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    1kV及以下配线关键工程综合施工与验收基础规范.docx

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    1kV及以下配线关键工程综合施工与验收基础规范.docx

    IkV及如下配线工程施工与验收规范(GB50258200X)征求意见稿二月ClkV及如下配线工程施工与验收规范GB50258200X征求意见稿目录1总则2术语(暂略)3基本规定4导管、线槽敷设5酉己线6封闭插接式母线敷设7封闭插接式照明母线敷设8工程交接验收1.0.1为保证电气装置配线工程施工质量,增进科学管理、技术进步,保证安全运营,制定本规范。【明确制定本规范的目B勺和作用。】1.0.2本规范合用于建筑物、构筑物中IkV及如下配线工程的施工及验收。【明确本规范的合用范畴,对有特殊规定日勺场合,如防爆、防腐蚀场合等,尚应执行其相应原则的规定。】1.0.3配线工程B施工应按经批准的设计文献进行,施工中的设计变更或按工程承包合同商定的深化设计均应获得原设计单位和审图单位的批准。【按现行法律、法规的规定,施工应符合设计文献口勺规定。条文中“已批准口勺设计文献”是指与工程性质相应的具有资质的设计单位提供的设计文献,该文献按有关规定履行了审查、批准手续。如由于现场状况变化,无论是建设单位、施工单位或监理单位提出要对原设计文献进行变更和修正,必须经原设计单位签证确认,即发出设计变更告知书。同理,如工程招标文献要约或工程承包合同商定,施工单位要进行深化设计,深化设计提供口勺设计文献同样必须经原设计单位批准。】1.0.4配线工程的施工及验收,除符合本规范B规定外,尚应符合国家现行有关原则、规范B规定。【本条规定有两方面的含义。第一,虽然制定规范时,已注意到有关法律、法规、技术原则和管理原则的有关规定,使之不违背且遵守或协调一致,但不也许在执行本规范时其她口勺有关规定不作调节,特别国家颁发的产品制造技术原则、技术条件,是随技术进步而与时俱进不断修正的,对相应的安装规定也会不断更新,因而必须在执行本规范时加以密切关注。第二,随着经济发展和技术进步加快必将使生产力发展迅猛,特别在入世后,产品制造和技术管理趋向国际化更为凸现,规定相应的管理同步更迭和修正,导致已文献化日勺规范会有落后不适应日勺趋势,规定执行规范时要必须有动态观念,才干保持执行规范的合理性。】暂略3基本规定3.0.1采用的器材应符合有关制造原则的规定,列入国家强制性认证产品目录的必须有强制性认证标记。【配线工程采用的器材有主材和辅材两大类,无论哪类产品日勺生产并进入市场流通,均应有制造技术原则,原则有公司、行业或地方、国家三级,对同一种产品有三级原则者,必须是公司原则规定最严最高,不得低于行业或地方原则,也不得低于国标的规定。国家强制性认证产品目录由国家质量监督检查检疫总局依法发布,其标记的名称为“中国强制认证”(英文名称为ChinaCOmPUlSOryCertification),标记8符号为“CCC”,简称为3C标志。】3.0.2器材日勺运送和保管,应符合有关法规和原则日勺规定;当产品有特殊规定期,尚应符合产品技术文献的规定。【产品口勺运送保管规定除在法规中有明确的分大类的规定外,在每种产品日勺技术原则中有具体的包装、运送和保管等规定。】3.0.3器材达到施工现场后,应按下列规定进行检查:1随器材供应的技术文献应齐全。2型号、规格符合设计文献规定,外观质量符合产品制造原则和本规范有关规定。3如器材采购合同中对运送、包装等有特定要约的!应符合采购合同的商定。4如对器材B¾质量有异议时,应进行抽样检测。【安装用器材达到施工现场进行检查是保证工程质量必要的施工管理程序,目日勺是对器材的外观质量和随带的技术文献进行核脸,以防运送过程中发生变异和丢失。对器材质量有异议重要是对器材制造质量与否符合制造原则规定或对采购合同商定条款履行限度发生的异议。进行抽样检测应由有资质的抽样检测机构进行,也就是说由第三方检测,以保持检测成果的公信度和法律效力。】3.0.4配线工程施工与建筑工程施工时协调应符合下列规定:1埋入混凝土内的导管、支架、螺栓和预埋板等预埋件,应在混凝土浇筑前预埋;埋入砖墙等砌体内B导管、支架和螺栓等预埋件宜在砌体施工时预埋。2预留孔、预埋件日勺位置和尺寸应符合设计规定,预埋件应埋设牢固。在混凝土浇注前,应复核建筑工程施工图中明确的配线用预留孔、预埋件的位置和尺寸。3影响配线工程施工的模板、脚手架等应在施工前拆除,周边杂物应清除浮现场。4对有也许给已竣工的配线工程导致污损的建筑装饰工作,应在配线工程施工前所有结束。5在埋有导管B大型设备混凝土基本模板上,应标有测量导管引出口坐标和高程用的基准点或基准线。6配线工程施工结束后,应将配线施工时剔凿的J建筑物、构筑物孔、洞、沟、槽等修补完整;穿越楼板或防火分区时应做好防火封堵。7配线工程H导管、线槽、封闭母线外壳和支架等进行补漆和标色时,不应污染已完毕B¾建筑工程。【本条各项技术规定和管理规定是为保证配线工程质量和有序实行施工管理而设定的,也是符合目前施工技术水平客观规定口勺,可以成为施工现场管理H勺根据。】3.0.5配线工程的各类线路穿越建筑物、构筑物的变形缝处,应装设两端固定的补偿装置。【建筑物变形缝有因温度变化设立口勺伸缩缝和地基不均匀沉降设立。勺沉降缝两种,变形缝两侧的建筑物均有也许发生预期的位移,位移量多少均由设计计算拟定。配线工程中刚性布线系统即各类管线一般应尽量避免穿越变彩缝进行布置,不使建筑物变形位移时切断线路;若不可避免线路必须穿越变形缝进行布置,则线路在穿越处由刚性变为柔性,即所称口勺补偿装置,补偿装置两端分别与刚性口勺线路端部固定,至于补偿装置口勺伸缩余量和具体构造应参阅施工设计图纸或原则图集。】3.0.6除设计规定外,承力建筑钢构造构件上,不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具0¾支架、螺栓等部件;且严禁热加工开孔。【配线工程施工,基本上在建筑构造施工完毕后来,才干全面展开。钢构造构件就位前,要按设计规定将也气线路安装用时支架、螺栓和连接板等部件做好定位固定。钢构造就位后,若不管构件大小、受力状况,盲目采用熔焊连接固定线路的部件,会导致构件变形,并使构件失去预期的承载能力而存在隐患。同样的因素不容许在已承力的钢构造上采用气割等热加工措施割制固定线路用时螺栓孔,条文所指钢构造重要为建筑钢构造,其她钢构造上热加工施工要征得建筑或工业工程设计单位的批准。】3.0.7配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒(箱)等黑色金属附件均应做防腐解决,防腐解决宜为镀锌,室外露天时应为热浸镀锌。【配线工程的黑色金属附件要做防腐解决,以以便维护检修和延长使用寿命,有条件的地方首选是镀锌而不是油漆。镀锌工艺中的热浸镀锌制品锌层较厚,虽外观质量比电镀锌工艺差某些,但其更耐用,合用于环境条件更差的室外场合。】3. 0.8配线工程中非带电金属部件必须按设计规定做可靠接地。【电气工程的非带电金属导体的接地,可以保证运营安全和人身安全。哪些部分与保护接地导体相连通,接地干线设在何处,接点位置在哪里,施工设计图纸应明示或设计阐明书中作出阐明。】3.0.9当IkV及如下的配线工程与高压电缆和应急电源的电气线路布置在同一电气竖井内时,互相间应保持不不不小于0.3mB距离或采用隔离措施。【为了运营安全、避免干扰、以便检修而设立本条文,所述数据与有关设计规范一致。】3.0.10当采用吊架固定导管、线槽或插接式母线时,应设立避免晃动的支架,其间距应不不小于IOmo【吊架是指用小直径圆钢,两端套丝可调节悬吊高度口勺一种固定导管、线槽、封闭母线等口勺架子,由于构造因素,受到外力扰动易发生晃动而使线路摆动,为避免产生此类现象,故需在规定距离设立刚度较大R勺防晃支架。】3.0.11配线工程用的塑料绝缘导管、塑料线槽及其配件必须由阻燃材料制成,导管和线槽表面色泽均匀,有明显的阻燃标记和制造厂厂标。【本条是对产品成品质量的规定。】4导管、线槽敷设4.1 一般规定4.1.1 对机械连接(卡压式、紧定式)0钢导管及其配件0电气持续性有异议时,应在材料进场后敷设迈进行抽样实验,实验按国标GB“14823.1的规定执行,合格后才干使用。【为保证免跨接而有良好R勺电气持续性而设立此条。】4.1.2 对塑料绝缘导管、线槽及其配件的耐燃性能有异议时,应进行抽样检测。【为保证电气工程中采用R勺塑料制品的耐燃性能而设立此条。】4.1.3 电气持续性实验和耐燃性能实验必须由有资质的实验室进行。【第4.1.1条和第4.1.2条所提抽样检测是属于具有法定效力。勺第三方检测,其实验室应依法获得相应资质。】4.1.4 导管暗配宜沿近来0途径敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物B导管,与建筑物、构筑物表面的距离不应不不小于15mm0【暗配R勺导管沿近来途径敷设可节省材料、减少造价,减少弯曲利于穿线;导管表面有规定厚度日勺保护层可避免建筑物表面开裂脱落,亦可避免金属导管表面过早浮现锈蚀现象。】4.1.5 进入落地式配电箱0导管,排列应整洁,管口宜高出配电箱底面50mm80mm0【规定管口高度是避免积水或杂物进入管内,减少绝缘强度,管口太高会影响穿线或下部电气设备的接线;多根管子口勺管口排列整洁不仅表面美观,以便穿线拉线,并且易辩认埋在地坪(楼面)内管子时去向,便于维修。】4.1.6 敷设在潮湿或多尘场合,导管管口、盒箱盖板及其她各连接处均应密封。【在多尘和潮湿场合,为避免粉尘和水蒸汽进入导管和盒箱内,减少电气绝缘强度和加速金属腐蚀,影响安全运营,故而规定密封规定4.1.7 导管不适宜穿过设备或建筑物、构筑物的基本,如必须穿过时,应采用保护措施。【采用的保护措施重要是加套口径较大的套管或在穿过处装设柔性连接过渡段等,目的是避免基本下沉切断导管或避免动设备运转的振动传递至导管影响线路安全运营。】4.1.8 导管的加工弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁限度不应不小于管外径的10%。【为了避免渗漏、以便穿线及穿线时不损坏电线绝缘,并便于维修等,制定本条文。】4.1.9 导管0¾弯曲半径应符合下列规定:1明配B¾导管,弯曲半径不适宜不不小于管外径的6倍,如两个接线盒间只有一种弯曲时,其弯曲半径不适宜不不小于管外径的4倍。2暗配B¾导管,当埋设于混凝土内时,其弯曲半径不应不不小于管外径日勺6倍;当埋设于地下时,其弯曲半径不应不不小于管外径B10倍。【导管。勺弯曲半径的数值是经验数据,自施工规范颁行以来,数值是相似的,在实践中证明是可行的,弯曲半径越小,穿线时拉力越大,绝缘层被管壁磨损越严重。本条与4.1.10条在施工时要对现场的材料状况进行验证,拟定与否进行修正。原规范规定埋设于地下或混凝土内的导管,其弯曲半径均不应不不小于管外径的10倍,规定值比其她状况均较大口勺因素是更以便穿线,不致使电线穿但是而导致开凿返工,地下和混凝土内返工难度大,还会影响构造安全。修订后将在地下和混凝土中的弯曲半径值辨别开来,地下仍规定为导管的外径10倍,而混凝土内改为导管的外径6倍,重要因素是目前建筑物楼板均为现浇,导管弯曲半径值规定太大,则竖向沿墙导管引入楼板时在墙根处导管会裸露在外,影响装修和后来使用效果,由于规定的是最小值,因此楼板内。勺弯曲半径值可尽量做大。】4.1.10 当导管敷设遇下列状况时,中间应增设接线盒或拉线盒,且盒子的位置应便于穿线:1导管长度每不小于30m,无弯曲。2导管长度每不小于20m,有一种弯曲。3导管长度每不小于15m,有二个弯曲。4导管长度每不小于8m,有三个弯曲。【本条是为便于穿线、维修,避免电线穿入时拉力过大和绝缘层磨损严重所作的规定。】4.1.11 垂直敷设的导管遇下列状况时,应设立固定电线用时拉线盒:1管内电线截面积为50mm2及如下,长度每不小于30m。2管内电线截面积为70mr11295mr112及如下,长度每不小于20m。3管内电线截面积为120mm2240mm2及如下,长度每不小于18m。【由于垂直敷设R勺线路,在转角处电线的绝缘层和芯线均因电线自重受到较大应力,为避免电线损伤,故规定在某一高度处加装拉线盒,并在盒内用夹具固定电线。】4.1.12 导管明配B途径宜与建筑物、构筑物日勺棱线相协调,水平或垂直敷设日勺导管,其水平或垂直的容许偏差为1.5%。,全长偏差不应不小于IOmm0【配线工程在室内明配时要与建筑物棱线一致,涉及直线和曲线在内,是外观质量的需要,使之与建筑物协调和谐,同样理由对水平或垂直敷设的导管作出了容许偏差规定,但原规范对全长偏差U勺量值以管内径一半的规定不尽合理,若管径大、管段短则显得偏差太大,因此规定为全长偏差不不小于IOmrn04.1.13室外导管管口不应垂直向上,导管端部应设有防水弯,经可挠金属导管弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。【室外配管要避免雨水入侵管内,影响运营安全。本条规定了具体防备措施。】4.1.14 明敷B¾导管应采用明配B¾配件,暗敷的导管应采用暗配B配件。【明敷导管和暗敷导管的配件重要指盒箱等器件,两者的构造不同、防腐和抗机械冲击强度也不同,误用后影响工程质量,不能达到预期功能规定,也会影响工程使用寿命,同步也不利施工作业。】4.1.15导管与热水管、蒸汽管平行敷设时,宜敷设在热水管、蒸汽管0下面。导管与热水管、蒸汽管间的距离宜符合表4.1.15规定:表4.1.15导管与热水、蒸汽管道最小距离(mm)导管敷设位置管道种类热水蒸汽在热水、蒸汽管道上面平行敷设3001000在热水、蒸汽管道下面平行敷设200500与热水、蒸汽管道交叉敷设100300注:1、导管与不含易燃易爆气体的其她管道的距离,平行敷设应不不不小于100mm,交叉敷设应不不小于50mm。2、达不到规定距离时必须采用可靠有效的隔离保护措施。【导管与其她管道应保持一定距离,是为运营安全,其所列数据源自有关设计规范规定。】4.2 钢导管敷设4.2.1 潮湿场合明配或埋地暗敷的钢导管其壁厚不应不不小于2mm,干燥场合明配或暗配的J钢导管其壁厚宜不不不小于1.5mm。【不同场合选用不同壁厚的钢导管,目的是既保证使用寿命,又不导致挥霍,也源于设计规范规定。】4.2.2钢导管内壁、外壁均应作防腐解决。当埋设于混凝土内时,钢导管外壁可不作防腐解决;镀锌钢导管B外壁锌层剥落处应用防腐漆修补。钢导管B¾防腐当设计有特殊规定期,应按设计规定执行。【对钢导管的防腐作出了明确规定,目的是保持预期使用寿命,同步避免管内壁锈蚀严重,影响导线更换。如采用按制造原则生产的电气工程专用钢导管,应是经内外壁防腐后再出厂口勺合格产品。】4.2.3钢导管不应有折扁和裂缝,管内壁光滑无铁屑和棱剌,加工的切口端面应平整、管口无毛剌。【本条是为以便穿线,对钢导管在作业前再作检查,并注意作业操作要点而做出的技术性规定4.2.4钢导管的连接应符合下列规定:1采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应不不小于管接头01/2;连接后,其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑,无明显缺损现象。2采用套管焊接时,套管长度应不不不小于管外径的2.2倍,管与管的对口处应位于套管的中心,焊缝密实,外观饱满。3钢导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚不不小于等于2mm的钢导管严禁套管熔焊连接。4镀锌钢导管对接应采用螺纹连接或卡压连接或紧定连接;卡压连接或紧定连接应采用原则的连接部件,埋入现浇混凝土中的接头处应采用避免混凝土砂浆渗入的措施。【针对目前普遍口勺施工作业措施和技术水平,经实践证明能保证工程质量而作出口勺技术性规定。】4.2.5 钢导管与盒(箱)或设备的连接应符合下列规定:1暗配的非镀锌钢导管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒箱内壁35mm,且焊后在焊接处补涂防腐漆。2明配B¾钢导管和暗配B¾镀锌钢导管与盒箱连接均应采用螺纹连接,卡压式和紧定式镀锌钢导管均应选用原则的连接部件;用锁紧螺母进行连接固定,管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。3钢导管与用电设备直接连接时,宜将导管配入到设备的接线盒内。4钢导管与用电设备间接连接时,宜经可挠软管过渡,可挠软管与钢导管端部和设备的接线盒均应连接固定可靠,且有密闭措施,潮湿或室外场合应采用防液性可挠金属软管。5钢导管与用电设备间接连接的管口距地面或楼面日勺高度宜为200mm。【(同4.2.4)4.2.6 钢导管的接地连接应符合下列规定:1当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处两端应焊接跨接接地线。2镀锌钢导管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。跨接接地线应采用截面不不不小于4mm2的铜芯软线。3卡压式或紧定式镀锌钢导管敷设后,应对导管连接0¾电气持续性抽样检查,抽查数量不少于总接头数的5%,且不少于1个。当抽样检查发现不符合规定期,应扩大一倍的抽查比例进行检查,发现仍不符合规定期,应采用专用接地线卡或其她措施补做跨接连接。【非镀锌钢管容许以熔焊连接接地线,而镀锌钢管要采用专用接地卡连接跨接地线,若采用熔焊连接跨接接地线,则有悖于设计采用镀锌钢导管口勺本意。卡压式或紧定式连接由于是机械压接,受振动后接地导通状态易发生变异,因此要抽样检查,以保证运营安全。】4.2.7 明配的钢导管应排列整洁,固定点间距应均匀,管卡间的最大距离应符合表4.2.7的规定;管卡与终端、弯头中点、电气器具和盒(箱)边沿的距离宜为150500mm0表427钢导管管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径(mm)15-2025-3240-5065以上管卡间最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管壁厚22mm1.52.02.53.5薄壁钢导管1.5mmW壁厚V2mm1.01.52.0【管端与弯头两侧需有管卡固定,以利穿线时不发生导管位移摆动现象,可以便穿线;电气器具设备和盒箱边沿设立管卡,可使设备器具和盒箱维修更换时导管不致位移或脱落,同步也不使设备器具受到配管作业时的附加应力。管卡间最大距离的规定是按保持导管适度下挠和不使连接处受力过大而开裂两个因素来设定的。这个数值是典型数据,国内外的同类规范均比较接近。】4.3 可挠金属导管及金属软管敷设4.3.1 钢导管与电气设备器具间连接用0可挠金属电线保护管(如下简称可挠金属导管)或金属软管(俗称蛇皮管)两端应有专用接头,连接可靠牢固,潮湿或多尘场合密闭良好。其长度:动力工程不适宜超过0.8m,照明工程不适宜超过1.2m。【在刚性导管不能对的配入设备器具时,可用柔性导管做过渡连接段,但过渡段不适宜太长,规范中规定口勺长度是经调研后得出R勺共同觉得合适的数据。】4.3.2 可挠金属导管0¾敷设应符合下列规定:1敷设在干燥场合正常环境下可采用基本型可挠金属导管;敷设在潮湿场合或直埋地下的应采用防水型可挠金属导管。2明配的可挠金属导管在有也许受到重物压力或有明显机械撞击H¾部位,应采用加套钢管或复盖角钢等保护措施。3可挠金属导管弯曲敷设时,在两盒箱之间的弯曲角度之和不应不小于270。,且弯曲处不应多于4个,最大的J弯曲角度不应不不小于90。4可挠金属导管间和盒(箱)间的连接应采用与导管型号规格相相应的专用接头,连接应牢固可靠;电气接续性能应良好,用配套的专用接地线卡跨接,电气持续性符合有关原则规定。5可挠金属导管不应作为接地线的接续导体。6可挠金属管沿建筑钢构造明敷时,应按施工设计详图做好防护绝缘措施。7明配B¾可挠金属导管固定点间距应均匀,不应不小于1m,离设备、器具、管中间、管端等边沿固定点距离应不不小于0.3m。【是指引作业,能保证线路运营安全所作的技术性规定。】4.3.3 金属软管不应退绞、松散、中间有接头;可敷设在干燥场合,不应埋入地下、混凝土内和墙体内;金属软管应接地良好,不应作为接地B¾接续导体。【本条对金属软管敷设场合和敷设时注意事项作出技术性规定。】4.3.4 金属软管固定点间距应均匀,不应不小于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜不不小于0.3m。吊顶内接线盒至灯具距离不不小于1.2m的金属软管可不予固定。【金属软管重要用在照明工程口勺过渡段中,且以吊顶内居多,而工业工程8勺动力工程重要随弧形设备配管,因此对其固定点间距有不同的描述。】4.4 塑料绝缘导管敷设4.4.1 导管敷设不应穿越高温和易受机械损伤的场合,且不应明敷设在露天场合。【塑料绝缘导管指的是刚性导管,其合用场合的规定与有关设计规范一致。】4.4.2 导管管口应平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用承插配件连接时,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口处牢固密封。【刚性塑料导管除少数与设备口勺连接处尚有采用螺纹连接外,绝大多数用胶合连接,接口为承插式、胶合剂专用,连接时应参阅胶合剂阐明书操作。】4.4.3 直埋于地下或楼板内B¾刚性绝缘导管在穿出楼地面的一段,应有不小于50Omm高度的防机械撞击损伤的保护措施。【塑料管脆性大,穿出地面口勺一段易受机械撞击而损坏,故应加以保护,可以是加套钢管或复盖角钢等措施。】4.4.4 暗敷在墙内或混凝土内B刚性塑料绝缘导管,应是中型及以上的塑料绝缘导管。【中型及以上的刚性塑料绝缘导管,涉及中型在内,这是与新颁的有关设计规范是一致的。】4.4.5 导管及其配件在敷设加工煨弯时,应在原材料容许的环境温度下进行,且不适宜低于-15。【塑料制品普遍有冷脆现象,因此刚性塑料绝缘导管的加工、安装要注意环境的最低温度是多少,否则会引起大量的材料损耗。】4.4.6 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设日勺刚性塑料绝缘导管,在直线段部分,每隔30m宜加装伸缩接头或其她温度补偿装置。【塑料管的热膨胀系数较建筑物的热膨胀系数大,为避免因温度变化导致无法伸缩而接口脱开,管子弯曲,影响安全运营,故规定装设温度补偿装置。】4.4.7 明配刚性塑料绝缘导管应排列整洁,固定点间距均匀,管卡间最大距离应符合表4.4.7的I规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒(箱)边沿B¾距离为15Omm500mm0表4.4.7刚性塑料绝缘导管管卡间最大距离(m)敷设方式管内径(mm)20及如下25-4050及以上吊架、支架或沿墙敷设11.52.0【排列整洁可达到工程美观,也有助于检修,其材质强度比钢管小,因此管卡间距规定得相应较小。数值与国际原则a规定值基本一致。】4.5 线槽敷设4.5.1 线槽及其部件应平整、无扭曲、变形等现象,内壁光滑无毛刺。【是对线槽安装前外观质量检查的规定,事实上在加工安装后也应达到此条规定的规定。目口勺是保证槽内敷线R勺质量,电线绝缘不受损伤。】4.5.2 金属线槽表面应经防腐解决,涂层完整无损伤。【本条是对线槽成品质量口勺规定。】4.5.3 线槽不适宜敷设在易受机械损伤的场合,且不适宜敷设在露天场合。金属线槽不适宜敷设在有腐蚀介质B场合;塑料线槽不适宜敷设在高温场合。【本条对线槽敷设场合作出规定,与有关设计规范的规定一致4.5.4 线槽B敷设应符合下列规定:4.5.5 转角、分支及终端宜采用专用部件。2线槽敷设应持续无间断,沿墙敷设每节线槽直线段固定点不应少于2个,在转角、分支处和端部均应有固定点,线槽的底部应紧贴墙面;线槽在吊架或支架上敷设,直线段支架间间距不应不小于2m,线槽B接头、端部及接线盒和转角处均应设立支架或吊架,且离其边沿的距离不应不小于0.5m。3线槽B¾连接处不应设立在穿越B墙体或楼板内。4线槽的接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角;连接或固定用的螺钉或其她紧固件,均应由内向外穿越,螺母在外侧。5线槽敷设应平直整洁;水平或垂直敷设时其容许偏差:塑料线槽为其长度B5%。,金属线槽为其长度的2%。,且全长容许偏差为20mm。6金属线槽整体接地可靠,但不得作为其她设备接地的接续导体。线槽及其支架全长应不少于2处与接地保护导体相连接;连接板B两端应跨接铜芯接地线,接地线最小容许截面积不不不小于4m11进出箱柜时,其金属线槽应选用不小于4mn?的铜导线与配电箱、柜内接地排可靠连接。7金属线槽与多种管道平行或交叉时,其互相间最小距离应符合本规范附录AB规定。8塑料线槽直线段敷设长度不小于30m时,宜设立伸缩补偿装置或其她温度补偿装So【对线槽敷设作出技术性的规定,着眼于固定可靠、以便槽内敷线、运营安全、易维护修理和外观整洁等方面。】5配线1.1.1 一般规定5.1.1 当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的各电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE)应是黄绿相间色,中性线(PEN)为淡蓝色;相线为:IJ黄色、1.2绿色、1.3红色。【电线外护层的颜色要有区别,是为辩认其不同功能或相位而规定R勺,既利于施工又以便后来检修。PE线0颜色是国际统一认同的,其他电线的颜色尚未一致起来。规定同一建筑物内其不同功能的电线绝缘层颜色既能辩别又保持一致是提高施工服务质量的体现。】5.1.2 电线在导管和线槽内严禁有接头,接头应设立在专用接线盒内或与设备、器具的连接空间内。【电线接头设在管内既不利于穿线,并且接头是后来运营中易发生故障的隐患部位,设在管内不易解决,在线槽内发生故障会蔓延到其她回路,为安全计两者内R勺电线均不应有接头。】5.1.3 电线线芯与设备、器具的连接应符合下列规定:1截面积在IOmm2及如下0单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。2截面积在2.5mm2及如下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。3截面积不小于2.5mm2多股铜芯线,除设备、器具自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具B¾端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。4多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接。5每个设备、器具的端子接线不多于2根电线。6电线端子的材质和规格应与芯线B¾材质规格适配,端子上连接用的圆孔不应开口。【多种部位或形式的电线连接质量,基本规定有两点,一是接头处的电阻值不不小于相似长度不含接头的导体电阻值,且在设定的检修期内不发生较大变异:二是恢复口勺绝缘层绝缘强度不低于原绝缘强度。本条规定为满足两条基本规定而设定,且使固定可靠以便维修。】5.1.4 配线的线路标记应清晰,编号精确。为后来检修以便而设的技术规定。】5.1.5 截面积不小于16mm2的铜芯电线在接线盒内分支连接不适宜采用铜丝绑扎锡焊连接法,宜采用绝缘穿刺连接器连接等连接措施。【为推广新颖、以便、快捷和机动的分支连接措施而设的技术规定。】5.1.6 配线工程施工后,必须进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国标电气装置安装工程电气设备交接实验原则GB50150的有关规定,并应做好记录。【是对配线工程最后绝缘质量检查口勺规定,也是鉴定工程能否投入运营口勺必备条件,要做好记录,以利查险复核和明确责任。】5.2管内穿线5.2.1 电线穿管前,应先扫管,清除管内B积水和杂物。【是管内穿线的第一道工序,有助于管内清洁干燥,避免减少电线绝缘强度,以便后来维修和更换电线,否则会引起管内生锈或曲线间粘连。】5.2.2 不同电压级别和交流与直流线路的电线不应穿于同一导管内;不同回路的电线不适宜穿于同一导管内,但下列状况除外:1额定工作电压50V及如下的回路。2同一设备或同一联动系统设备的主回路和无抗干扰规定的控制回路。3同一种照明器具的几种回路。【是避免短路故障发生和抗干扰的技术性规定,内容与有关设计规范规定基本一致。】5.2.3同一交流回路的电线必须穿于同一钢导管内。【是保持同一交流回路的合成磁场基本为零,减少磁滞涡流损耗而作的技术规定。】5.2.4 管内电线涉及绝缘护层在内的总截面积不应不小于导管内空截面积的40%;且电线总数不适宜多于8根。【本条是为以便穿线,在电线核定容许载流量及散热状况下作出的技术性规定。】5.2.5 电线穿入钢导管的管口应装设护线套;对不进入盒(箱)B¾垂直管口,穿入电线后应将管口密封。【为避免钢导管管口磨损绝缘层和避免杂物进入管内而设口勺技术性规定。】5.3线槽敷线5.3.1线槽内电线敷设应符合下列规定:1同一回路的相线和中性线应敷设于同一金属线槽内。2同一途径无抗干扰规定B¾电线可敷于同一线槽内;载流的电线不适宜超过30根;仅为控制和信号的电线在线槽内敷设,其总截面积不应不小于线槽内截面积的50%,电线B根数不限。3线槽内电线连接有分支接头时,分支接头应设在便于安装、检查和维修的部位,分支接头处电线的总截面积(涉及绝缘处护层的)不应不小于该处线槽内截面积的75%。4电线敷设在垂直的线槽内,每段至少应有一种固定点,直线段长度不小于3.2m时,应每隔1.6m设立一种固定点,将电线绑扎在垂直段线槽内壁的专用部件上。5电线在线槽内应有一定余量,并按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应不小于1.5m。【本条是为保证用电安全,便于维护检修而做的技术性规定,其内容与有关设计规范基本保持一致。】5.3.2电线敷设后,应将线槽盖板复位,齐全不漏掉,复位平整牢固。【线槽均应配备盖板,敷线完毕后,要将盖板复位,以免槽内曲线受到意外损害。】5.4 钢索配线5.4.1 配线用钢索宜为镀锌钢索,不应采用带油芯的钢索。在潮湿、有腐蚀性介质及多尘的场合,应采用塑料护套的钢索。【为避免钢索锈蚀,影响运营安全和不使在多尘场合导致钢索上积聚纤维尘挂而不利于打扫而做。勺技术性规定。】5.4.2 钢索的钢丝直径应不不小于0.5mm,钢索不应有扭曲和断股等现象。【钢索运营中会有振动现象,为保证钢索强度,不致超越疲劳极限,以使运营安全而做日勺技术性规定5.4.3 钢索终端拉环应牢固可靠,并应能承受在钢索所有负载下的拉力,必要时在挂索前应对拉环做过载实验,过载实验的拉力为设计承载拉力的2倍。【为避免钢索终端张拉装置破坏而做的技术规定,目的是为了运营安全,虽然设计时已考虑了较大的安全系数,大概为68,但施工中有不拟定因素存在,还是要以过载实险复核为好。】5.4.4 钢索与终端拉环0¾套接应采用心形环以保护钢索,固定用B¾线卡不应少于2个,钢索端头应用镀锌铁丝绑扎牢固。【钢索终端连接部位口勺构造合理,受力均匀,不发生局部应力集中现象是核心,本条是为达到该目时而设立的技术性规定。】5.4.5 当钢索长度在50m及如下时,宜在一端装设调节钢索弛度B花篮螺栓;当钢索长度不小于50m时,宜在两端装设花篮螺栓。钢索的J最后弛度不适宜不小于100mm。【钢索。勺弛度大小影响钢索所受的张力大小,钢索日勺弛度是靠花篮螺栓来调节日勺,为保证钢索在容许安全的强度下正常工作,并使钢索终端固定牢固,作此规定。这里要阐明口勺是钢索口勺受力计算(即弛度值选定),要与5.4.6口勺吊点距离规定进行统筹考虑。】5.4.6 钢索中间吊架间距不应不小于12m;吊架与钢索连接处的吊钩深度不应不不小于20mm,并应有避免钢索跳出B¾锁定零件。【固定吊钩上的深度及防跳装置的设定,是为避免钢索受外界干扰而发生钢索跳脱现象,导致钢索张力变大,避免发生断索事故。】5.4.7 钢索应可靠接地,但不应作为接地时接续导体。【为避免钢索上配线漏电所采用的安全措施。】5.4.8 钢索配线的固定支持件间的最大距离应符合表5.4.8的J规定。表5.4.8钢索配线固定支持件间最大距离(mm)表配线类别支持间最大距离支持件与灯头盒间最大距离钢导管1500200刚性绝缘导管1000150【为保证钢索上配线固定可靠而作R勺规定。】5.5 塑料护套线直敷布线5.5.1 塑料护套线应明敷,严禁敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内和装饰面内。【规定护套线敷设位置,只能沿建筑物表面明敷,直敷指的是无保护管、槽的敷设。】5.5.2 塑料护套线不应沿建筑物木构造表面敷设,可沿经阻燃解决的合成木材(型材)构成的建筑物表面敷设。【随着新型木构造建筑的浮现,其所选用木材已打破了老式口勺概念,是木材日勺再制品,且具有阻燃性能,故而塑料护套线可沿其表面敷设。】5.5.3 室外受阳光直射B场合,不适宜直接敷设塑料护套线。【塑料护套线受阳光直射易老化损坏,因此不适宜敷设在该场合。】5.5.4 塑料护套线与接地导体或不发热管道等紧贴交叉处,应设立绝缘保护套管;在易受机械损伤的部位,应设立保护钢套管。【本条是保护电线不受意外损伤的技术措施。】5.5.5 塑料护套线室内沿建筑物表面水平敷设高度距地面不应不不小于2.5m;垂直敷设的在距地面高度1.8m如下0¾部分应穿钢管进行保护。【本条对敷设位置及保护措施的规定,同样为明敷电线不受意外损伤的技术措施,且与有关口勺设计规范一致。5.5.6 塑料护套线不管侧弯或平弯,其弯曲处护套和芯线绝缘层均应完整无损伤。【是指引施工作业的技术规定,核心是控制弯曲半径,建议作业前先做试样5.5.7 塑料护套线进入盒(箱)或与设备、器具连接,其护套层应进入盒(箱)或设备、器具内,护套层与盒箱入口处应采用密封措施。【塑料护套引入盒内不仅在入口处可保护芯线,并且在装饰上更美观。】5.5.8 塑料护套线的固定应符合下列规定:1应顺直,不松弛、扭绞。2应采用线卡固定,固定点间距均匀,两固定点间距宜为150mm200mm03在终端、转弯和进入盒(箱)、设备或器具等处,均应装设线卡固定电线,线卡距终端、转弯中点、盒(箱)、设备或器具边沿的距离宜为50mm100mm.4电线的J接头应设在盒(箱)或器具内,多尘或潮湿场合应采用密闭式盒(箱),盒(箱)的配件应齐全,并固定可靠。【是为了固定牢固、连接可靠、外表美观而作的基本技术规定。】6封闭插接式母线敷设6.0.1封闭插接式母线的测绘宜在建筑物或构筑物主体构造完毕及变压器、开关柜等定位后进行,测绘图应是封闭插接式母线订货图和安装的根据。【封闭插接式母线是带有分支插口(接分支插入开关)的低压供电干线,由工厂根据订货图制造,施工现场安装,规定制造精确,订货图对附,由于安装中不易对封闭插接式母线口勺尺寸变异进行修正,因此规定了订货图测量绘制的条件和时机。】6.0.2封闭插接式母线B¾吊装运送和保管应符合产品技术文献规定。【封闭插接式母线的金属外壳具有良好的防腐涂层,内部有紧凑U勺绝缘支持件,在包装、运送、吊装和就位过程中均必须避免发生变形现象,因各生产厂家对上述各个环节均已在产品技术文献中做了具体阐明,是产品出厂后和安装中应当注意日勺事项。】6.0.3母线日勺进场外观检查应防潮密封完整,各段编号标记清晰、附件齐全、外壳表面无变形,母线螺栓搭接面平整、镀层附着完整,无起皮和麻面等现象;插接母线上的静触头无损伤、表面光滑、镀层附着完整。【是对封闭插接式母线进场验收检查的技术性规定。】6.0.4安装前应对每段母线的绝缘电阻值进行摇测,相对相、相对地和相对中性线的绝缘电阻值均不应不不小于20Mo【是进场后安装前必要的检查内容,因安装后整体连通,所有绝缘点的电阻处在并联状态,若系统大最后测量绝缘电阻值会较小,容易产生误判现象。】6.0.5封闭插接式母线的安装应符合下列规定:1水平敷设时,底边距地面高度不应不不小于2.2m;除敷设在电气设

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