LYT 3360-2023 不燃无机纤维装饰层积板.docx

ICS79.060.99CCSB701.Y中华人民共和国林业行业标准1.Y/T33602023不燃无机纤维高压装饰层积板Non-combustibleinorganicfiberreinforcedhigh-pressuredecorativelaminates2023-11-01实施2023-06T9发布国家林业和草原局发布中国标准出版社出版本文件按照GB/T1.1-2020标准化工.作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198）归口。本文件起草单位：浙江瑞欣装饰材料有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、河南永威复合新材料有限公司、威盛亚（上海）有限公司、原门隽翔木业有限公司、天津市盛世德新材料科技有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、南京林业大学、应急管理部四川消防研究所、千年舟新材科技集团股份有限公司、富美家（中国）贸易有限公司、江苏慧典新材有限公司、江苏天润盛凯新材料股份有限公司、江苏佳饰家新材料集团股份有限公司、常州鑫德源恒耐火板装饰材料股份有限公司。本文件主要起草人：曹春清、姜鹏、陈志林、李康、杨虹、陈智勇、杜永良、叶交友、金菊婉、刘微、陆铜华、卢利明、张育栋、孙晓义、骆清友、陈孙敏、李玉锋、朱平、张和安、王荣庆、张建、刘化冰。不燃无机纤维高压装饰层积板1范围本文件规定了不燃无机纤维高压装饰层积板的分类、要求、试验方法检验规则以及标识、包装、运输和贮存等。本文件适用于建筑、车船等室内装饰装修及家具制造用的不燃无机纤维高压装饰层积板。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQ1.)检索的逐批检验抽样计划GB/T5464建筑材料不燃性试验方法GB/T7911-2013热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板(HP1.)GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T14402建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定GB/T17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T182592018人造板及其表面装饰术语GB18580室内装饰装修材料.人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367人造板的尺寸测定GB/T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T39600-2021人造板及其制品甲醛释放量分级3术语和定义GB/T182592018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1不燃无机纤维高压装饰层积板non-combustibleinorganicfiberreinforcedhigh-pressuredecorativelaminates以热固性树脂浸渍纸为面层或底层，以浸渍热固性树脂的无机纤维为芯层，经加热高压层积，制成的达到不燃等级的板材。3.2干花frostingmark白花产品表面存在的不透明白色花斑。来源：GB/T182592018,3.4,683.3湿花watermark水迹产品表面存在的雾状痕迹。来源：GB/T182592018,3.4,693.4污斑spots,dirtandsimilarsufacedefects原纸中的尘埃点，印刷时出现的油墨迹，以及加工过程中杂物对表面造成的装饰缺陷。来源：GB/T182592018,3.4.723.5边角缺损edgedefects因机械或人为操作不当所造成的人造板四角或边缘部分缺失或损伤的现象。来源：GB/T182592018,2.463.6鼓泡blisters由于胶合失效造成板内出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。来源：GB/T182592018,2.453.7缺角值VaIUeOfbrOkenCOnler四角缺损的长度，以缺损至角顶点的最大长度计算。注：单位为受米。来源：GB/T79112013,3.84分类按照饰面分：a）单饰面，记为S;b）双饰面，记为D。5要求5.1 规格尺寸及偏差5.1.1 不燃无机纤维高压装饰层积板的长度通常为2440mm和3050mm,宽度通常为1220mm。不燃无机纤维高压装饰层积板的幅面尺寸及偏差见表1。表1幅面尺寸及偏差单位为亳米长宽偏差24401220土330501220±3注：其他的幅面尺寸及偏差由供需双方商定。5.1.2不燃无机纤维高压装饰层积板的厚度通常为2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、8.0mm、12.0mm和18.0mm。厚度及偏差见表2。«2厚度及偏差单位为毫米公称厚度/d偏差2.0d<2.5±0.182.5<l<3.0+0.203.0d<4.0±0.304.0<l<5.0+0.50d25.0供需双方商定5.1.3平整度、边缘垂直度和直角度应符合表3的要求。表3平整度,边缘垂直度和直角度要求项日要求平整度S（双饰面）2.0三d<5.0mm翘曲值W50mm25.0mm供需双方商定D（单饰面）2.011und<5.0mm翘曲值WlommN5.0mm翘曲值W5mm边缘垂百度1.011unm直角度1.0mm/m5.2外观质根据产品的外观质量分为优等品、等品、合格品。双饰而不燃无机纤维高压装饰层积板外观质量应符合表4的要求。单饰面不燃无机纤维高压装饰层积板外观质量应符合表4中的正面要求，其背面不应有影响使用的缺陷。表4外观质缺陷名称优等品一等品合格品正面背面正面背面正面背面干花、湿花不准许不准许总面积不超过板面3%总面积不超过板面5%污斑不准许任意一平方米内W3mm2允许1处任意一平方米板面内W3nun2、30mn?允许1处任意一平方米板面内W5mm230mmj允许3处划痕不准许任意一平方米板而内100r三允许2处；影响到装饰层的不准许任意一平方米板面内200Inm允许4处；影响到装饰层的不准许压痕不准许任意一平方米板面内20mm250ram2允许1处表4外观质量（续）缺陷名称优等品一等品合格品正面背而正面背面正面背面颜色和图案无明显差异表面光泽无明显差异鼓泡不准许任意一平方米内Wlomm2的允许1个边角缺损不准许每边边缘缺损长度之和20mm缺角不准许缺角值3mm,允许1处/块：缺角值1.5mm,允许2处/块5.3 理化性能理化性能见表5。表5理化性能检验项日测试内容单位指标要求SD耐沸水性能质量增加率1815厚度增加率5外观等级耐干热性能等级2四级表面耐磨性能等级沁表面耐划痕性能等级表面耐污染性能等级24抗冲击性能凹坑直径10耐开裂性能等级23力2尺寸稔累计尺纵向（最大值）0.500.40定性能寸变化横向（最大值）0.900.80甲醛释放量mgmj甲醛释放量应符合GB18580的要求，甲醛释放量分级按GB/T39600的规定执行，即E;级0.124,E。级0050,EN级WO.0255.4 燃烧性能燃烧性能应符合GB8624中平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据的A级规定，具体要求应符合表6的规定。表6燃烧性能等级和分级判据燃烧性能等级试脸方法分级判据AlGB/T5464*且炉内温升ATW30C;质量损失率4mW50%;持续燃烧时间Ir=OGB/T14402总热值PCSW2.0MJ/kgb-e;总热值PCSW1.4MJm2dAA2GB/T5464*或且炉内温升TW50C;质量损失率AmW50%;持续燃烧时间tW20sGB/T14402总热值PCSW3.0MJ/kg"总热值PCSW4.0MJm2b-dGB/T20284燃烧增长速率指数FlGRAO2xW120W/s;火焰横向芟延未到达试样长翼边缘：600S的总放热量THRgo,7.5MJ'匀质制品或非匀质制品的主要组分。非匀质制品的外部次要组分.当外部次要组分的PCSW2.0MJ/与时,若整体制品的FlGRAo211J20Ws、1.FS试样边缘、THRsoo,4.OMJ并达到Sl和d级，则达到Al级。4非匀质制品的任内部次要组分。整体制品。6试验方法6.1 规格尺寸6.1.1 仪器和工具6.1.1.1 千分尺：分度值0Olmm。6.1.1.2钢板尺：分度值0.5mm。6.1.1.3钢卷尺：分度值Imm。6. 1.1.4机械角尺：有两个长为（100O±Dmm的臂，用于测量板的相邻边与直角的角偏差，机械角尺应在100Omm的条件下精确至0.2mm。1.1.2 .5金屈线：直径不大于0.5mmo1.1.3 度、宽度按照GB/T19367的规定进行。1.1.4 厚度尺寸按照GB/T19367的规定进行。1.1.5 垂直度按照GB/T19367的规定进行。1.1.6 边缘直度按照GB/T19367的规定进行。1.1.7 平整度按照GB/T19367的规定进行。6.2 外观质量6. 2.1检验台高度约为70OmIII。7. 2.2照明光源为40W日光灯管3支，灯管间距400mm,灯管长度方向与板长方向平行，灯管距检验台高度约为2m,自然光应不影响检验。8. 2.3检验人员应有正常视力（或矫正视力到5.0）,并在板长两端逐张检验，视距0.5m1.5m,视角30°90°。6.3 理化性能及燃烧性能6.3.1试样和试件的制取6.3.1.1样品应在生产后存放24h以上的产品中抽取。6.3.1.2理化性能及燃烧性能试样的尺寸、数量及编号见表7。表7理化性能及燃烧性能试件的尺寸、数及编号测试项日试件尺寸试件数量个试件编号备注理化性能测试尺寸形状按照图3和表8的规定M1-M7单体燃烧试验短翼：(495÷5)mm×(1500÷5)mm长翼：(1000±5)mm×(1500±5)m1133F2Fl一不燃性试验按照GB/T5464的规定进行燃烧热值按照GB/T14402的规定进行取两块样本（尺寸：1220mm×2440mm）,按图1制取试样。若取试样处有外观缺陷时，可适当错开试样的制取位置：若样本尺寸不足，允许取更多样本以满足制取试样要求。单位为毫米a)b)图1试样在样品中的分布示意图6.3.1.3理化性能试件制备试件的尺寸、数量及编号见表8。表8理化性能试件的尺寸、数及编号测试项日试件尺寸试件数量/个试件编号试件截取方法备注耐沸水性能50.0nun×50.0mm3从Ml、M2、M3分别截取1个试件耐干热性能230.011m×230.0mm1Ml表面耐磨性能100.0mm×100.0mm3从Ml、M2、M3分别截取1个试件表面耐划痕性能100.OnInlX100.0mm3从Ml、M2、M3分别截取1个试件表面耐污染性能230.0ran×230.0mm1M2抗冲击性能230.011rn×230.0mm1M3耐开裂性能150.0mm×50.0mm2从M2,M3分别截取1个试件尺寸稳定性120.0mm×120.0mm8从M1,M3分别截取3个试件，M2截取两个试件甲醛释放量SD500.0mm×500.0mm42M4、M5、M6、M7M4、M5按照GB18580的规定进行按图2制取试件。图2试样在样品中的分布示意图6.3.2 燃烧性能Al级试验，按GB/T5464、GB/T14402的规定进行。A2级试验，按GB/T5464或GB/T14402>GB/T20284的规定执行。6.3.3 耐沸水性能按GB/T17657-2022中4.52的规定执行，试件需进行平衡处理。6.3.4 耐干热性能按GB/T176572022中4.48的规定执行，试件需进行平衡处理。6.3.5 表面耐磨性能按GB/T176572022中4.45的规定执行，试件需进行平衡处理。砂布的校准按照GB/T17657-2022中4.45的规定进行。结果用分级表示，见表9。表9耐磨性能等级耐磨转数IP（最初磨损点）（IP+FP）2（最初和最终磨损点的均值）1级一N502级2501503级>15023504级235010006.3.6表面耐划痕性能按照GB/T176572022中4.42的规定执行，试件需进行平衡处理。结果用等级表示，见表10。表10耐划痕性能等级载荷N1级21.502级>1.753级>2.004级3.006.3.7表面耐污染性能按照GB/T176572022中4.43的规定执行，试件不平衡处理。6.3.8抗冲击性能按照GB/T176572022中4.53的规定执行，试件需进行平衡处理，每个试件冲击1次，落球高度为50Cmo6.3.9耐开裂性能按照GB/T17657-2022中4.54的规定执行，试件需进行平衡处理。6.3.10尺寸稳定性按GB/T176572022中4.36的规定执行，试件需进行平衡处理。6.3.11甲醛释放按GB18580的规定进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验包括：a）外观质量；b）规格尺寸；c）耐沸水性能、耐干热性能、耐磨性能。7.1.3型式检验包括：a）外观质量：b）规格尺寸及其偏差；c）理化性能检验中耐沸水性能、耐干热性能、抗冲击性能、表面耐磨性能、耐污染性能、耐开裂性能：d）甲醛释放量；e）燃烧性能。正常生产时，型式检验每年至少1次，有下列情况之一时，应进行型式检验：a）原辅材料及生产工艺发生较大的变动时；b）停产三个月以上，恢复生产时；c）新产品投产或转产时：d）质量监管机构提出型式检验要求时。7.2抽样方法和判定原则7.2.1总则质量检验在同批产品中按规定抽取试样，并对所抽取试样逐检验，试样均按张计数。7.2.2规格尺寸及其偏差抽样和判定厚度偏差、长度偏差、宽度偏差、边缘直度和平整度采用GB/T2828.12012中的正常检验2次抽样方案，检验水平为I,接受质量限AQ1.=6.5,见表11。按6.2规定对样品n】进行检验。不合格品数d1Ac1时接收，diRe1时拒收：若ACl<dt<Rel,检验样本nz,前后2个样本中不合格品数。+d2c2时接收，d1+d2>Re2时拒收。*11规格尺寸及其偏差抽样方案单位为张批量范围样本大小第一判定数第二判定数nl=n22接收AC拒收ReI接收成4拒收Re?15051002121512808160334281-50013261345501-1200204025677.2.3外观质量抽样和判定对产品的外观质量进行抽样时，应从工厂分等产品中抽样。外观质量检验采用GB/T2828.1-2012中的正常检验2次抽样方案，检验水平为11,接受质量限AQ1.=4.0,见表12。按6.1规定对样品11进行检验。不合格品数山Ac时接收，dt>Re1时拒收，若ACl<dt<Re1,检验样本n2,前后2个样本中不合格品数di+d2<Ac2时接收，di+dz>Re2时拒收。表12外观质量抽样方案收位为张样本大小第一判定数第二判定数批范困Inl=ng2接收数ACl拒收数Ret接收数Aq拒收数R/W1501326O33415128020401345表12外观质量抽样方案（续）单位为张批量范围样本大小第一判定数第二判定数n1raE接收数ACI拒收数Re,接收数Acz拒收数取2281-50032M2567501120050100369107. 2.4燃烧性能抽样和判定燃烧性能检验的抽样方案见表13。初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检1次。在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检全部合格，判为合格；若有一项不合格，判为不合格。表13燃烧性能抽样方案单位为张批量范围初检抽样数嵬查抽样数1200341201-32004532011000056>10000688. 2.5理化性能抽样和判定理化性能检验的抽样方案见表14。初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检1次。在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行梵检，免检全部合格，判为合格；若有一项不合格，判为不合格。样本检测理化性能的试件可在7.2.4燃烧性能抽样样本中取样。表14理化性能抽样方案单位为张批量范围初检抽样数复查抽样数12003412013200453201-1000056>10000688.3 综合判断产品的外观质量、规格尺寸、燃烧性能和理化性能检验结果全部达到相应等级要求时，判该批产品合格；否则，判该批产品不合格。8.4 检验报告检验报告内容应包括：a）被检产品的等级、检验依据的标准、检验类别和检验项目等全部细节；b）检验结果及其结论：c）检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题；d）检测日期。8标识、包装、运输和贮存8.1 标识8.1.1 产品标识在产品适当部位或标签上标记产品名称、规格型号、商标、生产日期、燃烧性能等级、甲醛新放限量等级和质量等级等信息。8.1.2 包装标识在包装上应标记生产厂家名称、地址、电话、产品名称、执行标准编号、生产日期、商标、规格型号、产品种类、甲醛释放限量等级、数量及防潮、防晒等信息7产品标志可加入条形码、二维码等数字码标识。如果是订单生产，允许经供需双方商定确定包装标识。8.2 包装产品出厂时应按产品规格、等级分别包装。包装箱应防潮、防震，并注明“小心轻放”等标志。包装箱内应有检验合格证，合格证上应注明：生产厂家名称、产品名称、商标、规格尺寸、型号、燃烧性能等级、质量等级、数量、出厂日期、检验人员代号。包装要求由供需双方商定。8.3 运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放，基础应平整，码放时要整齐，板面不应与地面接触，不应受潮、雨淋和曝晒。贮存时，应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。