，逐卷判定。8标志、包装、运输、贮存及随行文件8.1 标志、包装、运输、贮存带材的标志、包装、运输、贮存应符合GBT8888的规定。8.2 随行文件每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：a）产品质量保证书，内容如下： 产品的主要性能及技术参数； 产品的特点； 对产品质量所负的责任； 产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。b）产品合格证，内容如下： 检验项目及其结果或检验结论； 批量或批号； 检验日期； 检验员签名或盖章。c）产品检验报告；d）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等；e）其他。9订货单内容订购本文件所列产品的订货单内应包括下列内容:a）产品名称；b）合金牌号；c）供应状态；d）尺寸规格；e）重量；D外形尺寸允许偏差（需方特殊要求时注明）；g）力学性能（需方特殊要求时注明）；h）氢脆试验（需方要求时注明）；i）本文件编号；j）其他。