《车载用铜及铜合金镀锡带材》编制说明.docx

ICS77.150.30CCSH62YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/TXXXX-20XX车载用铜及铜合金镀锡带材Tin-platedcopperandcopperalloystripforvehicleuse送审稿2OXX-XX-XX实施2OXX-XX-XX发布中华人民共和国工业和信息化部发布YST××××-××××YST×××X-XXXX车载用铜及铜合金镀锡带材1范围本文件规定了车载用铜及铜合金镀锡带的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于高端车载用铜及铜合金镀锡带材（以下简称镀锡带）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T351金属材料电阻率测量方法GB/T728-2010锡锭GB/T3131-2001锡铅钎料GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB"5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GBfT6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GBfT8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB"26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法GBfT34505-2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法3术语及定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类和标记4.1产品分类镀锡带基材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定。«1基材的牌号、代号、状态和规格基材牌号代号状态基材厚度mm镀锡层厚度Um宽度mmTUOOCI011/4硬（HOl）1/2硬（Ho2）、3/4硬（HO3）、硬（Ho4）、特硬（HO6）、弹性（H08）0.11.50.5-136-450TU3C102TlT10900T2Tl1050TP2C12200TSnO.12C14415软（050）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（Ho6）TZrO.15C15000固溶热处理+冷加工（1/4硬）+沉淀热处理（THOD、固溶热处理+冷加工（1/2硬）+沉淀热处理（THO2）、固溶热处理+冷加工（3/4硬）+沉淀热处理（THo3）、固溶热处理+冷加工（硬）+沉淀热处理（THO4）、固溶热处理+冷加工（特硬）+沉淀热处理（THO6）、固溶热处理+冷加工（弹性）+沉淀热处理（TH08）TZrOJC15100TMg0.5T186641/4硬（HoD、1/2硬（Ho2）、3/4硬（Ho3）、硬（Ho4）、特硬（Ho6）TFeO.1C19210软化退火（060）、1/4硬（HOl）、1/2硬（HO2）、硬（HO4）、弹性（H08）TFe2.5C194001/2硬（HO2）、硬（Ho4）、特硬（Ho6）、弹性（H08）TNi1.3-0.25C19010TMO8（加工余热淬火+冷加工（弹性）、1/4硬（HOl）.1/2硬（HO2）、3/4硬（HO3）、硬（HO4）、特硬（HO6）表2（续）基材牌号代号状态镀锡前带材厚度min镀锡层厚度m宽度nunH95C210001/2硬(Ho2)、硬(H04)0.11.50.5136-450H9OC22O1/4硬(HOl)、3/4硬(H03)H85C23O1/4硬（HO1）、1/2硬（Ho2）、3/4硬（HO3）、特硬（Ho6）、弹性（H08）H80C24000软化退火（060）、1/4硬（Ho1）、1/2硬（HO2）、硬（HO4）、特硬（H06）H7OT261H65C27000H63T273HSn88-2C42500软化退火（060）、1/4硬（HO1）、1/2硬（H02）、3/4硬（HO3）、硬（H（M）、特硬（H06）、弹性（H08）、高弹性（HlO）QSn2-0.2T507011/2硬(Ho2)、硬(Ho4)、特硬(HO6)QSn2-0.1-0.03C507151/2硬（HO2）、硬（Ho4）、特硬（Ho6）、弹性（H08）QSn4-0.3C5I1001/4硬（HOl）、1/2硬（HO2）、硬（Ho4）、特硬（Ho6）QSn4-0.15-0.10-0.03C511801/2硬（HO2）、硬（Ho4）、特硬（HO6）、弹性（H08）QSn5-0.2C51000软化退火（060）、1/4硬（HoI）、1/2硬（Ho2）、硬（H04）、特硬（H06）QSn5-03T51O1OQSn6.5-0.1T51510QSn6.5-0.4T515201/4硬(HO1)、1/2硬(HO2)、硬(Ho4)、特硬(H06)QSn8-O.3C521OO软化退火（O60）、1/4硬（HOl）1/2硬（Ho2）、硬（HO4）、特硬（H06）、弹性（H08）QSn10-0.2C524001/2硬（HO2）、硬（HO4）、特硬（HO6）、弹性（Ho8）、高弹性（HlO）BSi3.2-0.7C70250加工余热淬火+冷加工(1/8硬)(TM(X),加工余热淬火+冷加工(1/2硬)(TMo2)、加工余热淬火+冷加工(3/4硬)(TM03)注：经供需双方协商，可以供应其他牌号、代号、状态和规格的镀锡带材。4. 2产品标记产品标记按产品名称、本文件编号、牌号(或代号)、状态、尺寸精度和规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：用QSn6.50.1(T51510)制造的、硬(H(M)状态、普通级、镀锡前带材厚度为0.5mm,宽度为420mm,镀层锡厚度范围为0.82m的回流镀锡带标记为：回流镀锡带YSTXXXXQSn6S0.1HO4RFSn-0.5X420×(0.8-2)或回流镀锡带YS/TXXXX-T51510H04RFSn-0.5X420X(0.82)示例2：用QSn6.5-0.1(T51510)制造的、硬(HO4)状态、高精级、镀锡前带材厚度为0.5mm,宽度为420mm,镀层锡厚度范围为25pim的热浸镀锡带标记为：热浸镀锡带YST××××-QSn6.5-0.1H04HDSn高0.5X420×(25)或热浸镀锡带YS/TXXXX-T51510H04HDSn高0.5X42OX(25)5技术要求4.1 化学成分镀锡带基材的化学成分应符合GBZT5231的规定。热镀锡用锡原料的化学成分应符合GB/T728-2010中表1的规定。4.2 外形尺寸及其允许偏差5. 2.1镀锡带基材的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。表2基材厚度及其允许偏差单位为毫米厚度厚度允许偏差a普通级高精级0.10-0.15±0.005±0.003>0.150.20±0.008±0.004>0.20-0.30±0.010±0.005>0.300.40±0.014±0.008>0.40-0.60±0.016±0.010>0.600.80±0.018±0.013>0.80-1.20±0.020±0.015>1.207.50±0.025±0.020a当需方要求允许偏差全为（+）或全为（一）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。5.2.2镀锡带镀层厚度范围应符合表3、表4的规定。表3回流镀锡层名义厚度和厚度范围单位为微米Sn镀层名义厚度Sn镀层厚度范围不小于不大于1.40.82.0表4热浸镀锡层名义厚度和厚度范围单位为微米Sn镀层名义厚度Sn镀层厚度范围不小于不大于1.00.51.52.01.03.03.52.05.05.03.07.07.55.010.010.07.013.05. 2.3镀锡带宽度及其允许偏差应符合表5的规定。表5宽度及其允许偏差单位为亳米厚度宽度允许偏差a650>50-100>100-200>200-4500.1-1.0±0.05±0.08±0.10±0.20>1.01.5±0.10±0.15±0.20+0.30融当需方要求允许偏差全为(+)或全为()单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。5. 2.4镀锡带的侧边弯曲度应符合表6的规定。表6侧边弯曲度宽度mm侧边弯曲度G11mm)不大于厚度05mm厚度>0.5mm>6-102.03.0>10-201.52.5>202001.()2.0>2004501.01.5边缘毛刺5.2.5镀锡带的边缘毛刺应符合表7的规定。厚度边缘毛刺，不大于0.100.500.03>0.501.000.05>1.00-1.50.07表7单位为亳米5.1 力学性能镀锡带基材的纵向室温力学性能应符合表8的规定。牌号状态拉伸试验硬度试验抗拉强度RnIMPa断后伸长率A5M%维氏硬度HVTUOOTU3TlT2TP2HOl235295135585H02255315286595H03285345580105H042953602390110H0632538523H08345400力2TSnO.1205025032096090H02300370485UOH0436043023105130H062420一2120表8（续）牌号状态拉伸试验硬度试验抗拉强度RnlMPa断后伸长率A5ftm%维氏硬度HVTZrO.15TZrO.1THOl28031021380-110TH023003602695115TH03320390>5100125TH0436043024120145TH0640045023125150TH08440490222135TMgO.5HOl380460214115145H02460520210140165H0352057028160-180H0457062026175195H06262023190TFeO.1060255345230HOl275375>1585120H022954304100130H0433547024110150H08460540145165TFe2.5H0236543525115137H0441548522125145H06460505135150H08480525140155TNil.3-0.25TM0858026160210HOl36043028100130H02410470>7125155H0346052025135165H0449056024H0652059023145175H95H0228036021380130H0435045024110160H90HOl280360>1380130H033504504HO160H85HOl300-37021685120H023504208100-150H034104903125155H0648056021105175H08>5502170表8（续）牌号状态拉伸试验硬度试验抗拉强度RmMPa断后伸长率Asm%维氏硬度HV0602255244260HOl3304101890120H80H0238046010110140H0444053024130160H062510221551850602275235HOl35043022595125H70H02410490212120155H0448056026150180H065506401702000602275235HOl35043022395125H65H02410490210120155H63H0448056025150180H06550640170200060285325477090HOl340405>24901351102395475213120160HSn88-2H03425510>10135171110448556526153190H0652560525165210H08580650>3175220HlO26352190H02430530>10140170QSn2-0.2H0452059023160-190H0658066023180-210H02395500>16120165QSn2-0.1-0.03H04515600N635160-190H06550625170-200H0860566523>185QSn4-0.3HOl390490213115155H02H04H06480570540630610254221501801702002190H02570675>19140175QSn4-0.15-0.10-H04670770>101552100.03H06705805>7170220H082725>32185表8（续）牌号状态拉伸试验硬度试验抗拉强度RnlMPa断后伸长率A%”，%维氏硬度HV060>305240QSn5-0.2QSn5-0.3HOlH024005004905801710120160150190H0455064026180210H06630720232002300602315240IlOl420520220125165QSn6.5-0.1H0250059010160190H0456065027180210H06640730200230IlOl420520>22120-170QSn6.5-0.4H02H04500590560690>1510160-190180-210H06665N5N2000602305240HOl450550223135175QSn8-0.3H02H0454063060069021527170200190220H0666075024210240H08740230H02525625225160210H04650750>13200240QSn10-0.2H0674084029230H0879589025240HlON825一2250TMOO620760210180240BSi3.2-0.7TM026558257190250TM03690-860252202605.2 弯曲性能镀锡带基材可进行90°弯曲试验。90°弯曲试验中，垂直于轧制方向(GW)与平行于轧制方向(BW)的弯曲示意图如图1所示。90°弯曲试验条件应符合表9的规定，弯曲试验后弯曲处外表面不应有肉眼可见的裂纹。图1弯曲示意图单位为毫米90。弯曲试验条件牌号状态最大弯曲内侧半径厚度0.l0030厚度>0.301.00垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)TUOOTU3TlHOl0×t0×t0×t0×tH020×t0×t0×t0×tH030×t0×t0×t0×t牌号状态最大弯曲内侧半径厚度0.100.30厚度>0.301.00垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)H040×t0×t0×t0×tH06OXtOXtOXtOXtHO80×t0×t0×t0×t表990°弯曲试验条件(续)单位为毫米牌号状态最大弯曲内侧半径厚度0.100.30厚度>0.307.00垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)T2HOl0×taOXta0×taOXtaH020.5Xt0.5×t0.5×t0.5XtH03-H041.0×t1.0×t1.0×t1.0×tH061.0×t1.0×t2.0×t2.0×tH08-TP2HOl0×taOXta0×taOXtaH020.5×t0.5×t0.5×t0.5×tH03-H040.5×t0.5×t1.0×t1.0×tH061.OXt1.OXt2.0Xt2.0XtH08-牌号状态最大弯曲内侧半径厚度0.100.30厚度>0.307.00垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)TZrO.15TZrOJTHO10×ta0×ta0×taOXtaTHO20.5×t0.5×t0.5×t0.5×tTHO30.5Xt0.5×t0.5Xt0.5XtTHO41.0×t1.0×t1.0×t1.0×tTHO61.0×t1.0×t1.5×t1.5×tTHO81.5×t1.5×t1.5×t2.0×tTMg0.5HOl0×ta0×ta0×ta0.5XtH020.5×t1.0×t1.5×t3.0×tH03-H041.0×t1.5×t2.0×t5×tH062.5×I5.0×t3.5×t8.0×tTNi13-0.25TM081.OXt1.OXt1.OXt1.OXtHOI-OXtOXt-OXtOXt-H020×t0.5×l0×t0.5×(H030.5Xt1.OXt1.0×t1.5×tH041.0×t2.0×t1.5×t2.5×(H061.0×t2.0×t1.5×t2.5×t-TFeOJ0600×ta0×taOXta0×taHOl0×ta0×ta0.5×t0.5×t牌号状态最大弯曲内侧半径厚度0.100.30厚度0.301.OO垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)H02OXIa0×ta1.OXt1.O×tH041.5×t1.5×t2.0Xt2.0×tH082.5Xt3.0×t3.0Xt4.0×tTFe2.5HO20×taOXta1.OXt1.0×tH041.5×t1.5×t2.0Xt2.0XtH062.0×t2.0×t2.5Xt2.5×tH082.5Xt3.0Xt3.0Xt4.0XtH95HO2-HO4-H90HOl-HO3-H85HOl0×ta0.5×t1.0×t1.5×tH020.5Xt1.0×t1.OXt2.0XtH031.0×t1.5×t1.5×t2.5×tH06-H08-H8O060-HOlOXta0.5Xt1.0×tl,5×tH020.5×t1.0×t1.0×t2.0×tH041.0×t1.5×t1.5×t2.5×tH061.5×t2.5×t2.0×t4.0×t牌号状态最大弯曲内侧半径厚度0.100.30厚度>0.307.00垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)H7O060OXla0×taOXla0×taHOIOXta0×ta0×ta0×taH020×ta0×ta0×ta0×taH040×ti,0×laOXIa0×taH060.5×t1.0×t1.0×t2.0×tH650600×ta0×ta0×ta0×taHOl0×ta0×ta0×ta0×taH020×ta0×ta0×ta0×taH041.0×t1.0×t1.5×t1.5×tH061.5×t1.5×t2.0×t2.0×tH63060OXla0×ta0×la0×taHOl0×ta0×taOXta0×taH02OXtaOXtaOXtaOXtaH041.5×t1.5×t2.0Xt2.0×tH062.0Xt2.0Xt2.5Xt2.5XtHSn88-20600×ta0×ta0×taOXtaHOl0×ta0×ta0×ta0×taH020×taOXtaOXtaOXtaH030×ta0×taOXtq0×taH041.0×t1.0×t1.5×t1.5×tH061.5×t1.5×t2.0Xt2.0×tH082.0Xt2.0Xt2.5Xt2.5XtHlO-QSn2-0.2H02OXtaOXta0.5Xt0.5Xt牌号状态最大弯曲内侧半径厚度0.100.30厚度0.301.OO垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)H040.5Xt1.OXt1.OXt1.5×tH061.OXt1.5×t1.5×t2.0×tQSn2-0.1-0.03H02OXtaOXta0.5Xt0.5XtH04OXta1.OXt0.5Xt1.5×tH060.5Xt1.5×t1.OXt2.0XtQSn4-0.3HOIOXtaOXtaOXtaOXtaH02OXtaOXtaOXtaOXtaH04OXtaOXta1.OXtOXtaH061.OXt4.0Xt1.5×t5.0XtQSn4-O.I5-O.l0-0.03HO20.5×t0.5×t0.5×t0.5×tH041.0×t1.0×t1.5×t1.5X1H062.0Xt4.0Xt3.0Xt6.0XtH08-QSn5-0.20600×t0×t0×t0×tHOl0×t0×t0×t0×tH020×t0×t0×(0×tH04OXt1.0×tOXt1.0×tH061.0×t2.0×t1.0×t2.0×tQSn5-0.3060-HOl-H02-牌号状态最大弯曲内侧半径厚度0.100.30厚度0.301.OO垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)H04-H06-QSn6.5-O.l060OXtaOXtaOXtaOXtaHOlOXtaOXtaOXtaOXtaH02OXtaOXtaOXtaOXtaH04OXta0.5XtOXta1.OXtH06OXta2.0Xt1.OXt2.5XtQSn6.5-0.4H02OXtaOXtaOXtaOXtaH04OXta0.5XtOXta1.0×tH061.OXt4.0Xt1.5×t5.0XtQSn8-O.3060OXIaOXtaOXtaOXtaHOIOXtaOXtaOXtaOXtaH02OXtaOXtaOXtaOXtaU04OXta1.OXt1.OXt2.0XtH061.5×t4.0Xt2.0Xt5.0XtH08-QSn10-0.2H020.5×t0.5×t0.5×t0.5×tH041.0×t2.5×t1.5×t3.0XtH061.5×t4.0Xt2.0Xt6.0XtH082.5×t5×t3.0×t7.0×t牌号状态最大弯曲内侧半径厚度0.100.30厚度>0.301.OO垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)垂直于轧制方向(GW)平行于轧制方向(BW)BSi3.2-0.7TM001.0×t2.0×t2.0Xt2.5×tTM021.5×t2.5×t2.5Xt3.0×tTM032.0Xt3.0×t3.0×t3.5×t注1：厚度大于1.Omm的带材，弯曲试验条件由供需双方商定。注2：I表示带箔材厚度。注3：表中未列牌号和状态的弯曲试验条件由供需双方商定。%Xt为最大弯曲内侧半径W0.1mm05.3 电性能镀锡带基材的电性能应符合表10的规定。表10电性能牌号导电率%IACSTUOO>100TU3>100Tl>98T2>97TP281TZro.15、TZrO.190TMg0.562TFeOJ85TFe2.560TNi13-0.2550H95>56H9043H8534H80>30H7023H65>22H63>22HSn88-225QSn2-O.228QSn2-0.i-0.0332QSn4-0.3>16QSn4-0.15-0.10-0.03>20QSn5-0.215QSn5-0.3>15QSn6.5-0.l>13QSn6.5-0.4>12QSn8-0.3>12QSn10-0.29BSi3.2-0.7405.4 可焊性镀锡带可进行可焊性检验，可焊性的判定按附录A规定进行。5.5 附着力镀锡带可进行镀层附着力试验，其验收标准由供需双方协商确定。5.6 抗氧化性镀锡带应进行抗氧化性试验，采取中性盐雾测试，防护评级不小于GB/T6461中7级，外观评级不小于GB/T6461中3级。5.7 耐热性镀锡带应进行耐热性试验，试样在105±5°C或130±5°C的烘箱中烘烤250h或500h或100Oh,取出后冷却，在10倍显微镜下观察镀层表面无气泡、无剥离。5.8 表面质量镀锡带的表面应光滑、清洁，不应有任何影响使用的缺陷。6试验方法6.1 化学成分镀锡带基材的化学成分分析按GB/T5121（所有部分）或YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁时按GB/T5121（所有部分）的规定进行。热浸镀锡用锡原料的化学成分分析按GB/T728-2010的规定进行。6.2 外形尺寸及其允许偏差6.2.1镀锡带基材和镀锡带的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。6. 2.2镀层厚度测量按附录B的规定进行。6.3 力学性能镀锡带基材的拉伸试验按GB/T34505-2017的规定进行，试样号为GB/T34505-2017表3中P4。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。6.4 弯曲试验镀锡带基材的弯曲试验按GB/T232的规定进行。6.5 电性能镀锡带基材的电性能试验按GBZT351或GB/T32791的规定进行，仲裁试验按GBZT351的规定进行。6.6 可焊性镀锡带的可焊性按照附录A的规定进行。6.7 附着力镀锡带镀层的附着力按GB/T9286的规定进行，或者按供需双方协商的方法进行。6.8 抗氧化性镀锡带的抗氧化性按GBZT6461的规定进行。6.9 耐热性镀锡带的耐热性按附录C规定检验，或者按供需双方协商的方法进行。6.10 表面质量镀锡带的表面质量应用目视进行检验。7检验规则7.1 检查和验收7.1.1 镀锡带应由供方或第三方进行检验，产品质量应符合本文件及订货单的规定。7.1 .2需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量或外形尺寸的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，其他质量异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方共同取样或协商确定。7.2 组批镀锡带应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量般应不大于5000kg（如果该批为同一熔次，可不限定组批量）。7.3 检骐项目镀锡带基材及镀锡带的检验项目及要求应符合表11的规定。表11检验项目类型检验项目出厂检验项目型式检验项目镀锡花居材化学成分厚度及允许偏差力学性能拉伸试验（一选一）硬度试验弯曲性能电性能镀锡带镀层厚度、宽度及允许偏差、边缘毛刺、侧边弯曲度可焊性附着力抗氧化性耐热性表面质量7注：表中“J”表示“必验项目”；“A”表示“需方有要求时进行的检验项目”。每批镀锡前带材应进行拉伸试验或硬度试验检验。拉伸试验和硬度试验任选其，未在订货单中注明时，进行拉伸试验。当选择拉伸试验时，如需方还要求硬度试验并在订货单中注明，应进行硬度试验，硬度试验仅供参考；当选择硬度试验时，如需方还要求拉伸试验并在订货单中注明，应进行拉伸试验，拉伸试验结果仅供参考。出现下列任一情况时，应进行型式检验：a）新产品首次供货或老产品转厂的试制定型鉴定；b）产品的原料、工艺有较大改变，可能影