小区多层住宅楼安全生产施工组织设计#河北#砖混结构.doc

一、 工程概况：本工程为某某县合符小区一期工程第六标段工程，建筑面积为56437平米。该工程为砖混结构，地上六层，地下一层。抗震设防类别为丙类。混凝土基础垫层采用C10砼；基础采用C30砼，雨棚C30，卫生间C25，其它结构均采用C20砼,+-0.000以下采用M10水泥砂浆砌MU10烧结页岩实心砖。一层至四层为MU10混合砂浆砌MU10烧结页岩多孔砖，五层至六层为M7.5混合砂浆砌MU10多孔砖。二、施工准备1、成立现场安全生产领导小组组 长：刘进海 副组长：宋海民 2、确立安全生产文明施工目标（1）确保重大伤亡事故为零。（2）工伤事故频率控制在万分之一以内。（3）安全文明施工合格率100%，优良率100%。 3、机械设备投入 机械设备投入计划表 （附表一）序号机械或设备名称数量定额功率合计功率1砼搅拌机3台8×5.5KW44KW2钢筋切断机2台2×5.5KW11KW3钢筋弯曲机2台2×3.0KW3KW4木工电锯4台4×3.0KW12KW5平板式振动机4台4×1.5KW6KW6插入式振动机12台12×1.0KW12KW7电焊机3台32KVA94KVA8高压水泵4台4×7.5KW30KW9蛙式夯土机1台1×1.5KW1.5KW10塔吊3台2×31.7KW63.4 KW4、防护设施投入 安全防护投入计划表 （附表二）序号名 称规格型号数量1安 全 帽Y类300顶2安 全 带围杆作业类20根3密目安全网1.8×6m按工程所需4五芯电缆线按工程所需5配电箱（包括电气件）按工程所需6竹脚手片0.8×1.2m按工程所需7干粉灭火器2Kg50只8钢管、扣件Ø48×3.5按工程所需三、安全管理技术措施1、坚持贯彻以防为主的方针，层层制定并落实安全生产责任制，做到分清责任，明确目标，把安全生产目标层层分解到各个施工工序和操作人员中去。建立健全安全生产保证体系，运用“全管”的方法，分阶段、按部位地做好各项安全、教育、防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。2、实行“一把手”负责制，坚持管生产必须安全的原则，做到值班领导，组织召开安全会议，并进行定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。因本工程是一个工期紧，工程量大，人员集中且多工种共同作业和交叉作业，容易产生安全漏洞，为了避免生产管理上的薄弱环节，坚持贯彻谁施工谁管安全的原则，把安全生产措施层层分解到每一个工种的每一个生产工序。3、强化安全检查制度。各都必须认真检查，把专业检查与系统检查结合起来，做到常抓不懈，一抓到底。4、基础工作。从制定土方开挖、垂直运输、井架、塔吊搭设与拆除、脚手架搭设与拆除等安全施工方案入手，对工程既要有总的施工方案，又要有各专项施工方案，这些方案要经上一级部门审批后才能实施，施工中要有安全检查，对每个工序都必须认真做好班前安全技术交底，施工后有验收手续，把隐患问题解决在萌芽之中。5、严格执行安全生产三级教育制度。认真做好职工的安全思想教育和班前的安全技术交底工作，建立安全交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必须行进行安全技术交底再上岗。安全技术交底内容包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简洁明了，且必须以书面形式进行，双方履行签字手续。6、建立班组安全活动制度。班组开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动。7、建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册，按施工现场实际情况配备特种作业人员和中小型机械操作工。中小型机械操作工由本企业组织培训，培训考核合格后持证上岗。变换工作单位必须有调动手续，并签订聘用合同。8、施工现场设安全标志平面布置图。安全标志按图挂设（主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志，施工机械设备随机挂设安全操作规程牌）。9、建立以项目经理为组长的现场安全生产领导小组，负责审查有关安全措施、方案、制度，并组织安全活动，进行安全宣传和安全教育工作，监督安全措施执行，组织安全技术培训，定期对施工现场安全检查。10、配备专职安全员和各施工班组兼职安全员，负责管理安全生产工作，在公司安监科的指导下，进行定期和不定期的安全检查，包括安全生产、安全设施检查，每天进行不定时地现场巡查，定期总结加强工地管理层的安全教育，对安全隐患采取以防为主方针，严格执行对安全事故处理“三不放过”的原则，以保证工地安全生产的顺利进行。四、文明施工措施：（一） 现场围档 施工现场实行封闭式施工，沿工地四周连续设置2.5米高浆砌砖块，并压项和美化墙面。 （二） 封闭管理1、施工现场实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室设在大门内侧。2、门头设企业“形象标志”，大门采用硬质材料，做到美观、大方并能上锁。3、进入施工现场所有工作人员必须佩带上岗证。（三） 施工场地1、施工现场实行硬地坪施工，作业区、生活区主干道路地面用150厚砼硬化，场内其他次道路地面作相应硬化处理。 2、施工现场道路畅通、平坦、整洁、无散落物。3、施工现场设置排水系统，排水畅通，不积水。4、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。5、施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。6、美化施工现场环境，根据季节变化，进行绿化布置。 （四） 材料堆放1、建筑材料、构件、料具按施工现场总平面布置图合理堆放。2、建筑材料、构配件及其他料具等做到安全、整齐堆放（存放），不得超高。堆料分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量等。3、 建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。4、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完全料尽、场地清，车辆进出场有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，临时存放现场的集中堆放整齐、悬挂标牌。不用施工机具和设备及时出场。（五）现场住宿1、施工现场根据作业需要设置职工宿舍。宿舍集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。2、施工现场作业区与办公、生活区明显划分。3、宿舍采用简易活动房搭设，宿舍内做到定室、定人、定寝制度。4、建立宿舍室长卫生管理制度，和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁，生活用品整齐堆放，禁止摆放作业工具。5、宿舍内（包括值班室）严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。（六）现场防火1、施工现场建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。2、施工现场设消防平面图3、施工现场相应位置配备足够灭火器，做到放置正确，固定可靠；建筑物内随层设置二寸立管，设加压泵，留消防水源接口。4、现场动用明火必须有审批手续和动火临护人员。5、各种消防设施设专人管理，定期检修，保证随时好用。（七）治安综合治理1、建立施工现场治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。2、施工现场设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，做到“二个文明”一起抓。（八）施工现场标牌1、施工现场设“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。做到标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处。 2、针对施工现场主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口合理悬挂安全生产宣传和警示牌。 3、设置施工现场宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。 （九）生活设施 1、施工现场设置食堂和茶水棚（亭）。食堂应有良好通风和洁卫措施，且卫生整洁。炊事员持健康证上岗。食堂内按功能分隔，做到灶前灶后、储间、生熟食间应分开。 2、施工现场设固定的男、女简易淋浴室和厕所，厕所天棚、墙面刷白，便槽、墙面（距地面2米高）贴面砖，地面铺设防滑地砖，厕所采用水冲式，浴室内采用喷头式淋浴，并实行专人管理，及时清扫，保持整洁。高层建筑每层设置临时便溺设施，多层建筑每二层设置，便溺设施尽量做到文明。现场严禁随地大小便。 3、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾盛放在容器内并做及时清理。（十）保健急救 1、施工现场配备保健药箱（箱内配备工地常用的药品）和急救器。 2、施工现场配备经卫生部门培训的急救人员，掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。 3、施工现场经常性地开展卫生防病宣传教育，并做好记录。 （十一）社区服务 1、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、燥声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。 2、制定落实爱民制度和不扰民措施。 3、施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。 4、夜间施工按规定办理有关手续。 五、外墙脚手架安全技术措施脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的外架连接在一起。（一） 施工方案1、根据工程实际编制钢管脚手架专项施工方案，方案有针对性。能有效地指导施工，明确安全技术措施。（详见外架施工方案）2、外架有搭拆方案，并绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。3、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经公司企业技术负责人审批并签字盖章，然后方可实施。（二）立杆基础 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，设纵横相连扫地杆。2、立杆基础外侧设置截面20×20的排水沟，并在外侧设100宽砼路面。（三）架体与建筑物拉结1、钢管脚手架与建筑物按水平方向不大于7米，重直方向不大于4米，层层设置拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向不大于4米设一拉结点，顶部80以内范围按水平方向不大于7米设一拉结点。（四）立杆间距与剪刀撑1、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始水平距离不超过9米设置一排剪刀撑，剪刀撑杆与地面成4560度角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接，并应延伸到顶部大横杆以上。（五）脚手板与防护栏杆1、主体、装饰阶段施工阶段的外脚手架全部满铺。2、满铺层脚手片垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。3、脚手片用18#铅丝双股并联绑扎4点，绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的及时更换。4、脚手架外排内侧采用合格的绿色密目式安全网封闭，将安全网固定在脚手架外侧的大横杆上，并用18#铅丝张挂严密。5、脚手架外侧自第二步起设1 .2米高同材质的防护栏杆和30高踢脚杆，顶排防护栏杆设2道，高度分别为0.9米和1.3米。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2米高的防护栏杆和30高踢脚杆。6、脚手架的高度：里立杆低于檐口50厘为，外立杆高于结构1.5米以上。（六）交底和验收1、钢管脚手架搭设前对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般为3步架），办理验收手续。验收表中写明验收的部位，内容量化，验收人员履行和验收签字手续。验收不合格的，在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。3、脚手架使用期间进行定期和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题及时整改，项目部每半月检查一次。（七）小横杆设置1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，确保安全受力。2、小横杆两端各伸扣件的净长度应不少于10，并尽量保持一致。（八）杆件搭接1、相邻杆件搭接、对接错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。（九）架体内封闭1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般控制在20以内，如大于20cm的铺设站人片，站人片设置平整牢固。2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间每隔3步架进行封闭。3、施工层以下外架每隔3步架的底部用密目网进行封闭。3、底排立杆及扫地杆均漆黄黑相间色。（十一）通道1、外脚手架设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置为来回上折形，坡度不大于1：3，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3。斜道立杆单独设置，不得借用脚的架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。2、斜道两侧及转角平台外围均1.2m高防护栏杆和30高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。3、斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。4、斜道脚手片采用横铺，每隔2030cm设一防滑条，防滑条采用40×60cm方木，并多道铅丝绑扎牢固。5、外架与各楼层之间设置进出通道，坡度不大于1：3，宽度不小于1米，通道采用木板铺设，两边设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。（十二）卸料平台1、井架卸料平台按照设计方案搭设，且与脚手架、井架断开，设单独的支撑系统。2、卸料平台采用4cm以上木板统一铺设，并设防滑条。平台用钢管从基础上搭设，基础采用现浇砼。3、吊物卸料平台设置限载牌。4、卸料平台临边防护到位，设置1.2m高防护栏杆和30cm踢脚杆，并用脚手片予以封闭。六、基础施工安全技术措施（一）施工方案1、基础施工前进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。施工方案与施工现场实际相符，能指导实际施工。其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。对重要的地下管线采取相应措施。（二）土方开挖1、施工机械入场前先进行检查验收，合格后方可进场作业，并有验收记录。2、施工机械操作人员经培训考核合格，持证方可上岗，且必须熟悉本工程安全技术操作规程。3、施工作业时，按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏砼桩或基底土层的结构。4、确保机械作业位置稳定、安全、在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。5、垂直、交叉作业时设置安全隔离防护措施。6、夜间或光线较暗时施工，设置足够的照明，不准在一个作业场所只装设局部照明。七、模板工程安全技术措施（一）施工方案1、模板工程施工前先编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。2、施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法等根据砼输送方法制定针对性的安全措施。（二）支撑系统1、现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。2、支撑系统必须符合施工方案要求。（三）立柱稳定支撑模板的立柱材料、间距、剪刀撑和纵横向支撑设置均应符合施工方案要求，立柱底部设垫板。其中立杆间距不大于2米，按高度不超过2米设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。（四）施工荷载模板上材料应堆放均匀，并不得超过施工方案的规定。（五）模板存放各种模板堆放整齐、安全、高度不超过2米，大模板存放要有防倾倒措施。（六）支拆模板1、支拆模板时，2米以上高处作业设可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。2、拆除模板时，设置临时警戒线并派专人监护。3、不准留有未拆除的悬空模板。（七）模板验收1、支拆模板前对操作人员进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。2、模板搭设后组织验收工作，认真填写验收单，内容量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。3、模板拆除前先办理拆模审批审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。（八）混凝土强度模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。（九）运输道路在模板上运输混凝土时设专用运输道（铺设走道垫板），运输道应平稳牢固。（十）作业环境模板作业面的预留孔洞和临边进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。八、钢筋工程1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5、 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。6、 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。7、 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；要割机后方不准堆放易燃物品。8、 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。九、脚手架工程1、 钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。2、 脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。3、 脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上（22.5米以上）的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。4、 走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。5、 采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。6、 外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。7、 外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。8、 凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。9、 凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。10、 拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。11、 附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。12、 拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。13、 拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。14、 拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。15、 上落笼；（1）严禁乘人上落；（2）严禁人身探入机架内；（3）小笼限载500公斤，大笼限载750公斤；（4）严禁人员从吊笼下方穿过。十、砌筑工程1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。6、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。9、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取效的措施。10、遇到下列情况时，应停止吊装作业：不能听清信号时；起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时；大雾或照明不足时。11、冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰雪，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌体和构件。12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。13、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。十一、木工安全（一）、一般规定： 1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。2、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。3、木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。（二）、支模与拆模：1、 使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 2、 顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 3、 顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2、5cm，相邻接头应互相错开。 4、 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 5、 采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 6、 支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 7、 支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。8、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9、 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。10、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。11、 纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上。12、 支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。13、 利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。14、 模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。15、 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。16、 拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。17、 拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。18、 拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 19、 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。 20、 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。   （三）、木工机械：     1、圆锯：       操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。       操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。       进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。       加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。       锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。       锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。       电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。     2、手电钻：       使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。       按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。       在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。       向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。       电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。       工作完毕后，应切断电源，收好导线。十二、“三宝”、“四口”防护安全技术措施1、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。安全帽分色佩戴。2、正确使用安全帽，扣好安全带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。3、安全帽符合GB2811-89标准。（二）安全网1、安全网采用建筑安全监督管理部门推广使用的产品。2、施工现场的架子外侧，楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网放在杆件的里侧。3、安全网绷紧、扎牢，拼接严密，不准使用破损的安全网。（三）安全带1、施工现场2米以上的高处悬空作业必须系挂好安全带。并应符合GB6095-88标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。2、安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库内。（四）楼梯口防护楼梯口、边设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，杆件里侧挂密且安全网。（五）预留洞口防护1、1.5以内的预留洞口用固定盖板防护；1.5以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。2、洞口、坑井防护设施做到定型化、工具化、不准采用竹片防护。（六）通道口防护1、进出建筑主体通道口、井架或物料提升进口处、外用升降机口处等均搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1米，距地面垂直高度3米，棚顶搭设二层（采取脚手互相垂直铺设），间距大于30cm。2、场地内、外道路中心线与建筑物（或外架）边缘距离分别小于5米和7.5米的，搭设通道防护棚，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向互相垂直），间距大于30cm，并且底层下方张挂安全网。3、砂浆机和钢筋加工场地等搭设操作简易防护棚。4、各类防护棚设单独的支撑体系，固定可靠安全，严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。5、底层非进出建筑物通道口的地方采取封闭措施，并设禁行标志。（七）阳台、楼板、屋里等临边防护。1、阳台、楼板、屋里等临边设置 1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护栏杆漆红白相间色。2、防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。十三、施工用电安全技术措施（一）接地与接零保护系统1、施工现场采用TNS接零保护系统。2、施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于4，且不得小于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处），重复接地线与保护零线相连。接地电阻每季度公司复测一次，现场每月检测一次。3、接地装置的接地线采用二根以上导体，在不同点与接地体作电气连接。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢，不准采用螺纹钢材。4、保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源测的零线引出。保护零线单独敷设，不准装设任何开关与熔断器。保护零线接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。5、保护零线的截面采用不小于工作零线的截面，并使用统一标志的黄绿双色线，任何情况下不得将黄、绿双色线作用负荷线。与电气设备相连的保护零线采用截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。6、保护零线与电气设备连接采用铜鼻子可靠连接，不得采用铰接，电气设备接线柱应镀锌或涂防腐油脂；工作零线和保护零线在配电箱内通过铜质端子板连接，其中保护零线在其它地方不准有接头。7、施工现场的电气设备全部实行保护接零，并按规定进行重复接地。（二）配电箱、开关箱1、施工现场配电系统设置总配电箱（屏）、分配电箱、开关箱、实行三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30 m，开关箱周围有足够二人同时工作的空间和通道。2、开关箱由末级分配电箱配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。3、每台用电设备配置各自专作的开关箱。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。4、所有配电箱内电源侧装设明显断点的隔离开关，漏电保护器装设在电源隔离开关负荷侧。分配电箱漏电保护器的额定电动电流在5075mA，开关箱漏电保护器的额定漏电动电流不得大于30mA，手持式电动工具的漏电保护器的额定漏电动用电流不得大于15mA；额定漏电动作时间均应小于0.1S。5、配电箱进、出线在箱底进出，并分路成束加PVC套管保护；配电箱内的连接线采用绝缘导线，排列整齐，不准有外露带电部分；箱内设置铜质保护零线端子板和工作零线端子板。6、固定式配电箱安装高度底口距地面大于1.3m，小于1.5m，安装牢固；移动式配电箱安装高度底口距地面应大于0.6m，小于1.5m，并设固定支架。7、配电箱采用建筑安全监督部门推广使用产品。并对配电箱统一编号，标明其名称、用途、维修电工姓名。箱内有配电系统图，标明电器无件参数及分路名称。严禁使用倒顺开关。8、配电箱门配锁，设有防雨、防砸措施，箱内保持清洁，不得有杂物。9、所有配电箱、开关箱每月进行检查，维修一次。（三）现场照明1、施工现场照明用电单独设置照明配电箱，箱内设置隔离开关，熔断器和漏电保护器，熔断器的熔断电流不大于15A，漏电保护的漏电动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S。2、施工现场照明器具金属外壳需要保护接零的使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。3、照明灯具的金属外壳和金属支架作保护接零。4、室外灯具的安装高度大于3m,室内灯具大于2.4m，大功率的金属卤化灯和钠灯大于5m。5、在下列情况下现场照明的采用36V以下安全电压：（1）室内线路和灯具安装低于2.4m的；（2）在潮湿和易触及带电体的工作场所；（3）使用手持照明灯具的。6、在一个工作场所内，不准只装设局部照明。（四）配电线路1、架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。电杆采用混凝土或木杆，不准采用竹杆。木杆梢径应不小于130mm。2、架空线路装设横担、绝缘子，并采有绝缘导线。绝缘铝线截面不小于16mm，绝缘铜线截面不小于10mm。档距不大于35m，线间距离不小于0.3m，横担间的最小垂直距离不小于0.6m。3、配线分色（包括配电箱内连线），相线L1为黄色，L2绿色，L3为红色，工作零线N黑色，保护零线PE为绿/黄双色。4、施工现场电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、随地拖拉或绑架在脚手架上。5、电缆在室外直接埋地敷设的深度不得小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层，电缆接头设在地面上的接线合内；架空敷设时，沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线，像皮电缆的最大弧垂距地不得小于是2.5m。6、电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所。采取加设防护套管等进行线路过路保护。7、严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。8、电线必须符合有关规定，禁止使用老化破皮的进行包扎或更换。（五）电器装置1、设备容量大于5.5KW动力电路采用加设自动开关电器或降压启动装置，禁止采用手动电器直接控制。2、各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。3、熔丝与设置容量相匹配，禁止用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属丝代替熔丝。4、配电箱内的电器必须可靠完好，禁止使用破损、不合格的电器。（六）变配电装置1、配电室内配电屏的正面操作通道宽度不小于1.5m，前面及两侧操作通道不小于1m，配电室的高度不小于3m。2、配电屏（盘）装设有功、无功电度表，电流、电压表、短路、过负荷保护装置和漏电保护器，各配电线路编号并标明用途标记。3、配电室内有电工值班、维修制度、禁令标志牌，停送电有专人负责。4、设置砂箱等绝缘灭火材料。（七）用电档案1、编制临时用电施工组织设计，内容应包括：工程概况、用电负荷计算书、确定导线截面和电器的类型、规格，电气平面图、立面图和接线系统图；制定安全用电技术措施和电气防火措施