别墅工程水电安装工程施工方案.docx

第一章、工程概况2第二章、编制依据及说明2第三章、施工布署2第四章、施工工期组织3第五章、物质供给计划4第六章、施工机具设备投入计划4第七章、主要施工方案5第八章、施工配合方法25第九章、施工质量确保方法27第十章、安全文明施工确保方法30第十一章、成品保护方法32第一章工程概况：1 .工程名称：XX星耀五洲澜海庄园240#243#樱花别塞工程2 .工程地点：3 .工程类型：地下一层、地上三层（局部两层）现浇钢筋混凝土框架结构,4 .建筑面积：地上4735.98平方米，地下部分1534.91平方米，第二章、编制依据及说明：1 .本工程施工协议2 .星耀五洲樱花别堂工程施工图纸：电施、水施、通施3 .国家关于施工验收规范、标准4 .本施工方案是依照星耀五洲樱花别整工程施工图纸，在对工程现场勘察基础上,结合关于技术规范、标准和我企业在以往同类工程施工中经验和作法编制而成，作为指导施工施工技术文件。5 .本施工方案编制包含工程施工组织布署，工期进度安排，主要资源投入计划，技术、质量、安全确保方法，包含通风系统、给排水系统，电气动力照明系统施工程序和主要施工方法。本方案不包含高低压配电房、消防系统，通讯、安防等弱电系统内容。第三章、施工布署1、施工管理机构为了确保工程施工质量、进度，满足甲方要求，我企业依照工程特点，抽调经验丰富施工管理人员组成“星耀澜海庄园樱花别墅工程安装项目部”，项目组成人员以下:安装部经理(项目副经理)1人道工长1人电气工长1人质检员1人材料员1人资料员1人2、工程施工目标：(1)质量目标：确保工程合格，争创优良工程。(2)工期目标：确保协议要求总工期，创一流施工速度。(3)安全目标：以安全第一方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生,轻伤频率小于2O%o°(4)文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。第四章、施工工期组织1、施工工期网络进度计划：依照工程施工条件，本着以土建提供条件为基础，主动创造施工条件标准，合理进行施工布署。在工程开工进行后，主动配合土建单位搞好安装预留预埋工作，确保土建主体施工进度。在土建主体施工到三层时，插入安装施工。2、施工工期组织标准:、坚持集中力量确保工程施工标准,集中企业优势力量，在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程顺利进行。、坚持与其它施工单位亲密配合标准，互创工作面，组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见插针安排安装作业。、以施工进度网络图为指导，确保网络图中关键线路工期。在施工中，随实际情况，不停调整和优化网络图各节点施工时间，以确保工程总工期。3、工期确保方法、加强施工计划，组织与施工配合，在施工组织上,有计划组织平行作业和流水作业，主动配合土建施工组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑，组织必要抢工加班作业及夜间作业。、提升机械化作业水平，努力提升工效，材料设备运输及设备安装尽可能采取吊车、汽车。因设计修改或其它原因发生变更，需要在墙体楼面开孔，采取钻孔机。提升工效，同时做到保护土建成品。、确保物资供给,组织好预制加工作业，物资供给上，首先确保预留预埋施工及预制加工所用材料供给，有计划地组织好设备、材料进场。、增大劳动力投入，劳动力投入多少是工期确保主要条件，依照施工条件及施工进度计划安排安装工程，计划投入电工15人；管工15人；焊工3人；维护值班电工1人。而且我们将主动为该工程准备后备力量，按工程进度要求，可随时投入该工程施工。、搞好计划调整。按工程建设单位要求，主动参加现场施工协调会，随施工条件改变项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。第五章、物资供给计划1、由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。经项目材料责任人汇总，编制物资采购计划。属甲方供给设备材料，由现场指定专员办理移交或领用手续。2、施工现场设材料库房，用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。同时设置设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标识及四面围栏。3、设备、材料入库，必须具备合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐，依照施工预算实施限额发料。4、主要材料与设备需提前一个月订货，并按施工计划分批送到现场。5、工程需用加工件，由施工工长提出加工件需用计划，报项目经理审批后采第六章、施工机具设备投入计划依照该工程施工作业特点，为确保工期计划投入机具见下表:安装工程施工机具、仪表投入计划序号设备名称规格型号单位*:1.交流焊机BX3-350台22.交流焊机BX3-200台13.电动卷扬机JJM-2台14.手动葫芦21只55.液压千斤顶5t只16.空压机0.511台17.电动试压泵5Y-63；28.潜水泵台19.套丝机TQ3台210.砂轮切割机SAG-A211.排气扇台412.行灯变压器台513.砂轮机台114.电台钻Z512台215.角向磨光机回STMF-I25台116.电锤钻台517.水准仪S3台118.钳工水平仪200×0.4台519.地阻表1.-9台120.转速表1.Z-45台1第七章主要施工方案一、管道工程（一）管道预留、预埋1、 施工工长应按审定后管道设计图向予留班组进行全方面技术交底，予埋班组应在工长交底基础深入熟悉图纸.，熟悉全部予留孔洞、予埋套管位置、规格，以确保准确无误地予留予埋。2、 孔洞予留采取长20cmUPVC短管确定予留位置后固定于墙体或板体钢筋上，并应及时复核其位置，确保位置准确无误。亲密配合土建，待舲板初凝后，应及时从板上将套管抽出，以确保予留孔洞成形，同时，套管也可数次重复利用。3、 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专员按设计图纸将管道及设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞部位，将预制好模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标识固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专员配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。4、 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径间隙不得超出30mm,遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋，必须预先征得关于部门同意及采取对应补救方法后，方可剔凿。5、 钢套管：依照所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好套管穿好,套管上端应高出地面20mm,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气房间，全部套管缝隙均应按设计要求做填料严密处理。6、 防水套管：依照构筑物及不一样介质管道，按照设计或施工安装图册中要求进行预制加工，将预制加工好套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完成后把填料塞紧捣实。(二)、室内给水管道安装本工程室内给水管采取PPR热熔管热熔焊接。1、施工准备(1)材料要求、PPR热熔管及管件规格种类应符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证。、水表规格应符合设计要求及自来水企业确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。、阀门规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。(2)作业条件: .地下管道铺设必须在回填土回填扎实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理洁净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 .暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完成并符合要求。 .管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达成安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确标高线，暗装竖井管道，应把竖井内模板及杂物去除洁净，并有防坠落方法。 .支管安装应在墙体砌筑完成，墙面未装修前进行(包含暗装支管)。2.操作工艺(1)工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一管道冲洗(2)安装准备：认真熟悉图纸.，依照施工方案决定施工方法和技术交底具体方法做好准备工作。参看关于专业设备图和装修建筑图，查对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和关于人员研究处理，办好变更洽商统计。(3)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装结构位置做上标识，按标识分段量出实际安装准确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。(4)干管安装：给水PPR管安装：安装时通常从总进入口开始操作，总进口端头加好暂时闷堵以备试压用，把预制完管道运到安装部位按编号依次排开，(5)立管暗装：竖井内立管安装卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管甩口应露明并加好暂时丝堵。(6)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。(7)管道试压：铺设、暗装、保温给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到要求要求时停顿加压，进行检验，如各接口和阀门均无渗漏，连续到要求时间，观察其压力下降在允许范围内，通知关于人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。(8)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应确保有充分流量。冲洗洁净后办理验收手续。(9)管道保温：给水管道明装暗装保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达成国家验收规范标准。3.质量标准（1）确保项目：a.隐蔽管道和给水系统水压试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。检验方法：检验系统或分区（段）试验统计。b.管道及管道支座（墩）禁止铺设在冻土和未经处理松土上。检验方法：观察或检验隐蔽工程统计。c.给水系统完工后或交付使用前，必须进行吹洗。检验方法：检验吹洗统计。（2）基本项目：a.管道坡度正负偏差符合设计要求。检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检验或检验隐蔽工程统计。b.管道支（吊、托）架及管座（墩）安装应结构正确，埋设平正牢靠，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检验。c.阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范要求。位置、进出口方向正确，连接牢靠、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检验方法：手扳检验和检验出厂合格证、试验单。d.埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范要求，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢靠，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺点。检验方法：观察或切开防腐层检验。e.管道、箱类和金属支架油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好,无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检验。f.给水管道安装充许偏差和检验方法见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管纵横方向弯曲给水铸铁管每Im1用水平尺直尺拉线和尺量检查全长（25In以上）不大于25素管碳钢每Im管径小于或等于1OOmm管径大于1OOmm0.51全长（25m以上）管径小于或等于1OOmm管径大于1OOmm不大于13不大于252立管垂直可给水铸铁管每Im全长（5m以上）3不大于15吊线和尺量检查每Im全长（5m以上）2不大于103隔热层表面平整面卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺检查度+0.l0.056用钢针刺入隔热尺和尺量检查4成品保护(1)安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途受力点。(2)管道在喷浆前要加以保护，预防灰浆污染管道。(3)阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。(4)水表应有保护方法，为预防损坏，可统一在交工前装好。(三)、室内排水管道安装本工程排水管采取PVC隔音降噪管。1 .施工准备(1)材料要求：a.PVC隔音降噪管管及管件规格品种应符合设计要求PVC管壁薄厚均匀，内外光滑整齐，。承插口内外径及管件造型规矩，地漏和返水弯扣距必须一致。2 .作业条件：(1)地下排水管道铺设必须在基础墙达成或靠近±0标高，回填土回填到管底或稍高高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。(2)设备层内排水管道敷设，应在设备层内模板拆除清理后。(3)楼层内排水管道安装，应与结构施工隔开一二层，且管道穿越结构部位孔洞等均已预留完成，室内模板或杂物去除后，室内弹出房间尺寸线及准确水平线。3操作工艺(1)工艺流程安装准备一管道预制一污水干管安装一污水立管安装一污水支管安装一灌水试验(2)污水干管安装：a.在挖好管沟或回填土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内次序排列。挖好接口用工作坑，将预制好管段渐渐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好暂时支撑，按施工图纸坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管方向和中心线，将管段承插口相连。b.管道铺设后，再将立管及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至要求高度，将预留管口装上暂时丝堵。c.按照施工图对铺设好管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经关于人员进行检验，并填写隐蔽工程验收统计，办理隐蔽工程验收手续。d.管道系统经隐蔽验收合格后，暂时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按要求回填土。C.托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。(5)污水立管安装：a.依照施工图校对预留管洞尺寸有没有差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标识，对准标识剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队关于人员同意，按要求要求处理。b.立管检验口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检验口，方便作灌水试验。c.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。d.立管安装完成后，配合土建用不低于楼板标号混凝土将洞灌满堵实，并拆除暂时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。(6)污水支管安装：a.支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好管道托到架子上，再将支管插入立管预留口承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上胶圈，螺栓。b.支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。C.支管安装完后，可将卫生洁具或设备预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上暂时丝堵。4质量标准（1）确保项目：a.隐蔽排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范要求。检验方法：检验区（段）灌水试验统计。b.管道坡度必须符合设计要求或施工规范要求。检验方法：检验隐蔽工程统计或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检验。c,管道及管道支座（墩）禁止铺设在冻土和未经处理松土上。检验方法：观察检验或检验隐蔽工程统计。d.排水系统完工后通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范要求。检验方法：通水检验或检验通水试验统计。（2）基本项目：a.管道承插和管箍接口应符合以下要求：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范要求。托吊架间距不得超出2m。检验方法：尺量和用锤轻击检验。b.管道支(吊、托)架及管座(墩)安装应符合以下要求：结构正确，埋设平正牢靠，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和用手扳检验。C.管道及金属支架涂漆应符合以下要求：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检验。5成品保护(1)预留管口暂时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。(2)在回填房心土时，对已铺设好管道上都要先用细土覆盖，并逐层扎实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。(3)预制好管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。(4)不许在安装好托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。二、电气工程(一)、预留预埋（1）电气配管预埋于楼板或墙体内各电气箱盒，应确保箱盒口与楼板底面或墙饰面相平，埋设高度和平面位置应整齐，并符合设计及规范要求。本工程电气配管大部分为PVC刚性塑料管和薄壁钢管。管子应专用配件相互连接及与接线盒连接。塑料管配管时，禁止用钢质接线盒，钢管配管时，禁止用塑料盒。本工程电气配管绝大部分采取暗配管，管子配好后应将塑料管用胶带封口，盒内也应填充锯木灰或废水泥纸，以免混凝土等落入管内。配管后应复查，以免预埋管遗漏，管子过伸缩缝或沉降缝时，应按标准图集上要求处理。（2）埋设电管，不得歪斜进入箱盒。进入落地配电柜电管应排列整齐，管口应出地面50mm,管与箱连接应采取丝扣连接。管口应打磨光滑。暗埋电管煨弯时，其弯曲半径应符合规范要求，弯曲处应无裂纹或折皱。有裂纹或弯扁度叁10%管径不得使用。（3）现浇混凝土楼板配管：先找灯位，依照房间四面墙厚度，弹出十字线，将堵好盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔Im左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超出3kg灯具应焊好吊杆。（4）敷设于多尘和潮湿场所电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配电线管路宜沿最近路线敷设并应降低弯曲：埋入墙或混凝土内管子，离表面净距不应小于15三o进入落地式配电箱电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面大于50mmo埋入地下电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管（5）电气防雷接地工程预埋：应严格按照设计图纸进行，接地扁钢搭接长度大于两倍扁铁宽度，并三面满焊。采取柱内钢筋引上，引上筋选两根立筋作引上线，搭接钢筋直径12mmo其搭接长度为6倍钢筋直径，必须双面焊接。按图利用柱内主筋做引下线通长焊按，从地下到屋面不得有断点和错位。柱内引下线上部与屋面避雷带，其底部与接地装置应可靠焊接，屋面金属物体均应就近与避雷网可靠连接。(6)屋顶避雷网应连接成电气通路，并与柱内引下线可靠连接，按图要求做好室内等电位连接。接地电阻在接地检测点施工完成后测试一次，应满足小于1欧姆要求。(二)薄壁钢管敷设安装1 .施工准备(1) 材料要求：a.使用管材、器材应符合国家现行技术标准要求、并应有产品合格证。b.管材及器材规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等规格应与面板、盖板相配套。c.管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。(2)作业条件：a.各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。b.预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水平线。C.现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。d.随墙(砌体)配合土建施工立管。2操作工艺(1)工艺流程：a.暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制一测位一剔槽孔一螺纹管接头箱、盒紧固一箱、盒定向安装一管路敷设一压接接地一管路固定b.明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制一测位一螺纹管接头与箱、盒紧固一箱、盒支架固定一管路敷设一压接接地一管路固定(2)暗管敷设：a.箱、盒测位；依照施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列箱、盒位置，应挂通线或十字线。b.暗配电线管路直沿最近路线敷设，并应降低弯曲；埋入墙体或混凝土内导管，与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。暗埋墙体导管，在土建砌墙前,先配好管，并配合砌墙体将导管埋入墙体，在接线盒处预留孔洞，降低在墙体剔槽。C.剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快鎏子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铳子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。d.管子切断：惯用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断管子长度量准确，放在钳口内卡牢靠，断口处平齐不歪斜，管口刮铁光滑、无毛刺，管内铁屑除净。e.稳注箱、盒：依照施工管路要求，加工箱、盒时注意引出管定向。砖墙、砌体墙及预制楼板箱、盒，用强度大于MlO水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢靠、坐标正确。预制楼板上灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。f.进入落地式配电箱、屏电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mmog.管路连接：采取直管接头连接，其长度应为管外径2.03.0倍,管接口应在直管接头内中心即1/2处。依照配管线路要求采取90。直角弯管接头时，管接口应插入直角弯管承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整统一接地体。h.管路两个接线点之间距离在以下长度范围内，应加装接线盒。接线盒位置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超出30m；管路有一个转弯时，不超出20m；管路有两个转弯时，不超出15m；管路有三个转弯时，不超出8m；i.管入箱、盒应采取爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达成导电接地要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒禁止用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。j.管路固定：钢筋混凝土墙及楼板内管路，每隔100Ormn左右用铅丝绑扎在钢筋上。砖墙或砌体墙剔槽敷设管路，每隔100Omm左右用铅丝、铁钉固定。3质量标准(1)确保项目：薄壁钢管禁止熔焊连接。检验方法：明设观察检验，暗设检验隐蔽工程统计。(2)基本项目:a.连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢靠，排列整齐；管子弯曲处无显著折皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mmob.管路保护层符合以下要求：穿过变形缝处有赔偿装置，赔偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处于隐蔽工程统计中标示正确。检验方法：观察检验和检验隐蔽工程统计。c.金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采取压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。检验方法：观察检验。4成品保护(1)剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。（2）现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时,电工应留人看管，以免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。（3）明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不得再喷浆。必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。（4）吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，禁止踩电线管行走；刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。（5）其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，禁止私自改动电线管及电气设备。（三）、灯具安装1. 普通灯具安装：a塑料（木）台安装。将接灯线从塑料（木）台出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢靠。b把从塑料（木）台甩出导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台中心找正，用长度小于20n三木螺丝固定。2. 质量标准（1） 确保项目：a.灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范要求。b.低于2.4m以下灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法：观察检验和检验安装统计。（2） 基本项目：灯具安装：灯具安装牢靠端正，位置正确，灯具安装在木台中心。器具清洁洁净，吊杆垂直,检验方法：观察检验（3） 允许偏差项目：器具成排安装中心线允许偏差5mmo检验方法：拉线、尺量检验。（四）、开关、插座安装1通常安装要求（1）开关安装要求：（八）拉线开关距地面高度通常为23m；距门口为150200mm；且拉线出口应向下。(b)扳把开关距地面高度为1.3m,距门口为15020Omm；开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关面板应端正、严密并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(e)成排安装开关高度应一致，高低差小于2mm,拉线开关相邻间距一般大于20mm；(f)多尘潮湿场所和户外应选取防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和尤其潮湿场所，开关应分别采取防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；（三）民用住宅禁止装设床头开关，(i)明线敷设开关应安装在不少于15mm厚木台上。(2) 插座安装要求：（八）暗装距地面不应低于30cm；(b)儿童活动场所应采取安全插座。采取普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；(c)同一室内安装插座高低差不应大于5mm；成排安装插座高低差不应大于2mm；(d)暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平;(e)落地插座应有保护盖板；(f)在尤其潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘场所不应装设插座。2开关、插座安装：按接线要求，将盒内甩出导线与开关、插座面板连接好，将开关或插座推入盒内(假如盒子较深，大于2.5Cnl时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢靠。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3质量标准(1)确保项目：插座连接保护接地线方法及相线与中性线连接导线位置必须符合施工验收规范关于要求。插座使用漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检验和检验安装统计。(2)基本项目：a.开关、插座安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物表面。b.开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检验。4成品保护(1)安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。(2)开关、插座安装完成后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。(3)其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。(五)、配电箱(盘)安装1.质量标准(1)确保项目：低压配电器具接地保护方法和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。检验方法：观察检验和检验安装统计。(2)基本项目：a,配电箱安装应符合以下要求：位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁,箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢靠，导线截面、线色符合规范要求。检验方法：观察检验。b.导线与器具连接应符合以下要求：连接牢靠紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超出两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件保护接地支线敷设应符合以下要求：连接紧密、牢靠，保护按地线截面选取正确，需防腐部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检验。（3）允许偏差：配电箱（盘）体高50mm以下，允许偏差1.5mm。配电箱（盘）体高5011三以上，允许偏差3mm。检验方法：吊线、尺量检验。2成品保护（1）配电箱（盘）安装后，应采取成品保护方法，防止碰坏、弄脏电具、仪表。（2）安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整齐。(3) 土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱(盘)。(六)、防雷接地系统：1 .施工准备(1) 材料要求：镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采取热镀锌材料，应符合设计要求。产品应有材质检验证实及产品出厂合格证。(2) 质量标准(1)确保项目：a.材料质量符合设计要求；接地装置接地电阻值必须符合设计要求。b.接至电气设备、器具和可拆卸其它非带电金属部件接地分支线，必须直接与接地干线相连，禁止串联连接。检验方法：实测或检验接地电阻测试统计。观察检验或检验安装统计。(2)基本项目：a.避雷针(网)及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件制作质量符合设计要求。设有标志灯避雷针灯具完整，显示清楚。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度偏差小于顶端外杆直径。检验方法：观察检验和实测或检验安装统计。b.接地（接零）线敷设：平直、牢靠，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有赔偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接焊缝平整、饱满，无显著气孔、咬肉等缺点；螺栓连接紧密、牢靠，有防松方法。防雷接地引下线保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。检验方法：观察检验。(3) 允许偏差项目：a.搭接长度22b；圆钢26D；圆钢和扁钢26D；注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。b.扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检验和观察检验。3应注意质量问题（1）防雷引下线暗（明）敷设a.焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改。b.漏刷防锈漆，应及时补刷。C.主筋铅位，应及时纠正。d.引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。(2)避雷网敷设a.焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改。b.防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。c.避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。d.卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。e.变形缝处未做赔偿处理，应补做。(3)避雷带与均压环a.焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。b.钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。C.圈梁接头未焊，应进行补焊。(4)避雷针制作与安装a.焊接处不饱满，焊药处理不洁净，漏刷防锈漆。应及时给予补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。b.针体弯曲，安装垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。(5)接地干线安装a.扁钢不平直，应重新进行调整。b.接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。c.焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改。d.利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采取压力埋瓠焊，对焊等；机械方法可采取冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检验验收。三、通风管道工程、(一)、施工准备、作业条件1、通常送风机系统和空调系统安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物条件下进行。2、检验现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mmo3、作业地点要有对应辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员技术、质量、安全交底。（二）、材质要求1、各种安装材料应具备出厂合格证实书或质量判定文件及产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏钾、漏打螺栓孔等缺点：3、安装阀体、风口等部件应检验调整装置是否灵活，消声片、油漆层有没有损伤。4、安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉钾钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。（三）、质量要求送、排风，防排烟系统1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mmo风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害柔性材料封堵。（2）风管安装必须符合以下要求：风管内禁止其余管线穿越；输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境风管系统应有良好接地，经过生活区或其余辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；室外立管固定拉索禁止拉在避雷针或避雷网上。（3）输送空气温度高于80。C风管，应按设计要求采取防护方法。（4）风管部件安装必须符合以下要求：各类风管部件及操作机构安装，应能确保其正常使用功效，并便于操作；防火阀、排烟阀（口）安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧防火阀，距墙表面不应大于20Omm。手动密闭阀安装，阀门上标志箭头方向必须与受冲击波方向一致。风管系统安装完成后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须经过工艺性检测或验证，其强度和严密性要求应符合规范。2、通常项目(I)风管安装应符合以下要求：风管安装前，应去除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装位置、